炼铁厂工艺纪律考核制度

1、精选优质文档-倾情为你奉上炼铁厂工艺纪律考核制度1、目的为加强炼铁厂正常生产，保证生产的顺利进行，使各项生产工艺有章可循，强化标准化作业，特制订本管理制度。2、适用范围本考核制度适用于炼铁厂各车间。3、考核办法及标准3.1高炉车间工艺纪律考核3.1.1生产工艺纪律(1) 由于操作原因造成悬料一次，考核工长100元。(2) 顽固悬料（悬料时间超过1-2h），考核相关责任人500元，两小时以上按照一般生产事故进行处理。(3) 悬料一次恢复失败（坐料后3h内），造成二次恢复，考核工长300元。(4) 荒煤气温度超出250，一次考核工长50元，荒煤气超出280，长达一次考核工长100元，顶温超出300

2、一次考核200元（特殊情况例外）。(5) 高炉铁水【Si】低于0.10%考核100元/次。(6)每炉铁出完后送观察样，少送一次考核100元，弄虚作假者考核200元/次。3.1.2. 炉外操作(1)在正常堵口上炮过程中出现二次上炮，考核200元/次。(2)因炉外操作事故影响跑料减少2批，考核工长100元，影响跑料减少3-4批批，考核工长200元。(3)复风时，因点火人孔、窥视孔、直吹管、鹅颈弯头关闭不严，跑风严重，漏煤气等造成二次休风，按照生产事故进行考核。(4)出完铁后10分钟内没有通知机车及时拉罐，考核当班副工长100元。(5)出铁沟不干净，出铁时将杂物带进铁水包中，一次考核50元。(7)因

3、铁口连续两炉低于正常值（1#高炉2.8米，2#高炉2.6米）时，考核责任人100元。工艺抽查过程中每炉次考核100元。弄虚作假加倍考核。(8)因铁水成分不好，看包工没有及时对铁水包覆盖或者覆盖不到位造成铁水包结壳，每个包考核50元。因看罐工看罐不到位，导致铁水罐放满跑铁铸道轨，没有影响生产的考核500元，影响生产的按照生产事故管理规定进行考核。(9)渣沟放炮，每次考核200元，造成事故的按照事故管理规定进行考核。(10)因烧铁口或者铁口浅造成出铁跑大流，渣铁外溢等，对生产没有造成影响的，一次考核100元。对生产造成影响的按照生产事故管理规定进行考核。(11)工艺休风换风口小套，一炉铁口上方时间

4、控制在70分钟以内，其他位置时间控制在50分钟以内，二炉铁口上方时间控制在60分钟以内，其他位置时间控制在45分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。（12）工艺休风换送风装置，时间控制在30分钟以内，无特殊情况下每超出1分钟考核20元。（13）复风时要求堵住的风口被吹开，或者复风时需要捅开的风口捅不开，考核300元/个。（14）因下渣工对渣沟或者沟嘴检查不到位，造成炉渣外溢或渣沟沟嘴落渣点不正导致跑水，考核30元。3.1.3水工操作(1)不按照要求检测水温，水压一次考核50元。(2)窥视玻璃模糊，没有及时更换一次考核10元。(3) 冷却设备漏水没有及时发现，考核100元。(4) 出现喷

5、煤枪堵枪没有及时发现，造成三通前压力高，考核50元。(5) 处理堵墙过程中，没有将放散煤粉收入到布袋内，考核50元。(6) 因炉体温度监测不到位，或者检测水温不到位，造成没有合理的操作炉型，考核车间1000元。3.1.4.无料钟及槽下工操作(1) 人为原因造成设备停止，未对生产造成影响，一次考核50元，造成减风，按照事故进行考核。(2) 每天按时对炉顶布料角度进行校验，未按要求执行考核50元。(3) 振筛筛底被原燃料粉末糊住，导致筛分效果变差，一次考核50元。(4) 因责任心不到位造成上错料，没有影响高炉顺行的，一次考核200元，影响炉况顺行的，按照生产事故管理规定进行处理。(5) 未及时发现

6、筛底损坏，导致返矿或返焦中有成品料一次考核50元。(6) 筛分间焦炭筛下物中大于10mm返焦粉不能超过筛下物的10%，矿筛筛下物中大于5mm的返矿粉不能超过筛下物的8%，超过一次考核50元；(7) 槽下焦炭筛下物中大于16mm返焦粉不能大于筛下物的10%，块矿筛下物中大于5mm的组成部分不能大于筛下物的12%，超过一次考核50元。(8) 料场振筛筛下物中大于10mm的返矿粉不能超过筛下物的10%，超过一次考核50元；(9) 积料清理不及时，顶着皮带滚筒或皮带时，一次考核50元，因此造成扯皮带等事故按照生产事故管理规定进行处理。(10) 在清理卫生时没有按照要求清理，造成混料发现一次考核50元。

