斯派莎克教材_蒸汽输送系统

1、蒸蒸 汽汽 输输 送送 分分 配配 系系 统统蒸汽流量计 http:/ wenku1典典 型型 的的 蒸蒸 汽汽 流流 程程煮锅煮锅煮锅煮锅锅炉锅炉 给给 水水 泵泵 给给 水水 箱箱 补补 给给 水水 大大 槽槽 冷冷 凝凝 水水 冷冷 凝凝 水水 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 制制 程程 设设 备备 空空 间间 加加 热热 系系 统统1 高高 压压 输输 送送2 2 正正 确确 选选 择择 管管 道道 口口 径径3 3 为为 了了 避避 免免 水水 锤锤 和和 冷冷 凝凝 水水 达达 到到 用用 汽汽 点点: : 在在 以以 下下 点点 进进 行行 疏疏 水水: : 在在 蒸蒸 汽汽

2、 管管 道道 的的 每每 一一 低低 点点; ; 每每 隔隔 30-50 30-50 米米 之之 间间; ; 在在 主主 管管 和和 分分 支支 管管 道道 的的 末末 端端; ; 在在 可可 能能 关关 闭闭 的的 阀阀 门门 以以 前前 在在 流流 动动 方方 向向, , 管管 道道 应应 该该 有有 一一 定定 的的 坡坡 度度 排排 水水 点点 的的 集集 水水 罐罐 应应 正正 确确 选选 型型 使使 用用 偏偏 心心 缩缩 小小 管管, , 不不 要要 安安 装装 同同 心心 缩缩 小小 管管 蒸蒸 汽汽 支支 管管 应应 该该 从从 主主 管管 的的 上上 方方 取取 蒸蒸 汽汽

3、 过过 滤滤 器器 应应 安安 装装 在在 侧侧 面面4 4 所所 有有 蒸蒸 汽汽 主主 管管 应应 有有 效效 保保 温温05010015020025001234567891011121314 压 力 (bar g) 温 度 (oC)饱饱 和和 蒸蒸 汽汽 比容比容 和和 压压 力力 之之 间间 的的 关关 系系00.81.801234567891011121314 压 力 (bar g) 比 容(m3/kg)蒸蒸 汽汽 表表Enthalpy in kJ/kgGauge pressureTemp. Water EvaporationSteam Volu

4、me Dry Sat.barkPa Chfhfghgm3/kg00100419225726761.6731100120506220127070.8812200134562216327250.6033300144605213327380.4614400152671210827490.3745500159641208627570.3156600165697206627630.2727700170721204827690.248800175743203127740.2159900180763201527780.194101000184782200027820.17711110018879919862

5、7850.163121200192815197327880.151131300195830196027900.141141400198845194727920.132 高高 压压 输输 送送 的的 优优 点点: 蒸 汽 管 道 口 径 小, 热 损 失 少. 蒸 汽 管 道 费 用 低, 支 撑 费 用 少, 人 工 费 用 降 低. 管 道 的 隔 热 费 用 低. 通 过 减 压 在 使 用 点 可 以 获 得 更 加 干 燥 的 蒸 汽. 锅 炉 操 作 在 高 压 更 容 易 达 到 最 佳 运 行 状 态, 运 行 效 率 高. 锅 炉 的 蓄 热 能 力 增 加, 容 易 处 理

6、负 载 的 变 化, 减 少 汽 水 共 腾 和 携 带 的 可 能 性. 低压使用蒸汽的优点低压使用蒸汽的优点压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽经过减压后蒸汽具有更高的干燥度经过减压后蒸汽具有更高的干燥度如如 何何 确确 定定 管管 道道 口口 径径? 两两 种种 基基 本本 方方 法法:流流 速速 法法压压 降降 法法 费费 用用 增增 加加 热热 损损 失失 增增 加加 形形 成成 的的 冷冷 凝凝 水水 增增 加加 蒸蒸 汽汽 使使 用用 点点 压压 力力 下下 降降 没没 有有 足足

7、 够够 的的 蒸蒸 汽汽 量量 容容 易易 产产 生生 水水 锤锤 和和 冲冲 蚀蚀蒸蒸 汽汽 管管 道道 口口 径径 选选 型型 图图 (kgPressureVelocityPipe Size Nominal / Actual Inside Diameterbar gm/s152025324050658010012515015.820.9326.6435.0440.952.562.777.92102.26128.2154.0515915254358951362103625698220.425142541719715922735060394813694023406611315425436356

8、1965151721911510182951691141632514336819830.7251730498511519027141972211351638402848781361853044346711155181526211512213459811331892925037911142125203557991342213154878391319190440325691158215354505779134221103046151831508611819427742773511561669225295183144196323461712122619272782404782133230314517

9、737113919613083445115234065113154254362559962151221833253867109188256423603931160325203639406110717430141067696414902565403258221528508013919031344668911861864269142547831342323165217431148197631064485407513221537150683311891836316249707176153459961652253715298171408221331955255698159276375619882136

