回弹法检测混凝土

1、1回弹法检测混凝土强度回弹法检测混凝土强度福建省建筑科学研究院2主要内容 前言-混凝土无损检测技术 回弹法的发展历程 回弹法的基本原理 回弹仪的类型、构造及工作原理 回弹仪的操作、保养及检定 检测技术及数据处理 结构或构件混凝土强度的计算 回弹法检测混凝土强度的影响因素3前言-混凝土无损检测技术 混凝土无损检测技术是以电子学、物理学、计算机技术为基础的测试仪器，直接在材料试体或结构物上，非破损地测量与材料物理、力学、结构质量有关的物理量，藉材料学、应用力学、数理统计和信息分析处理等方法，确定和评价材料和结构的弹性、强度、均匀性与密实度等的一种新兴的测试方法。4 结构混凝土无损检测技术工程应用，

2、主要有结构混凝土的强度、缺陷和损伤的诊断测试，而钢筋的位置、直径和保护层厚度，以及钢结构焊缝质量检测也得到比较广泛的应用，随着新技术的开发，结构水渗漏、气密性和保温性能、钢筋腐蚀程度的检测也日益得到重视。5 无损检测技术的应用，已遍及建筑、交通、水利、电力、地矿、铁道等系统的建设工程质量检测与评估，正如国际上权威人士早就预言的混凝土工程应用无损检测技术程度，是标志着一个国家对结构工程验收和质量检测技术的高低，正说明了发展无损检测技术的必要性和实际意义。6无损检测技术的特点 无损于材料、结构的组织和使用性能； 可以直接在试体或结构上，对质量或强度进行重复、全面的检测，弥补了因各种因素影响造成材料

3、试件与结构物质量差别的缺点； 选用不同的方法，检测和判别结构表层和内部的质量或损伤，操作简便、迅速； 随着信息处理技术的发展，有利于实现在线检测和生产自动化。7结构混凝土强度非破损检测 非破损检测混凝土强度的方法，是以检测的物理量与混凝土标准强度之间的相关性为基本依据，按相关的数学关系式推定结构混凝土的实际强度或现场强度。目前，我国已制订的技术规程有回弹法、超声回弹综合法、钻芯法和拔出法，上述技术已得到了推广使用。8回弹法的发展历程 1948年瑞士施米特(E.Schmidt)发明了回弹仪 我国自50 年代中期开始采用回弹法测定现场混凝土抗压强度 ，1966年3月出版了混凝土强度的回弹仪检测技术

4、一书 。 1985年颁布了回弹法评定混凝土抗压强度技术规程(JGJ23-85)，1992年修订为行业标准：回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 (JGJ/T23-92) ，现行版本号为JGJ/T23-2001。9回弹法的基本原理 回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。由于测量在混凝土表面进行，所以应属于一种表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和强度之间存在相关性而建立的一种检测方法 。10回弹法的原理示意图xl11 混凝土受冲击后产生瞬时弹性变形，其恢复力使重

5、锤弹回，当重锤被弹回到x位置时所具有的势能ex为：221lEes 当重锤被拉到冲击前的起始状态时，若重锤的质量等于，则这时重锤所具有的势能e为：221xEesx12 所以重锤在弹击过程中，所消耗的能量e为： )(1 22222lxexElEessl令 R=x/l ，在回弹仪中，l为定值，所以R与x成正比，称为回弹值。将R代入上式得： EeEeRx/113 从上式中可知，回弹值R等于重锤冲击混凝土表面后剩余的势能与原有势能之比的平方根。简而言之，回弹值R是重锤冲击过程中能量损失的反映。 能量主要损失在以下三个方面： 混凝土受冲击后产生塑性变形所吸收的能量； 混凝土受冲击后产生振动所消耗的能量；

6、回弹仪各机构之间的摩擦所消耗的能量。14 在具体的检测中，上述两项应尽可能使其固定于某一统一的条件，例如，试体应有足够的厚度，或对较薄的试体予以加固，以减少振动；回弹仪应进行统一的计量率定，使冲击能量与仪器内摩擦损耗尽量保持统一等。因此，第一项是主要的。 根据以上分析可以认为，回弹值通过重锤在弹击混凝土的前后能 量变化，既反映了混凝土的弹性性能，也反映了混凝土的塑性性能。15回弹仪的类型、构造及工作原理 类型名 称 冲击能量 主要用途小型 L型0.735J 小型构件及刚度稍差的混凝土或胶凝制品 、烧结材料和陶瓷 中型 N型2.207J 普通混凝土构件 摆式P型0.883J 轻质建筑材料、砂浆、

