金地小学热力管道顶管工程

1、大连神沟非开挖施工有限公司 施工方案大连金地小学热力管道顶管非开挖工程施工方案编制单位：大连神沟非开挖施工有限公司编制日期： 2014年07月23日目 录一、 编制依据 。 二、 工程概况。 三、 工程施工方案。四、 人员设备材料 。 五、 质量保证措施。 一、编制依据1.1焊接工艺规程1.2PE管质管道焊接及验收规范SY/T4103-19951.3埋地胶质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-20021.4国家现行的法规、地区行业颁发的安全、环保、等管理规定1）中华人民共和国安全生产法2）中华人民共和国环境保护法3）建设项目环境保护管理办法4）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动

2、部1996年3号令）5）地表水环境质量标准（GBZB11999） 1.5我公司现有的机械设备和施工能力二、工程概况2.1、工程简介本工程位于大连市甘井子区前关村金地艺境小区内，由于此处为新建小区的新修道路，另有观光道轨不便于明挖施工，因此我们采用非开挖顶管进行施工。在小区转盘处的两条道上分别穿越两根315PE套管，长度分别为30米和40米。2.2工程地质情况本工程地基土层自上而下描述如下：据现有地质资料，距公路路面3米以上地层分布为：回填土，黄粘土及少量孤石。是理想的钻孔穿越层。三、工程施工方案3.1根据地质资料和现场实际情况，拟采取非开挖施工工艺。由于此工程是热力管道套管，所要求的曲率半径

3、要小，所以根据现场原有地下管线的初步探测，两端的作业坑必须要适用，作业坑的长宽深为：3.5米*3米*2.3米。3.2施工工序测量放线出土侧平整场地入土侧平整场地布管安装钻机 PE管的焊接调 校无损检测试压、清管、泥浆配置钻导向孔防腐层检测预 扩 孔严密性试压管线的回拖管头封堵、注桨清理场地、恢复地貌拆卸钻机3. 3测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出穿越中心线和施工场地，确保钻机中心线与出、入土点在同一条直线上。3. 4焊接本穿越段管线采用全自动热熔焊机焊接。3. 5定向钻穿越施工3. 6施工工艺钻导向孔预扩孔回拖PE管封堵注水泥桨在导向之前，先用人工挖坑的方法将出、入土点附近的管线挖开，

4、确定具体位置并作保护，在于引碧原水管交叉的位置的深度确定为8m，防止在穿越过程中受到破坏。单根PE管线施作循环过程如下：施工过程：A、 钻机定位依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越向重合。用经纬仪配合控向系统准确的测出该穿越段的地理方位角，根据周围的干扰情况对测得的方位角进行修正。B、钻导向孔钻机定位试运转并调整好适合本次施工的参数，由导向手在钻进路线上引导并发回钻进路线上各参数，司钻手根据各参数确定钻头钻进速度和注入的泥桨流量。按设计要求钻导向孔，在穿越线路上每隔3米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计线。司钻中严

5、格控制各参数，直至钻出一圆滑平顺的导向孔。C、扩孔导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据地层资料及现有公路车流量情况，确定扩孔次数为三次，最大扩孔孔径不超过500mm，为使扩完的孔成型较好，在扩孔过程中尽可能多的注入事前配置好的泥桨，泥桨粘度保持在6570秒间，保持在孔内充满足够泥浆。在三次扩孔过程中，严格控制整个扩孔速度，最大流量地注入化学物配置的泥桨，进一步对孔壁保护，使孔壁再次形成一圆滑的整体凝固状。D、管回拖扩孔完成后立即对PE管线进行回拖，在回拖过程中，通过回扩器大流量注入高强快硬化学剂物配置泥桨，使管与孔壁间的间隙在短时间内填实、疑结为一体，穿越过程中，以最在

