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文档简介
1、 工程编号:工 业 锅 炉修理(改造)质量证明书使用单位:维修单位:锅炉型号:填写说明1. 锅炉修理过程中应严格按施工程序及工艺要求及时检查验收,上一工序未经检查验收,不得进行下一工序。2. 锅炉修理单位在填写“工业锅炉修理(改造)质量证明书”各栏记录应应按锅炉实际修理项目认真填写,不得遗漏,不得私自涂改。3. “工业锅炉修理(改造)质量证明书”,应逐页填写,若修理项目不含某页内容,则填“无此项”字样,若修理项目不含某项内容,则在该项目栏内填“/”。若使用单位、施工单位和监检部门认为需要其它方面记录或记录表格不够是,应另加附页。4. 本“工业锅炉修理(改造)质量证明书”是修理过程中的原始记录,
2、在自检、互检合格基础上由施工单位专职质量检验员负责填写,并经施工单位、使用单位代表认可,会签后生效。5. 本质量证明书一式叁份,使用单位、施工单位、检验单位各存一份,不得复印和翻印。施工记录目录序号名称页次备注1特种设备安装改造维修告知书、施工单位资质证明文件自备2锅炉维修施工计划自备3锅炉维修施工方案自备4工程施工合同自备5工业锅炉修理质量证明书16锅炉修理资料审查记录27修理人员资格、证件一览表38修理材料证明汇总表49管子通球检查记录510焊接一览表611管子切换、更换质量检查记录712挖补质量检查记录813锅筒(壳)、封头(管板)、炉胆无损探伤检查记录914集箱、管子无损探伤检查记录1
3、015修理后通球及封闭检查记录1116锅炉本体水压记录1217炉墙砌筑质量检查记录1318维修辅机、单机运行检查记录1419烘炉检查记录1520煮炉检查记录1621锅炉维修质量总体验收签证17工业锅炉修理(改造)质量证明书锅炉型号使用证编号锅炉制造单位锅炉设计压力(Mpa)锅炉出厂编号修后允许使用工作压力(Mpa)修理单位修理许可证编号修理项目:本锅炉修理质量符合蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程及锅炉安装工程施工及验收规范规定。修理水压试验使用单位项目负责人(签字):年 月 日施工单位项目负责人(签字):年 月 日修理总体验收使用单位项目负责人(签字):年 月 日施工单位项目负
4、责人(签字):年 月 日1锅炉修理资料审查记录序号资 料 名 称是否齐全完整备 注1修前锅炉定期检验报告2锅炉总图及主要受压部件图3锅炉产品质量证明书4受压元件强度计算书5安全阀排放量计算书6烟气阻力计算书7安装和使用说明书8焊接工艺评定报告(与修理项目相同)910111213备注施工单位代表: 年 月 日使用单位代表: 年 月 日2修理人员资格、证件一览表序号姓名代号证件名称资格项目有效期至备注12345678910111213141516填表人: 年 月 日审核人: 年 月 日3修理材料质量证明汇总表序号材料名称规格牌号材质数量制造厂或供货单位质保书编 号复验报告编号使用部位1234567
5、8910111213141516备注施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日注:修理材料指受压元件用钢材和焊材。4管子通球检查记录管 子名 称排数根数管子公称外径弯 曲半 径通 球直 径通 球检 查操 作 人注:1. 受热面管子应作通球检查,通球后的管子应有可靠的封闭措施。2. 弯管半径2.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.7倍管子公称内径。3. 弯管半径2.53.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.8倍管子公称内径。4. 弯管半径3.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.85倍管子公称内径。施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日5焊 接 一 览 表序号部件名称规格/材
6、质焊口数量工艺评定编号焊接工艺卡编号焊接方法焊接材料坡口形式热处理要求无损检测代(割)样计划上岗焊工钢印号焊材牌号规格方法比例数量比例数量焊接责任人: 年 月 日施工质检员:年 月 日年 月 日6管子切换、更换质量检查记录管子牌号及规格更换部位(排、号)更 换 数 量切换部位(排、号)切 换 数 量切 换 长 度原材料牌号及规格焊 接 材 料焊 工 姓 名焊工合格项目管子生产单位或供货单位复验单位及复验报告编号序号检 查 项 目允 许 偏 差(mm)实 测 值(mm)1焊缝高度平焊0-30-4其他2焊缝高低差平焊23其他3角焊缝焊脚高度符合设计要求4外观裂纹不允许气孔不允许夹渣不允许弧坑不允许
