第一章机械工程材料

1、第一章机械工程材料（金属材料）一、简答1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义，并区分下列性能指标的符号：S、b、HB、HRC、ak。答：HB：_；ak：_；：_；s：_；b：_；：_；HRC：_2.什么是碳素钢？什么是铸铁？铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种？答：碳素钢： 。铸铁： 。3.根据碳含量的不同，碳素钢可分成哪几种，各自的用途如何？答：低碳钢： 中碳钢： 。高碳钢： 。二、填空1.指出下列材料牌号的意义材料牌号牌号的意义Q235A?F： 1Cr13：T10A：45：HT150：KT30006：QT60002：55Si2Mn：W18Cr4V：CrWMn：GCr15：2.根据使用

2、性能，工艺性能和经济性，从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠，手工锯条，铣床床身，切削车刀。3.何谓热处理？何谓调质处理？热处理：。调质处理：。4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火。 5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力，他包括，等几个方面。第二章铸造一、填空1.型砂、芯砂的主要性能有：，。2.在制作模型和型盒时应考虑：，。3.型芯头是：。4.常用的手工造型方法有：，。常用的特种铸造方法有：，。5.填写下表铸造生产的工艺过程。二、简答1.什么是铸造，生产特点及应用?答：。生产特点：。应用：。2.常见的铸件缺陷（列举至少8种）。答：。3.指出下列铸造件的结构工艺

3、设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？ 4.写出右图所示套筒铸件的分模造型工艺过程和所使用的工具？答：。第三章锻造锻 造一、填空1.压力加工的主要变形方式有，。2.自由锻基本工序有，。3.镦粗时和之比为锻造比。二、简答1.锻造前为什么要对坯料进行加热，同时产生哪些缺陷？答：2.什么是延伸，冲孔，它们各适合锻造哪类零件？答：3.什么是始锻温度和终锻温度?低碳钢、中碳钢的始锻、终锻温度各是多少？答：4.指出下列锻造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？冲 压一、填空1.冲压基本工序分两大部分：分离工序，如，；变形工序，如，。2.冲模的结构，它可分为和。3.压力可分为，。4.冲压具有

4、，及的特点。5.冲压易于和。第四章焊接一、填空1.金属的焊接是指。2.电弧是。3.手工电弧焊焊条是由和组成。4.焊芯作用是和。5.药皮的作用是，,。6.手工电弧焊的空间位置包括焊，焊，焊，焊四种。7.焊缝内部及外部的缺陷主要有，六部分组成。8.手工电弧焊焊接规范参数主要有，。9.焊接母材厚度大于6mm，为保证焊透，其坡口主要形式有，。10.安排焊缝位置的基本原则是，。11.气焊的主要应用范围是，。12.气焊的焊接规范包括，。13.氧气切割是利用。14.可以利用氧气切割进行分割的金属应具备的条件是，。15.CO2气体保护焊产生的气孔主要有：，。16.细丝CO2气体保护焊时气体流量约为，粗丝CO2

5、气体保护焊时气体流量约为。17.等离子切割的工艺参数有:，。二、简答1.减压器的作用是什么?答:2.手工电弧焊运条的方式有哪几种?答.3.焊件质量检测常见的方法有哪几种?答:.4.解释E4303(J422)和E5015(J507)两种结构钢焊条型号的意义？答:J422:J,42:，2：;J507：J,50：，7：E4303: E，43：，0：，03：;E5015:E，50：，1：，15：.5.解释焊芯材料H08A的意义？答:H;08;A; H08A.6.氩弧焊的特点、应用及焊接方法中的优势都有那些?答:7.等离子切割的原理？答:8.等离子切割的特点？答:9.简述CO2气体保护焊的工艺特点（优点

6、、缺点）有哪些？答：10.指出下列焊接件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？第五章车削一、标出外圆车刀的切削部分的名称1.前刀面2.主切削刃3.副切削刃4.副后刀面5.刀尖6.主后刀面二、判断1.机械加工时，凡尺寸精度要求高的表面粗糙度值就小，反之就大。 ( )2.尺寸20±0.10mm，20是公称尺寸，上偏差是+0.10 mm下偏差是-0.10mm。 ()3.硬质合金车刀适用于高速切削。 ( )4.为避免硬质合金刀片因骤冷、骤热而产生崩裂一般不使用切削液。 ( )5.前刀面和基面之间的夹角是前角。 ( )6.为防止工件在切削时松动，其卡紧力越大越好。 ( )7.半精车

