T∕CCOA 16-2020 组合回转清理筛

1、ICS 65.060.99CCS X 91标准T/CCOA 162020组合回转清理筛Combined rotary separator2020-12-21 发布2021-03-01 实施中国粮油学会发布本标准由中国粮油学会制定，其著作权为中国粮油学会所有。除了用于国家法律许可 范围或事先得到中国粮油学会的许可外，不允许以任何形式再复制本标准。如果关于本标 准有任何著作权/版权或相关咨询，请联系中国粮油学会或本标准出版社！中国粮油学会(Chinese Cereals and Oils Association)简称CCOA,是中国科学技术协会领 导下的全国性一级学会，挂靠国家粮食和物资储备局，是

2、以从事粮食和油脂科学研究、工业生 产的高中级科技人员和企业家为主体的跨行业、跨地区、跨部门的群众性学术团体。地址：北京市西城区百万庄大街11号 电话=编：100037传真址:T/CCOA 162020本文件按照GB/T 1.12020（标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件由中国粮油学会提出。本文件起草单位：中粮工科茂盛装备（河南）有限公司、河南工业大学、国家粮食加工装备工程技术 研究中心、郑州中粮科研设计院有限公司。本文件主要起草人：原富林、王凤成、王中营、任守华、聂运强、朱金林、徐川川、孙冰华、张法行

3、、 项文霞。IT/CCOA 162020组合回转清理筛1范围本文件规定了组合回转清理筛的相关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。本文件适用于粮食清理、带有二次吸风的组合回转清理筛。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 1351 小麦GB 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 5494粮油检验粮食、

4、油料的杂质、不完善粒检验GB/T 13306 标牌GB/T 17248.3声学机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置的发射声压级GB/T 24854粮油机械GB/T 24855粮油机械GB/T 24856粮油机械GB/T 24857粮油机械GB/T 25218粮油机械产品包装通用技术条件装配通用技术条件 铸件通用技术条件板件、板型钢构件通用技术条件 产品涂装通用技术条件GBZ 158工作场所职业病危害警示标识QB/T 1588.1轻工机械焊接件通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1组合回转清理筛 combined rotary separator多层

5、筛格组合构成的筛体做水平回转运动，在进料和出料端配置二次吸风，用于分离粮食中大杂、 小杂和轻杂的清理设备。4 工作原理利用粮食与杂质的粒度、空气动力学差异，采用回转筛理和气流分选的方法分离粮食中的大杂、小 杂和轻杂。7T/CCOA 1620205型号及基本参数5.1型号编制方法按附录A执行。5.2基本参数在使用说明书等技术文件中，应明确表示的基本参数项目包括：型号、处理能力、配备动力、回转速 度、回转直径、吸风量、机重、外形尺寸等。6技术要求6.1般要求6.1.1产品应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使

6、用。6.1.3板件、板型钢构件应符合GB/T 24857的规定。6.1.4铸件应符合GB/T 24856的规定。6.1.5焊接应符合QB/T 1588.1的规定。6.1.6 装配应符合GB/T 24855的规定。6.1.7产品涂装应符合GB/T 25218的规定。6.2机械要求6.2.1空载正常运转时，其回转运动轨迹的直径应在24 mm30 mm之间。6.2.2空载正常运转60 min后，轴承(外壳)温升(工作温度与环境温度的差值)不应大于35 C，温度最 高不应大于70 C。6.2.3设备各密封部位应密封良好，负载运转时应无漏料、漏风和灰尘外扬现象。6.2.4筛面应平整，平面度误差不应大于3

7、mm/m2。6.2.5进料匀料机构转动灵活，不得有卡滞现象。6.2.6设备运行时，各紧固件不应有松动现象，筛体及零部件不应出现断裂现象。6.2.7设备运行时，应平稳正常，无异常声响。6.2.8 正常带料运转时噪声不应大于80 dB( A)。6.3工艺性能要求当用于清理符合GB 1351中等质量以上小麦原料时，单位筛理面积每组每小时处理能力不低于 10 t/(h m2 )，杂质去除率应不低于75%，杂质中含完整粮粒率不应大于1%。6.4安全要求6.4.1外露转动部件应有防护罩。6.4.2 电气安全应符合GB 5226.1的规定。6.4.3应在醒目位置固定有字样清晰的操作标志，标明转向、警示等内容

