风井边坡施工组织设计

1、第一章 工程概况一、概况：山煤集团左权鑫顺煤矿位于左权县城北约6km处的辽阳镇殷家庄村，东距207国道0.5km，有简易公路与之相连。边坡走向为近北西、东南向，坡面倾向东南。坡底标高为1225.001230.00m左右，坡顶标高最高为1251.00m左右，最大高度接近25m，分2级台阶进行放坡，边坡总的坡率为1：1.0左右。边坡为土岩边坡。岩石产状与坡面关系属于水平边坡。二、编制依据 （一）、方案编制主要依据（1） 施工图图纸（2） 建筑边坡工程技术规范（3） 建筑基坑支护技术规程 （4） 岩土锚杆（索）技术规程（5） 湿陷性黄土地区建筑规范（6） 混凝土结构设计规范（7） 锚杆喷射砼支护技术

2、规范第二章 施工总体部署一、施工组织机构成立土建项目经理部，配备强有力的项目管理领导班子，按照公司一体化管理体系规定，建立项目工程组织、质量、安全管理体系，对工程实施项目管理。组织一流的管理人员和技术精湛的施工人员，一流的施工队伍进行本项目的工程施工。项目经理代表我公司全权组织、协调各单位工程的施工管理，对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责。严格按工程施工计划进行控制管理，加强组织协调，保证施工进度。1、 项目组织机构:项目经理部配备项目经理1人，项目副经理1人，工程质量管理员1人，技术员3人。项目经理部下设工程技术组、经营管理组、综合管理组，见项目管理机构配备表及施工现场组织机构体系

3、。2、工期计划 年 月 日开工建设， 年 月 日竣工，详见施工进度计划表。3、工程质量目标：合格4、施工组织4.1在充分考虑本工程项目单位工程的特点及现场的施工条件，施工中要重点考虑以下因素：4.2施工用水、用电系统应首先形成。4.3做好职工的入场教育，搞好全员交底工作，包括技术交底、任务交底、工序交底和安全交底。教育职工做到文明施工。4.4落实各级人员的岗位负责制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底，使全体干部职工都能做到心中在数，施工人员能掌握技术及质量标准；除对关键部位进行详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”

4、的内涵。4.5具体劳动力供应详见劳动力计划表。4.6设置现场加工场地一处，各单位工程施工时就近设办公室等临时设施，项目经理部生活及办公区集中布置，详见临时用地一览表。4.7拟投入本项目工程的主要施工机械设备详见设备一览表。二、施工准备及现场布置规划在施工准备期内必须做好施工前的各项准备工作， 完成的临时设施建设，需具备施工人员进驻场地后即开始施工的条件。本阶段工作的主要内容包括：工业场地的“四通一平”、单项工程的施工组织设计、组织措施工程、辅助生产设施、职工生活必需的设施和基本条件、必要的物资和器材准备、等工作。确保工程开工以后各项工作能够连续顺利进行。1、道路1.1工业广场内道路的布置，应满

5、足需要方便施工，主要运输线路和人流线路尽可能避免交叉；1.2场区布置符合环境保护、劳动保护、工业卫生及防火要求，满足消防防火距离及环保要求。2、供水工程及生活用水均需引至业主水源。3、供电工程施工及生活区用电使用矿方变电所电源。4、通讯在施工现场联络使用对讲机，项目经理部设总机，保证各施工现场的通讯联络畅通。5、测量定位根据矿区内测量控制点，测设工程施工控制点，精确测量出各工程控制点坐标及高程，该项工作须在准备阶段尽早完成，便于后续开工的工程进行定位。第三章 施工管理目标一、工程质量严格按照我公司ISO9001:2000：2000质量保证体系的要求和标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术

6、、质量管理等方面的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施，确保本工程质量达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准并争创行业优质工程，建造业主满意工程。二、施工安全我方向业主郑重承诺：在施工过程中，主动接受业主、监理工程师对施工安全的监督和检查。服从业主的奖惩管理及事故处罚标准，如发生重大安全事故，我公司将主动停产整顿分析原因，找出问题，制定措施，吸取教训，按“四不放过”的原则进行处理。三、安全目标在施工中加强安全管理，严格执行“安全第一，预防为主”的方针，本工程安全施工的具

