样板引路监理实施细则001

1、 深圳市光辉星工程项目管理有限公司 深圳市顺通安科技厂房工程样板引路监理实施细则工程名称：深圳市顺通安科技厂房工程业主单位：深圳市顺通安投资有限公司监理单位：深圳市光辉星工程项目管理有限公司设计单位：深圳市华筑工程设计有限公司施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司总监理工程师： 深圳市顺通安科技厂房工程深圳市顺通安科技厂房工程建筑工程样板引路监理细则编制审核页编制人：赵宝信编制日期：2016/05/31编制人签字：审核人：祝建平 职务：总监审核意见：目录一、 工程概况. 1二、 本工程样板引路范围及其特点.1三、 执行的标准及法规.4四、 监理工作流程（框图）.5五、 监理工作的控制要点及目标值

2、.5六、 监理工作的方法及措施.18七、 现场监理检查记录表式.19一、 工程概况1、工程名称：深圳市顺通安科技厂房工程2、工程地址：深圳市福田保税区紫荆道2号。3、工程简介：深圳市顺通安科技厂房工程建设地点位于深圳市福田保税区紫荆道与巡逻路交汇处。本工程为一类高层建筑，共1栋楼，为高层厂房，本项目总用地面积3005.43平方米，总建筑面积15483.45平方米，建筑层数12层，建筑高度为49.45米，耐火等级均为一级，抗震设防烈度按七度设防，建筑设计使用年限为50年。4、本工程主要参建单位：建设单位：深圳市顺通安投资有限公司设计单位：深圳市华筑工程设计有限公司施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限

3、公司监理单位：深圳市光辉星工程项目管理有限公司监督单位：深圳市福田区建设工程质量监督站5、工程竣工时间：本工程计划竣工时间2016年12年13日。6、质量目标样板引路工程质量一次验收合格。二、 本工程样板引路范围及其专业特点1、土建工程1）混凝土工程本工程首层柱、墙、梁、板、楼梯作为本工程实物样板，模版分项工程样板主要体现出的内容：模版安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模，漏浆的技术措施及模版的出口制作情况。钢筋分项工程样板主要体现出的内容：柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位，纵筋连接形式等。砼分项工程样板主要体现的内容：梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正，整体结构混

4、凝土迷失整洁，棱角整齐平直，新旧砼接触面浮浆、凿毛措施，施工缝后浇带收光及养护情况等。2）砌体工程本工程二层样板间砌体作为本工程砌体实物样板，砌筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交换处、T型墙、十字墙等部位，有代表性的门窗洞口的处理，填充墙的底部，顶部的处理，构造柱、圈梁、过梁的处理。3）建筑屋面工程本工程屋面防水设防等级为二级，使用年限不得低于20年。屋面工程分项实物样板体现以下内容：卷材防水翻边高度，隔热板铺设及分缝间距，屋面排水坡度及细部做法。4）装饰工程本工程四层作为装饰工程分项实物样板，装饰装修分项样板应体现以下内容：外墙防水厚度、外墙饰面、内墙抹灰、厨

5、、厕间防水翻边高度及涂膜厚度等。2、设备安装工程1）电气工程本工程二层样板墙体砌筑完成后，样板间墙体安装电气导管、配电箱、开关、插座底座及灯具的作为样板间电气工程实物样板，在二层走廊做金属线槽，桥架铺设及防雷接地实物样板，在一层配电房内做配电柜及控制柜实物样板。经甲方及监理单位、设计单位验收同意后按此样板引路。配电干线及部分支线采用桥架敷设，主要在走廊、强弱电小间、机房、竖井等处安装。建筑物按二类防雷设计。接地系统利用建筑物独立基础做接地体，将基础承台间拉梁内上下两层主筋焊接成网做成接地体。防雷接地、工作接地和保护接地共用接地装置，接地极电阻值不大于1。不满足时，增设接地极。2）给排水、消防系