7、饰面等、低强胶凝制品 大型 M型29.40J 大型实心块体、机场跑道及公路面的混凝土 16 目前普遍应用于混凝土强度检测的中型回弹仪是一种指针直读的直射锤击式仪器，其构造如图所示。 17 仪器工作时，随着对回弹仪施压，弹击杆徐徐向机壳内推进，弹击拉簧被拉伸，使联接弹击拉簧的弹击锤获得恒定的冲击的能量e，当仪器水平状态工作时，其冲击能量e可由下式计算： JlEes207. 21000/75785. 021212218 回弹仪工作状态弹击锤脱钩后的状态61.5mm弹击锤脱钩前的状态75mm19 2、影响回弹仪检测性能的主要因素 机芯主要零件的装配尺寸 机芯主要装配尺寸是指：弹击拉簧的工作长度L0，

8、弹击锤的冲击长度Lp以及弹击锤的起跳位置。 弹击拉簧的工作长度L0 拉簧座后端沿口至弹击锤挂簧孔边缘大面间的距离。 L061.5mm，回弹值偏高；L075mm，回弹值略偏低；Lp75mm，回弹值略偏高；但对钢砧率定值的影响不大 。21 弹击锤的起跳位置 弹击锤的起跳位置通过回弹仪检定器检查，其起跳位置与脱钩点密切相关，即起跳点应位于刻度尺上的“0”处，此时弹击锤的脱钩点应位于刻度尺上的“100”处。弹击锤起跳位置的变化，是由于拉簧的拉伸长度或弹击锤的冲击长度的变化所引起的。试验表明，当回弹值较低的时候，对起跳点的变化不敏感，而当回弹值较高时，则对起跳点的变化比较敏感。 起跳点的变化对钢砧率定值

9、的影响比较大。22 机芯三个装配尺寸对回弹值变化的定性关系仪器状态机芯装配尺寸仪器工作时的状态回弹值变化L0Lp脱钩点弹击拉簧LLp起跳点标准61.575“100”自由7575“0”标准L07575“0”偏低61.5冲压75偏高Lp61.575“100”冲拉75“0”偏高75冲压75“0”偏低脱钩位置61.575“100”冲拉7575“100”冲压75“0”偏高23 主要零件的参数 拉簧刚度 根据冲击能量为2.207J的要求，拉簧刚度应为785.0N/m。试验表明，随着拉簧刚度的增加，其混凝土上的回弹值降低，原因在于拉簧刚度增加后，弹击锤的冲击能量也增大，作用于混凝土表面后使得混凝土塑性变形的

10、能量增加，反而导致混凝土回弹值下降。但对钢砧的率定值影响较小。24 弹击杆前端的球面半径 弹击杆前端的球面半径标准值r=25mm。随着r的增大，在混凝土表面的回弹值相应增加，并且对于表面硬度较高的混凝土影响更大。这是因为，当弹击杆前端球面半径越大，则弹击杆的弹击端面越平，其作用于混凝土的单位面积越大，从而使得冲击能量作用于混凝土表面时混凝土产生的塑性变形越小而弹性变形越大，回弹值因此增大。 由于回弹仪弹击在钢砧上产生的主要是弹性变形，因此弹击杆前端球面半径的变化对钢砧率定值的影响较小。25 指针长度和摩擦力 指针上示值刻线应位于指针块的正中，示值刻线至指针片端部的水平投影距离应为20mm。 指

11、针摩擦力是指在机壳刻度槽中指针块在指针导杆上推动时的摩擦力f，要求f=0.5N0.8N。如果指针摩擦力过小，回弹时指针出现滑动，使回弹值偏高；如果摩擦力过大，影响弹击锤的回弹，使回弹值偏小。26 影响弹击锤起跳位置的有关零件 缓冲压簧。缓冲压簧位于弹击杆和中心导杆之间，可通过它来调节弹击锤的冲击长度。同时，由于缓冲压簧的存在，使得弹击拉簧在拉长时，缓冲压簧受到压力，会被压缩。为了保证弹击锤的冲击长度等于75mm，必须保证缓冲压簧的压缩长度。缓冲压簧的压缩长度主要取决于：缓冲压簧的刚度、复位压簧的刚度、弹击拉簧的刚度以及脱钩时挂钩与弹击锤挂钩处的摩擦力。 弹击锤脱钩时，挂钩尾部与导向法兰上平面之

