不锈钢产品检验标准

1、文件编号版本号A检 验 标 准 XXXX年xx月实施 编制： 批准： （不锈钢/铁板）进货检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注12 345包装数量尺寸规格防锈性能外观次要严重主要严重主要主要1.1包装完好，标识清楚，符合采购单要求2.1过磅，必须与采购单一致。3.1宽度厚度应符合采购单要求；4.1不锈钢/铁板应具有良好的防锈性能；4.2进口不锈钢/铁板不可以与国产不锈钢/铁板混淆；5.1表面应平整、光洁，不可有不接受之凹凸不平、锈点；5.2钢材断面不可有裂纹夹层。1.1目视，对单检查2.1过磅、对单检查3.1宽度/厚度用卡尺测量4.1进口不锈钢/铁板与国产不锈

2、钢/铁板的鉴别方法：用适量胆矾加适量水溶液滴在钢板上，12分钟后是否变锈色，变锈色者则为国产不锈钢/铁板；5.1目视手感对比样板检查;5.2必要时作抛光试验;5.3目视检查1.1点数时观察2.1过磅、点数3.1每批货取1-3匝检验3.2 Ac=0,Re=1;4.1每批货取13PCS检验；4.2 Ac=0,Re=1;5.1点数时观察5.2试验时,取510pcs作抛光试验；5.3检查尺寸规格、防锈性能时观察。编制日期： 批准日期： （塑胶粒/粉料）进货检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注12 345包装数量品名规格外观颜色缩水率次要主要主要主要严重严重1.1包装完

3、好，标识清楚，符合采购单要求2.1包装数量必须与采购单一致。3.1品名规格应符合采购单要求；4.1粒/粉料外观颜色应与样板料颜色一致；4.2产品试打后，产品外观颜色必须与产品样板一致；5.1粒/粉料试打产品后二十四小时，其产品尺寸应符合订单或产品样板要求；1.1目视，对单检查2.1目视、点数、对单检查3.1目视，对单检查4.1目视、比对样板料4.2目视对比样板检查;5.1目视对比样板检查;1.1点数时观察2.1每批抽检2包，重量误差符合要求；3.1 N=5,C=0;4.1每批抽检2包;4.2产品试打后,抽取5pcs检验，C=0;5.1产品试打后,抽取5pcs检验，C=0;编制日期： 批准日期：

4、 （热处理类）发外加工检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注13表面硬度外观数量与标识主要次要次要主要1.1热处理硬度客户有要求的按客户要求，客户无明确要求的硬度应在4855度之间；1.2每批产品热处理后，其硬度应分布均匀，不可有硬度差异过大。2.1热处理后，剪刀外观应平直，不可有变形，弯曲、翘起。2.2热处理后，剪刀外观不可有撞击缺口、凹点。3.1每批收回数量应发出数量一致，损耗率小于；3.2每箱数量应一致，不可或多或少，尾数箱除外；3.3每箱应有适当的标识。1.1用硬度计锤击试验；1.2 观察硬度值。2.1外观目测2.2手感2.3计算比例1.1每批产品抽取2

5、PCS试验。1.2 AC=02.1每箱检查1-3PCS编制日期： 批准日期： （电镀类）发外加工检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注12电镀类型镀层密实性严重主要1.1电镀类型（如镀镍、镀铬、镀锌等）应与生产通知单一致。2.1电镀后，镀层应密实紧附在产品表面，外观应光滑。2.2不可有镀层脱落、起泡、划痕之不良。1.1目测电镀产品，1.2比对电镀样板。2.1目测镀层表面；2.2手感镀层表面1.1每批抽取5PCS检验；2.每箱检查1-3PCS编制日期： 批准日期： （ ）成品检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注123包装产品外观产

6、品功能次要次要次要次要次要次要次要主要主要主要主要主要主要主要主要严重主要1.1包装标识应与生产通知单要求一致，不可有字箱、字唛标识错误。1.2包装方式应与生产通知单要求一致，不可错选包装方式。1.3包装材料应与生产通知单要求一致，不可用错包装材料。1.4包装数量应与生产通知单要求一致，不可多数和少数。1.5包装款式、规格、颜色搭配应与生产通知单要求一致。1.6 包装外观应清洁，松紧度适当。1.7包装强度应符合生产通知单要求。2.1产品外观应光洁，不可有污渍、油渍、水渍、划痕；2.2外观颜色应与生产通知单或样板或色标一致；2.3产品镀层类型、颜色应与生产通知单或样板或色标一致；2.4产品镀层应

7、光洁、密实，不可有起泡、脱落、划痕等不良。3.1产品尺寸、规格、款式应与生产通知单或样板一致；3.2产品锋利度试剪布或纸后，布或纸切口光洁，不可有残留纤维和纸毛；3.3产品松紧度应适当，不可过松或过紧；3.4刀剪合并后，刀剪配合应平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明显的交口。1.1目测，对单检查;1.2目测，对单检查;1.3目测，对单检查;1.4目测，点数，对单1.5目测，对单检查;1.6手感检查；1.7抛掷试验；2.1目测、手感检查2.2目测，对单、对板;2.3目测，对单、对板2.4目测、手感检查3.1测量、对单检查；3.2试验、目测3.3合剪试验、手

8、感；3.4合剪试验、目测;3.5合剪试验、目测;3.6合剪试验、目测1.1每批抽3箱检查1.22.1主要缺陷采取检验水平级AQL=1.5进行检验。3.1主要缺陷采取检验水平级AQL=1.5进行检验。3.2严重缺陷抽取5PCS，编制日期： 批准日期： （ ）成品检验标准 页码：1/1序号检验项目缺陷类型检验标准检验方法检验计划备注123包装产品外观产品功能次要次要次要次要次要次要次要次要次要次要主要主要主要主要主要主要主要主要主要严重主要1.1包装标识应与生产通知单要求一致，不可有字箱、字唛标识错误。1.2包装方式应与生产通知单要求一致，不可错选包装方式。1.3包装材料应与生产通知单要求一致，不

9、可用错包装材料。1.4包装数量应与生产通知单要求一致，不可多数和少数。1.5包装款式、规格、颜色搭配应与生产通知单要求一致。1.6 包装外观应清洁，松紧度适当。1.7包装强度应符合生产通知单要求。2.1产品外观应光洁，不可有污渍、油渍、水渍、划痕；2.2外观颜色应与生产通知单或样板或色标一致；2.3产品镀层类型、颜色应与生产通知单或样板或色标一致；2.4产品镀层应光洁、密实，不可有起泡、脱落、划痕等不良。3.1产品尺寸、规格、款式应与生产通知单或样板一致；3.2产品锋利度试剪布或纸后，布或纸切口光洁，不可有残留纤维和纸毛；3.3产品松紧度应适当，不可过松或过紧；3.4刀剪合并后，刀剪配合应平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明显的交口。1.1目测，对单检查;1.2目测，对单检查;1.3目测，对单检查;1.4目测，点数，对单1.5目测，对单检查;1.6手感检查；1.7抛掷试验；2.1目测、手感检查2.2目测，对单、对板;2.3目测，对单、对板2.4目测、手感检查3.1