10、223473688532540901572554416019901411218037555901852115396811119126143061394716312563370062565114184319435716102215782718427161674010418229551169611461635252543486834986715447712521729648769510731848290441947257412920936249381211581788308048416989401182063345797881299185328614928774511183 主 管 下 沉 冷 凝

11、 水 占 据 蒸 汽 管 道 水 锤 引 起 震 动 和 噪 音 冷 凝 水长长 距距 离离 管管 道道 布布 置置 蒸蒸 汽汽 重重 新新 布布 置置 至至 高高 点点 冷冷 凝凝 水水 排排 放放 点点30 - 50m 坡坡 度度1/250 蒸蒸 汽汽 流流 向向蒸蒸 汽汽 管管 道道 向向 上上 布布 置置 增 大 管 道 直 径， 减 低 流 速 至 15 m/s 蒸 汽 流 速 最 高 可至40 m/s30-50m15 m30-50m 冷冷 凝凝 水水 集集 水水 槽槽 疏疏 水水 阀阀 组组25/30m 剖剖 面面 剖剖 面面 疏疏 水水 阀阀 组组 蒸蒸 汽汽 流流 向向 蒸蒸

12、汽汽 流流 向向 正正 确确 不不 正正 确确 冷冷 凝凝 水水CorrectIncorrect 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水 正正 确确 不不 正正 确确 蒸蒸 汽汽 蒸蒸 汽汽 冷冷 凝凝 水水 控控 制制 阀阀 疏疏 水水 阀阀 组组 主主 蒸蒸 汽汽 管管 过过 滤滤 器器 控控 制制 阀阀蒸汽系统过滤器安装蒸汽系统过滤器安装液体系统过滤器安装液体系统过滤器安装 流流 向向 汽汽 水水 分分 离离 器器Steam Main 热 动 力 疏 水 阀 空 气 蒸 汽 排 空 气 阀起起 机机 负负 载载/ 运运 行行 负负 载载Steam PressureSteam Main

13、Size (mm)(bar g)50658010012515020025030035040045050060099.515.119.7711051391642162723204369.311.314.116.520.624.531.53946.551.560647288109.915.720.429.239.651.3771091441712242823324639.811.914.616.921.32533414954626775901110.416.521.630.741.754.181.111515218023629835048810.91315.717.722.

14、5263645535967738197 斜斜 体体 表表 示示 运运 行行 负负 载载 环环 境境 温温 度度 为为 200C, 保 温 效 率 为 80%Temp. Difference Steam to AirPipe Size (mm)1520253240506580100150oCW/m56546579103108132155188233324676882100122136168198236296410788310012214916620324129836050089991201461792052462893464646011001161401692082342853374005016

15、96111134164198241271334392469598816125159191233285321394464555698969139184224272333373458540622815113315321025531238242952862374793913051672412923574374896.27138381093149218027432940849455667680895911901660194309372461566634758909108013031852 输 送 蒸 汽 压 力:10 bar 温 度:180C 蒸 汽 输 送 质 量:3000 kg/h 管 道 口 径

16、:DN100 管 道 长 度:100 米 环 境 温 度:20 C 热 损 失:1016 W/m 蒸 汽 潜 热: 2000 kJ/kg, 蒸 汽 冷 凝 率:1.016 X 3600/2000 = 1.83 Kg/m. h100 米 常 的 冷 凝 总 量: 183 Kg/h， 蒸 汽 损 失 百 分 比:183/3000=6.1 %蒸蒸 汽汽 泄泄 漏漏 的的 浪浪 费费一一 个个 7.5 mm 的的 小小 孔，孔， 在在 6 bar 下下 泄泄 漏漏 蒸蒸 汽汽每每 小小 时时 会会 泄泄 漏漏110 kg如如 果果 每每 年年 工工 作作 8400 h 70 000 升升 / 年年 的

17、的 重重 油油 或或 者者 110 吨吨 / 年年 的的 煤煤压力 (bar g)比热 (kJ/kg)饱和蒸汽全热能蒸发潜热能显热能（冷凝水能量）大气压力下冷凝水能量可作为二次蒸汽的能量(一一) 燃料费用燃料费用冷凝水回收温度为冷凝水回收温度为80 oC补给冷水温度为补给冷水温度为20 oC 温度差温度差 60 oC升高升高1kg的补给水至的补给水至 90 oC, 所需能量为所需能量为, 1 x 60 x 4.1868 = 251 KJ 如果蒸汽负载为如果蒸汽负载为5000Kg/h,冷凝水回收率为冷凝水回收率为70%，则每小时节约的能量为，则每小时节约的能量为 251 x 5000 x 70% 878,500 KJ/hr工厂运行工厂运行20小时小时/天天,300天天/年年,则节约的热量为：则节约的热量为： 878,500 x20 x300= 5,271,000,000 KJ如使用燃油，每公斤燃油的热量为如使用燃油，每公斤燃油的热量为42,000kJ, 锅炉效率为锅炉效率为 80, 则需要燃油：则需要燃油：5,271,000,000 / ( 42000 x 0.8) =156,875公斤公斤 总的燃油费用为总的燃油费用