防止锅炉翻床事故预案

1、防止锅炉翻床事故预案 一、翻床现象：1、炉膛两个床之间的P1相差超过2.5Kpa ，画面出现翻床的报警信号。2、锅炉两侧床压偏差增大，一侧明显升高，另一侧明显降低；3、锅炉一次风量偏差急剧增大，床压升高一侧风量减少甚至降至0，另一侧风量增大。4、锅炉床温变化率不一致，床压升高一侧床温变化率明显向负向变化，另一侧床温迅速上升。5、两床的P1出现波浪状往复振动，且振幅有逐渐增大趋势。6、严重时，一次风机出现喘振现象。7、可能会出现一次风量低低造成锅炉MFT 动作。二、翻床的预控：1、控制风室压力在13KPa-17KPa （床压4KPa-7KPa ）运行，当出现翻床报警时，立即按照翻床调整措施执行。

2、2、在不同的负荷段，风煤配比应适当，并保证一次风量在28万Nm3/h-36万Nm3/h之间调整，随着负荷的增加，适当增加一次风量。3、调整锅炉左右侧二次风门，保证炉膛氧量分布均匀，控制氧量在2±0.2%。4、高压流化风母管压力不得低于40KPa ，保证足够的压头。5、调整SO2浓度时，应提前预控，严禁大幅度起落，以免影响锅炉正常循环灰量。6、控制床压偏差不大于1kPa ，左右一次风量偏差不大于5KNm3/h，两侧给煤量偏差小于10t ，做到锅炉“料平、风平、煤平”。7、翻床易发生在锅炉升降负荷过程中，监盘人员要引起足够的重视。8、入炉煤发热量控制在#1炉3700±100大卡

3、，#2炉3400±100大卡 三、翻床的处理措施：1、翻床的前期处理措施1.1、当发现左右两侧床压偏差大于2.5KPa 时，及时通过调整一次风机变频开度偏置，手动调整左右两侧热风调门的开度，保证一次风机出口压力稳定，且高于床压。1.2、当两侧床压完全失稳床压偏差大于5KPa 时，立即解除一次风量变频调节自动，手动进行调整，为保证调整有效，立即同时将两侧床一次风量减小2-3万，要及时配合同侧变频快增510%，关小床压低的一侧一次风挡板，最终以原风量小的一侧风量开始增大并缓慢大于另一侧为止。1.3、翻床现象消失应立即调平一次风量，防止反向翻床发生。翻床时床压较高侧炉膛一次风量上升意味本侧

4、床料已逐步建立流化，而此时床压还可能继续上升，当流化风量上升至最小流化风量以上且高于另一侧风量时，应控制其上升幅度及两侧风量偏差，风量不应高于当时负荷对应风量过多，两侧偏差也不应过大，并随差压偏差减小而减小。1.4、翻床现象严重时，应注意一次风量变化对二次风量影响，以及二次风量对翻床的影响，可手动控制二次风量，加大床压较高一侧二次风量，减少另一侧二次风量。1.5、翻床现象严重时，注意灰循环及床温的调整，防止灰循环系统发生堵塞、床温超限事故。1.6、检查回料系统是否存在问题，检查调整使回料畅通。1.7、当翻床现象严重时，应快速减煤、减风、并减负荷运行，并迅速加大床压高一侧的排渣量，降低炉膛床料的

5、厚度。2、翻床压死处理措施2.1、当一侧床压死后，应立即停运所有给煤机运行，石灰石系统运行，启动压死一侧冷渣器最大出力排渣。2.2、开大床压高一侧一次风机变频的开度，注意观察风机电流有无上升（注意风机不应过电流），通过不断快速开大或节流热一次风调门，观察风量是否出现。如出现风量闪烁，应开始提前控制压死一侧变频开度，小幅度调整，直至风量稳定。2.3、及时关小床压低一侧的一次风机变频的开度，防止床压低一侧的床料被吹空。2.4、当床压高一侧的床压下降后，缓慢关小同侧的一次风机变频开度，床压低一侧的床压上升后，及时开大同侧的一次风机变频开度，防止发生床压低一侧被压死现象。2.5、在恢复翻床的过程中，为防止汽温、汽压下降过快，应及时投入床下和床上油枪。2.6、当床压偏差减小到2KPa 后，根据床温大于500左右侧及时各投入一台给煤机运行，防止床温下降过快。2.7、当两侧床压基本平衡后及时投入一次风机变频自动，用一次风机变频自动进