鲅鱼圈港深水散货泊位后张预应力T梁外观质量控制_工程管理

1、鲅鱼圈港深水散货泊位后张预应力T梁外观质量控制鲅鱼圈港深水散货泊位是20万吨级泊位，全长500m，码头结构形式为高桩墩台式，码头引桥长106.865m，宽14.35m，引桥分三跨，设有三个引桥墩，墩台上部为预制安装后张法预应力t梁，t梁长32.14m，高2.5m，顶宽2.45m，底宽0.5m。整个引桥共有t梁21根。一、概况1、工程概况：鲅鱼圈港深水散货泊位是20万吨级泊位，全长500m，码头结构形式为高桩墩台式，码头引桥长106.865m，宽14.35m，引桥分三跨，设有三个引桥墩，墩台上部为预制安装后张法预应力t梁，t梁长32.14m，高2.5m，顶宽2.45m，底宽0.5m。整个引桥共有

2、t梁21根。2、小组概况：我们为实现局级优质工程的目标，针对如何提高后张预应力t梁的预制质量做为小组的活动课题。由项目部领导、技术干部及工人组成的“三结合”现场型qc小组，小组成员共8人，组长陈平，副组长杨卫东。预应力t梁施工中，由于体积大，水泥用量多，并掺加9%的硅粉，砼硬化过程中产生大量的水化热，且在以往的t梁施工中砼的表面缺陷较多(麻面、砂斑)，影响预制t梁的外观质量。作为施工企业');"企业，我们必需确保工程质量，加强过程掌握。针对如何提高预应力t梁预制质量作为掌握重点，成立qc小组，以技术、管理及现场施工人员组成，并聘请公司总工祝业浩、质量处外长周润江两位专家和现场

3、监理的有关人员作为小组的顾问。小组二00三年三月成立，人均接受qc训练时间为50小时以上。每月集体活动两次，利用现场分析争论、外出参观及班组争论等多种形式广泛听取有关专家、设计、监理及施工班组的看法，通过对施工过程实施全过程，特殊是重点环节的严格掌握，同时不断加强与设计、监理的沟通，为提高预应力t梁的预制质量探究出阅历。同时，对于现场技术人员的业务水平的提高起到促进作用，不断提高全体职工的质量意识、精品意识。活动时间：2022年3月起，每月活动两次。活动内容：学习全面质量管理的学问，围绕课题调查分析，提出对策，组织实施。二、选题理由pdca循环1、现状调查我们qc小组汲取有实际阅历的操作人员和

4、专业技术人员，对影响t梁质量的主要问题进行讨论，通过调查分析，总结归纳整理了如下的调查表。依据调查表，做出排列图，从排列图中可以看出翼板表面裂缝和气泡麻面两个影响因素在a区，属主要问题。2、小组活动目标及可行性分析(1)小组活动目标及方案目标!(2)目标可行性分析注：总分低于25分，或者单项分低于5分，应重新选题。 3、缘由分析结合现状调查分析的结果，我们围绕影响t梁外观质量的a类问题，用因果分析图绽开缘由分析，共找出11条缘由：(1)施工人员责任心不强，质量意识差;(2)混凝土塌落度损失大;(3)模板修理保养不到位;(4)拆模时间过早;(5)混凝土运输车装料过多;(6)波纹管直径偏大;(7)

5、碎石粒径偏大;(8)养护方法不当;(9)外界温度过高;(10)砂浆偏多;(11)混凝土振捣不足。外界温度过高30以上条件下施工，假如不实行相应措施肯定会产生干缩裂缝。注：“”为主要缘由，“”为次要缘由。通过对缘由论证，我们qc小组确定主要缘由有以下四条：(1)施工人员责任心不强，质量意识差; (2)模板修理爱护不到位;(3)波纹管直径偏大; (4)混凝土振捣不足。四、制订对策针对确认的主因，本qc小组讨论，制订了如下的对策：1施工人员责任心不强，质量意识差实施培训检查会议制度，人员按工序安排，明确质量责任，健全质量管理机构和质量保证体系。2混凝土施工掌握混凝土运输车所装的混凝土数量，削减混凝土

6、在运输过程中的时间，保证混凝土的和 易性良好，尽可能削减塌落度损失，加强振捣，适当延长振捣时间，掌握振捣棒的作用半径不大于30cm，且棒头插入下层混凝土内510cm，并留意棒头不要碰撞波纹管。在易产生气泡的马蹄部位全部使用1.5kw的外附式zw7振捣器。混凝土入模时的塌落度掌握在1416cm内，并测准混凝土在运输中的塌落度损失，以指导施工。凝土在浇注完毕后，采纳土工布掩盖翼论文联盟.LWLM.COM整理板，混凝土终凝后洒水养护，保温一周。拆模后二天内如遇大风或强太阳天气，采纳雨布(帆布)将t梁暴露面全部掩盖，以利防晒、防风、保湿。3波纹管直径偏大碎石粒径偏大在不影响预应力构件受力的状况下，波纹

7、管直径统一削减1cm，以利于混凝土下料。将碎石粒径由2040cm级配改为530cm级配，按规定进行检测，不符合要求的碎石予以退场。五、实施对策制订对策后，我们qc小组按对策表的分工进行了实施：1、为了提高施工队伍的技术水平和质量意识，本着以人为本的原则，我们制订实施了培训检查会议制度，即班前进行作业人员的理论和实际操作方面的培训，每浇注一榀梁前都进行一次检查，然后浇注二榀t梁，召集全体管理人员以及施工负责人召开质量会议，分析质量缘由，提高质量意识。2、坚持试验人员值班制度，依据理论协作比随时调整实际材料用量，保证混凝土塌落度入模时掌握在1416cm内，使混凝土达到最佳泵送状态，以免混凝土太稠难

8、以下料、振捣，消失少振、漏振而产生麻面或露石，或避开混凝土太稀，振捣时产生气泡附在模板上，产生麻面。拌和时间在2分钟以上，运输车在运输过程中加强搅拌。混凝土浇筑分层进行，浇注挨次自上而下地水平分层，从一端向另一端推动，保证在下层混凝土初凝前完成上层混凝土，上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持在1.5m以下。混凝土入模塌落度掌握在1416cm内，在实际操作中，还依据振捣的难易程度分区振捣，难振处支配责任心强、技术水平高的工人去操作。3、每次拆模后，马上进行模板整修，清除模板上粘着的水泥浆，以保持下一榀t梁使用时干净完好，避开模板粗糙，造成混凝土麻面。依据所留试件的强度状况规定拆模时间，以免拆模时间过早，使混凝土表面水泥浆粘着模板产生麻面。4、由于t梁腹板薄，波纹管与钢筋之间空隙太小，混凝土中碎石不易通过，30cm的振捣棒也插不下去，只能在波纹管上方振捣，混凝土很简单产生缺陷。为此，实行了以下措施：施工过程中，严格掌握碎石的级配及最大粒径。5、对于夏季施工，外界温度高，水泥快速水化简单造成裂缝，我们通过深化的理论讨论，打算从如何解决降低混凝土表面温度和减小干缩入手。水泥硬化具有膨胀的特性，我们将洒水养护改为土工布浸水掩盖养护，以此降低混凝土表面温度，减小水化程度。6、我们将