浅谈高层建筑梁、柱节点施工的质量控制_工程管理

1、浅谈高层建筑梁、柱节点施工的质量控制高层建筑梁、柱节点配筋量大，密集，钢筋安装质量及混凝土浇筑质量较难掌握，本文针对此状况分析其缘由提出相应的解决问题的对策供于参考。1 前言高层建筑的钢筋混凝土工程具有混凝土浇筑量大、混凝土强度高、配筋量大，因此，钢筋混凝土工程的质量通病仍旧存在，发生较多之处反映在柱、梁交接点。对于抗震等级要求高的高层建筑、柱梁交接处质量薄弱，对其结构本身的平安度、抗震力量是极为不利的，因此，对于节点质量通病应赐予有效的预防。2 梁柱节点质量问题的缘由及掌握对策2.1 节点处柱箍配筋间距不符要求。要做到结点核心区柱箍筋间距符合要求，首先是现场管理人员、检查人员充分重视，绑扎前

2、搞清梁上下筋，附加构造筋与柱箍筋之间的关系，确定合理放筋挨次，按序施筋，勿绑结点，本着放筋时先下后上，先里后外，绑扎时先结点后绑梁的方法，向操作人员作相应交底。2.2 纵向受力钢筋排距不匀称。缘由是(1)钢筋编制配料单时没有将节点有多种弯筋、柱、梁纵筋统筹考虑造成加工后绑扎季节点筋有打架现象;(2)钢筋在现场抬运，穿筋过程中搬弄弯曲无法顺排;(3)穿主筋时未将端部筋逐排拨匀固定形成相互挤压，绑梁时从中间向端头绑到端部后无法拨开挤密的钢筋;(4)操作工人及管理人员未赐予重视。掌握对策：努力提高内业配料人员的素养，按图配料时树立空间观念，特殊是配梁筋时要考虑梁端除爱护层外还有柱纵筋，梁下部及上部钢

3、筋的因锚固要90°的弯头筋等，必要时合理缩尺，多排筋应绘制排筋图，是被免结点配筋打架的基本保证。现场抬运钢筋，穿筋做到文明施工，放置钢筋后绑扎前分别将梁筋拨匀，并在跨中、跨端绑扎固定，管理人员仔细检查，绑扎工人按要求合理错开准时订正排距中的不足即可达到质量要求。2.3 梁端柱端与结点缺扣、松扣。缘由是：该区配筋层次多、密度大、间距小是一方面，操作偷工减料，抢工图快，绑扎程序混乱是缺扣、松扣的主要缘由。掌握对策：要对工人仔细进行职业道德训练，提高质量意识、树立百年大计质量第一的责任感。绑筋时先里后外，对于加密区箍筋应逐个绑扎。往往套一段箍后，绑扎时伸不到或不易绑的梁内相交箍就不绑或紧扣

4、数不够的做法必需改进。2.4 混凝土消失蜂窝，孔洞。缘由是：在梁端及梁柱交接点发生的主要缘由是梁端部模板缝隙未堵好，加固不牢造成严峻漏浆产生蜂窝：柱梁结点钢筋纵、横、竖交叉，混凝土本身强度高水灰比小，若在浇筑结点混凝土不按施工挨次和施工工艺仔细操作。则极易产生孔洞。掌握措施：(1)要有正确的支模堵缝方法，在浇筑混凝土时，派专人观看模板，支架，堵缝状况。发觉问题马上停止浇筑。(2)绑扎钢筋时，确保排距正确以防止混凝土浇筑不畅通，在钢筋密集处的柱梁交叉处，采纳细石混凝土浇筑，使混凝土填充至各个部位，并仔细振捣密实，机械振捣困难时，用人工捣固法协作进行，严防漏振捣是避开上述通病的牢靠方法。2.5 夹

5、渣、断层。缘由是：(1)在浇筑混凝土之前没有对结合层表面进行仔细清理或浇筑混凝土时振捣不够，用软质物填塞模板缝;冬季施工积雪、冰层未清净等都是导致结点结合不良、整体性差的缘由。(2)由于柱梁结点处有纵横交叉钢筋的特点，绑筋工序完毕后有时对筋层下结合层的积存物(木屑、其他残余物)清除较为困难，不予清除。掌握对策：(1)在绑筋前就应对结合层清理洁净，支模过程中该处留意保持干净;有条件的应在施工缝处设置开口模板，浇筑前将结合处全部清扫洁净后，再补安封口模板。(2)严禁用简洁方法堵塞交接缝隙。2.6 尺寸偏差超出要求。缘由是对建筑物的垂直轴线、水平轴线线寸复核工作不细，而构件尺寸偏差则是支模连接结点模板方案不佳。掌握对策：(1)必需抓好结构竖向偏差掌握工作，施工组织设计中制定明确的投测方法、检查要求，技术复核措施;(2)从掌握好各个结点垂直度着手掌握好整个工程的测量放线质量。(3)对于构件截面尺寸偏差问题从模板配模、加固方案、着手解决，特殊是对于柱与斜向梁，弧形梁相交之处，对于接头处必需设计符合结点外形，符合角度要求的连接角模，方能保证结点断面正确。3 结束语高层建筑层数多、高度高、施工期长、工作量大，施工中各道工序最终还是以手工操作为主，所以发生质量问题是避开不了的，但对于在地震作用下应力较为集