6、统工程本工程给排水专业主要包括室内生活给水系统、屋面雨水排放系统、室内污水系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统等。给水系统采用市政给水管由西侧市政给水管道上引入一根给水管。高区312层由稳定补偿式无负压给水设备供给；低一区1层、2层及地下一层由市政管网直接供水。污废水系统采用污废合流制，卫生间设污水管系统。污水排水管在转换层或架空层经管道汇集后下至地下室排至室外污水井。室内给水干管采用钢塑复合压力管，DN100mm采用沟槽式（卡箍）连接；DN100mm采用螺纹连接，冷热水配水管采用PP-R管，热熔连接。3）通风空调系统工程本工程通风空调管道采用镀锌铁皮风管应满足通风与空调工程施工质量验收规范

7、GB50243-2002要求，保温材料要求整体达到难燃B级，氧指数40，导热系数0.032w/m.k（10），真空吸水率5%，湿阻因子8000，产烟毒性为t1级。要求保温厚度30mm，密度50kg/m³。风管用角钢法兰连接时，法兰间厚度4.0mm的8510密封胶条作垫片，风管支、吊架间距，水平安装时，直径或边长400mm间距不大于4m。三、 执行的标准及法规.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程监理规范GB50319-2001混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002建筑工程清水混凝土施工技术规程DB11/

8、T464-2007建筑防水工程技术规程DBJ15-1997屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006建筑给水排水与采暖工程质量验收规范GB50242-2002工业金属管道施工及验收规范GB50235-2010通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20

9、02自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002本工程建设单位招标文件以及经批准的施工组织设计深建质（2010）64号文关于发布深圳市房屋建筑工程“样板引路”制度管理规定（试运行）的通知四、 监理工作流程参加样板引路范围确认、方案及图纸会审审核各专业样板段施工方案审核施工单位技术管理体系、质保体系（审核）工程承包单位资质施工前检查安全、防火要求：消防器材、危险物品堆放、孔洞防火措施等器材检验：外观检查样板件或样板材料的型号、规格是否经建设单位、监理单位及设计单位确认；检测器材是否俱全、年检情况环境要求：施工进度情况；样板段施工条件等施工

10、样板段过程监理（巡视、旁站、检查）样板段整改过程建设、监理及设计初步确认样板段施工完毕建设、设计、监理、施工单位共同确认样板施工、备案大面积铺开施工五、 样板引路监理工作的控制要点及目标值随着建筑工程的发展，对没有方案不准施工、方案未经审批不准施工，没有样板引路不准施工是确保工程质量满足设计图纸及施工验收规范得到了整个社会的肯定。尤其是样板引路经各方责任主体的验收确认再大面积地铺开施工。通过对样板段施工的控制，使工程质量达到预期的目标，具体做法如下。1、施工前期监理工作的控制要点及目标值1）认真消化本工程设计图及有关设计文件，并就当前施工工艺能否满足设计及现行国家标准的要求。通过图纸会审、设计

11、交底或其他形式向业主、设计等有关方提出。通过共同努力以求得一个符合现行国家标准、满足建筑功能要求，现场施工基本可行、设计意图表达清晰布局及系统基本合理的工程建设平台，为今后的工程施工过程质量、投资、工期等三控制建立基础。2）审核工程分包单位资质（其中包括：施工单位的企业资质、工商执照、企业业绩；本工程项目经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗资格证等）要求如下：（1）企业资质、工商执照、项目经理及特种专业人员上岗证等符合国家标准规定，并在法定有效期内；（2）企业资质与项目经理等级与本工程等级相符，企业业绩中包含与本工程相似项目。3）审核各专业样板引路施工方案（1）适时性（分包单位应在样板引路

12、施工前提出）；（2）技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工要求）；（3）人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足样板引路所需的质量要求）；（4）安全保证（企业提供的安全保证体系能满足样板引路施工的安全要求）。4）审核样板段施工质量CQ小组，审核要求：样板段工程质量目标明确，质量管理人员资质及数量符合要求，质量管理人员岗位职责明确，原始记录表格齐全，所用仪器、仪表合格有效，过程质量控制严密；质量反馈能及时到位。5）审核及认定进场材料设备：（1）进场的工程材料、设备以应符合现行国家标准，符合本工程设计要求、合格证、质保书、检测报告等质保资料齐全有效；主要材料设备进厂检

