预应力管桩锤击施工法的质量管理

1、预应力管桩锤击施工法的质量管理预应力管桩锤击施工存在一定的特殊性，在实际施工过程中，应当充分考虑地质情况及桩的入土深度等存在的影响因素，从而进行可靠的施工操作，促进施工质量得到可靠的管理和控制。1 管桩施工准备工作1.1 管桩的进程验收、起吊、堆放预应力管桩锤击施工的质量控制，离不开科学合理的施工准备工作，尤其是管桩的进程验收、起吊和堆放情况，对后期施工具有重要的影响。在验收方面，应当度管桩的进行标准的入场登记，确保其具备合格证明和相关出厂资质后方可进入施工现场。对管桩进行入场后的管理，对管桩进行明确的编号和制作日期等标记，以保证管桩在实际施工过程中进行合理的应用。及时对管桩整体进行完整性检查

2、，对隐蔽性裂缝进行仔细的观察和评估，确保管桩的实际质量满足施工的实际要求，一促进施工的顺利进行。在堆放方面，应当确保堆放场地的平整，并在管桩堆放的最下层进行垫木的设置，并确保垫木处于同一平面上。在对管桩进行实际堆放的过程中，应当将堆放层数控制在合理范围内，及时采取有效的防滑措施，以减少出现意外情况对管桩的质量造成损坏。1.2 施工资料（内业）准备在内业施工资料的准备方面，相关人员应当对施工现场的相关地质资料进行阅读和掌握，从而对施工现场的土层环境进行一定程度的了解。应当及时对施工现场周边的建筑地基情况和地下管道分布进行了解，从而确保相关施工环节不会对周边社会群体的正常生产生活产生严重的影响。与

3、此同时对施工现场的地下建筑物情况进行了解，避免施工中出现断桩、桩打不下等情况。及时对出现液化的土层进行防超孔隙水压扩散的处理，以促进预应力管桩锤击的施工质量。在绘制桩位编号图以及施工进度表时，应当对系那个管的施工工艺的试验资料进行收集和整理，明确正确的打桩顺序，并组织相关质量监管人员及地质、施工人员等进行标准的工艺试桩操作，从而对持力层的强度及桩的承载力等进行明确，并对相关数据进行可靠性记录，从而为后期预应力管桩锤击施工提供可靠的数据支撑。1.3 施工现场（外业）准备施工现场的准备工作，需要相关施工人员在施工之前将桩基施工的临时设施进行完善，尤其是要确保供水、供电以及排水设施等准确无误，以促进

4、施工的顺利进行，避免延误工期。应当开工之前确保施工场地的平整性且无杂物，管桩的安置具有良好的秩序性，且易于施工人员在施工过程中所需的管桩规格能够及时寻找，有效的节约施工时间。应当注意的是，基桩轴线的控制点和水准点的位置应当选取在不受施工影响的位置，并且在开工之前应当定期对桩基轴线进行系统检查和妥善保护，以更好的对管桩锤击施工进行质量控制。通过标准的长度标记对桩的入土深度和实际锤击数进行准确的记录，以便于相关人员对桩的位置进行复核，尽可能将桩位偏差控制在合理范围内，从而有效的对预应力管桩锤击施工进行质量控制。1.4 打桩机械的确定预应力管桩锤击施工过程中，应当遵循重锤低击的原则，根据管桩锤击施工

5、的实际情况进行综合分析，对单桩的竖向承载力进行预估，从而确保所选取的单桩竖向承载力设计值与管桩锤击施工的实际情况相协调。与此同时，应当明确桩帽的外观形状和实际性能，应当具有良好的耐高速撞击的刚度和强度，从而促进预应力管桩锤击施工的顺利进行。相关人员应当做好桩垫材料的选择，可选用硬纸板及水泥纸袋等进行加工和制作，确保衬垫的均匀并具备良好的弹性并且衬垫在经过锤击后的厚度应当在120毫米以上。在实际的锤击过程中，应当及时对桩垫材料进行检查和更换，减少锤击施工中的安全隐患，促进预应力管桩锤击施工的顺利进行。1.5 打桩顺序的确定打桩顺序的确定，应根据桩的密集程度、桩基础与周围建筑物及地下管线的关系，考

6、虑挤土影响。根据各区桩的人土深度不同且差别较大时，宜先长后短。根据工地上所用管桩的直径不同，宜先大后小。根据建筑塔楼与裙房的关系，宜先高后低。根据整个工地布桩的疏密程度，若相差较大时，宜先密后疏。桩中心距不小于4d且场地开阔，则以桩架行走方便确定打桩顺序。2 打桩施工第一节管桩起吊就位，插入地面后应检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm桩身垂直度偏差用两台经纬仪在互为90。管桩施打过程中，应保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条直线上，宜重锤低击，并随时检查桩的垂直度。在较厚的黏土、粉质黏土层中施打管桩，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进

7、行接桩。承台四周边缘的桩宜待承台内其他桩全部打完后重新测定桩位再插桩施打。打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表。管桩接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0.5m1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm端板焊接连接，可采用手工焊接，焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于5min，严禁用水冷却或焊好即沉桩。终止打桩的质量控制：对于摩擦桩，终止值由设计确定，桩尖位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；对于端承桩，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；当贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10an的锤击数大于设计规定的数值以确认是否停止锤击。结合地质资料，若发现这只是穿越较厚好土层且这3阵中锤击数有减小，则继续施打；若在浅层出现打不下，且这3阵的锤击数变大，则可能碰到障碍物，可停止锤击，进入事故处理程序。打桩过程中应详细记录每米的锤击数、桩的偏斜、最后3阵10an的锤击数；桩位要随打随记录，预防错打、漏打。同时应对周围建筑物，地下管线等进行观测、监护，并及时做好记录。结束语在预应力管桩锤击的施工过程中，应当结合施