7、体目标是“三杜绝”、“三消灭”、“两控制”“一争创”，即：杜绝死亡和重伤事故，杜绝交通死亡事故，杜绝重大火灾和机械事故；消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭重大安全隐患；轻伤负伤率控制在0.3%以下，安全隐患整改率100%；创安全生产先进单位。四、施工工期本公司结合以往曾施工过的同类型工程的经验，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工期140天完成。五、文明施工认真执行合同条款，执行国家及地方有关部门对文明施工的要求，自觉接受建设单位、监理单位对工地文明施工的监督检查，采取切实可行的措施创“安全文明标准化工地”。六、环境保护对生产用水和生活用水排放进行控制，符合环保要求。加强施工机械的管

8、理，改进施工工艺，全面控制施工过程中的噪声、振动、废气、固体废物的产生，减少其对环境造成的影响。在施工区域、生活区域做好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制，确保现场事故为零。第四章 主要施工方案及措施一、挡墙施工准备工作：1、 测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。甲方特殊要求除外。2、 施工现场用电为变压器送电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。3、 在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。二、基坑开挖：1、 基坑开挖采用挖掘机挖槽，挖方采用装载机装自卸式汽车

9、运至建设单位指定地点倾倒，基槽应保持良好的排水，基槽外设置集水沟，以利于基底排水。2、 用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，3、 以免机械扰动原状土或超挖。4、 基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。三、挡墙施工（一）砌石工程材料的质量要求石砌体用的水泥、片石、砂及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。根据不同的部位选择，认真选石，挑选扒角石、内填石、拉结石，扒角石应有三个较平的面，拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜，且有一个较平

10、的面，不得用风化的毛石砌筑。（二）基础施工1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高。2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。 3、基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。 5、在岩体破碎或土质松软地段，宜择分段集中施工。 （三）墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软

11、石基坑。2、挡土墙施工采取分段砌筑，必须按设计要求伸缩缝，为保证缝成直线，可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。 （四）回填用料与泄水孔设置 1、砌体出地面后，砌缝强度容许条件下，可及时回填。分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。 2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好碎石滤水层设施，采用PVC100管，40目尼龙滤网包裹。 3、墙体施工：搭设钢管上料平台及钢管坡道，采用装载机运挡墙砌筑材料。（五）砌石要求1、砌体石块强度mu30，水泥砂浆强度M7.5砌筑，砌筑时应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般

12、不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。 2、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。3、浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为M7.5水泥砂浆砌筑MU30片石，在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，23层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应

13、座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，每10m设一道、缝宽2cm，自自基础到墙顶断开，用方木隔开，用沥青木板填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到

14、设计强度70%后，方可进行墙背回填。 4、机械设备安排 挖掘机1台（ SK360）装载机2台（ZL50）砂浆搅拌机1台配料机1台三轮车1辆四、锚喷护坡施工组织方案 1、喷锚支护概述根据土方开挖施工，需要作护坡的边坡实际高度最高50m。根据本工程具体地质条件及周边环境实际情况及施工图，喷锚设计方案如下：预应力锚索：采用4束ASTMA416-92标准的高强度低松弛270（1860）级6×715.24mm钢绞线，OVM15-4锚具，采用二次注浆工艺，注浆材料水泥浆水泥，锚固体直径130mm。树脂锚杆：钢筋采用22钢筋（HRB335），锚固长度3m外露150mm间距1.5m，按正方形布设，水

15、平倾角15º，矿用树脂锚杆用于岩石段边坡。注浆锚杆：钢筋采用25钢筋（HRB335），间距1.5M按正方形布置，水平倾角15°.采用一次注浆，注浆材料水泥浆水泥，锚固体直径110mm。钢筋外露200mm。孔中每3m设置对中支架，支架与土钉焊接，在安装过程中切勿转动土钉，推送完毕后检查是否有碎土堵孔，若有应及时清孔，注浆采用插管注浆法。钢筋网布置：双层钢筋网，6.5150*150mm，并在锚杆位置水平及竖向设加强筋14喷射混凝土强度C20灌浆水灰比：0.45 喷射混凝土厚度：200mm2、 施工工序人工清理坡面钻孔施工锚杆（索）注浆锚杆（索）植入钢筋挂第一层网喷射砼钢筋挂第二

