手机电池检验标准

1、电池来料检验标准 保密文件电池组件文件编号：HBSPZ -WI013拟文人/时间 FROM/DATE: /2017.8.1文件类型：GATEGORY检验规范传阅CIRCULAR 阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS 更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批 准2017-08-01初版1-7A/07陈斌 目录1.0目的2.0范围3.0抽样计划4.0定义4.1检验条件4.2抽样标准5.0术语和定义5.1缺陷等级5.2电池不良缺陷定义6.0检验内容6.1 外观不良判定标准6.2 尺寸判定标准 7.0可靠性试验及判定标准8.0

2、周期性测试要求9.0 包装要求10.0出货附带报告手机电池检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机电池的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。2.0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机电池的质量检验和控制。3.0抽样计划 按GB2828.12003 中一般检验的级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检验查水平规定（见表1）。 表1 检验项目 抽样方案 合格质量水平 常 规 检 验 包装箱GB2828.12003 级 CR Maj Min 最小包装箱 00.4 1.0 颜色/外观 尺寸测量取样10PCSACC=0；REJ=1 结构/Sample 取样3PCSACC=

3、0；REJ=1组件配装取样3PCSACC=0；REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0；REJ=14.0定义： 4.1. 检验条件 4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；4.2.3 位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；4.2.5温度：23+/-3；4.2.6湿度：30%-85%；4.2.7光照强度：1000±200LUX；4.2.8视力：检验员视力需在1.0以上；4.2.9检测工具：卡尺；4.2

4、抽样标准: 采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成电池不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影响电池外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；5.2电池不良缺陷定义 上盖偏：与电芯错位；气泡

5、：贴纸未贴平；上下 错位：贴纸上下未对齐；异物：表面未清洁干净；条码断条、模糊：条码印刷断条，模糊不清，扫条码后无数据；左右错位：贴纸时未对齐；触片脏：接触片上面脏污；触片下陷：接触片下陷，低于正常；拉边折痕：上下盖与电芯未百分百平整；电池漏液：未装配好或电芯漏液；电池鼓包：电芯内部短路长时间发热；字体图文错误：印刷、丝印、字体与规格书要求不一致；触片氧化：表面生锈,发白；6.0检验内容6.1外观判定标准备注： 1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN上盖偏不允许（或以品质部签样为主）气泡不允许（或以品质部

6、签样为主）上下 错位不允许（或以品质部签样为主）异物不允许条码断条、模糊不允许左右错位不允许（或以品质部签样为主）触片脏不允许触片下陷不允许拉边折痕不允许（或以品质部签样为主）电池漏液不允许电池鼓包不允许字体图文错误不允许触片氧化不允许6.2尺寸检查电池的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准高温性能电池充电结束后，将电池放入55高温箱中恒温2h，然后以1CA电流放电至终止电压，试验结束后，将电池取出在环境温度20摄氏度左右搁置2H23电池放电时间不低于51MIN，电池外观应无变形，无

7、爆裂低温性能电池充电结束后，将电池放入-20低温箱中恒温20h后，以0.2CA放电至终止电压，试验结束后，将电池取出在环境温度20摄氏度左右下搁置2H23放电时间应不低于3H，电池外观应无变形，无爆裂高温高湿电池按1C或0.2C充满电后，放入40，相对湿度95%的恒温恒湿箱中搁置48H，之后取出在环境温度下搁置2H483电池无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸，1C放电时间不低于36分钟高温存储温度70 时间24H243电池测试后电性能pass，电池外观无明显变形，锈蚀，冒烟或爆炸，放电时间不低于36min低温存储温度-40 时间24H243电池测试后电性能pass，电池外观无明显变形，锈蚀，冒烟或爆

8、炸，放电时间不低于36min温度冲击测试将外壳放入温度冲击试验箱内，并设置温度为：高温+70 ，低温-30，每个温度持续30分钟，温度转换时间在15秒内，总共测试32个循环。测试完后在室温条件下恢复2小时，进行功能、外观及开壳检查483外观及结构上应无任何不良现象，开壳检查时螺丝柱或其它部件不能有任何开裂现象标示耐酒精测试500G砝码擦拭100次23标示应不被擦除，模糊，缺省电池金手指耐插拔测试在手机关机状态下拆装电池2000次23插拔后电池金手指不允许有底材，电池插入手机可开机ESD±4K contact/air discharge0.53电池应不爆炸，不起火，不冒烟或漏液,测试后

9、电池性能正常充放电曲线/容量检测电池以1CA或0.2CA充满后，静置3060min，然后电池以1CA或0.2CA放电到终止电压（2.75V）；以380mA放电至3.5V容量85放电时间不少于国标要求；以380mA放电至3.5V容量/标称容量70%8.0周期性测试 所有电池每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；9.4外包装