6、的泥桨流量注入，最快的回拖速度将PE管拖出地面。下一工作循环施作。3. 7 定向钻穿越施工技术保证措施1、 定向钻穿越时严格按照设计图纸要求施工，确保管道的深度要求和施工安全。2、根据不同地质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在65秒至70秒之间）。3、本次管道穿越， 定向钻机施工平面布置图见附图。按附图要求平整场地，进行地面压实，确保钻机正确就位；按附图进行钻机安装，钻机正确就位后用现浇砼固定。4、防止定向钻在钻孔时呈“S”型的措施：在定向钻穿越的施工过程中，导向孔的平滑与否、能否与原设计曲线一致，避免导向孔出现“S”型是顺利完成穿越施工的先决条件。需要采取了以下措施：a在测量

7、放线过程中，为保证其准确性，用全站仪对出、入土点进行确认，保证穿越管道与设计相符。b在开钻前，对钻探仪器进行校正，并多点反复测量、保证其精度。c施工前进行地质条件的分析，根据设计曲线在坐标纸上以每根钻杆连接的方式画出穿越曲线图，给每根钻杆标号注明相应的地质情况.在钻进过程中，根据钻进位置的地层情况对泥浆粘度进行控制，随时根据地质条件调整泥浆压力，泥浆配比等参数，防止地下的塌陷等。d在钻机就位后，需精确测量出夹角的大小，计算出水平漂移量并记录下来，在钻进过程中按穿越曲率的允许值逐渐修正，避免钻杆在地层中呈“S”型，保证钻孔曲线的光滑，提升导向孔的钻进质量。e安排有经验的控向、司钻人员进行操作。f

8、控向仪器要检测调校，探测器要定期消磁，以防探测器磁化而影响精度。g钻导向孔时，每根钻杆的方位角和倾斜角合成角度的改变度数在正负一度。 h保证导向孔曲线的平滑过渡，才能保证回拖顺利。开钻前还应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。为确保穿越段的防腐层完好无损，施工人员应做好施工记录。3.8定向钻穿越施工质量保证措施及应急预案1、钻机安装应牢固、平稳，经检查合格后进行试运转。2、对控向系统进行仔细准确调校。3、管道穿越、续管过程中，在每道工序完成后，建设单位代表和现场监理代表应及时检查，认定质量合格后，在施工记录上签字。4、当钻机出现卡钻有以下处理方案：a、

9、采用套管洗孔方法将包裹在钻杆及钻头上的钻屑以大排量泥浆的作用下排出导向孔；b、 如果有孤石我们将采用石油岩石钻具进行施工。c、 如果打导向孔受阻，我们将原孔注浆后另打导向孔。5、扩孔器被卡住后，用挖机在出土点往外拉，将扩孔器拖出一段距离继续扩孔；6、回拖出现阻滞有以下处理方案： a、挖机在管子后边助力往前推； b、用多辆吊机吊起管线减少摩擦并向前助力 c、如果回拖失败，将钻机迅速调到出土点，将管子拖拉出来，避免长时间停滞抱住管子。 3.9泥浆配制方案：首先必须用淡水配浆，否则在一定时间内达不到一定的黏度，泥浆是定向穿越中的关键因素，泥浆在各阶段所起的作用如下：（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内

10、杂物携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，提高泥浆携带能力。(3)回拖时起填实，疑结作用。3.10泥浆的处理为保护场地的清洁和生态环境，本工程用泥浆不作回收利用，当工作坑排出泥桨时用泥桨车抽出，运至排渣场排放。3.11地貌恢复。回填采用1 m3 单斗挖掘机和推土机共同进行。使用推土机进行原貌恢复。废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走，场地要干净。场地恢复到原地貌形式。四、人员、设备、材料4.1劳动力需要计划管道组装焊接施工组人员配备表序号工种及名称人数1组长12技术质量员13焊管工25管工210普工4定向钻人员清单序号职务人数1队长