7、清理卫生时粉末入仓或入炉一次考核100元(11) 料单记录不准确或者弄虚作假，发现一次考核100元，上报数据计算不准确，一次考核50元.(12) 称量出现正数、负数不及时要求供料主控室清零，发现一次考核50元.(13) 未及时清理称料斗周围洒落物料，发现一次考核50元。3.1.5.热风、布袋、TRT操作：(1) 因操作原因导致风温送不上，未达到指定风温一次考核50元。(2) 热风炉拱顶、烟道温度超标一次考核30元。 (3) 两高炉车间未按照要求错开换炉时间的，一次考核后换炉热风工100元。(4) 为平衡氮气，布袋除尘反吹前高炉工长要事先与喷煤主控联系，在喷煤主控允许情况下再进行反吹，如除尘箱体

8、压差高，氮气压力低，喷煤主控暂时不允许反吹的情况下，及时联系调度员协调，没有按照要求执行者，一次考核50元，造成氮气压力波动影响高炉喷煤的，一次考核100元。(5) 不按时记录报表，一次考核20元。 (6) 冷却系统断水发现不及时，一次考核200元，烧坏热风设备按照设备事故进行处理。(7) 因没有按照操作规程换炉操作，造成高炉风压波动幅度超过20kpa或者停风，未导致风口灌渣等其它事故，考核200500元。(8) 荒煤气温度高于200，及时通知工长。(9) 未按照要求检测煤气含尘量，一次考核50元，特殊情况需通知综合科技术口；在取煤气样时要联系高炉工长，待高炉工长同意后方可进行取样，否则考核5

9、0元。3.2、原料车间供料系统工艺纪律考核3.2.1必须保证高架仓位，要求交接班仓位不低于60%，班中补仓仓位不低于40%，避免因上料落差大形成粉末（不可操作等特殊原因除外），发现一个仓不符合要求考核50元。3.2.2因组织不利造成断料每次考核200-300元，影响高炉的按事故分析处理。3.2.3发生混料现象应及时汇报，并积极组织处理，对混料现象视情节考核，原燃料混入高架料仓内考核100300元；混料后没有及时通知高炉车间、调度室和相关领导，在入炉时被发现，一次考核责任人300元，对高炉影响较大，按照事故进行处理。3.2.4原燃料存放现场发生混堆，发现一次考核100-300元。3.2.5现场确

10、认失误，造成上错料，发现及时未造成后果的一次考核100元，影响高炉的按事故处理。3.2.6 焦炭上仓未按照综合科要求比例给高炉上料，比例出现偏差，一次考核200元，因上料偏差大影响高炉炉况，按事故进行处理。3.2.7 因上料冒仓，导致成品原燃料到返矿仓中，一次考核100元（篦子安装不到位或未安装）。3.2.8现场取样不标准，送样不及时一次考核50100元。3.2.9杂物清捡不彻底、不及时，给下道工序造成影响考核50元，影响到高炉按事故分析处理。3.3原料车间喷煤系统工艺纪律考核3.3.1、喷吹岗位：(1) 无外围影响，指定小时喷吹量超出±800的要求，考核喷吹工50元/次，此项由调度

11、室考核。(2) 非倒罐期间由于操作不到位导致瞬时喷吹煤量波动幅度大，超过高炉要求煤量30%，一次扣30元。 3.3.2、原煤输送、制粉、喷吹系统各岗位：(1) 系统含氧量超过工艺技术规程要求，一次扣100-300元，造成安全事故的按照安全事故进行考核。(2) 磨机进出口温度超过工艺技术规程要求的，一次考核50元，造成事故的按照事故分析进行考核。(3) 因人为原因，导致煤粉中杂质较多，造成高炉频繁堵枪，一次扣50元，影响到高炉正常喷吹，一次扣200元，影响炉况顺行按照事故处理。3.4、综合科调度员工艺纪律考核3.4.1调度员对当班事故当班处理，对事故漏查、漏报未及时处理，一次扣100元。3.4.

