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文档简介

1、金属材料基本知识吴则豹一、材料的种类一、材料的种类n按照有无化学结合分子形式分:有机材料和无机材料;n按照存在形态分:气体材料、液体材料和固体材料,另外还有等离子材料;n按照导电能力分:绝缘材料、半导体材料和导电材料;n按照有无金属键分:金属材料和非金属材料; n按照性质分:黑色金属和有色金属。n地球上存在112元素,其中29稀土元素,112种元素是构成地球万物多样性的基本元素。如果将地球上亿万种物质全部细分为原子态,那么就只有112种物质。二、金属材料的基本性质二、金属材料的基本性质1、物理特性n金属光泽及光学反射能力;n传导性导电性与导热性;n热胀冷缩;n溶解与凝固;n固定的熔点或凝固点;

2、n同位素;n放射性及其衰变;n聚合与裂变。2、化学特性n金属原子与不同元素具有不同的亲和力,因此不同材料具有不同的抗氧化、抗腐蚀能力;(化学元素电极电位表)n氧化还原能力;n化学稳定性;n化合与分解。3、晶体学特性 n原子及其电子、晶体与多晶体n单晶体结构与各向异性;grain boundaries3、晶体学特性n同素异构与组织转变n多晶体混合与各项同性n晶界与晶体缺陷和位错4、力学特性n硬度与强度;n 塑性延伸率、断面收缩率;n 韧性(脆性)一次冲击韧性和断裂韧性;n 刚度稳定能力;n 环境对力学性能的影响:冷脆、热脆、强度、硬度、氧化、腐蚀等。5、工艺特性与加工缺陷n 加工硬化现象脆性开裂

3、;n 可切削性切不动与粘刀;n 冷变形能力拉伸、冷镦、冲压和轧制带状组织、微裂纹和制耳;n 热变形能力锻造变形量与开裂、始锻和终锻温度;n 铸造性铸造温度、流动性与空隙;n 可热处理性淬透性、氧化脱碳倾向、淬火变形、导热能力、抗回火稳定性、回火脆性;n 可焊接性脱焊倾向、牢固性。三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类n1、按冶炼处理方式分:n沸腾钢:用作不重要、不受载荷场合;n镇静钢:用作承受载荷重要用途的场合;n电渣重熔钢:用作工模具或特殊用途场合;三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类n2、按照化学成分分:n碳素钢:只含C、Si、Mn、S、P和Fe;n低碳钢:0.010.25%C. 中碳钢:0.250

4、.70%C. 高碳钢:0.702.1%。n合金钢:含有C、Si、Mn、S、P和Fe外,还含有W、Mo、Cr、V、B、Ti、Ni、Nb、Al、Cu、Co和稀有元素。n低合金钢:合金元素总含量:5%;n高合金钢:合金元素总含量:10%;三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类3、按性能分:n普通钢:用作不重要产品和一般建筑用钢;n优质钢:用作轻载荷及静载荷制品;n高级优质钢:用作重要场合和承受较大载荷及动载荷制品三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类n4、按用途分:nA、结构钢:用作结构件如:汽车、厂房、桥梁等;nB、工模具钢:刀、锤、冷镦模具、轧辊、耐磨零件等;nC、焊接钢:焊接件及船用钢板、部分钢结构件;n

5、D、弹簧钢:卷簧、板簧、弹垫等;nF、轴承钢:轴承、卡尺等;nG、耐热钢:热处理炉内结构件、发动机内部分零件等;nH、不锈钢:化工设备、日用品、装饰用品。三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类n5、材料牌号的表示方法nA、结构钢按碳含量的100倍标注;nB、工模具高合金钢按合金含量的百分数标注,不足百分之一按百分之一记;碳含量按10倍标注。nC、沸腾钢代号后加“F”;nD、易削钢代号前加“Y”;三、钢铁材料分类三、钢铁材料分类E、保证屈服强度钢前面加“Q”;F、高级优质钢后面加“A”;G、滚珠轴承钢前面加“G”;H、保证淬透性钢后面加“H”;J、铸造用钢前面加“ZG”;K、冷镦钢前面加“ML”。四、

6、钢材的力学性能四、钢材的力学性能1、硬度:抵抗外力楔入的能力。 HRC、HRB、HRA; HV; HB;2、强度:抗拉强度,屈服强度,弹性极限,剪切强度和抗压强度经验公式: 抗拉强度=3*HRC3、疲劳强度:材料长期承受静载荷和动载荷作用时所能承受的最大的力-1。 -1。=K* (K=01)四、钢材的力学性能四、钢材的力学性能4、塑性:纵向延伸率,横向断面收缩率5、韧性Ak6、脆性A、冷脆:材料的韧性随着温度降低或突然下降的现象。 (脆性-温度曲线)原因:杂质原子的偏聚。B、热脆:随着温度的上升材料的脆性突然出现上升的现象。脆性-温度曲线)原因:硫化物。硫化物夹杂。C、回火脆性:不适当的回火制

7、度造成材料出现脆性增加的现象。第一类回火脆性:在250-350回火时碳化物沿着M针或片间析出造成材料脆性增加,是不可逆的。第二类回火脆性:Mn、Ni和Cr等合金原子在原奥氏体晶界上析出造成材料脆性增加,是可逆的,可以通过回火后快冷避免。(转回火脆性曲线)D、断裂韧性:材料抵抗裂纹扩展的能力,取决于材料种类、冶金质量、表面加工状态、尺寸因素、热处理状况、表面处理条件、环境等因素。 五、材料的检验GBT 17505 钢及钢产品交货一般技术要求1、表面质量GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法裂纹、折叠、划痕、发纹、翻皮、制耳、碰伤、腐蚀斑。2、冶金质量GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法偏析、夹杂物、缩孔、疏松、白点、带状组织、微裂纹。五、材料的检验3、冷加工缺陷 划痕、裂纹、织构、尺寸偏差。4、热加工缺陷:GB/T13299 钢的显微组织评定方法 表面脱碳或增碳、魏氏组织、 网状组织、组织粗大、回火不足、组织异常、过烧。5、抗拉强度:GB/T228

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