乳粉生产加工中喷雾干燥原理

1、乳粉Task乳粉生产加工工艺-喷雾干燥* *一 乳粉生产中喷雾干燥的原理（一）喷雾干燥 干燥的目的是为了除去液态乳中的水分，使产品以固态存在。由于滚筒干燥法生产的乳粉溶解度低，现已很少采用，国内基本上采用喷雾干燥法生产的乳粉。（二）喷雾干燥的原理 喷雾干燥是采用机械力量，通过雾化器将浓缩乳在干燥室内喷成极细小的雾状乳滴，以增大其表面积，加速水分蒸发速率。雾状乳滴一经与同时鼓入的热空气接触，水分便在瞬间蒸发除去，使细小的乳滴干燥成乳粉颗粒。喷雾干燥是喷雾和干燥密切的结合，用单独一次工序即可将浓缩乳干燥成乳粉，这两个方面同时影响产品的品质。* *二 乳粉生产中喷雾干燥的特点特点喷雾干燥的特点 干燥

2、速度快，物料受热时间短。浓缩乳经雾化后分散成微细液滴，单位重量的表面积增大，与干热空气接触后水分蒸发极快，牛乳营养成分破坏程度较小，乳粉的溶解度高，冲调性好； 干燥温度低，乳粉品质好。整个干燥过程中乳粉颗粒表面的温度较低，不会超过干燥介质的湿球温度5060，从而可以减少牛乳中一些热敏性物质的损失，且产品具有良好的理化性质； 可以方便调节工艺参数，控制成品的质量指标，同时也可以生产有特殊要求的产品； 卫生质量好，产品不易污染。整个干燥过程是在密闭状态的干燥室内进行的，产品不易受到外来的污染，最大程度保证了产品的质量； 操作简单，机械化、自动化程度高，劳动强度低，生产能力大。 缺点：设备热效率较低

3、；干燥室体积庞大，粉尘回收装置比较复杂，设备清扫工作量较大；设备投资大，对建筑要求比较高。* *三 乳粉生产中喷雾干燥的工艺工艺要求 喷雾干燥的工艺流程浓缩乳喷雾器鼓风机空气加热器干燥室旋风分离器或袋滤器 空气过滤 集粉装置 排风机 新鲜空气 乳粉 废气* *三 乳粉生产中喷雾干燥的工艺工艺要求 喷雾干燥机组 喷雾干燥设备类型很多，但都是由干燥室、雾化器及其附属设备共同组成。雾化的方法 乳粉喷雾干燥所采用的雾化方法主要有压力喷雾法、离心喷雾法。雾化设备的设计取决于颗粒大小和干燥生产要求的特性，即乳粉颗粒、结构、溶解性、密度和润湿性等。乳滴分散越微细，比表面积越大，越有利于干燥。* *乳粉生产中

4、喷雾干燥的工艺工艺要求（8）冷却 喷雾干燥室温度较高，乳粉温度一般都在6065左右。高温下包装的乳粉，尤其是全脂乳粉，受热过久，游离脂肪增多，在贮藏期中容易引起脂肪氧化变质，产生氧化臭味；高温状态下的乳粉还容易吸收大气中的水分，影响溶解度和色泽，严重降低制品的质量。因此，迅速连续出粉，通过晾粉和筛粉使乳粉温度及时冷却至30以下，是乳粉生产中重要的环节。 筛粉一般采用机械震动筛，网眼为4060目。过筛后可将粗粉、细粉混合均匀，并除去团块和粉渣。新生产的乳粉经过1224h的贮藏，其表观密度可提高5左右，有利于包装。* *乳粉生产中喷雾干燥的工艺工艺要求（9）包装 由于乳粉颗粒的多孔性，表面积大，吸潮性强，所以，对称量包装操作和包装容器的种类都必须注意。尤其是全脂乳粉含有26以上的乳脂肪，易受光、氧气等作用而变化，因此还要对包装室的空气采取调湿、降温措施，室温一般控制在1820，空气相对湿度为5060为宜。 需要长期贮藏的乳粉应采取真空包装或充氮密封包装。充氮包装是使用半自动或全自动的真空充氮封罐机，在称量装罐之后，抽成真空排除乳粉及罐内的空气，然后立即充以纯度为99以上的氮气再行密封，这是目前全脂乳粉密封包装最好的方法。该处理可使乳粉保质期达35年，否则保质期仅为半年或更少。塑料袋简易包装成本低，劳动强度