16、层网喷射砼。以上工序循环进行直至边坡顶部。3、 施工方案概述为了满足喷锚施工的要求，搭设钢管脚手架操作平台，脚手架搭设采用3排立杆搭设，水平杆支撑在坡面上且按操作要求搭设，脚手架横杆、竖杆搭设间距严格按照规范搭设，操作平台采用木架板满铺。（1） 喷射支护详见设计图，施工程序如下： 人工修整土壁：边坡已经形成，按设计要求人工修整土壁，修至平整及满足设计边坡要求。由于坡度悬殊较大拟采用分段施工。 锚杆施工：采用锚固钻机钻孔，注浆，用专用锚杆机将锚杆顶入锚杆。 挂网：在每一段锚杆施工完成后，将加工好的钢筋焊接在锚杆及加强筋上。 焊接加强筋：与锚杆焊接起来。 喷射混凝土：在上述工作完成后，向壁面喷射细

17、石混凝土，一层喷射厚度510cm ,二层喷到厚度20cm ,厚度控制插植钢筋20cm，或利用泄水孔控制厚度。（2） 排水系统为排水沟集中排水，壁体及边坡支护泄水管采用直径100mm的PVC管，水平、竖向间距均为3m*3m。梅花状布置。4、机具设备及人员组织计划本工程采用项目经理项目技术负责人施工工长施工人员的形式。项目经理全面统筹安排现场技术及安全工作，项目技术负责人负责施工技术的现场管理，施工工长负责劳动力调配。（1）施工人员组织计划 技术管理人员8人（项目部配置：工程项目经理，工程技术负责人，责任工长，现场技术员，材料员，质检安全员。上述职责人员可兼职） 普工 45人 机修工 2人 砼喷射

18、工 3人 电焊工 4人 钢筋工 15人 电工 2人 机操工 4人木工 10人 （2）、施工设备计划： 1 经纬仪 1台 2 水准仪 1台 3 电焊机 2台 4 锚杆机 2台 5 空压机20m3h 1台6 喷射机 1台7 锚固钻孔机 2台8 压浆机 1台9 钢筋切割机 1台10张拉设备 1套11钢筋调直机 1台 5、施工平面布置 场地施工平面布置应根据施工特点，考虑钢材、砂、石、水泥及设备堆放，以及后期挖土、喷锚支护施工等环节，充分利用场地有限空间，尽量使场地布置趋于合理，料场硬化处理，保证工程顺利进行。 （1）、施工总平面本着满足施工要求再尽量减少资金投入、紧凑合理、尽量少占施工用地的原则布置

19、。办公区、生活设施同生产车间、库房、材料堆场分开布置，以方便管理和互不交叉干扰。 （2）、各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。 （3）、堆料场尽量就近布置在施工机械附近，减少或“消灭”材料的二次转运。 （4）、尽量利用场地现有的围墙和大门作施工主要出入口。（5）、施工生产生活设施尽量紧凑合理。五、技术要求:1、土钉要求：及时撑握地层变化情况当与地勘报告严重不符时应及时进行设计变更；采用机械锚固钻机成孔方法；由于边坡已经形成，为了满足排水及稳定性要求，按设计要求需对边坡坡面及平台进行适当修整。对于存在较大厚度的疏松杂填土层的地段，若发现裸露土体自稳性差，易

20、塌时，可对修整后的边坡立即喷上一层50mm厚混凝土，凝结后再进行钻孔；土钉成孔时孔位的偏差：不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允差+20mm、-5mm，孔深允差+200mm、-50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆；在土钉墙施工的注浆时，由于存在疏松土层，可能出现漏浆现象；一旦发现出现漏浆，应及时增补浆液，保证钻孔内注入浆体的充盈系数大于1；土钉抗拉钢筋接头方式应采用焊接，质量应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）及其他有关规范的要求。焊接采

