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文档简介

1、浅谈土木工程建设中的混凝土外观质量控制在土木工程施工建设中,一般混凝土的施工都不行能在特别抱负的条件下进行,往往会因人为的、客观自然条件的种种缘由,或者是结构型式的特别,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等状况下,都会很简单使在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久就产生表面缺陷。而造成这些混凝土的表面缺陷大致可以归纳为以下3个方面:(1)混凝土表面裂缝;(2)混凝土表面破损;(3)混凝土表面漏筋。不管是消失哪一种混凝土表面缺陷,都将会对混凝土的外观质量带来不利的影响,甚至会影响到工程结构的平安与稳定,给国家财产带来损失,人民生命带来威逼。因此,在工程施工中找到对混凝土产生表

2、面缺陷的内因,是在施工中实行有针对性预防措施的关键一步。但对既有的缺陷加以必要的修复处理,也是我们在工程混凝土施工过程中保证工程施工质量所必需作到的重要补救措施和必要手段,它的实施是以保证混凝土结构质量达到设计标准与平安为标准的最低底线基础上进行的,其实际意义上是在补强,同时也是加以提高混凝土的外观修饰质量。l 混凝土结构表面裂缝混凝土结构表面的裂缝大都是由于收缩而产生的,主要有两大类,一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发太快变干而引起,另一类是由于混凝土硬化时由于水化热特性所产生的使混凝土结构造成内外温差大而引起。在刚刚浇筑完成的混凝土结构中,往往由于外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面

3、的蒸发而变干,而其内部仍是塑性体,由于其不匀称的周期塑性收缩造成产生裂缝。这类裂缝通常不连续,且很少进展到边缘,一般呈对角斜线状,长度不超过30cm,但较严峻时,裂缝之间也会相互贯穿。对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时爱护好混凝土浇筑面,避开常时间的风吹日晒,混凝土浇筑完毕后要马上将其表面加以掩盖,准时洒水养护,保持肯定的湿度。另外,在混凝土中掺加适量的加气剂也有助于削减收缩裂缝。对于较厚的、大体积的混凝土施工时,在上层混凝土浇筑的过程中,由于在自重作用下会不断地沉降。当混凝土开头初凝但未终凝前,假如遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时,这种沉降受到阻挠会马上产生裂缝。特殊是当模板表面不

4、平整,或脱模剂涂刷不匀称时,模板的摩擦力阻挡这种沉降,会在混凝土的垂直表面产生裂缝。这种状况一般简单发生在混凝土柱或其它窄长结构的边角部位。在混凝土初凝前重点加强对关键部位的振捣是避开消失这种缺陷的最好方法。混凝土在硬化过程中,会释放出大量的水化热,使混凝土内部温度不断上升,在大体积混凝土中,水化热使温度上升更加明显,在混凝土表面与内部之间形成很高的温度差,特殊是在特大仓号大体积混凝土施工中,现场实测混凝土内外温差有时会达到50以上。表层混凝土收缩时受到阻碍,混凝土将受拉,一旦超过混凝土的应变力量,将产生裂缝。为了尽可能削减收缩约束以使混凝土能有足够强度反抗所引起的应力,就必需有效掌握混凝土内

5、部升温速率。在混凝土中掺加适量的粉煤灰,能使水化热释放速度减缓;掌握原材料的温度,在混凝土结构内部采纳冷却管通以循环水也能准时释放水化热能。值得特殊一提的是不同品牌水泥的混用也会使混凝土产生裂缝。不同品牌的水泥,其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同,且还存在相容性问题。在混凝土施工时,应当严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。碱性骨料反应也会使混凝土产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份(钠和钾),因此,混凝土内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应,生成碱硅胶,碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使混凝土开裂。对于浅层裂缝的修补

6、,通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵,以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必需采纳压力灌浆技术进行修补。2 混凝土表面破损混凝土表面破损包括:表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等,至于表面蜂窝,纯粹是由于振捣不到位所至,在施工中只要增加责任心就能避开,在这里主要就表面麻面、气孔、冲蚀进行阐述。脱模后的混凝土表面麻面起粉,主要缘由是由于混凝土表面消失缓凝现象所致,这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时,既铺张又会引起混凝土表面缓凝,还会污染已经浇筑好的混凝土表面。另外,当使用木制模板时,有些木头在151晒下会析出糖分,而糖分有延缓水泥水化的作用,从而产