12、间孔隙的大小也影响弹击锤的起跳点。应使脱钩尾部与法兰上表面的孔隙最小且保持一致。27 机芯装配质量 调零螺钉 调节尾盖上的调零螺钉，使得弹击锤脱钩的瞬间，指针块位于刻度尺上的“100”处。该调零螺钉一旦调整好后，应紧固，不得松动。 固定弹击拉簧 弹击拉簧的一端固定于拉簧座上，另一端固定于弹击锤上，拉簧座、拉簧和弹击锤形成一个整体称之为“三连件”。三连件安装于中心导杆后不得有歪斜偏心现象，否则会影响仪器的性能。28 机芯同轴度 机芯同轴度是指弹击杆和弹击锤与中心导杆工作时，是否在同一轴线上。机芯同轴度好的仪器，弹击锤与弹击杆的冲击面碰撞时，声音清脆，在钢砧上能测得较高而稳定的回弹值。反之则声音沉

13、闷，率定值不稳定且较低。29 3、钢砧率定的作用 规范规定的率定方法是，率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为802。 如前所述，影响仪器测试性能的主要因素，有些对钢砧率定值却无显著影响。因此，仅以钢砧率定值作为检验仪器合格与否是错误的。30钢砧率定的作用 当仪器处于标准状态时，检验仪器的冲击能量是否等于或接近于2.207J，此时钢砧上的率定值应为802； 能较灵活地反映出弹击杆、中心导杆和弹击锤的加工精度以及工作时三者是否在同一轴线上。 转动呈标准状态回弹仪的弹击杆在中

14、心导杆的位置，可检验仪器本身测试的稳定性。当各个方向在钢砧上的率定值均为802时，即表示仪器的测试性能是稳定的。31 在仪器其它条件符合要求的情况下，用来检验仪器经过使用后内部零部件有无损坏或出现某些障碍(包括传动部位及冲击面有无污物等)，出现上述情况时率定值偏低且稳定性差。 因此，只有在仪器三个装配尺寸和主要零部件质量检定合格的前提下，钢砧率定值才能作为检定仪器是否合格的一项标准。 只要率定值不在标准范围内，就应该进行保养或检修、检定。32各种回弹仪33回弹仪的操作、保养及检定 操作： 将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，松开按钮，弹击杆徐徐伸出。使仪器垂直对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤

15、脱钩冲击弹击杆后即回弹，带动指针向后移动并停留在某一位置上，即为回弹值。继续顶住混凝土表面并在读取和记录回弹值后，逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，重复进行上述操作，即可测得被测构件或结构的回弹值。操作中注意仪器的轴线应始终垂直于构件混凝土的表面。 34 保养 仪器使用完毕后，要及时清除伸出仪器外壳的弹击杆、刻度尺表面及外壳上的污垢和尘土，当测试次数较多、对测试值有怀疑时，应将仪器拆卸，并用清洗剂清洗机芯的主要零件及其内孔，然后在中心导杆上抹一层薄薄的钟表油，其他零部件不得抹油。要注意检查尾盖的调零螺丝有无松动，弹击拉簧前端是否钩入拉簧座的原孔位内，否则应送检定单位检定。35常规保养的意义

16、 按照要求进行常规保养，能有效降低仪器的损耗，延长仪器使用寿命，及时发现仪器故障，保证仪器性能稳定可靠，最终确保检测数据准确可靠。 清除仪器内部的灰尘、污垢，减轻使用过程中机械部件的磨损； 在拆洗仪器的过程中，便于及时发现仪器零部件是否偏离正常状态，以便及时采取措施，避免造成仪器带病工作； 检查指针摩擦力、在中心导杆抹油等操作，保证了仪器在检定有效期内正常使用过程中，其内部的摩阻力处于标准状态； 钢砧率定值是仪器在检定有效期内处于标准状态的证据。36 检定 根据计量认证的规定，即使是新的有出厂合格证的仪器，也需送检定单位检定。此外，当仪器超过检定有效期限、累计弹击次数超过规定(如6000次)；