21、用双面搭接焊，双面搭接焊长度100mm。2、机械成孔土钉施工技术要求:钻孔钻机就位后，要按设计要求，锚索成孔130mm，注浆锚杆成孔110mm、树脂锚杆成孔30mm水平夹角15。校正孔位的垂直和水平夹角度偏差，并须垂直支护结构，垂直偏差20mm，角度偏差小于0.50°。钻进过程中，应随时注意钻进速度，避免别钻，应把土充分倒完后再拔钻杆，以减少孔内虚土，方便钻杆拔出，必须保证成孔深度孔深应超过设计深度50cm；应须成孔角度插入钢筋，同时插入注浆管，要防止插入孔壁内，遇有塌孔时，应拔出钢筋和注浆管，重新改孔再插；注浆管要插到距孔底500mm，封孔注浆，当水泥浆从回浆管压出后别死回浆管，加

22、压至设计压力值，稳压3分钟，将注浆管封死，结束注浆；当天钻的孔，应在当天注浆完毕，以防塌孔。3、锚喷砼施工技术要求:锚杆施工完毕后，挂双层6.5150钢筋网片，喷射20cm厚砼，砼强度为C20,在坡面设置厚度标志喷头喷面应垂直，终凝2小时撒水养护3-7天。由于喷锚护坡高度达50m，锚喷施工极不方便，拟采用卷扬机提升，矿车运料至第三步台阶平台，进行喷锚支护。坡度近1：1，钢绞线、锚杆较长采用人工运输。4、锚索施工技术要求：锚索制作：按孔深和锚索结构图下料，在锚索锚头部位设注浆管。锚索安装：穿锚索时避免锚索扭转，注意保护好支架，锚索下到位后，在孔口下一节1.5m长的120mm直径的波纹管并用粘土和

23、水泥砂浆将孔口封闭。注浆：按水灰比0.45配比制作水泥浆，用注浆泵注入锚孔内，该过程为第一次注浆，注浆压力不大于0.5MP，在浆液初凝后采用二次注浆，二次注浆压力为1-3MPa。、预应力筋张拉、压浆进行预应力筋张拉。预应力钢绞线采用高强度低松驰270级，公称直径15.24mm，公称面积140mm2，其性能参数应符合ASTMA416-90a标准，其标准强度Rby=1860MPa。钢绞线的下料根据设计图并复核，确保工作时有足够的长度。张拉准备预应力张拉前应做好如下准备工作：选用的锚具、夹具必须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要，张拉前必须进行锚固试验。千斤顶与压力表在进场使用前必须进行检查和校核，

24、千斤顶和压力表进行配套校验，以确定张拉力与压力表度数间的关系曲线；张拉机具设有专人管理并经常养护，定期校验，一般使用超过6个月或200次以及出现不正常现象时均应重新校验。施工现场具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。锚具安装正确，混凝土已达到要求的强度。现场已具备预应力施工和正确操作知识的施工人员。施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的预防措施。预应力筋的下料、绑扎穿束钢绞线穿束应注意在孔道内保持顺直状态，不能扭转、交叉扭结。张拉预应力钢绞线张拉时需排列钢绞线的张拉顺序和计算控制应力，张拉控制程序为： 0 初应力 1.03% k （持荷2min） 锚固张拉时先将锚环中心与管道中心对齐，并将

25、锚环的轮廓准确的描划的支撑垫板上，然后在锚环孔内套好钢绞线束，紧贴支撑垫板与轮廓线对准。将夹片放入锚环，夹片放好后用手锤轻敲，使夹片进入锚环内，在千斤顶就位后，调整千斤顶的位置，使管道、锚环、千斤顶处在一条轴线上。两端同时张拉至初应力时在工作锚后的钢绞线上划好标记，作为测量钢绞线伸长值的基点，然后两端逐渐加荷使张拉应力达到控制应力，加载后应测量伸长值并用对讲机与另一端联系，互报油压表的读数作为核算孔道摩阻率的依据；持荷2min锚固，张拉时断丝、滑移控制数按规范办理。张拉施工时应注意以下问题：张拉时，千斤顶进油、回油工序要缓慢进行，要避免回油过猛，张拉操作要按规范进行，出现异常要立即停止张拉，进