12、2在正常生产中发生事故或阻碍正常生产的一切事务，有责任指挥、协调和处理，发生(现)事故未及时处理，又未及时向有关方面汇报，出现一次扣200元。3.4.3在炼铁工艺流程环节处出现矛盾和问题未主动积极协调处理，因相互扯皮，未能妥善解决一次扣100元。注：工艺流程环节处主要指：交接班之间，岗位之间，工种之间，班组之间，工段之间。有责任及时向有关方面反映生产状况，设备运行情况，生产中存在的问题及职工思想状态，并积极主动督促有关方面解决。3.4.4工作中出现问题未照分厂及公司各项规章制度执行，一次扣100元。3.4.5未坚持原则，隐报一起事故扣100元。3.4.6假公济私弄虚作假处理工作，一次扣100元

13、。3.4.7出现事故必须协助、监督共同处理，未执行一次扣50元。3.4.8每月1日前未上报上月考核表，一次扣50元。3.4.9未能完成生产工序中突击任务，一次扣50元。3.4.10未能积极协调对外事务，一次扣50元。3.4.11 未及时发送调度汇报表或者生产信息，一次扣50元。3.4.12 因组织不到位造成高炉配罐晚点一次扣50元。3.5水冲渣工艺纪律考核3.5.1保证抓渣设备的良好运行，因设备事故或任何原因造成渣池中渣满，影响高炉放渣，一次考核50-300元，造成事故按照事故进行考核。3.5.2因责任心不强、操作失误造成渣池满跑水一次考核50元。3.5.3带水抓渣，导致路面积水，造成水资源浪

14、费，影响现场环境卫生，一次考核100元。3.5.4因操作失误或者补水不及时导致高炉断水、放干渣，根据无计划放干渣管理办法考核。3.5.6因操作不当导致冲渣设备损坏或者抓渣天车损坏，每次考核责任人100元，造成事故的根据事故管理办法进行考核。3.5.6因抓渣不及时，导致渣位过高，影响高炉正常出铁，按照生产事故管理办法进行考核。3.6、铸铁工艺纪律考核3.6.1铸铁时因链带调速控制不好或铁流控制不好，造成漫滩或生产大批量的碎铁块考核50元。3.6.2因操作不当造成链带铸死，无法正常生产，考核200500元。3.6.3喷浆工操作不认真，使脱模效果不好影响铸铁考核100元。3.6.4当班链带下掉落的铁

15、块不能及时清理考核50元，给下班铸铁造成影响的考核100元（特殊情况需向领导汇报解释）。3.6.5因检查不到位造成卡链带、脱轮、链带掉道甚至损坏其他设备考核100500元，后果严重的按事故处理。3.6.6生铁块按规定在指定地点分类存放，不得混堆或混入其他杂物，否则考核50100元。3.6.7对结壳铁水罐要及时勾翻处理，并做好有关记录，否则考核50元。3.6.8凡因铸铁原因影响高炉和炼钢正常生产的按事故分析处理。3.7、机车工艺纪律考核3.7.1听到机车鸣笛后没有及时关门考核50元，因此发生意外情况按事故分析处理。3.7.2道口门没有按时润滑、道眼不能及时清理每次考核50元。3.7.3机车启动时

16、没有鸣笛、行车过道口没有鸣笛考核司机50元。3.7.4天车在吊罐、钩罐过程中随意动车考核100元，造成事故的按分析处理。3.7.5机车行驶中因司机操作不当使铁水外溢（罐满除外）考核100元。3.7.6机车机油低于下限没有及时加油，一次考核100元，造成后果的加倍考核。3.7.7调车员在作业中对铁鞋的摆放不到位一次考核50元，发生溜车事故扣200元，造成后果的按事故处理。3.7.8无特殊情况对结壳铁水包处理不及时，一个包考核50元。3.7.9因调车不合理，配罐不及时，造成高炉出铁晚点考核50100元。3.7.10铁路轨距测量不准确，造成机车行驶不正常考核100元，造成后果的按事故处理。3.7.11道岔没有按时润滑，卡住石子等杂物造成转折器损坏考核100200元。3.7.12轨道螺丝和道钉松动不及时处理考核50元。3.7.13 道岔没有搬到位，挤岔尖，一次考核100元，造成掉道事故，按照事故分析进行考核。3.8 联合泵站工艺纪律考核3.8.1未按照要求停启机，考核责任人50元/次，造成设备损坏按照设备事故进行考核。3.8.2因责任心差，造成补水期间生产水外溢，考核责任人50元/次。3.8.3倒换泵期间，未按照要求进行倒换，造成水压波动幅度超过0.5Mpa，考核100元，造成高炉减风或冷却设备损坏，按照生产事故管理制度或生产事