13、验应有施工、监理单位共同进行，施工单位为主，监理单位确认，检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的实验室抽样检测，试验时出具的检测报告确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告，安装使用技术文件；（2）新材料、新设备的进场应经过法定程序批准，并附有合格的新试报告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养及试验要求等有关技术文件。6）监理工作的技术准备（1）熟悉设计图纸，学习现行国家标准，通过图纸会审、设计交底、专家咨询，专题技术讨论、现场

14、勘察等途径深化理解本工程各专业样板引路的特点及关键的施工工序，为旁站监理的定点选择创造条件；（2）根据工程的特点及本工程实际情况，通过协调落实工程的各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段； （3）审查乙炔、氧气等施工设备等动火的安全措施；（4）依据不同建筑样板段要求，审核样板段施工条件（对土建及配套工程要求），如给排水工程的具体要求为：给排水系统设备房主体结构施工完毕；室内预留，预埋孔洞及管道符合设计要求，水泵等设备基础轴线标高，强度等符合设计及设备安装要求；吊具等安装设备到位，施工通道畅通，配套电气动力设施到位。2、样板施工过程监理工作的控制要

15、点及目标值1）土建工程（1）混凝土工程a混凝土构件采用的混凝土、模板，应符合建筑工程混凝土施工技术规程规定。b混凝土的养护应在混凝土初凝前开始，并保证相同的成熟度，避免由此形成的表面色差。c混凝土的实体质量、表面质量以及尺寸偏差等，应符合建筑工程混凝土施工技术规程规定。d混凝土模板板面要求板材强度高、吸水率低、韧性好、加工性能好，具有足够的刚度。不宜选用竹胶合板。e混凝土模板表面平整光洁，胶合板覆膜要求强度高，耐磨性好，耐水、耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。f混凝土模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。g混凝土对拉螺栓满足设计师对

16、位置的要求，最小直径要满足墙体受力要求。h混凝土模板尽量做到定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动力。i混凝土模板标准不得低于进口维萨板标准。j混凝土工程所用混凝土原材料除符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求外，还应满足以下要求：水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，且强度等级不低于42.5级的水泥。采用的水泥必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-99等规定。骨料选用必须符合建筑用砂GB/T14684-93、建筑用卵石、碎石GB/T14685-93等要求。粗骨料强度

17、应符合普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法JBJ53-92的规定，岩石的抗压强度应为混凝土抗压强度的1.5倍以上。所用粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒不大于15%。细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河沙或人工砂，其细度模数应大于2.6（中砂），含泥量不应大于1.5%，泥块含量不大于1%。k混凝土的外观不应有混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中规定的严重缺陷和一般缺陷。l混凝土的外观质量，应由建设单位、设计单位、监理单位对外观观感进行检查，做出记录。应根据清水混凝土的类别，从颜色、修补、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明

18、缝、蝉缝等表面观感进行确定。m混凝土在同一视觉空间内，表面颜色一致，色泽均匀；自然光下，对于饰面混凝土，应在距混凝土4m处肉眼看不到明显的颜色差别；对普通混凝土，应在距混凝土8m处肉眼看不到明显的颜色差别。n钢筋的混凝土保护层厚度满足建筑工程清水混凝土施工技术规程的要求。（2）砌体工程a分户墙、隔墙、卫生间、水泵房等墙体需要在底部现浇200mm高，砼强度为C25混凝土墙基，同墙厚。b凡内外墙不同墙体材料交接处在粉刷前加铺一层热镀锌钢丝网，网宽300mm，用锚钉于基层锚固。c凡墙上预留或后凿的孔洞，待设备安装完毕后须用C25细石混凝土填实，然后再做粉刷饰面层。d砌块墙体的拉结、门窗安装及窗台构造

19、、砌块墙体与不同材质的构件连接处的处理以及构造柱、圈梁、过梁的构造要求，应按深圳市技术规范非承重砌块墙体技术规范SJG13-2004执行。构造柱位置应结合风管位置现场调整。e砌筑砂浆或抹灰砂浆宜使用预拌砂浆，预拌抹灰砂浆的保水性不宜小于65%。f加气混凝土砌块用的预拌砌筑砂浆，其稠度应为5070mm。g砌块墙体不得直接挂贴石材等重质饰面层；当必须采用时，一切通过钢质构配件承担的石材荷载均应由主体结构和楼层间的混凝土圈梁或砌块间的混凝土构造柱承担，不得由砌块承担，所用钢质构配件采用不锈钢。h非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于