7、、精车时，进给量选得较大，会使工件的表面粗糙值增大。 ( )8.钻中心孔时，工件转数不宜过高，中心钻进给不宜太快，否则，中心钻易折断。 ( )三、填空1.机床的切削运动有和。车床上工件的旋转运动属于主运动，刀具的纵向或横向运动属于运动。2.切削用量三要素是指，和。它们的单位分别是，。3.对刀具切削部分材料要求有，等性能。常用的刀具材料有和。4.车削一般加工尺寸精度在8范围内，粗糙度Ra值可达到m。5.基本车削方法有，。6.常用车刀的结构形式有，和。 在安装车刀时要保证，和。7.在车床上安装工件的基本方法有、。8.切削液具有，作用。常用的切削液有，。9.常用车锥面的方法有，。10.在车床上加工孔

8、的方法有，。11.镗孔是对锻造孔、铸造孔或钻孔的进一步加工，镗孔可以，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。12.零件的加工精度反映在精度、精度、精度。四、简答1.高速钢车刀和硬质合金车刀各有哪些优点和缺点？答：。2.实习使用的车床型号？并解释字母及数字所表示的含义。答：。第六章铣削和磨削加工铣削加工一、判断1.卧式铣床的横梁上附有一吊架，其作用是支撑铣刀刀轴的外端。 ( )2.在卧式铣床上，加工表面有硬皮的毛坯零件，应采用顺铣切削。 ( )3.若要求工作台移动一个正确的尺寸，这个尺寸的正确性则是依靠丝杠的精度和刻度盘来保证的。 ( )二、选择1.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是( )。A.

9、切削深度 B.进给量 C.切削速度2.周铣平面时，铣刀的耐用度高，加工的表面粗糙度值也较小的铣削方式是( )。A.顺铣 B.逆铣 C.对称铣3.卧式铣床的主要特征是铣床主轴线与工作台台面( )。A.垂直 B.平行 C.在一个平面内4.在铣削铸铁等脆性金属时，一般( )。A.加以冷却为主的切削液 B.加以润滑为主的切削液 C.不加切削液三、简答1.铣床的铣削范围？答：2.铣床的切削三要素是什么？答：3.何谓顺铣和逆铣？在什么情况下采用顺铣？在什么情况下采用逆铣？答：4.何谓周铣和端铣？铣削平面时哪种方法优越？ 答：在铣削平面时采用端铣较为优越。5.在铣床上铣直齿圆柱齿轮，其齿数为36，问如何分度

10、？（分度盘的孔圈有54、57、58、59、62、66） 答：6.指出下图铣削加工零件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？答：磨削加工一、填空1.磨削加工的特点是：?磨削，。2.万能外圆磨床能加工的主要表面有圆柱面，孔，端面。3.砂轮的特性取决于磨料，硬度，组织和形状尺寸等因素。4.磨床的加工工件精度等级范围，加工表面粗糙度范围um。5.在外圆磨床上磨削外圆，常用的方法有法和法。二、简答指出下图磨削加工零件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由？第七章钳工一、填空1.钳工是指：。2.钳工基本操作有：，。3.划线的主要作用是，。4.錾削是：。5.錾削的用途是、，。6.常用的

11、錾子有，。7.台虎钳规格以钳口宽度为标准，常用的有mm，mm，mm三种规格。8.锯削是。9.锯条的锯齿可分为，。在25mm长度内有齿为粗齿，齿为中齿，齿为细齿。粗齿适用于锯削材料，细齿适用于材料。10.金属锯削操作的注意事项：，。11.锉削是。可以锉削，。12.怎样选择粗、细锉刀。13.锉削的基本方法有，。怎样检验工件锉削后的平行度和垂直度：。14.攻螺纹是。套螺纹是。15.攻螺纹时，丝锥每转一圈应反转1/4圈是为了。选择钻头直径时采用的经验公式是：钢件、塑性金属，铸铁、脆性金属。16.攻盲孔时的底孔深度公式：。17.刮削是，常用于加工，表面粗糙度可达。常用的刮刀有和刮刀。18.平面刮削质量是

