关断门液压使用说明书汇编

1、关断门液压系统使 用 说 明 书关断门电器专用技术资料青岛金特力电站辅机制造有限公司2012年7月目 录主 要 规 格1一、技术参数及特征1二、总体尺寸1使 用 说 明2一、概述2二、安装2三、使用2四、具体操作方法3五、维护与保养3六、常见故障及排除4主 要 规 格一、技术参数及特征 1、液压系统工作压力： 12 Mpa； 液压系统流量： 14 L/min2、液压泵和电机名称、规格、型号及主要参数： 电机： Y112M-4 电机功率： 4 KW 转速： 1450 r/min 工作泵： CB-FC10 泵排量： 10 ml/r 3、各用电元件参数： 电机： AC380/50HZ 4. 油箱容积

2、： 150 升5、液压系统推荐使用传动介质：N46抗磨耐压液压油6、油液清洁度：NAS9级7、系统正常工作温度：15-55°C二、总体尺寸长宽高油 箱 部 分700710400泵 站 部 分700710850使 用 说 明一、概述本液压系统是一个结构简单，功能完整，操作简易方便的液压系统，动作可靠，综合能力强，并且具有一定的先进技术水平。符合GB3766-87液压系统通用技术条件中的各项技术要求。二、安装1、 油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动。2、 油箱清洗干净后向油箱内注入N46抗磨液压油，油面应加至可视液位

3、计2/3处。三、使用1、油泵初次启动前应向油泵中注满油。2、检查各联接部位是否正确。3、将溢流阀调至低压卸荷状态（卸荷溢流阀除外）。4、用手转动联轴器应转动灵活。5、点动油泵检查油泵转向是否正确。6、油温低于10以下时，油泵应连续点动几次后方可进入正常运行。7、油泵正常运转后，检查油泵管道是否漏油。8、在油泵正常运转的状态下，油温应保持在3550之间油温最高不得超过60，需要时可利用加热器或冷却器调节温度。9、如果系统所配管线很长或油缸很大时，在油泵第一次启动后应及时向油箱中补油并观察油位的变化。10、系统用油必须保持清洁，不得将空气吸入系统。11、将溢流阀手轮顺时针旋转，压力将升高，反之将降

4、低。将溢流阀调至系统的工作压力，然后将螺母锁紧，溢流阀的调定压力不得超过系统最高压力。四、具体操作方法1、 逆时针旋转压力表开关将其打开。2、 逆时针旋转溢流手轮，使液压系统处于卸态。3、 点动电机，观察油泵的转向是否正确。4、 油泵及电机运转正常后，空载运行分钟。5、 顺时针旋转溢流阀手轮，逐级升压至使用压力。6、 检查各联接部位是否有泄漏。7、 以上操作完成并且正常后，可按工作要求进入工作。五、维护与保养即使是很好的液压设备，如果只使用而不注意维护保养，就会发生故障，而不得不停机检修。因此，日常的保养和检查就显得尤为重要。此外，保养还能使设备处于良好的性能状态，可以延长设备的使用寿命。1、

5、冬季室内油温未达到25时，不准开始顺序动作，夏季油温高于60时，要注意系统的工作状况，并通知维修人更员进行处理。2、停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。3、不准任意调整电控系统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。3、各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。4、当液压系统出现故障时，不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。5、初次使用液压系统半年更换一次液压油，以后每一年更换一次液压油。6、定期对液压系统的元件、辅件进行检查。六、常见故障及排除1、液压泵故障原 因排除方法泵不出油传动泵的电机转向错误将电机反向油箱内的液面太低加入适量的

6、液压油吸油管或过滤器堵塞清洗过滤器及吸油管、去除杂物从吸油管吸入空气检查何处漏气，并修理油泵转速太低提高转速油液粘度太高使用推荐的液压油如果是叶片泵，叶片是否正常检查叶片泵泵不升压因上述原因油泵不出油按上述方法进行处理溢流阀调定压力太低调整溢流阀的压力溢流阀阀座被杂物卡死清除溢流阀阀座上的杂物系统中有泄漏对系统进行顺次试验检查系统中的油自由流回油箱检查系统中的各处截止阀是否关闭，换向阀是否在正常位置端盖未能拧紧紧固螺钉漏油油的粘度太低检查并更换液压油密封圈损坏检查并更换密封圈动作不良起动时或寒冷时动作不良油液粘度太高，更换合适的液压油随温度上升，速度下降泵的压力低，阀、缸内泄大并检查速度控制的

7、节流分路跳动油量不足，混入空气，密封圈压的太紧，并排除之速度低时速度不稳节流阀开度太小，节流口损伤，排除或更换液压油泵有噪音吸油管部分堵塞清除杂物使其通畅吸油管吸入空气认真检查，堵漏泵的端盖螺钉太松拧紧螺钉直至噪音停止配油盘有杂物堵塞借助说明书拆卸并清除脏物油中有气泡检查回油管出口是否没入油中，加长回油管油的粘度太高选用合适的液压油过度发热油的粘度太高检查油的质量与粘度并改用推荐的液压油内部泄漏过大检查阀、缸的泄漏情况工作压力太高检查压力表及溢流阀灵敏度散热不良检查油路是否短路，冷却器通油状况是否正常卸荷回路动作不良检查电气回路、电磁阀、先导回路、卸载阀回路是否正常泄油管压扁或堵死；清洗或更换

8、泄油管太细，不能满足排油要求；更改设计，更换管子吸油管径细，吸油阻力大加粗管径，减少弯头，降低细油阻力外界热源高，散热条件差清除外界影响，增设隔热措施2、换向阀故障原 因排 除 方 法操纵阀不能动作阀被堵塞拆开清洗阀体变形重新安装，使螺钉压紧力均匀弹簧折断（有中位的阀）更换弹簧操纵压力不够（电液阀）操纵压力必须大于0.35MPa。中间位置卸荷式，请在回油路设置单向阀以产生备压电磁阀线圈烧坏电磁铁损坏更换电磁铁电压太低调整电压在额定电压的10%以内换向压力超过规定降低压力换向流量超过规定换通径更大的阀回油孔有背压检查背压是否在规定范围之内粉尘阻滞阀运动拆卸清洗压力不稳定主阀动作不良参照上面的方法 锥阀座不稳定调换，检查液压油脏否及系统是否漏气锥阀异常磨损修理锥阀3、单向阀故障原 因排 除 方 法发生异常声音油流量超过允许值加大阀的通径和别的阀发生共振改变弹簧的强弱在卸压单向阀中，没有卸压装置安装卸压装置 4、溢流阀故障原 因排 除 方 法压力太高或太低弹簧太软或调节不当更换弹簧或重新调节压力表不准检查压力表是否正确锥阀与