QC案例：空氮站管道改造.

1、贵州黔桂天能焦化有限责任公司贵州黔桂天能焦化有限责任公司小组概况姓名姓名性别性别学历学历职务职务分工分工PPT的制作资料搜集监督改造计划实施对数据的真实性进行分析资料的搜集资料的搜集资料的整理余热发电空氮站简介主要设备主要设备空压站空压站冷冻式干燥机冷冻式干燥机3台台离心空压机离心空压机3台台PSAPSA变压吸附制氮装置变压吸附制氮装置3台台无热再生干燥机无热再生干燥机3台台余热发电空氮站简介粉碎机室除尘净化压缩空气接点炼焦除尘地面站杂用压缩空气干熄焦除尘地面站C102转运站实验室筛焦除尘地面站仪用压缩空气无水氨装置化产外线苯加氢燃气锅炉厂外外线初苯蒸馏装置终冷洗苯装置HPF脱硫装置干熄焦液氮

2、燃气锅炉无水氨槽区无水氨解吸精馏单元溴化锂制冷站苯加氢外线LNG厂外外线终冷洗苯装置冷鼓工段1#焦炉末端厂外外线电厂氮气选题理由选题理由 由于压缩空气是由电力转换产生，以供应系统设备驱动，相较于由电力驱动，压缩空气算是第二阶的能源利用，能源转换间即会产生损失，因此压缩空气相较于电力是属于较昂贵的能源。并且很多情况下，压缩空气从电力进入空压系统即开始发生能源损耗，最后用在设备上的效率只有1015%，因此，减少不当使用的压缩空气，能够达到空压机节能的目的。活动计划8月月9月月10月月11月月选择课题选择课题现状调查现状调查设定目标设定目标分析原因分析原因制定对策制定对策实施对策实施对策效果检查效果

3、检查下步打算下步打算现状调查 正常运行时：正常运行时： 1、空氮站2台空压机运行每日用电量为66877kW.h； 2、一期化产1台空压机运行，每日平均用电量为3293kW.h； 3、一期干熄焦2台空压机运行，日均用电量为25161kW.h； 4、空氮站每3分钟放散一次。制定目标目标：目标：1、期压缩空气可由空氮站供给，全停期空压机（平时4台运行，3台时常加载，另1台处于卸载备用），这样每日可节约电量10000 kW.h左右；2、如期空压机4台或5台运行（132 kW），停空氮站一台空压机（1560 kW），这样每日可节约电量约15000 kWh左右。 、期压缩空气是分开运行，期总耗气量为420

4、0 m3/h左右，3台空压机长期运行（单台额定功率为132kW,出力为1450m3/h,压力0.75MPa）期总耗气量为15000 m3/h左右，2台空压机运行（单台额定功率为1560kW,出力为13200m3/h, 压力0.75MPa），从1541平台空氮站接一根DN159钢管引到期干熄焦空压机房处，分别接到期干熄焦储气罐和期化产空压机储气罐上，可实现、期压缩空气相互供应，将 期空压机停运，达到每日节约用电10000kW.h。制定目标制定目标原因分析及确认 1、 正常运行时，总消耗的压缩空气量为15000m3/h左右，1台空压机额定出力为13200m3/h，单台运行满足不了生产要求，必须2台

5、同时运行； 2、空压机属多轴整体式离心压缩机，为恒压运行（压力设定0.75MPa）,设计额定转速在一阶临界转速和二阶临界转速之间，转速升高或降低，整个转子容易进入临界区从而导致转子振动急剧升高损坏设备，所以不能采用变频调节。为防止压缩机喘振，也不能用关闭入口调节阀的方式进行调节（厂家设定入口调节阀不能低于70%）。为此两台同时运行的情况下，当压力高于0.75MPa,空压机自动放散，电耗较高。制定对策 1、从空氮站出来后，直接上管廊架，顺着管廊架直接到达期干熄焦空压机房处，再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口，管线长约1200m。 2、从空氮站出来后，从1541平台后挡墙顺着排洪沟进入期生产办公楼

