螺丝专业知识报告汇总

1、 鸿益进五金有限公司鸿益进五金有限公司Shenzhen Hongyijin Metal.,LTD 螺钉专业知识介绍螺钉专业知识介绍目錄目錄螺丝定义螺丝定义度量度量螺纹螺纹 牙型分类牙型分类 标准规范标准规范 头型及槽型头型及槽型 形位公差形位公差 材料材料 制造流程制造流程螺絲的各項檢測螺絲的各項檢測 參數及設備參數及設備l定义是非常常见，应用非常广泛的一类紧固件。l结构由头部和螺杆两部分组成。1螺丝的定义及结构螺丝的定义及结构螺丝各部位名称：L牙长H:头厚P:牙距束尾2度量度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本

2、等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.52mm 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#012345678910mm1cm01/81/163/161/45/163/87/161/29/165/811/163/413/167/815/161inch螺纹定义：螺纹定义：圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成

3、的具有规定牙型的连续突起或沟槽。3螺纹螺纹 螺纹分为外螺纹外螺纹和内螺纹内螺纹两种。 在圆柱或圆锥外表面上形成的 螺纹叫外螺纹外螺纹。 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹叫内螺纹内螺纹。3螺纹螺纹 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 牙型 通过螺纹轴线剖面上的螺纹的轮廓形状。 它主要有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。3螺纹螺纹

4、螺纹有单线和双线之分。单线螺纹单线螺纹：沿一条螺旋线形成的螺纹。 多线螺纹多线螺纹：沿两条以上螺旋线形成的螺纹。3螺纹螺纹螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。3螺纹螺纹 螺纹螺纹旋向 螺纹有右旋和左旋。 判定方法：判定方法： 沿旋进方向观察时，顺时针旋转时旋入的螺纹为右螺纹右螺纹。逆时针旋转时旋入的螺纹为左螺左螺纹纹。3螺纹螺纹螺纹配合等级螺纹配合等级 对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 1

5、、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零

6、。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准 推荐采用6H/6g的配合。 3螺纹螺纹公制标注方法公制标注方法 例如：M3 - 5g6g - 6M3 - 5g6g - 6公称直径为公称直径为3,3,螺距为螺距为0.5,0.5,右旋，中径公差带右旋，中径公差带5 5g,g,顶径公差顶径公差带为带为

7、6 6g, g, 旋合长度为旋合长度为6 6的粗牙普通螺纹的粗牙普通螺纹 。机械螺纹机械螺纹公称直径为公称直径为3 3中径公差带中径公差带5 5g g旋合长度为旋合长度为6 6顶径公差带为顶径公差带为6 6g g3螺纹螺纹 螺纹标注注意事项： （1）普通螺纹粗牙不标注。 （2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹注写“左”或LH。 （3）螺纹公差带号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号。 （4）普通螺纹的旋合长度分为长(L)、中(N)、短(S)三种，中等旋合长度不标注。螺纹的标注方法螺纹的标注方法3螺纹螺纹英制标注方法英制标注方法 例如：#6 #6 32 32 UNC 2AUNC 2A番号番号#

8、6#6表示称呼径表示称呼径.138.138inch,32inch,32表示每表示每inch32inch32颗牙（即牙颗牙（即牙距为距为25.4/32=0.7937525.4/32=0.79375mm)mm)，UNCUNC表示美制粗螺牙表示美制粗螺牙,2,2A A表示表示外螺纹公差等级外螺纹公差等级3螺纹螺纹公称直径为公称直径为3 3番号番号每每inch32inch32颗牙颗牙美制粗螺牙美制粗螺牙外螺牙公称等级外螺牙公称等级UNFUNF：美制细螺牙美制细螺牙大径代号为大径代号为 D和和d小径代号为小径代号为 D1和和d1中径代号为中径代号为 D2和和d2机械螺纹的主要参数机械螺纹的主要参数（一）

9、、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：（三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下图、下表）。（五）、螺纹旋合长度：为两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。 3螺纹螺纹机械螺纹规格表机械螺纹规格表规 格牙 距规 格称呼径牙 数粗牙细牙极细牙粗 牙细

10、牙韦氏牙M30.50.35 4#2.94048 M40.70.5 6#3.53240 M50.80.5 8#4.23236 M61.00.75 10#4.82432 M71.00.75 12#5.52428 M81.251.00.751/46.35202820M101.51.251.05/167.94182418M121.751.51.253/89.53162416M142.01.51.07/1611.11142014M162.01.51.01/212.7132012M182.52.01.59/1614.29121812M202.52.01.55/815.86111811M222.52.01.