17、仪器遭受撞击、损害；零部件损坏需要更换等情况皆应送检定单位按国家计量检定规程混凝土回弹仪(JGJ817-93)进行校验。37检定合格的仪器应符合下列标准状态 水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，仪器的标称动能应为2.207J，此时在钢砧上的率定值应为802； 弹击拉簧的工作长度应为61.5mm，弹击锤的冲击长度（拉簧的拉伸长度）应为75mm，弹击锤在刻度尺上的“100”处脱钩，此时弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态。弹击锤起跳点应在相应于刻尺上推算的“0”处； 指针块上的指示线至指针片端部的水平距离为20mm，指针块在指针轴全长上的摩擦力为0.50.8N； 弹击杆前端的曲率半径为25m

18、m，后端的冲击面为平面； 操作轻便、脱钩灵活。38检测技术及数据处理 检测准备 凡需要回弹法检测的混凝土结构或构件，往往是缺乏同条件试块或标准试块数量不足；试块的质量缺乏代表性；试块的试压结果不符合现行标准、规范、规程所规定的要求，并对该结果持有怀疑。所以检测前应全面的、正确的了解被测结构或构件的情况。39 检测前，一般需要了解工程名称、设计、施工和建设单位名称；结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土设计强度等级；水泥品种、安定性、标号、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；施工时材料计量情况等，模板、浇筑及养护情况等，成型日期；配筋及预应力情况；结构或构件所处环境条件及存在的问题

19、。其中以了解水泥的安定性合格与否最为重要，若水泥的安定性不合格，则不能采用回弹法检测。40 回弹法检测中为什么要了解水泥安定性？ 水泥浆硬化后体积变化的均匀性称为水泥体积安定性，即在水泥加水以后，逐渐水化硬化，水泥硬化浆体能保持一定形状、不开裂、不变形、不溃散的性质。如果水泥的安定性不合格，会造成混凝土硬化以后，内部的游离氧化钙、氧化镁、三氧化硫等二次水化、体积膨胀，造成混凝土开裂，强度下降，危害结构安全。但水泥安定性对混凝土的早期强度影响不显著，并且无法通过回弹法检测出来。为了结构安全，在进行回弹法检测时，宜了解水泥的安定性。41例题 1、处于标准状态的回弹仪中，下列哪个参数的值为61.5m

20、m( B ) A、回弹仪的长度 B、弹击拉簧的工作长度 C、弹击锤的冲击长度 D、弹击拉簧的长度 2、以下的零配件在回弹仪的“机芯”上( A、D、E ) A、弹击拉簧 B、复位压簧 C、指针滑块 D、弹击锤 E、弹击杆42例题 3、以下的零配件不在回弹仪的“机芯”上(B、C) A、弹击拉簧 B、复位压簧 C、指针滑块 D、弹击锤 E、弹击杆 4、回弹仪机芯主要零件的装配尺寸是( A、B、C ) A、弹击锤的冲击长度 B、弹击锤的起跳位置 C、弹击拉簧的工作长度 D、弹击拉簧的刚度43例题 5、钢砧率定值偏低，原因可能有(A、B、D ) A、弹击杆冲击面有污物 B、指针滑块摩擦力太大 C、L0略

21、小于61.5mm D、尾盖调零螺钉伸出长度太长 6、回弹测试时，弹击锤脱钩、回弹以后，立即按下按钮锁住机芯，则回弹仪处于(C、E)状态。 A、弹击杆伸长，指针指示出回弹值 B、弹击杆缩进机壳，弹击拉簧被拉长 C、弹击杆缩进机壳，导向法兰被锁定 D、弹击锤被锁定，指针指示出回弹值 E、弹击拉簧、弹击锤处于自由状态，复位压簧被压缩44例题 7、仪器不用时，应(C、D) A、将弹击杆伸出机壳，按下按钮锁住机芯 B、将弹击杆压入机壳，立即按下按钮锁住机芯 C、将弹击杆压入机壳，经弹击后按下按钮锁住机芯 D、将仪器装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。 8、下列因素中(A、C、D)会造成构件混凝土的回弹值偏低

22、A、指针摩擦力为1.0N B、脱钩点大于“100” C、弹击拉簧刚度较大 D、弹击杆前端球面半径小于25mm45例题 9、回弹仪各零部件的质量、状态中，下列因素对仪器钢砧率定值没有显著影响(ABD) A、弹击拉簧工作长度 B、弹击拉簧刚度 C、尾盖调零螺钉的长度 D、弹击杆前端球面半径 10、回弹仪的“三连件”包括(A、C ) A、弹击拉簧 B、缓冲压簧 C、弹击锤 D、弹击杆46单个构件检测和批量检测 单个构件检测主要用于对混凝土强度质量有怀疑的独立结构（如现浇整体的壳体、烟囱、水塔、隧道、连续墙等）、单独构件（如结构物中的柱、梁、屋架、板、基础等）和有明显质量问题的某些结构或构件。 批量检