6、进经北侧道路边墙到期干熄焦空压机房处，再与期干熄焦、期化产储气罐进行接口，管线长约1100m。制定对策方案方案1： 此方案不占用安装位置，管线布置美观，但安装时全是高空作业，需吊车配合，且管廊架上有复用水管、氨水管、煤气管、蒸汽管等，安装时安全、环保风险大,安装费用高，周期长。方案方案2： 此方案在地面作业，占用一定的安装空间，但安装安全风险小，周期相对短。经对比、讨论，从安全、环保角度考虑，第2种方案可行。两方案优缺点对比：两方案优缺点对比：制定对策P Plan：计划阶段对策实施对策实施空氮站压缩空空氮站压缩空气储罐出口新气储罐出口新加管道、阀门加管道、阀门空氮站压缩空空氮站压缩空气储罐出口

7、原气储罐出口原有管道、阀门有管道、阀门对策实施对策实施空氮站压缩空空氮站压缩空气至一期新加气至一期新加管道管道对策实施对策实施空氮站压缩空气至一期干空氮站压缩空气至一期干熄焦空压站压缩空气储罐熄焦空压站压缩空气储罐出口新加管道、阀门出口新加管道、阀门一期干熄焦空压站一期干熄焦空压站压缩空气储罐出口压缩空气储罐出口原有管道、阀门原有管道、阀门空氮站压缩空气至一空氮站压缩空气至一期干熄焦、化产母管期干熄焦、化产母管空氮站压缩空气空氮站压缩空气至一期化产管道至一期化产管道对策实施对策实施空氮站压缩空气空氮站压缩空气至一期化产新加至一期化产新加管道、阀门管道、阀门一期化产空压站压一期化产空压站压缩空气

8、储罐出口原缩空气储罐出口原有管道、阀门有管道、阀门P Plan：计划阶段C Check：检查阶段效果检查序号 项目 日期空压机耗电量期干熄焦耗电量期化产空压机耗电量kW.hkW.hkW.h110月27日65100 24600.00 3466 210月28日63600 25300.00 3466 310月29日68100 25200.00 3466 410月30日66900 27900.00 3466 510月31日67500 25800.00 3466 611月1日66900 26600.00 3466 711月2日68700 21300.00 2673 811月3日67200 24900.0

9、0 3326 911月4日66000 25400.00 3268 1011月5日68700 23800.00 3044 1111月6日67500 25500.00 3267 1211月7日66300 25300.00 3321 1311月8日66900 25500.00 3115 改造前改造前效果检查改造后改造后序号 项目 日期空压机耗电量期干熄焦耗电量期化产空压机耗电量kW.hkW.hkW.h111月10日66900 20000.00 0 211月11日66000 19400.00 0 311月12日67800 17900.00 0 411月13日66600 23100.00 0 511月1

10、4日66600 21800.00 0 611月15日65700 19600.00 0 711月16日66300 20600.00 0 811月17日66300 20400.00 0 911月18日67200 17900.00 0 1011月19日66000 18500.00 0 1111月20日67200 21200.00 0 1211月21日67800 20600.00 0 1311月22日61800 21700.00 0 1411月23日64500 21000.00 0 效果检查 一、10月27日到11月8日前空氮站未接到一期用： 1、空氮站每日用电量为66877kW.h； 2、化产空压每

11、日平均用电量为3293kW.h； 3、一期干熄焦日出炉数为100炉，日均用电量为25161kW.h； 4、空氮站每3分钟放散一次。二、11月9日后空氮站用气接到一期用： 1、空氮站每日用电量为66540kW.h； 2、化产空压每日平均用电量为0； 3、一期干熄焦日出炉数为99炉，日均用电量为19920kW.h； 4、空氮站每15分钟放散一次。结论 因干熄焦空压机及生化曝气离心鼓风机无单独电度表，从10月27日到11月24日，在干熄焦日平均装100炉的情况下，分别统计干熄焦及化产空压机用电情况，得出改接联络管后日平均节能数据如下：1、空氮站：66877-66467410kW.h；2、期干熄焦25

12、161-202644897kW.h ；3、化产空压机停运前日耗电3293kW.h4、实测曝气离心鼓风机电流80A,日耗电为：80*380*1.73*0.85*2*242145kW.h。日总节能为：410+4897+3293+214510745kW.h，每年为公司节约电量392.2万kW.h。P Plan：计划阶段A Action：总结阶段体会及下一步打算体会及下一步打算 1、通过本次活动，小组成员领悟到了QC在工作的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。 2、在活动进行过程中，小组成员互相协作，互相帮助，提高了团队意识，增强了班组凝聚力。 3、在今后的工作中，我们将进一步查找问题，运用QC方法，进