公路工程月进度计划

1、一、编制说明本进度计划依据合同条款、本标段总体和二一二年度施工进度计划，结合工程现场环境、气候条件、主要材料设备的供应计划以及我公司施工人员素质、设备能力和上年已完工程量的基础上进行编制。二、本月施工计划安排：1、工作量计划三月计划完成工作量1931.0万元，占年计划的21.2%，今年至本月底累计计划完成工作量1931.0万元，占合同总价24647.1万元的7.8%。2、工程形象进度计划（1）100章总则工程完成41.6万元，占年计划的0.5%。（2）路基、防排施工计划安排路基、防排施工计划完成工作量655.0万元，占年计划的7.2%。、路基工程2月26日至3月25日完成k8+450-k9+1

2、40、K10+525K12+600及互通区匝道路基填筑土方量55.94km3；k8+450-k9+140、k10+525k12+600及互通区匝道路床石灰土（掺灰5%）58.96Km3。投入2个路基施工队共90人，机械设备共69台，其中路基一队施工K7+250 K9+760段投入人员50人；机械设备35台，其中挖掘机2台，推土机2台，装载机2台，平地机2台，压路机5台，运输车若干，洒水车1台。路基二队施工K9+760K12+600段，投入人员40人；机械设备34台，其中挖掘机2台，推土机2台，装载机2台，平地机1台，压路机3台，运输车若干，洒水车1台。、防排工程防排工程计划完成C25级混凝土预

3、制块边沟3500m，现浇C25级混凝土急流槽400m3，拱形骨架护坡砌石1000m3，拱形骨架混凝土护坡1000m3，C30级素混凝土六棱砖桥梁锥坡600m3，C25级混凝土锥坡围挡墙1000m3。投入人员及机械设备投入：拟投入两个防护施工队共计120人，发电机2台、挖掘机2台、砂浆拌和机5台。（3）路面工程 路面工程施工计划完成工作量544.3万元，占年计划的5.9%。 计划完成厚160mm底基层施工68500m2，厚160mm下基层施工80744m2，厚180mm上基层施工77529 m2，高路缘石2500米，平路缘石1000米。投入人员及机械设备投入：拟投入两个路面施工队共计117人，水

4、稳拌和站和沥青拌和站各1座，装载机4台，摊铺机4台，压路机12台，运输车35台，洒水车3台，洒布车1台。（4）桥涵工程桥涵工程施工计划完成工作量493.1万元，占年计划的5.4%。计划完成K11+982.5分离立交剩余跨中横隔板和中横梁等上部接头C50现浇混凝土272.8m3，左幅桥面铺装11474m2；k9+153拖通、k9+385拖通、k9+643小桥、k9+760汽通、k9+956拖通（半幅）5座通道桥面铺装共计3085m2，完成k9+153拖通、k9+385拖通、k9+643小桥、k9+760汽通、k9+956拖通桥头搭板680 m3，3月底前完成全部桥头搭板施工。人员及机械设备投入：

5、拟投入两个桥涵施工队共计140人；进场的机械设备包括发电机3台、电焊机15台、钢筋切断机9台、弯曲机7台、振捣器15台、空压机2台、泵车1台等。（5）安全设施工程安全设施工程施工计划完成工作量200.9万元，占年计划的2.2%。计划完成k11+982.5胶济铁路分离立交、k7+921、k9+760桥梁混凝土护栏3547m，k9+643小桥、k7+359拖通、k9+153拖通、k9+385拖通、k9+956拖通、k10+520拖通、k11+240拖通、k11+503拖通波形梁护栏基础288m。人员及机械设备投入：拟投入65人；吊车2台、砼搅拌运输车1辆，砼泵车1辆，钢筋加工机械1套； SS、SA