23、测主要用于在相同的生产工艺条件下，强度等级相同、原材料和配合比基本一致且龄期相近的混凝土结构或构件。被检测的试样应随机抽取不少于同类结构或构件总数的30%， 还要求构件总数不少于10个。具体的抽样方法，一般由建设单位、施工单位、监督单位、检测单位等各有关部门共同商定。47建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004相关规定表表3.3.13 3.3.13 建筑结构抽样检测的最小样本容量建筑结构抽样检测的最小样本容量48 对于计量抽样检测批来说，表3.3.13的限制值可以是构件也可以是取得测试数据代表值的测区。例如对于混凝土构件强度检测来说，可以以构件总数作为检测批的容量，抽检构件的数量满足表

24、3.3.13中最小样本容量的要求；在每个构件上布置若干个测区，取得测区测试数据的代表值。用所有测区测试数据代表值构成数据样本，按本标准第3.3.15条和第3.3.16条的规定确定推定区间。例如，砌筑块材强度的检测，可以以墙体的数量作为检测批的容量，抽样墙体数量满足表3.3.13中样本最小容量的要求，在每道抽检墙体上进行若干块砌筑块材强度的检测，取每个块材的测试数据作为代表值，形成数据样本，确定推定区间；也可以以砌筑块材总数作为检测批的容量，使抽样检测块材的总数满足表3.3.13样本最小容量的要求。49 (3.3.19)(3.3.19)检测批的标准差为未知时，计量抽样检测批均值（0.5分位值）的

25、推定区间上限值和下限值可按下式计算。 1 = m + ks 2 = m ks式中 1均值（0.5分位值）推定区间的上限值； 2均值（0.5分位值）推定区间的下限值； m 样本均值； s 样本标准差； k 推定系数，取值见表3.3.193.3.19。50 (3.3.20)(3.3.20)检测批的标准差为未知时，计量抽样检测批具有95%保证率的标准值(0.050.05分位值)x k的推定区间上限值和下限值可按下式计算。 x k，1 = m - k1 s x k，2 = m - k2 s 式中：x k，1 标准值（0.050.05分位值）推定区间的上限值； x k，2 标准值（0.050.05分位值

26、）推定区间的下限值； m 样本均值； s 样本标准差； k1和k2 推定系数，取值见表3.3.193.3.19。51 (3.3.21)(3.3.21)计量抽样检测批的判定，当设计要求相应数值小于或等于推定上限值时，可判定为符合设计要求；当设计要求相应数值大于推定上限值时，可判定为低于设计要求。52检测方法在构件上选择及布置测区。所谓“测区”系指每一试样的测试区域。每一测区相当于该试样同条件混凝土的一组试块。53每一结构或构件的测区应符合下列规定 1 每一结构或构件测区数不少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个; 2 相邻两测

27、区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m； 3 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面； 每一结构或构件的测区应符合下列规定：54 4 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件； 5 测区的面积不宜大于0.04m； 6 检测面应为原状混凝土表面,应避开蜂窝、麻面，并应清洁、平整，不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢、涂层等，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，并清理残留的粉末或碎

28、屑； 7 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。55 按上述方法选取试样和布置测区后，先测量回弹值。测试时回弹仪应始终与测面相垂直，并不得打在气孔和外露石子上。 每一测区的两个测面用回弹仪各弹击8点，如一个测区只有一个测面，则需测16点。 同一测点只允许弹击一次，测点宜在测面范围内均匀分布，每一测点的回弹值读数准确至一度，相邻两测点的净距一般不小于20mm，测点距构件边缘与外露钢筋、铁件的间距不得小于30mm。 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。56例题5758带牛腿的预制构件5960碳化深度值测量 回弹值测量完毕后，应在有代表性的位

29、置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。同时，应采用浓度约为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。每次读数精确到0.5mm。 当碳化深度值大于6.0 mm时，取6.0 mm。61例题 1、某构件10个测区中抽取的3个