26、行检查；在有压情况下不得随意拧动油泵或千斤顶各部位旋钮，在测量伸长量及拧螺母时，要停止开动千斤顶，千斤顶支架位置必须正直对称，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人；张拉施工时，千斤顶后面应禁止站人，以防预应力筋拉断或锚夹具弹出伤人。工具锚具夹片每次张拉完成退出后均应清理干净，并抹上一层黄油，以方便夹片退出。张拉后，若实际伸长值与计算伸长值的差值超过了允许偏差，应查明原因。孔道压浆孔道压浆的主要目的是使水泥凝结后预应力钢绞线与混凝土成为共同受力的整体，为锚固段。在张拉完成后10小时左右观察预应力筋和锚具稳定后，即可压浆，最晚不宜超过14天。压浆时应戴防护眼镜，以免灰浆喷出时射伤眼睛，压浆完毕填写压浆

27、记录。六、质量控制措施质检员项目经理项目技术总负责人工程负责人技术负责人安全员测量员责任工长记录员材料员库管员各作业班组通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。该工程将由我公司总工程师进行技术总管，由项目经理进行技术经济总把关，由工程技术负责人及施工工长现场管理，组成质量管理小组，做好技术分级交底，加强工序过程的监控与检查，严格各工序间的交接工作，施工中严格按混凝土结构施工及验收规范、土层锚杆设计与施工规范、锚杆混凝土支护技术规范进行，对施工中的各

28、个工序，由施工工长负责监督完成，并由专项技术人员检查、验收及作好记录。 （1）、修整面壁质量控制措施 按有限放坡线修整到位 壁面上有浸水时，应用排水管疏导 （2）、锚杆制作质量控制措施 同一根锚杆上钢筋与钢筋之间必须采用焊接，可采用双面焊5d焊缝必须饱满、焊接牢固。 （3）、锚杆成孔施工质量控制措施： 保证成孔深度：允许偏差±50mm 保证孔距：允许偏差±100mm 保持锚杆施工倾角：允许偏差±5% （4）、喷射作业质量控制措施 钢筋网与坡面的间隙宜大于20mm。 喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.81.2m的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼边面平整、湿润

29、光泽。（5）、锚杆压浆质量控制措施 压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。 压力控制根据土层情况确定，本工程压浆压力控制0.50.8Mpa。 压浆纯水泥浆液水灰比按0.41控制。 （6）、特殊工序质量控制措施 本支护工程特殊工序为钢筋焊接，其质量控制措施： 纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固。 锚杆与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接加强。 对14钢筋焊接时，单面焊搭接长度不小于52mm（8d）双面焊搭接长度不小于26mm(4d)。 对主筋螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d . （7）、重要部位控制措施根据空间效应理论，确定出变形敏感支护段，在此部位施工锚杆时，根据

30、现场实际情况调整锚杆施工参数，减少锚杆间距或增加锚杆长度，必要时喷锚面层加强筋采取双筋与锚杆焊接，保证边坡的稳固安全。七、喷锚支护施工过程中的应急预备方案1、应急预备方案技术措施（1）、在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在喷锚施工时，由于未及时封闭土壁，或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌，此时用平时提前准备好的一些应急砂袋（用水泥空口袋装上土或砂）及时反压在坑壁上，如继续出现险情，应组织挖掘机或装载机回填部分土，然后重新施工，将分层高度减少至0.501.00m，且采取分段施工措施，此时应加密钢筋网，主筋直接与相邻的已施工完成的稳定锚杆焊接，待喷射面层砼完成后，在补打锚杆，锚杆施工完

31、成后，应加大此段的压浆量。（2）、边坡出现裂缝且发展接近报警值（本工程边坡水平唯一报警值为2.00cm）时的应急预案：立即施工超前锚杆，用16螺纹钢将超前锚杆与喷锚体有效焊接成整体，并对16拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展，则应搭设脚手架，从第一排锚杆开始补打锚杆，补打锚杆的长度应超过原来施工的锚杆12m，再将补打的锚杆之间以及与原锚杆之间均用主筋焊接在一起，喷射砼形成腰梁，从而使基坑稳定安全。 2、应急预备方案人员组织措施（1）、组织程序：发现险情及时报告安全员及项目经理、项目副经理以项目经理与安全员为主组成临时抢险部，并立即制定出初步的措施在报建设、监理的同时，积极组织抢险预

