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文档简介
1、 单向阀只允许油液某一方向流动,而反向截止。这种阀也称为止回阀。对单向阀的主要性能要求是:油液通过时压力损失要小;反向截止密封性要好。其结构如图。压力油从P1进入,克服弹簧力推动阀芯,使油路接通,压力油从P2流出;当压力油从反向进入时,油液压力和弹簧力将阀芯压紧在阀座上,油液不能通过。单向阀都采用图示的座阀式结构,这 有利于保证良好的反向密封性能。一、单向阀单向阀 图6-2 液控单向阀控制活塞 2-推杆 3-锥阀芯 4-弹簧 如图所示,液控单向阀下部有一控制油口K,当控制口不通压力油时,此阀的作用与单向阀相同;但当控制口通以压力油时,阀就保持开启状态,液流双向都能自由通过。图上半部与一般单向阀
2、相同,下半部有一控活塞1,控制油口K通以一定压力的压力油时,推动活塞1并通过推杆2使锥阀芯3抬起,阀就保持开启状态。 图中为带卸荷阀芯的液压单向阀阀芯结构,活塞背面全部受到进油压力作用, 此时控制口K的压力必须超过 P1腔压力才能使活塞1运动并顶 开锥阀芯3。当P2腔压力较高时 , 顶开锥阀3所需的控制压力可能 很高。为了减少控制口K的开启 压力,在锥阀3内部增加了一个 卸荷阀芯6。在控制活塞顶起锥 阀3之前先顶起卸荷阀芯6,上腔 压力有了这一结构,液控单向阀 便可控制较高的油压而不需增加 控制活塞的直径合和使用过高的 控制油压。5-弹簧 6-卸荷阀芯图6-2 液控单向阀液压支架立柱液控单向阀
3、特点1、控制液流方向立柱在升柱过程中,立柱液控单向阀要使液体正向流动,泵的高压液体经液控单向阀流入活塞腔,实现升柱 动作2、闭锁工作腔压力使立柱得到合理的初撑力,液控单向阀的关闭压力保持得越高越好,以充分利用泵站提供的能源。3、良好的密封性能在液压支架支撑顶板时,立柱需要长时间用液控单向阀闭锁活塞腔压力,以保持立柱的支撑效率,有时顶板施加给立柱活塞腔的压力要超过泵站的公称压力,直至安全阀开启。4、快速回液降柱移架需要移架时,通过液控单向阀控制口控制供高压液将阀打开,立柱活塞腔的液体通过立柱液控单向阀流出实现立柱的降柱控制。 常见故障常见故障产生原因产生原因排除方法排除方法立柱不动作立柱不动作1.支架进液阀关闭支架进液阀关闭2.系统内无压力或压力过小系统内无压力或压力过小3立柱坏立柱坏1、打开截止阀、打开截止阀2、提高系统压力、提高系统压力3、更换立柱、更换立柱立柱自降立柱自降1、操作阀串液、操作阀串液2、单向阀密封结构破坏,与、单向阀密封结构破坏,与之配套的安全阀损坏之配套的安全阀损坏1、维修手把、维修手把2、更换单向阀内部阀芯组、更换单向阀内部阀芯组件和密封大阀座,更换安件和密封大阀座,更换安全阀。全阀。阀体功能口漏液阀体功能口漏液快速插头密封破坏快速插头密封破坏更换密封更换密封阀体与立柱阀板间漏液阀体与立柱阀板间漏液
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