洗煤厂絮凝剂制备及加药（浓缩机工）岗位安全操作规程_第1页
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文档简介

1、絮凝剂制备及加药（浓缩机工）岗位安全操作规程1严格执行洗煤厂各项安全管理规定和本岗位技术操作规程。2应经过安全和本工种技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。3掌握絮凝剂的基本性质和特点，熟悉本作业的工艺要求、煤泥水流程、浓度变化、粒度组成。4熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用、设备的保养维护方法。5熟悉岗位设备的检查、维护、一般故障的处理方法。6絮凝剂配制时注意不要让絮凝剂溶液溢出也不要让干粉絮凝剂洒落地面，如出现意外要及时清扫，以免滑倒伤人（絮凝剂溶液带粘性很滑溜）。7絮凝剂添加处及其周围必须设护栏，地面要铺防滑材料。8配制絮凝剂要现配现用，不得超过48小时，配

2、制絮凝剂溶液不宜采用铁制容器。9絮凝剂搅拌不得力度太强，否则影响使用效果。10要随时联系化验室取得有关煤泥水的实时检测数据有针对性的控制加药量。11做好加药交接班记录。12了解本岗位自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养方法。13能根据煤泥水的浓度情况确定加药浓度和加药量，根据煤泥沉淀情况分析药剂使用量是否合适。14严格执行洗煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。15上岗时，按规定穿戴好劳保用品。16有机絮凝剂的制备：16.1絮凝剂的配置浓度一般为0.1-0.2%。16.2将配置桶添加清水至桶高的1/2处，开启搅拌器。根据煤泥水的具体情况，将有机絮凝剂按规定量缓慢、

3、均匀地添加到配制桶中，并充分搅拌，直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物，然后将配制桶的清水加满。16.3待有机絮凝剂溶化（当环境温度较低时，可以往桶内通入暖气加速溶解）完全后，启动配制桶下排料泵，将整桶的有机絮凝剂打到有机絮凝剂添加桶即可（有时配制桶就是添加桶）；然后可根据以上配制方法配制下一桶药剂。17添加操作：17.1该设备一般采用就地起车方式。根据煤泥水入料浓度确定添加量与添加时间，在絮凝剂通往浓缩池的管路上有控制阀门，可控制此阀门开度来控制絮凝剂的添加。添加的效果以：浓缩机的上层保持500mm的清水层（浓度极低，一般不超过0.5g/L），底流浓度不超过500g/L为宜。添加泵如出现问题可以采取自流添加方式。17.2不定期的采集浓缩机入料、底流、溢流煤泥水样进行化验，也可以进行现场添加絮凝剂试验以确定实际添加操作。17.3入料停止时，要及时停加絮凝剂。17.4检查絮凝剂添加设备是否性能正常。发生紧急情况要立即汇报斌更配合机修人员进行维修。18停车：18.1来料停止信号时，要立即停加絮凝剂。1.18.2停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对泵、闸门、管道系统进行维护保养，并清理设备和周边环境卫生。18.3检

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