7、未熔合不允许咬边深度0.5总长度20%周长且不大于405错边外径108壁厚的10%且不大于1外径108壁厚的10%且不大于26直线度外径1082.5/1000且5外径1082.5/1000且107焊缝中心距管子弯曲起点、锅筒(锅壳)及集箱外壁、支吊架边缘的距离508两焊缝间距1509管端伸出管板长度管端受高温辐射时4管端不受高温辐射时不得超过其角焊缝5mm10管子伸入集箱长度外径63.5应与集箱内壁平齐,最大9外径7010施工质检员:年 月 日使用单位代表:年 月 日7挖补质量检查记录挖补材料牌号挖 补 位 置挖 补 数 量挖补几何形状、尺寸原材料规格牌号焊 接 材 料焊 接 方 法坡 口 型
8、 式焊 工 姓 名焊工合格项目加工生产厂或供货单位复验单位及复验报告编号序号检 查 项 目允许偏差(mm)实 测 值(mm)1焊缝高度平焊0-30-4其他2焊缝高低差平焊23其他3对接边缘偏差10%板厚最大34外观裂纹不允许气孔不允许夹渣不允许弧坑不允许未熔合不允许咬 边不允许5焊缝位置修理筒节上纵向焊缝与相邻筒节的纵向焊缝错开距离100封头上拼接焊缝与筒节部分纵向焊缝错开距离100备注:施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日8锅筒(壳)、封头(管板)、炉胆无损探伤检查记录探伤方法探伤部位探伤数量探伤比例探伤合格等级探伤检查结论焊工姓名焊工合格项目附:探伤位置示意图及探伤报告 初评:
9、 复评:施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日9集箱、管子无损探伤检查记录序号焊口部位管子规格焊口总数探伤口数焊工姓名焊工合格项目附:探伤位置示意图及探伤报告: 初评: 复评:施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日10修理后通球及封闭检查记录锅炉封闭前通球检查记录通球部位管子规格修理数通球数管弯曲半径通球直径通球日期操作人通球检查情况锅筒封闭检查记录部位内壁除锈及内部清理内部装置安装情况密封面检查情况上锅筒下锅筒封闭日期检查人封闭人集箱封闭检查记录部位内部清理检查手孔盖、密封面检查封闭日期检查人封闭人注:弯管半径2.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.7倍管子公称内径。弯
10、管半径2.53.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.8倍管子公称内径。弯管半径3.5倍管子公称外径时,通球直径不小于0.85倍管子公称内径。施工质检员:年 月 日使用单位代表:年 月 日11锅炉本体水压记录时间年月 日 时 分 至 年 月 日 时 分压力表量值范围 MPa表盘直径mm精度等级1.5压力表数量2只校验日期年月校验部门试压条件设计压力MPa试验压力MPa环境温度进水温度升压速度 0.02 MPa / 分降压速度0.03 MPa / 分试验检查项 目初 试第 一 次第 二 次升至试验压力后,保持 (MPa/分)二 十 分 钟 压 力 降0降至工作压力后检查涨 口 渗 漏需 复 胀
11、处上 锅 筒无下 锅 筒无密 封 面 渗 漏 处无焊 缝 渗 漏 处无( )渗 漏 处结论压力表编号:签名施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日检验部门代表:年 月 日12炉墙砌筑质量检查记录序号检测项目规定值(mm)实测值(mm)123456781砖缝落灰斗3燃烧室无水冷管2有水冷管3前后拱处各类拱门2拆 焰 墙3炉 顶3省 煤 器3硅 藻 土 砖5烧 嘴 砖2红 砖 外 墙810烟道底 和 墙拱2垂直度粘 土砖 墙每 米3全 高15红砖墙全高10m10全高10m203表面平整度粘 土 砖 墙 面5挂 砖 墙 面7红砖清水墙面54膨 胀 缝+505灰 浆 饱 满 度90%6炉膛的长
12、度和宽度±107炉膛的两对角线长度之差15施工单位代表:年 月 日使用单位代表:年 月 日13维修辅机、单机试运行检查记录辅机名称试车时间试车情况(要求运转平稳无异常)检查结果试车人施工单位代表:年 月 日建设单位代表:年 月 日14烘 炉 检 查 记 录 表烘 炉 方 法测 量 方 法燃烧室炉墙温度()左达到50时的持续时间(h)过热器侧炉墙温度()左达到100时的持续时间(H)右右烘 炉 时 间自 年 月 日 时 至 年 月 日 时烘炉曲线图 温度() 0 时间(d)备注烘炉时间利用随机仪表及计量器具:签名施工单位代表:年 月 日施工单位代表:年 月 日年 月 日15煮 炉 检 查 记 录 表炉 水 容 量m3炉 水 碱 度煮炉时 间年 月日 时 至年 月 日 时压 力MPa至 MPa药品投 放 时 间药 品 名 称规
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