12、采用检验平板或平尺。19.装配是：。装配分为，。20.钻铣床的加工范围有，。21.磁力钻和普通手电钻比具有，的优点。二、判断1.箱体划线时，如以中心十字线为基准校正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线都可以用它，不必重划。 ( )2.钻小孔时，因钻头直径小、强度低、容易折断，故小孔时转速要比钻一般孔低。 ( )3.錾子前角的作用减少切屑的变形和使切削轻快。 ( )4.机床导轨面经刮削后，只要检验其接触点数达到规定要求即可。 ( )5.在制定装配工艺规程时，每个装配单元，通常可作为一道装配工序，任何一个产品一般都能分成若干个装配单元。 ( )三、选择1.用千斤顶支承较重工件时，应使三个支承点

13、组成的支承面积尽量( )。A.大些 B.小些 C.大小都一样2.钻头后角增大，切削刃强度( )。A.增大 B.减小 C.不变3.錾削时，后角一般控制在( )。A.14° B.58° C.912°4.攻螺纹前，钻削底孔直径与螺纹小径相比应当( )。A.略大于 B.略小于 C.等于5.刮削修复导轨时，其基准应选择不可调的装配孔或( )。A.不磨损的平面 B.导轨中心 C.任意四、简答1.钳工在生产中的主要作用有哪些？答： 。 2.锯削管子和薄板材料时为什么容易崩齿？答： 。第八章数控机床数控技术基础填空1.数控机床是指应用对机床加工过程进行的机床。2.数控机床的加工，

14、首先要将被加工零件图上的和数字化，按规定的和编成加工程序。3.机床的数字控制是由完成的。数控系统是数控机床的。4.数控系统有许多种，不同的数控系统有不同的要求。5.数控机床由，五个部分组成。6.数控机床能提高，稳定，提高零件的。7.金属切削类数控机床包括：、以及等。数控车一、填空1.从零件图开始，到获得数控机床所需控制的全过程称为程序编制，程序编制的方法有和。2.数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是插补和插补。3.数控机床按控制运动轨迹可分为、点位直线控制和等几种。按控制方式又可分为、和半闭环控制等。4.数控零件加工程序的输入必须在工作方式下进行。5.刀具位置补偿包括和。6.每个脉冲

15、信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫。二、判断1.一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码? ( )2.CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时,大拇指代表X轴? ( )3.所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令? （)4.外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件? ( )三、选择1.利用CAXA数控车软件进行轮廓精加工编程时，若使软件中的刀具前角F越大，则选取越小的车刀( )?A.前角 B.后角 C.主偏角 D.副偏角2.影响数控车削加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但不能提高加工精度的是( )?A.控制刀尖中心

16、高误差 B.正确选择车刀类型C.将绝对编程改变为增量编程 D.减小刀尖圆弧半径对加工的影响3.FANUC 0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能键为( )?A.DGNOS/PARAM B.POS C.PRGRM D.OFFSET数控铣一、填空1.将要出现人身设备事故时，按下操作面板上的按键。2.返回参考点操作时，应当先使轴返回参考点后，再返回和轴。3.操作面板上的“JOG”按键表示采用控制方式，“MDA”按键表示采用控制方式，“AUTO”按键表示采用控制方式。4.操作面板上的“Reset”按键表示。5.操作面板上的“Cycle Stop”按键表示，“Cycle Start”按键表示。6.数

17、控编程中，G00指令被称为移动指令，G01指令被称为进给指令。二、选择1.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定的轴是（ ）。A.Z轴 B.X轴 C.Y轴 D.A轴2.数控铣床的基本控制坐标轴数是（ ）。A.六个 B.五个 C.四个 D.三个3.数控铣床的F功能常用的单位为（ ）。A.mm/min B.m/min C.mm/r D.m/r4.数控铣床的S功能常用的单位为（ ）。A.r/s B.r/min C.mm/min D.m/min5.当加工程序结束返回到程序开头时，应当采用的指令是（ ）。A.G00 B.M02 C.M30 D.M05第九章特种加工电火花加工技术一、填空：1.电火花穿孔机指贯