32、备组成员进行抢险工作抢险完成后及时汇报建设、监理做好抢险记录，总结经验。（2）、抢险人员组成 项目经理：王明启施工技术负责：王辉 技术员：王鑫 安全员：刘科 八、边坡支护工程的监测方案 施工监测体系的建立是为了保障边坡支护体系的安全，并提供动态数据作为施工持续改进的依据。 1、边坡支护变形监测的目的（1）、将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一部施工参数，做到信息化施工。（2）、将现场监测结果用于信息化反馈，保证施工安全，以便于及时采取相应措施。第五章 确保工程质量的技术组织措施和创优计划一、喷锚支护施工质量保证体系及质量控制措施 1、组织机构

33、 （1）、机构建制及项目组织形式 本工程设置由单位领导及各职能部门人员参与的工程领导小组。 在本工程推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，项目经理具有施工大型项目的成功经验，确保投标承诺的的实现。项目技术总负责人由总工程师兼任，项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位，分管各项专业工作，该项目部具有丰富施工经验，曾施工过各种大中型工程项目，保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。 我单位已经具有十分健全的管理制度，针对该工程的特点

34、和要求，工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工作为考核项目部的定量指标，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。 （2）、保证工程组织机构有效运转措施 A、在该工程组建有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。 B、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由单位领导小组定期对各专业人员进行考核。 C、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 D、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以

35、确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。 E、每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对当日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。 F、作好劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 2、质量保证体系 本工程将严格按照ISO9001：2000质量体系要求对施工全过程进行监控。具体管理人员的质量管理职责如下： （1）、项目经理质量职责 A、贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目部有效运行。 B、推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行。 C、规定与质量有关的管理、执

36、行和验证人员的职责，权限和互相关系。 D、负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对项目班子人员进行质量意识考核。 E、负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及单位有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。 F、主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。 （2）、质检人员的质量职责 A、贯彻执行单位质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。 B、负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。 C、负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。 D、组织

37、质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。 （3）、责任工长的质量职责 A、认真学习单位质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。 B、参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。 C、按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。 D、认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。 E、对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。 （4）作业班组人员的质量职责 A、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量

38、体系规定，做好岗位职责工作。 B、熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。 C、正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。 D、对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任。 E、接受施工技术人员、施工员、质量检查人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。 F、有权拒绝执行违章作业。 3、工程质量保证措施 本工程的质量目标为：分项工程验收达到优良，确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。为保证质量目标的实现，制定以下措施： 组织主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评标准，制定详细的喷

39、锚支护分项工程质量要点和控制措施，确保各分项工程施工方案，并根据各分项工程的特点相互交替施工，达到缩短工期的目的，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工，确保施工质量。 （1）、贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并建立配套的经济奖惩制度。 （2）、专职质检员，实行质量监督人员的质量否决权。 （3）、建立完整的质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前，严禁进行下道工序的施工。 （4）、加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责

40、各种监测、检测仪器的检验、标定、维护，确保数据的准确性和可靠性。 （5）、有进场的原材料（钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等），必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检，并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明产品严禁使用。 （6）、认真做好施工日志和各项施工的原始记录，及时办理各项签证的工程变更核定单，做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。 （7）、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督，听取意见和建议，并做好改进工作。 （8）、质量管理工作要贯彻预防为主的方针，要进行质量预测，对质量关键点及质量通病，要认真研究，搞好预防工作，防止质量事故的发生。 （9）、

41、准备充分的应急抢收险措施和特殊情况下的处理对策，防患于未然。 （10）、定期对变形监测点进行观测，特别加强雨天和雨后的监测，并对各种可能危及支护安全的水害来源仔细观察，发现问题及时解决。 4、质量控制措施质检员项目经理项目技术总负责人工程负责人技术负责人安全员测量员责任工长记录员材料员库管员各作业班组通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。该工程将由我公司总工程师进行技术总管，由项目经理进行技术经济总把关，由工程技术负责人及施工工长现场管理，组成质

42、量管理小组，做好技术分级交底，加强工序过程的监控与检查，严格各工序间的交接工作，施工中严格按混凝土结构施工及验收规范、土层锚杆设计与施工规范、锚杆混凝土支护技术规范进行，对施工中的各个工序，由施工工长负责监督完成，并由专项技术人员检查、验收及作好记录。三、质量保证管理措施1文件和资料控制（1）施工规范技术负责人组织项目管理人员认真学习图纸,根据该工程施工组织设计、方案及工程进度计划,准备能覆盖工程施工全过程的有效版本的规范。（2）设计变更、洽商凡设计单位提出的变更,设计单位签字后的原件由技术员负责接收；由施工单位提出的变更,须经设计和建设单位审核同意签字后下发实施；关于设计变更的洽商,由设计单