30、测区碳化深度平均值分别为1.5mm、2.0mm、3.5mm，则该构件碳化深度平均值为( A ) A、2.5mm B、1.5mm C、2.0mm D、以上都不是 2、某构件10个测区中抽取的3个测区碳化深度平均值分别为1.5mm、2.5mm、4.0mm，则该构件碳化深度平均值为( D ) A、3.0mm B、2.5mm C、2.0mm D、以上都不是62例题 3、某工程同批构件共计26根，按批量抽检时，抽检数量不得少于( C ) A、8根 B、9根 C、10根 D、11根 4、对于泵送混凝土，当其测区碳化深度平均值为3.0mm时，应( D ) A、按规程的附录B进行修正 B、可不进行修正 C、对

31、回弹值进行修正 D、采用钻芯法进行修正 63例题 5、某根梁高度为300mm，宽度为250mm，长度为3.1m，进行回弹法检测时，至少应布置( B )个测区。 A、6 B、5 C、10 D、8 6、某根柱高度为3.0m，截面尺寸为300m400mm，进行回弹法检测时，至少应布置( C )个测区。 A、6 B、5 C、10 D、864回弹检测的修正 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或芯样数量不应少于6个。当钻取芯样修正时，宜选取有代表性的部位，芯样的钻取可参照钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03)的有关规定。计算时，测区混凝土强度

32、换算值应乘以修正系数。65修正系数应按下列公式计算 对于同条件试件：,11/nccu icu iiffn,11/nccor icu iiffnl对于芯样：66建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004的相关规定 (4.3.3)(4.3.3)采用钻芯修正法时，宜选用总体修正量的方法。总体修正量方法中的芯样试件换算抗压强度样本的均值fcor,m总体修正量tot和相应的修正可按下式计算： tot = fcor,m fccu,m0 fccu,ifccu,i0+tot 式中 fcor,m 芯样试件换算抗压强度样本的均值；fccu,m0 被修正方法检测得到的换算抗压强度样本的均值。fccu,i 修正

33、后测区混凝土换算抗压强度；fccu,i0 修正前测区混凝土换算抗压强度。67 (4.3.4)(4.3.4)当钻芯修正法不能满足第4.3.34.3.3条的要求时，可采用对应样本修正量、对应样本修正系数或一一对应修正系数的修正方法；此时直径100mm100mm混凝土芯样试件的数量不应少于6 6个；现场钻取直径100mm100mm的混凝土芯样确有困难时，也可采用直径不小于70mm70mm的混凝土芯样，但芯样试件的数量不应少于9 9个。一一对应的修正系数，可按相关技术规程的规定计算。对应样本的修正量loc和修正系数loc，可按下式计算： loc= fcor,m- fccu,m0,loc loc= fc

34、or,m/ f ccu,m0,loc 式中式中 f fcor,mcor,m 芯样试件换算抗压强度样本的均值；芯样试件换算抗压强度样本的均值； f fc ccu,m0,loccu,m0,loc被修正方法检测得到的与芯样试件对应被修正方法检测得到的与芯样试件对应测区的换算抗压强度样本的均值。测区的换算抗压强度样本的均值。 68泵送混凝土的修正 泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定： 1 当碳化深度值不大于2.0 mm时,每一测区混凝土强度换算值应按规程JGJ/T 23-2001附录B修正。 2 当碳化深度值大于2.0 mm时,可采用同条件试件或钻芯法修正。69数据处理 计算测

35、区平均回弹值,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,余下的10个回弹值应按下式计算: 10101iimRR70非水平、非浇注侧面检测的修正71 非水平方向检测混凝土浇筑侧面时,应按下式修正：ammRRRl水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时,应按下列公式修正: tatmmRRRbabmmRRRl当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时,应先按对回弹值进行角度修正,再对修正后的值进行浇筑面修正。72测强曲线目前回弹法测定混凝土强度均采用试验归纳法，建立混凝土强度与回弹值R之间的一元回归公式，或建立混凝土强度与回弹值R及主要影响因素（如混凝土表面的碳化深度d）之间的二

36、元回归公式。称之为测强曲线。测强曲线的形式有直线型、幂函数型、抛物线型等。规程推荐的形式为幂函数。73 统一测强曲线：由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线； 地区测强曲线：由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线； 专用测强曲线：由与结构或构件混凝土相同的的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线。74 各种曲线的精度要求 统一测强曲线：平均相对误差()不应大于15.0%，相对标准差(er)不应大于18.0%； 地区测强曲线：平均相对误差()不应大于14.0%，相对标准差(er)不应大于17.0%； 专用测强曲线