18、通二维型孔的电火花加工。它既可以是，又可以是。2.电火花成型加工，一般指三维型腔和型面的电火花加工，是的电蚀加工。3.电弧放电是一种渐趋稳定的放电形式。这种放电在时间上的。在空间上是在一点或一点的附近放电。4.电火花线切割就是利用移动的细金属丝作为，并在金属丝与工件之间通以，利用脉冲放电的对工件进行切割加工的过程。5.电火花线切割加工范围广泛，可加工二维或三维的各种导电体材料工件，如、，以及等，对于薄件重叠加工其尺寸好。二、简答1.电火花线切割脉冲参数的调整范围？答：2.电火花加工时应具备几种条件？ 答： 3.何谓“插补”？答：。一次成型制造技术一、填空1.塑料按加热、冷却时具有的行为特征分为

19、塑料和热固性或塑料。2.注塑成型过程分为，熔融塑料，。3.注射成型工艺参数为料桶温度，。4.塑料制品的成型方法（写出两个就可以）、。5.注射成型机按外型特征可分为立式，卧式和直角式。二、判断1.料桶温度分布:靠近料斗处较低，在喷嘴端较高。 ( )2.热塑性塑料多采用注射、挤出等方法成型。 ( )3.热固性塑料多采用压制、压铸法成型。 ( )4.注射成型绝不可以用于某些成型热固性塑料制品。 ( )数据测量技术简答1.什么是数据测量技术？答：。2.数据测量方法分类？答：。3.接触式测量的特点？答：优点：1）。2）。3）。缺点：1）。2）。3）。4）。4.非接触式测量方法的分类？1）2）3）4）5）

20、6）5.非接触式测量的特点？优点：1）。 2）.缺点：1）。 2）。3）。6.简述EXAscan手握式激光扫描仪的功能？答：第十章实际操作1.图示阶梯轴零件，粗-精车端面、外圆，切退刀槽，螺纹加工。材料为灰口铸铁棒（HT150HT200）毛坯料，填写机械加工工艺过程卡片。车工-表工程训练教学中心机械加工工艺过程卡共 页第 页零件图号毛坯种类每台件数零件名称毛坯外形尺寸加工件数材料牌号每毛坯件数备注工序号工序名称设备工装工 序 内 容工时操作者检查单合1下料带锯锯割下料288002粗车车床三抓卡盘夹外圆车端面3粗车车床粗车20、16、12外圆，留余量1.21.5mm4精车车床精车20±

21、A，16±B5车螺纹车床车退刀槽及螺纹M12编制（日期）审核（日期）批准（日期）会签（日期） 2.说明图示零件的钳工划线步骤，基准面和使用的工具。3.写出图示六方螺母的锉削加工工艺。第十一章思考题1.铸造时铸铁是怎么熔化的?2.什么是铸造的冒口,有什么作用?3.什么是铸造工艺图?4.金属在锻造时塑性变形的实质是什么？5.为什么要规定锻造温度范围，并观察火色与温度之间的对应关系？6.什么是热变形，什么是冷变形，何谓加工硬化？并说明三种方式在生产过程中应用的实例。7.为什么设计焊接结构时应尽可能的选择焊接性能好的材料?8.观察机械夹固式车刀的构造，并与焊接式车刀比较说明其优缺点。9.切削

22、用量选的越大，车削加工时间越短，是否说明生产效率越高？为什么？10.你所了解的车床型号有几种？11.车削进给量的大小，与表面粗糙度有什么关系？12.为什么钻直径较大的孔，一般先用直径较小的钻头预钻孔，再用大钻头扩孔？13.简要说明，锉钢、铸铁、铜、铝时应选用何种锉齿的锉刀？为什么？14.试举例说明，哪些零件必须进行刮削？为什么？15.装配时有哪四种连接？举例说明？16.通过金工实习结合实际对实习情况进行总结，并提出你对金工实习教学意见和建议。 编 后 语工程训练（金工实习）是我校各机械类、近机械类和部分非机械类专业，本、专科学生的必修课，是一门实践性很强的技术基础课程，对提高学生的操作技能和分析解决工艺问题的能力，培养创新意识，有着重要意义。金工实习、职业技能培训、工程训练相链接，共同构成一个多层次的实践教学体系，在培养高技能应用型人才方面具有不可替代的作用。教育部在关于以就业为导向深化高等职业教育改革的意见中明确：“在高等院校大力推进职业资格证书制度，实施高等职业院校毕业生职业资格培训工程，力争80%以上毕业生都取得双证书”。工程训练教学中心为实现学校 “一实两创”的培养目标，扩大学生的就业渠道