20、2.8m。i墙长超过5m时，应按照下列规定于墙中部每隔不超过5m设置钢筋砼构造柱。构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。厚度同墙厚，配筋详查砌体填充墙结构构造说明。纵向钢筋顶部和底部应锚入砼梁或板中。砌体与构造柱的链接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超300mm，并应按照非承重砌体及饰面工程施工及验收规范SJG14-2004的要求设置拉结钢筋。构造柱应于砌筑完成后浇筑砼。（3）装饰地面工程整体面层的细石混凝土面层的要求：a要求采用水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，强度等级42.5以上，砂为中砂或粗砂，砂中含泥量不大于5%，对有抗渗要求或其他要求的，其含泥沙量不应大于3%。

21、石子粒径不应大于15mm。b细石混凝土按灰饼和标筋高度浇铺后，刮平，用铁抹抹平、压光。面层抹压完24H后，进行浇水养护，养护期间，面层严禁上人和使用。c根据面层水平高线，横竖拉线，用相同配合比的细石混凝土做标筋，必须采取措施保证面层与结构层的链接。整体面层的水泥自流平的要求：水泥自流平均应按不低于甲方及设计单位确定的样本生产施工，并满足地面用水泥基自流平JG/T985-2005的规定。块材面层的玻化砖要求：d地砖应采用泥胶泥进行铺贴。地砖铺设完后24H之内擦缝，铺设地砖养护不少于7天。e地砖面层施工前应满足穿过地面的套管已做完，管洞已堵实，防水层已按设计要求做好，并已做好隐检手续，墙面抹灰已做

22、完；水平标高线已弹好。f基层面层清理，并洒水湿润。根据水平标高线，测量并弹出面层标高。根据地砖尺寸在基面上弹地砖铺设基准线。铺设前，对地砖进行挑选并湿润地砖。架空地板的要求：a架空地板首先按照设计图要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好，基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆，房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。b安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间也应全部完工。c大面积架设前，应先放出施工大样，并作出样板间，经质检部门鉴定合格方可组

23、织按样板间施工。（4）装饰门窗工程a防火门、防火卷帘应按国家现行规范及消防管理部门的规定标准进行制作安装及验收。b为防止火灾蔓延和扩大，防火门必须在构造上设计有隔断装置，即装设保险丝。一旦火灾发生，热量使保险丝熔断，自动关锁装置就开始进行隔断，达到防火目的。c门样品表面的装饰材料与装饰施工图的要求有出入时，应以装饰图的技术要求为准。d所有门均应工厂制作，首层临室外门外装须与幕墙配合。e所有门均应不低于甲方及设计单位确定的样板生产安装。2）设备安装工程（1）电缆桥架a本工程所选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，且应符合设计要求，并有合格证件；桥架、线槽的规格、支吊架跨

24、距、防腐类型应符合设计要求。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支吊架间距为1.53m，垂直安装的支吊架间距不大于2m；b金属电缆桥架及其支架全长与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接应不少于2处；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；直线段钢制电缆桥架长度超过30m，应设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20mm。并列安装时，盖板应便于开启；d桥架、线槽

25、的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翅角；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应；桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm；e支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形。焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊渣等缺陷。支吊架应安装牢固，保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装支吊架时应与建筑物有相同的坡度；金属膨胀螺栓应根据管件拉力和剪力进行选

26、择，所有金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。f电缆桥架全长不大于30m时，不应小于2处于接地干线相连；全长大于30m时，应每隔2030m增加与接地干线的连接点。g电缆桥架的起始端和终端应与接地干线（网）可靠连接。h本工程所有桥架、线槽均应符合甲方及设计单位确定的样板生产安装。（2）接地线的链接要求a接地线应采用搭接焊接，搭接长度要符合规范要求，扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直