11、53/419.05101610M243.02.01.57/822.239149M273.02.01.5125.408128M303.53.02.0 3螺纹螺纹牙型分类三角牙非三角牙P(双牙)B(单牙)C(细牙)S(细牙)M机械牙B平牙A尖尾AB尖尾重点内容讲解：4自攻牙牙型分类三角S三角C三角B三角P割尾尖尾机械牙4自攻牙牙型分类螺丝外观螺丝外观 尾部特征尾部特征锁合产品锁合产品效率效率螺牙角度螺牙角度保持力保持力 适用材质适用材质45度60度30度30度60度塑胶件塑胶件铁板类铁板类铁板类快普通快快快大普通大大小一般可塑树脂一般可塑树脂SPCC SECCSPCC SECCSPCC SECC6

12、0度塑胶件普通小热硬化树脂P牙B牙B 牙S 牙C 牙机械 牙4自攻牙牙型分类锁铁板之螺丝优缺点ST牙M牙M牙与ST牙的优缺点:1 .ST牙的嵌合力比机械牙要好. (由图示可知)2. 从成本上来讲,机械牙所花费的成本比ST牙要高,因M牙在使用时需先钻孔,后攻牙!但ST牙本身就如丝攻般直接攻牙并嵌合. 3. ST牙在自攻时会有铁屑.图示*锁铁板之螺丝可分为三种:-机械牙,ST牙,BT牙.机械牙: 在锁之前就需要钻孔,才能攻牙 S T 牙: 因本身已攻好牙,不需钻孔可直接锁下去. BT 牙: 也不用钻孔可直接锁下去,但其较适合材质为铝的散热片.4自攻牙牙型分类自攻自攻 螺丝螺丝規格的表示法規格的表示

13、法 头型头型+牙型牙型+牙牙径径*长度长度+颜色颜色 如: PB3*8NI即表示P头B牙牙径为3MM牙长为8MM镀镍的螺丝. 4自攻牙牙型分类5标准规范标准规范标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB中国国家标准（国标） ANSI美国国家标准（美标）DIN德国国家标准（德标） ASME美国机械工程师协会标准JIS日本国家标准（日标） BSW英国国家标准GB国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，

14、GB5783等等都是强制性的标准。 盘头类盘头类( (JMP.DMP,AMP)JMP.DMP,AMP)图形图形: :深:公司标准尺寸标注样式公司标准尺寸标注样式:注注: 头部的槽位可根据需求做成头部的槽位可根据需求做成:一字槽、十字槽、一字十字槽、梅花槽、内六角槽等一字槽、十字槽、一字十字槽、梅花槽、内六角槽等; 螺纹部分也可做成：机械牙、自攻牙（螺纹部分也可做成：机械牙、自攻牙（B牙、牙、P牙、三角牙等）牙、三角牙等）6头型及槽型头型及槽型沉头类沉头类( (JMF.DMF,AMF)JMF.DMF,AMF)图形图形: :注注: 头部的槽位可根据需求做成头部的槽位可根据需求做成:一字槽、十字槽、

15、一字十字槽、一字槽、十字槽、一字十字槽、梅花槽、内六角槽等梅花槽、内六角槽等; 螺纹部分也可做成：机械牙、螺纹部分也可做成：机械牙、自攻牙（自攻牙（B牙、牙、P牙、三角牙等）牙、三角牙等）深:0.91 1.436头型及槽型头型及槽型6头型及槽型头型及槽型头型头型: :螺钉槽形螺钉槽形6头型及槽型头型及槽型梅花槽规格梅花槽规格:6头型及槽型头型及槽型梅花槽规格梅花槽规格: 续表续表6头型及槽型头型及槽型内六角槽规格内六角槽规格冲头形状螺钉六角外形6头型及槽型头型及槽型内六角槽规格内六角槽规格6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准尺寸规格标准尺寸规格: :盘头（盘头（P P头）头）=日本标准日

16、本标准6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准尺寸规格标准尺寸规格: :盘头（盘头（P P头）头）=美国标准美国标准6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准尺寸规格标准尺寸规格: :盘头（盘头（P P头）头）=德国标准德国标准P P头冲头图样头冲头图样: :6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准尺寸规格标准尺寸规格: :沉头（沉头（F F头头9090度度)=)=日本标准日本标准6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准尺寸规格标准尺寸规格: :沉头（沉头（F F头头8080度）度）=美国标准美国标准 另有另有:90:90度、度、100100度度6头型及槽型头型及槽型头型槽位头型槽位标准

17、尺寸规格标准尺寸规格: :沉头（沉头（F F头头9090度）度）=德国标准德国标准6头型及槽型头型及槽型沉头（沉头（F F头）冲头图样头）冲头图样: :说明：说明：沉头的头部锥沉头的头部锥( (角角) )度标准角度为：度标准角度为：8080、9090、100100在实际中在实际中, ,可根据客户的需求进行可根据客户的需求进行设计设计, ,但所使用的槽型会做相应的但所使用的槽型会做相应的更改更改, ,以保证产品的性能不受影响以保证产品的性能不受影响. .故故: :特制角度的沉头螺钉不能以上特制角度的沉头螺钉不能以上述标准来衡量述标准来衡量. .6头型及槽型头型及槽型7形位公差形位公差7形位公差形