7、生混凝土表面缓凝。混凝土表面麻面与模板拼缝不严也有关系。混凝土表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的。假如模板表面有肯定吸附性或透气 性的话(如采纳木制模板),气孔可以削减;若采纳抗渗透性强的钢模板,则气孔一般都是由于振捣不充分所致。即使振捣充分,也还会有气孔,特殊是在混凝土的上层表面或模板向内倾斜的状况下,气孔很难避开。另外,所使用的脱模剂和混凝土协作比对产生气孔也有很大的影响,一般状况下,粘性大的混凝土比粘性小的更简单产生气孔。水在模板与混凝土浇筑面之间渗流时,水泥浆随水一同流走,会使混凝土结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形。其主要缘由是由于混凝土坍落度太大或和易性太差,或使用的

8、外掺剂不当有泌水现象,大多属于混凝土协作比设计上的问题。这种冲蚀虽然发生在混凝土结构的浅层表面,对混凝土强度一般不会产生多大影响,但是,极大地影响了混凝土外观,特殊是当冲蚀破损较深或钢筋爱护层较薄时,必需要进行很好的修补。混凝土表面产生鱼鳞斑也可以归结为表面的冲蚀破坏,这往往同模板的刚度有关系。当模板的刚度不足,混凝土结构物的浇筑高度又较大,在浇筑上层混凝土时,模板受到极限侧压力,整体微量位移,在模板与混凝土的接壤处产生空隙,而这时下层混凝土还处于流塑状态,水沿着模板与混凝土间的空隙渗流,导致脱模后消失鱼鳞状的斑纹。混凝土的这种缺陷修补时,为了获得可以接受的混凝土表面颜色,可以通过试验之后,把

9、白水泥与灰色一般水泥按肯定比例混在一起使用,砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂,砂浆中要掺用聚合物(比如环氧树脂、白乳胶等),用砂浆块或光滑的石板抹面以获得光滑的表面。3 混凝土表面露筋混凝土表面露筋主要是由于钢筋绑扎不牢,或爱护层垫块安置不规范,在混凝土浇筑过程中钢筋移位,有时候是在混凝土浇筑完成后才发觉钢筋位置放得不对,致使混凝土表面至少一个面的钢筋爱护层厚度不够,甚至完全没有了爱护层。表面露筋的另一个方面是由于混凝土漏振导致严峻蜂窝,钢筋暴露在外。避开表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的施工人员,提高施工人员的质量意识,加强监控力度,保证钢筋布位精确、绑扎牢靠,爱护层垫块安置稳固,在混凝土

10、振捣中操作细致。假如消失表面露筋,首先应分析露筋的缘由和严峻程度,再考虑修补所需要达到的目的,修补后不得影响混凝土结构的强度和正常使用。露筋的修补一般都是先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规章的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。假如钢筋爱护层厚度不够,必需要将钢筋向里移动。预备工作做完后,可以采纳喷射砼工艺或压力灌浆技术进行修补。总之,混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,要防止混凝土消失外观质量问题,就要进行事先进行掌握,主要抓好以下几个环节就行了:(1)材料、半成品质量的掌握。水泥安定性良好;砂石级配通过试验要优良。)砂不要过细,砂石含泥土、石粉不能超标,

11、不能使用反应性骨料,科学地采纳合理的协作比,依据外界环境温度采纳水化热相宜的水泥。(2)建筑和结构构造进行检查,结构整体性和变形缝设置应合理;结构受力上,应进行设计断面、应力状况、超载、抗裂验算。(3)施工工艺方面掌握。水泥用量与用水量不宜过多;混凝土拌和要匀称;协作比掌握要准;浇筑要按肯定挨次进行;浇筑方法要妥当;浇筑速度不能过快,振捣要实;模板不能变形、漏水漏浆;钢筋爱护层要相宜,浇筑中不能碰撞钢筋;施工缝处理好;拆模、加荷不能过早;施工不能超载;准时养护,不要受冻。(4)留意地基变形和温、湿度变形。(5)混凝土不能受到酸碱腐蚀,火灾、高温、地震也会使混凝土受到破坏。强调一点,要想保证混凝土的质量,除了上述留意事项外,人的质量意识也是很重要的。人是指直接参加施工的组织者、指挥者和操。人作为掌握的对象,是要避开产生失误;作为掌握的动力,是要充分调动人的乐观性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想训练、劳动纪律训练、职业道德训练、专业技术培训、健

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