27、角形）与钢管（或角钢）焊接。b焊缝工艺要符合规范要求。如镀锌圆钢，搭接长度满足要求，并双面焊接，焊接处应焊缝饱满、平滑，并应有足够的机械强度；无夹渣、无气孔、无咬肉等缺陷。c在焊接工艺满足要求后，把焊渣敲干净，焊接面药皮处理干净，再做好防腐处理。防腐时最少刷两遍防锈底漆，再刷面漆，表面颜色一致，符合设计要求。d接地线（避雷针、避雷带）应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全。e铜与铜的连接可使用配套的专用接头，接头应有相应的产品合格证（或检验报告）。（3）给排水工程a管道材料规格、尺寸、安装位置、标高、走向应符合设计图纸及文件要求；管道安装水平面和垂直面都应在同一直

28、线上；管道成排安装时，直线部分应互相平行，水平直线应保持等距；给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m；给水管道伸缩缝须装补偿装置（不锈钢膨胀节），穿墙、穿楼板处须设套管； PVC排水管坡度必须符合设计和规范要求；伸缩节安装间距不得大于4m。检查口、清扫口设置必须符合设计和规范规定；给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长

29、25m以上2252立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查b卡箍式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平整，卡箍安装方向应一致，滚槽处须做防锈处理；法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔，不得安放双垫或偏垫。接法兰的螺栓直径和长度应符合标准。拧紧后突出螺母的长度不应大于螺杆直径1/2；螺纹连接管道安装的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净。套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露丝部分应做防腐处理，丝牙应完好，防止缺牙、烂牙。c管道支吊架制作前应

30、做除锈处理；支吊架焊接时，焊缝应饱满，焊渣应清理干净。安装前应刷防锈漆；管道的支吊架安装位置应正确，且平整牢固，其间距应符合设计和规范要求；固定支架与管道接触应牢固，固定要牢靠；钢管支架安装的间距应符合下表2的规定。钢管管道支架的最大间距 表2公称直径(mm)253240507080100125150200250300支架最大间距(mm)保温管2.52.533444.567788.5不保温管3.544.55666.5789.511124）室内燃气管道与电气设备净距的要求a严格按照国家标准、设计图纸进行施工。b加强样板房的验收检查，各专业严格照样板房施工。c室内燃气管道与配电箱净距不应小于30c

31、m；室内燃气管道与电插座、电源开关净距不应小于15cm。d严格逐套检验制度。e督促建设单位做好各专业之间的协调工作。5）通风与排风工程a本工程采用的镀锌风管，其规格应符合甲方及设计要求；风管的连接应符合下列规定：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝；法兰材料规格不应小于表5的规定。风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。风管的法兰的四角部位应设有螺孔；风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的

32、允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不应大于3mm；焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性；风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆合漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂和孔洞；防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件；防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；风管法兰及铆钉、螺栓规格(

33、mm) 表5风管长边尺寸b法兰角钢尺寸铆钉尺寸螺栓尺寸D(b)63025×34.5×8M6630D(b)150030×34.5×8M81500D(b)250040×44.5×82500D(b)400050×54.5×8M10b风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm时，支吊架的间距不应大于4m；大于400mm时不应大于3m；支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口的距离不宜小于200mm。吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁，安装后各副支吊架的受力应均匀，无明显变形；风管安装的位置、标高、走向及风管穿过

34、孔洞的尺寸应符合设计要求。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。风管法兰的垫片材质厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；风管的连接应平直，不扭曲。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；风管组装前要注意成品的保护工作，安装完成后风管两端及开洞处要及时用薄膜封堵。组装后应用密封胶对接缝进行涂抹、封堵。本工程送排风管应设置防止摆动的固定支架；防火阀易熔片要迎气流方向安装，安装时应单独设支吊架。各类调节阀安装后应做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏可靠，阀体关闭是否严密；柔性短管与风管、设备的连接松紧适度，长度符合设计要求，无开裂、扭曲现象，连

35、接紧密，灯光检漏不漏光；风机安装前检查其型号和位置是否符合设计要求，有无产品合格证，风机应按气流指示方向安装。安装风机的支吊架应牢固可靠。风机安装处应便于电气专业配管接线。c风管严密性检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯。当采用漏光法检测系统的严密性时，以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；漏光检测中对发现的条缝型漏光，应作密封处理。6）其它a管道穿越墙壁和楼板处应设置钢制套管，套管直径比管道直径大2号。安装在墙内的套管，其长度不应小于墙壁厚度，其端应与饰面相平；安装在楼板的套管，套管顶部高出地面30mm，套管底部