楼板钢筋绑扎技巧 (干货) 外加技术交底

1、技术交底记录交底内容：一、施工准备1.材料准备：石笔、粉笔、小线、钢丝刷、棉纱、墨斗或粉包；各种规格的钢筋、火烧丝、钢筋马凳、15mm水泥砂浆垫块。2.机具准备：钢筋弯曲机、切断机、钢筋钩、钢筋扳手、3.作业条件：3.1.顶板模板已支好，并做好预检；3.2.顶板上已弹好钢筋线；3.3.墙体根部及流水段的施工缝接茬处理完毕，包括剔除浮浆、松散石子、软弱层，露出坚实的石子；3.4.墙体和暗柱在顶板内部分的钢筋上的灰浆、锈迹已彻底清除干净，露出钢筋的本色；3.5.顶板面已清理干净，无杂物、锯末、土块。二、操作工艺1.工艺：施工缝的处理，验收弹好钢筋线将成型的钢筋运至工作面按线绑下铁专业做管线绑上铁，

2、负铁放水泥砂浆垫块，调整钢筋，放墙筋卡具，卡顶板施工缝隐检进行下道工序2. 顶板厚度为110-180mm。3.对施工缝进行剔凿，剔掉松散的表层露出石子，清理干净工作面；4.画钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，依据轴线控制线弹出顶板钢筋位置线，第一根钢筋距墙边5cm。5. 用红漆按图纸要求在顶板模板上画好各种洞口的外边线；6.将已检查好的成型钢筋运到顶板模板上，分部位、按规格挂牌堆放；7.下铁钢筋按顶板上弹好的墨线进行放置、绑扎、调整；绑完下铁水电专业做各种线管，之后放置马凳，马凳通长设置，间距1500mm一道，与下铁绑扎牢固。不同的马凳点刷不同颜色的油漆区分，在马凳上用石笔画出上铁的间距，并拉

3、好小线，保证钢筋的顺直，并随时调整。8.板钢筋的绑扣用顺扣，所有的钢筋十字交叉点均绑牢，绑扣要隔行换向，见图。钢筋搭接处，接头错开至少500mm，搭接长度附后，搭接范围内不少于3道绑扣。顺扣最低500mm不低于3道扣9.顶板筋绑扎完毕后，在钢筋下放置水泥砂浆垫块，顶板、梁均使用符合保护层厚度的垫块，垫块按间距600mm一个布置，放在钢筋的十字交叉处，不得放置在单根钢筋下，塑料垫块小头朝上，大头朝下，不得倒置。10.测量好水电在顶板上画的各种洞口的尺寸，直径300mm的洞口可以对钢筋进行弯折，弯折的钢筋的弧度符合要求，无死弯，圆弧距电盒、套管尺寸为10mm，直径300的洞口要对洞口进行加强，洞口

4、每侧212过洞口够锚固长度。见下图：11.钢筋采用绑扎搭接，下铁在支座处搭接，上铁在跨中1/3轴跨范围搭接，搭接接头相互错开。12. 现浇混凝土楼板下部纵向受力钢筋伸入支座锚固长度不应小于10d，并伸过墙或梁中线。边支座上部钢筋伸至距支座外皮15mm处，下弯直钩；悬挑板若配下铁时，下铁伸入支座长度La。13.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。14. 剪力墙结构开角窗，角部楼板应加强做法见下图，角部挑梁梁侧钢筋同墙体水平钢筋。见下图：剪力墙角窗构造15.厨卫楼板处楼板钢筋搭接构造见下图，楼板高差h1见施工图中标注。跨中降板构造16.顶板砼保护层要求见下表：三、质

5、量标准：1.钢筋无弯折，表面用钢丝刷清洁，无片状老锈，灰浆用棉纱蘸水擦净；2.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关规定；3.锚固长度、搭接长度、接头错开符合要求；4.钢筋网片顺直，不得打弯，间距排距准确；5.保护层厚度准确；6.上铁的弯钩朝下，下铁弯钩朝上，光圆钢筋弯钩180度；附筋端头平齐，钩朝下；搭接头绑扎方法正确。绑扣结实，无松扣、跳扣；7.受力筋上严禁点焊固定各种顶撑筋，模板、电盒等所需的顶撑筋均焊在附加的钢筋上；8.绑扣无缺扣、松扣现象；9、钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）应符合规范要求。钢筋工程安装允许偏差及检查方法四、安全注意事项1.安装线管

6、或其它设施时，不得任意切割钢筋；2.钢筋绑扎过程中要同时铺设上人马道，马道的支腿用20的钢筋制作，1500mm放一个，上铺脚手板，由楼梯口开始作为主路，向两个房间铺设，进房间走门口，不得随意掰倒墙筋，保证每个房间至少两道（不够随时增加），派专人看管，保证钢筋自绑扎完毕至砼浇注完毕顶板钢筋不被踩弯破坏；3.绑扎完毕之后要仔细将板内的杂物清理干净，用高压气泵吹至顶板梁的清扫口中清理出板内；4.禁止有油污污染钢筋；5.钢筋严禁点焊，墙柱内的卡具不得遗漏；6.模板绑丝要及时回收，注意节约材料；7.工人员进入现场戴好安全帽，出入走安全通道；8.施工现场严禁吸烟，消防器材配备齐全、有效；9.用塔吊吊运钢筋时，必须由专业信号工指挥，起放过程中有专人负责扶持；10.夜间施工照明充足，接线由专