37、：平均相对误差()不应大于12.0%，相对标准差(er)不应大于14.0%。75统一和本省测强曲线不适用于： 1 粗骨料最大粒径大于60mm； 2 特种成型工艺制作的混凝土； 3 检测部位曲率半径小于250mm； 4 长期处于高温、潮湿或浸水环境的混凝土。76本省回弹法测强曲线 本省回弹法测强曲线于1980年代由福建省建筑科学研究院为主编制，同时还得到了省内各大施工单位、其他科研院所的协助，历时七年，制作了四大批约700余组、累计4000余块试块的对比试验，并组织省建公司系统在省内八个地市制作1830个试块进行验证性试验，使所取得的试验数据在全省范围内具有较大的覆盖面和代表性。77本省测强曲线

38、特点 1、我省测强曲线根据混凝土粗集料品种分为碎石、卵石两条； 2、曲线基本型式为幂函数，同时以复合负指数方程作为碳化深度影响的修正，比统一曲线中以简单负指数方程来修正碳化深度更加科学，且符合碳化深度大于6.0mm以后对回弹法测强影响趋于稳定的规律。78本省测强曲线碳化深度值的变化趋势图0.05.010.015.020.025.030.035.0051015碳化深度(mm)混凝土强度换算值(MPa)卵石-回弹值35碎石-回弹值3579结构或构件混凝土强度的计算 根据结构或构件测区平均回弹值Rm及平均碳化深度值dm，通过查表或回归公式计算测区混凝土强度换算值。 测区混凝土强度换算值:由测区的平均

39、回弹值和碳化深度值通过测强曲线计算得到的该检测单元的现龄期混凝土抗压强度值 结构或构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时,应计算强度标准差。80 平均值及标准差应按下列公式计算： nfmnicicufccu1,1)()(122,nmnfsnifcicufccuccu81结构或构件的混凝土强度推定值 指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的结构或构件中的混凝土抗压强度值。 当该结构或构件测区数少于10个时： ccuecuffmin,l当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时,应按下列公式计算:l当该结构或构件的测区强度值中出现小于10

40、.0 MPa时MPafecu0 .10,ccuccuffecusmf645. 1,82 按批量检测的构件,当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时,则该批构件应全部按单个构件检测: 1 当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时： MPasccuf5 .4l2当该批构件混凝土强度平均值为25MPa50MPa时：MPasccuf5 . 5l3当该批构件混凝土强度平均值大于50MPa时：MPasccuf5 . 683例题一 对某构件混凝土强度采用回弹法进行检测，其各测区混凝土强度换算值如下表所示：测区序号12345678910强度换算值(MPa)29.429.332.230.329.826.7

41、31.330.832.532.2 请计算该构件混凝土强度推定值。 如果取消该构件第1测区的检测结果，仅取9个测区，则该构件的混凝土强度推定值是多少？84 1、该构件混凝土强度推定值：MPasmfccuccuffecu5 .2777. 1645. 14 .30645. 1, 2、取消第1测区数据，则该构件仅有9个测区，构件混凝土强度推定值应取最小值：MPaffccuecu7 .26min,85例题2 某工程采用回弹法检测混凝土构件强度，按批量进行抽样检测，并采用钻芯法进行修正，芯样试件抗压强度值以及相应的测区混凝土抗压强度换算值如下表所示，修正前的检测批的测区混凝土强度换算值的平均值为36.3M

42、Pa，标准差为4.34MPa。 芯样试件抗压强度值(MPa)39.8 33.645.942.635.941.2测区混凝土强度换算值(MPa)42.4 35.341.246.838.439.686 请计算修正系数：芯样试件抗压强度值(MPa)39.8 33.6 45.9 42.6 35.9 41.2测区混凝土强度换算值(MPa)42.4 35.3 41.2 46.8 38.4 39.6修正系数0.94 0.95 1.11 0.91 0.93 1.04 平均得修正系数=0.9887 依据JGJ/T23-2001的方法，修正后，检测批的测区混凝土强度换算值的平均值为：36.30.98=35.6(MPa)。 修正后，检测批的测区混凝土强度换算值的标准差为： 4.340.98=4.25(MPa)。 修正后，该批构件混凝土强度推定值： 35.6-1.6454.