43、位,施工单位和建设单位三方签字；2采购精选各种材料、物资供应商,建立合格物资供应商名录,工程开工后,项目部根据生产进度计划及预算部门提供物资材料种类,制定物资供应商选择计划。3检验和试验进场后,经认真审查图纸，由工程部根据规范、规程及上级有关文件,制定检验和试验计划，检验计划包括:检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量，下达到物资收料人员试验员,并明确检验信息传递渠道,按要求取样、送试及试验结果反馈等。4、不合格品的控制（1）不合格物资控制物资进场按要求进行外观检查和取样复试检查,当发现不合格品时,由检查员标识,并进行隔离,同时通知项目技术负责人,组织专门人员鉴定,并做出处

44、置意见。 四、质量控制程序制定总体质量控制程序，并制定分项、分部工程的质量控制程序，建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。1、分项工程质量控制流程图分项工程施工 申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告项目经理部样板施工项目部审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告监理部审核样板施工监理部审核结果监理部填写检验批质量验收记录（施工现场质量技术资料）项目经理部、监理部检查分项工程各检验批质量验收记录、汇总，并对分项进行验收评定项目监理填写分项工程施工质量验收记录项目经理部、监理部不同意验收不同意验收检验批自检合格，填报检验批施工质量报验

45、单（施工现场质量技术资料）项目经理部对检验批施工质量检查验收（施工现场质量技术资料）监理部整改或返工同意验收不同意方案2、分部工程质量控制流程图分部工程完成检查、汇总分项工程质量验收记录填报分部工程报验单项目经理部检查、验收分部工程质量监理部评价分部工程施工质量监理部验收结果整改不同意验收同意验收3、单位工程验收质量控制流程图单位工程完成填报单位工程竣工报告，汇总各分部工程质量评定项目经理部进行单位工程质量验收 监理部检查结果符合要求签认“工程竣工验收报告”业主、勘察、设计、监理、土建、安装办理工程验收备案业主整改不符合要求第六章 确保安全生产的技术组织措施安全生产实际包括二大内容：一是生产上

46、的施工安全工作，二是生产上与生活中的消防安全工作。安全生产是保证工程如期完成的头等大事，安全出问题，对工程效益、工程进度有直接影响。因此，安全生产是关系到工程进度、工程质量等方面的头等大事，只有安全生产才能创造出最大的经济和社会效益，才能创全优工程，才能创文明单位，安全生产是整个工程中不可缺少的一项重要工作，必须高度重视。一、建立健全安全保证体系制定各级各部门的安全生产责任制，建立以项目经理为第一责任者的安全生产保证体系，项目部设专职安全员，作业队设兼职的安全员，配合施工队长进行施工安全管理，对新工人进行三级安全教育,定期组织检查。安全资下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三

47、宝检查日安全注意事项班前工具检查上报项目经理上级安全员备案现场责任工程监督、检查新工人三级教育特种工人培训教育班前教育、技术交底组织安全教育二、建立健全安全管理制度建立安全岗位责任制，明确包括项目经理、技术管理人员、施工员、班组长、专职安全员等施工人员应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。实施安全教育制度，规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。坚持安全检查制度，规定每月由项目副经

48、理牵头对工地进行两次安全检查，安保部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全善进行监督。坚持安全交底制度，技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。三、安全保卫措施安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本工程的安全，遵守安全管理制度。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫干部，在现场保

49、卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。严格出入制度，组织值班巡逻。对施工现场的贵重的物资、重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄枪、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取措施。四、施工过程中安全防范措施1、结构施工阶段安全防范措施土方工程安全防范措施挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23

50、m, 堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。模板工程安全防范措施经医生认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须

51、放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的.模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加

52、以围栏，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.6m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、.头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运去或妥善堆放，防止因踏空、扶空而跌落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料

53、、钢模板作立人板。钢筋工程安全防范措施搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立.头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其