6、、波形梁护栏基础模板各一套。三、计划保证措施（一）计划保证措施1、技术管理人员投入：项目部目前技术人员11人，试验人员8人，生产经理2人，生产调度2人，能满足施工需要，确保施工计划完成。2、施工队伍及机械设备投入：根据施工计划安排，项目部提前做好各施工队伍的进场筹备工作，并严格按照计划要求，对各施工队伍进场人员和机械实施控制。3、资金及材料保证：及时做好计量支付工作，保证项目部周转资金。根据施工计划编制详细的材料使用计划和采购计划，确保施工材料满足施工需要。（二）质量保证措施1、各工序质量控制要点（1）进行定位测量，准确确定桥梁各分部位置，并设置必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行

7、中线及水平测量，确保路线、桥位、中线、跨度及各部位标高准确。（2）为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，混凝土灌注分层振捣，分层厚度为30cm，在底模内用油漆标线，捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。（3）上部砼浇注前，要检查模板接缝、拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支撑必须牢固可靠。各部位钢筋、模板施工完毕，经自检人员及监理检验合格后，浇筑砼。砼采用拌合站统一拌合砼，横隔板砼采用吊车吊运至桥上，人工用手推车运至浇筑部位进行浇筑。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣时注意振捣厚度及距模板两侧的距离，同时注意砼倾倒厚度。其余部位采用吊车配

8、合漏斗下料浇筑，连续段湿接头浇筑振捣时注意保护波纹管，砼浇筑分层振捣、分层厚度30cm。砼浇筑前注意应将横隔板、箱梁翼板的两侧及箱梁端头用水润湿，以保证新旧砼结合。安排试验人员在拌和站及现场严格控制混凝土的配合比及坍落度，同时做好混凝土试块，并同条件养护。（4）混凝土的养生混凝土终凝后，开始用透水土工布覆盖洒水养护（洒水以混凝土湿润即可），混凝土抗压强度达到2.5MPa后，拆除侧模。现气候干燥，故加强了混凝土的养护工作。特别是盖梁等大体积混凝土，所以混凝土初凝后就开始派专人养护，用土工布覆盖，每天定时检查保证其湿度。（5）（底）基层施工前路基必须按规定验收，符合标准。由于施工车辆碾压造成的不合

9、格路段必须采取措施使其达到标准，方可在上铺筑混合料。底基层铺筑前必须对土基表面进行整修，使其表面稳定，符合铺筑底基层的要求。安排试验人员在拌和站及现场严格控制混合料的配合比。严格材料检验：水泥、碎石、石屑等原材料要符合要求。（6）桥面铺装施工：首先复测梁板顶面高程，根据设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制点，并进行加密。钢筋网的绑扎要保证其搭接长度和位置的准确性，浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。钢筋网距轨顶拉线的垂直距离按照钢筋网保护层技术标准控制。混凝土浇筑完毕后，进行覆盖并浇水养护，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，养护时间间隔以气温而定，必

10、须保持混凝土的潮湿状态。（7）护栏施工：严格控制模板高程，根据设计提供的原始水准点施放护栏高程控制点。钢筋网的绑扎 要保证其搭接长度和位置的准确性，浇筑混凝土前要保证模板表面清洁，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，进行覆盖并浇水养护，必须保持混凝土的潮湿状态。2、执行施工总体质量管理控制的工作流程（1）坚持质量第一的方针，实行全面质量管理。成立的全面质量管理领导小组。（2）由项目部负责人，现场施工技术负责人并配备相应的专职质检人员为成员，成立质量自检小组，形成自检体系。（3）配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室，测量队，实施各工序的质量管理和数据检测，形成

11、质量监控督察体系。（4）质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事后验收权，质量否决权。（三）安全保证措施积极抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、以图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。1、严格安全监督，完善安全检查制度。2、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。3、电工、电焊工、驾驶员等特殊工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。4、加强安全防护，按相关要求设置安全防护标志。5、严格按有关规定安装线路及设备，确保用电安全。6、施工现场安全管理和措施（1）在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌。（2）施工现场杜绝任意拉线接电。（3）配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配