11、13技术员14司钻员15导向员26机械维修17配浆28上钻杆49后勤210力工10合计244.2 主要施工设备、机具需求计划定向钻施工机具需求表序号名称及型号数量1徐工水平定向钻（32吨）1台2泥浆罐 5m32台3泥浆泵1台4注桨机2台5发电机10kw1台6工程车2台7潜水泵 2台8经纬仪1台9对讲机2对10钻杆30根11扩孔器2个（165mm）（350mm）五、质量保证措施5.1质量保证措施5.1.1总则我公司已全面推行ISO9000系列标准，并已按ISO9001：2000质量标准，建立起了严密的质量保证体系。我公司还通过了ISO14001环境管理体系认证。本工程制定的QHSE体系及措施，旨

12、在确保该PE管道工程定向钻穿越施工的质量、安全，环保达标，贯彻本公司的QHSE方针、目标，履行QHSE职责、义务。5.1.2质量保证体系5.1.2.1质量方针先进的施工设计 一流的产品 优良的施工 良好的服务。5.1.2.2质量目标5.1.2.3公司质量目标： 1、单位工程合格率100%；2、顾客满意度100%。5.1.2.4项目质量目标： A. 工程交工合格率100%；B. 工程质量优良率100%。5.1.4质量检测及控制程序5.1.4.1 总则 本部分所叙述的质量检测及控制程序为本项目完整的工程质量保证体系的组成部分。 本部分所述内容侧重于该管道施工全过程的工序质量保证工作。侧重于在总结以

13、往工程遇到和克服质量问题的经验基础上，对施工过程中各工序质量控制不力的预防，确保通过对各工序中人、机、料、法、环、检这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。 钻导向孔、扩孔A.依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越方向重合。用检定合格的经纬仪配合控向系统准确的测出该穿越段的地理方位角，根据周围的干扰情况对测得的方位角进行修正。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计要求钻导向孔，在穿越线上每隔3米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计线，确保导向孔符合石油天然气管道穿越工程施工

14、及验收规范的要求。 B.扩孔时应根据地质情况合理确定扩孔级数和每级的扩孔量，用洁净淡水（提前采集水样，按SY/T 407995的要求进行分析检验，要求含盐量（NaCl）小于1%，含钙量（Ca+）小于120毫克/升，）配制泥浆并调整好泥浆粘度，以保证扩孔的成孔质量。5.1.4.3施工过程控制 A.对管道安装过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。 B.对质量控制点，严格按照相应作业指导书进行控制。 C. 整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。 D. 对施工过程进行过程监控，以确保结果符合要求。 E. 对主要设备进行确认。 F.对所有

15、设备按照维护保养规定和规程进行保养，以便保持其过程能力。5.1.5现场文明施工5.1.5.1文明施工的措施 A.开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。B. 施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。 C. 施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场甲方代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。D. 按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电。E. 施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。F. 经常保持施工现场道路畅通，

16、排水系统设置处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理施工垃圾。G. 施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。I. 经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于屡教不改的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对现场负责人。 J. 施工结束或局部结束后，及时组织清场，恢复现场原貌或设计要求，不留尾巴。K. 施工中的现场清理在施工中，保持现场整齐、有序，处置好施工机械和多余的材料，及时把现场的废料、垃圾或不再需要的临时设施清除运走。随着施工设备的移动和工序的变化，及时移动配合工序施工的设备、设施。L. 竣工时的现场清理工程完工时，施工机械、材料、垃圾和各种临

17、时设施，应及时运走，保持该部分现场和工程清洁整齐，达到使业主、监理和征地户满意的状态。5.2.5.1施工个人安全防护措施1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。2)自觉接收安全防护知识的教育。正确穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。3)对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。5.2.6 施工期间的应急预案A.现场安全生产突发事件应急处理预案。a. 在施工现场发生安全生产突发事件时，现场负责人根据其严重程度，决定是否停止施工，全体现场作业人员转为应急组织人员。现场所有可利用车辆转为应急车辆。b.能自行处理的，现场负责人组织自行处理，同时视情况启动机械伤害医疗救护程序。c.现场