18、位公差一、基本概念 形位公差形位公差：指零件的实际形状和实际位置相对于理想形状和理想位置所允许的最大变动量。二、形位公差的代号7形位公差形位公差二、形位公差的代号 代号：代号：由项目符号、框格及指引线、公差数值和其他有关符号、基准符号组成。 基准符号：基准符号：由字母、圆圈、粗短线和连线组成。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (1)当被测要素为轮廓线或表面时，将箭头置于轮廓线或其延长线上。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 1.用带箭头的指引线将框格与被测要素相连 (2)当被测要素为轴线、中心线时，将箭头指引线应与尺寸线的

19、延长线重合。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 2.带有基准字母的公差的标注 (1)基准要素为轮廓或表面时，放在要素的轮廓上或其延长线上。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 2.带有基准字母的公差的标注 (2)基准要素为轴线或中心平面时，基准符号要与尺寸线对齐。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 2.带有基准字母的公差的标注 (3)当多个被测要素有相同的形位公差要求时，可从一个框格的同一端引出多个指引线。当同一个被测要素有不同的形位公差要求时，可从一个指引线上画出多个公差框格。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 2.带有基准字母的公差的标

20、注 (4)对于两个或两个以上的要素组成的公共基准，其基准字母应用横线连起来，写在框格的同一格内。7形位公差形位公差三、形状公差代号在图样上的标注 2.带有基准字母的公差的标注 (4)对于两个或两个以上的要素组成的公共基准，其基准字母应用横线连起来，写在框格的同一格内。7形位公差形位公差四、标注示例 解释图中标注的形位公差的意义7形位公差形位公差F160圆柱表面对85圆柱孔轴线A的圆跳动公差为0.03。F150圆柱表面对轴线A的径向圆跳动公差为0.02。F厚度为20的安装板左端面对150圆柱的轴线B B 的垂直度公差为0.03。F安装板右端面对160的圆柱轴线C 的垂直度公差为0.03。F125

21、圆柱孔的轴线对轴线A 的同轴度公差为0.05。F均布于210圆周上的5个6.5孔对基准C 和D 的位置读公差为0.2。四、标注示例 解释图中标注的形位公差的意义螺丝的材料可分为:高碳钢中碳钢低碳钢-(1022,1018,1016,1006)铁铁需热处理400系列(410,416)无需热处理300系列(302,304)铜-(青铜,黄铜,红铜,紫铜)铝其其它它不锈钢8材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用

22、于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）2、中碳钢0.25%0.6%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进

23、口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 8材料材料中各元素对钢的性质的影响材料中各元素对钢的性质的影响8材料： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳

24、定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 不良品抽线打头搓牙热处理电镀选别包裝出货Skin PassThread RollingHead FormingHeat TreatmentElectroplatingSortingDelivery9制造流

25、程抽抽线线 打打头头 搓牙搓牙 热处理热处理 电镀电镀选选別別 包装出货包装出货 1. 1. 钝化钝化及及抽线抽线 软化线材使之达到生产要求之硬度,并能使线材之大小配合产品生产的需要.(不锈钢及铜不需钝化)9制造流程 螺丝的线材一般是铁、铜、铝、不锈钢. 材质的分类: 铁(C-1006.C-1008.C-1010.C-1018.C-1022) 其中18指含碳含量为.0.18%. 不锈钢(302.303.410)2. 2. 头部成型头部成型 通过模具之间的相互作用,使之头部成型. 3. 3. 牙牙纹纹成型成型 通过活动牙板与固定牙板的相互作用, 使之牙纹成型. 9制造流程螺丝初胚成型铁线一冲主模

26、二冲(十字針)螺丝初步成型第一步第 二步螺丝初步成型牙板搓牙螺丝成型螺丝成型过程螺丝成型过程:9制造流程4. 4. 热处理热处理 通过渗碳处理, 使螺丝表面及中心抗压, 抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880,渗碳所用到的气体是瓦斯. 木精.普通螺丝所需热处理热处理的一般是2-3小时. 经过为、淬火后螺丝硬度很高,此时螺丝较脆，需用淬水油进行冷却,然后将螺丝进行回火. 回火后螺丝的表层硬度为450-650HV, 中心硬度为200-400HV螺丝会较有韧性.水因冷却速度过快,会导致螺丝比较脆.而油因冷却速度慢,螺丝会较有韧性. 9制造流程5. 5. 电镀电镀 通过电流与锌板 (或镍板)之间的相互作用,形成保护膜,达到抗 化学反应的效果.同时达到美化外观的效果.螺丝电镀所需的时 间一般是1.52小時. 一般电镀颜色为：镍(NI) 螺丝外观 很光泽,但此螺丝容易氧化.锌：白锌(ZN) 蓝锌(UC) 黑锌(AB). 彩锌(MC) 镀锌螺丝抗氧化能力強.锡(TIN).9制造流程6. 6. 选别选别 通过机器轨道大小、电脑探测尺寸和人工的目视, 将制程中产生的异物和混料剔除.7. 7. 包裝出包裝出货货 将选別后的良品按一定的数量进行装袋,装箱处理,并按客戶的要求将货物送至指定的地方 9制造流