8、;安全警示标志应符合GBZ 158 的规定。7试验方法7.1条件和要求7.1.1试验场地和机器的安装应符合产品使用说明书的规定，满足试验要求。7.1.2试验用仪器、仪表和量具等应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。7.1.3试验电压为380 V，偏差应不大于10%。7.1.4试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练人员进行。7.1.5空载运转试验时间应不少于60 min。7.2机械性能测定7.2.1回转直径的测定：在机器空载正常运转时取四个角在水平纸板上画圆，测量其值。 7.2.2轴承温升的测定：设备正常工作60 min后，用测温仪测量轴承外壳温度和试验环境温度，计算轴 承外壳的温升。7.

9、2.3噪声的测定：按照GB/T 17248.3中规定的测定方法进行。7.2.4筛面平面度的测定：将筛面置于水平工作平台上，用平尺和塞规测量。7.3 工艺性能测定7.3.1处理能力测定正常工作状态下，在净粮出口处分别接料3次，时间相隔15 min，每次接粮时间不少于3 s，用秒表 记录接粮时间，计算处理能力并取平均值，得出单位筛理面积每小时处理能力。按式（1）计算：式中：Q 处理能力，单位为吨每小时平方米V（h m2）;m接粮质量，单位为千克（kg）;t接粮时间，单位为秒（s）;W标称筛面宽度，单位为米（m）;L 标称筛面长度，单位为米（m）;n 筛面层数。7.3.2杂质去除率测定对进机原粮和清

10、理后的物料分别取样3次，时间相隔15 min，每次取样不少于20 kg，按GB/T 5494规 定的筛选方法检测杂质含量，计算并取平均值，得出杂质去除率。按式（2）计算：xioQ%门）Z式中：7杂质去除率；Z进机原粮中杂质含量zo 清理后的物料中杂质含量，。7.3.3杂质中含完整粮粒率测定在大杂、小杂和轻杂出口处分别接取杂质下脚3次，时间相隔15 min，每次5 s，拣出其中的完整粮T/CCOA 162020粒，分别称量和计算，取其平均值，得出杂质中含完整粮粒率。按式（3）计算：L = X 100%（ 3 ）m2式中：L杂质中含完整粮粒率；m,杂质中完整粮粒质量，单位为克（g）;m2接取的杂质

11、质量，单位为克（g）。7.4其他要求和参数检测按常规或通用的检测测量方法或感官方法执行。8检验规则8.1检验分类分为出厂检验和型式检验两类。8.2 出厂检验8.2.1每台产品应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。8.2.2产品应进行空载运转试验，时间应不少于60 min。8.2.3 检验项目包括6.1、6.2、6.4。8.3型式检验8.3.1检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验：a）新产品投产时；b）产品投产后，在材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时；c）产品停产一年以上，恢复生产时；d）连续生产三年时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家有关质量管理部

12、门提出检验要求时。8.3.2采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。8.4判定规则8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定。8.4.2对任一台或任一项检验结果不合格，允许修复一次后，加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不 符合规定，则判定为不合格。9标志、包装、运输和储存9.1 标志9.1.1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T 13306的规定执行。9.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T 191的规定执行。9.2包装9.2.1产品包装按GB/T 24854的规定执行。9.2.2产品随机文件和工具：一使用说明书；检验合格证；一装箱单；一工具和附件。9.3运输9.3.1运输应符合铁路

13、、公路、水路运输和机械化装载的要求。 9.3.2裸装产品在运输途中应将机器固定，并采取防雨措施。9.3.3运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行。 9.4储存9.4.1室内存放时，应通风良好，注意防潮。9.4.2露天存放时，注意防潮、防雨、防晒、防风。T/CCOA 162020附录 A（规范性）型号编制方法A.1型号编制方法组合回转清理筛的型号由专业代号、类别代号、型式代号、主要规格和筛面层数组成。T QL D X /筛面层数:层数；主要规格：筛面宽度X筛面长度（cm X cm）;型式代号：D，表75多功能与多层筛组合；类别代号:QL，表尔清理筛；I专业代号：T，表示粮油通用机械。A.2示例TQLD 150X200/8表示组合回转清理筛，筛面宽度为150