建筑工程各工种安全技术操作规程

1、建筑工程各工种安全技术操作规程一、一般规定1、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。2、各种特殊工种人员，必须经过专门培训，取得上岗证后方能独立操作。3、正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标牌等，不得擅自推动。5、施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。二、木工1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板周边、孔洞、井口应设

2、防护，作业前应搭设可靠立足点，凡在不易操作、无护栏、无攀手、悬空等危险部位作业，必须佩挂安全带。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、墙模板在末装对拉螺栓前，板面要向后倾斜，定角后撑牢，以防倒塌。7、安装墙模板时，应从内、外角开始，向相互垂直的三个方向拼装，边接模板的V形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合。8、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁锰撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板应及时运送到指定地点集中堆

3、放，防止钉子扎脚。9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。三、木工机械平刨机平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面：刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经堵塞刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推，禁止用推进。遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹

4、板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固的刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少10毫料。圆盘锯1 作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过锰，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。开榫机要侧身操作,不要面对刀具。进料速度要均匀，不得锰推。短料开榫，必须加垫夹牢，禁止用手握料。1.5米以木料，必须两人操作。发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。刮边机材料应按压在推车上，后端必须顶牢。推进速度要慢

5、，手不准送料到刨口。部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。禁止使用开口螺丝槽的刨刃装刀要拧紧螺丝。四、钢筋工1、制作、绑扎。（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线路区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（3）钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）多人合运钢筋，起

6、、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋 骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（10）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落一离地1米以内始准靠近，就们

7、支撑好方可摘钩。2、冷拉和张拉（1）拉卷扬机前应设轩防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。（2）冷拉钢筋打上好夹具，离后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。（3）冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、错卡具有异常，应即停止张拉。（4）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。（5）千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸

8、长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。（6）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。（7）电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。（8）电热张接达到拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。三、钢筋工1、制作、绑扎。（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线路区域

9、内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。（3）钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。（6）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。（7）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋 骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设

10、工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。（9）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。（10）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落一离地1米以内始准靠近，就们支撑好方可摘钩。1、 冷拉和张拉（1）拉卷扬机前应设轩防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。（2）冷拉钢筋打上好夹具，离后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。（3）冷

11、拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、错卡具有异常，应即停止张拉。（4）张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。（5）千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。（6）同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的7080%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。（7）电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点包裹，不得外露。张拉时，电压不得超

12、过规定值。（8）电热张接达到拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。3、钢筋机械切断机（1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15。活动刀片前进时禁止送料。（2）节料钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。（4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。调直机（1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。（2）钢筋

13、装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。（3）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。（4）短于2米或直径大于9的钢筋调直，应低速加工。弯曲机（1）钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。（2）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。五、土石方工，土石方机械司机 1、土方工：人工开挖时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作方法。挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的

14、稳固和边坡的变化。上下坑沟应先挖阶梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。在坑边堆放弃土，应与坑边保持一定的距离，当土质良好时，要距坑边0.8m以外，堆放高度不能超过1.5m。 2、石工：（1）搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运；应互相配合，动作一致；用车子或筐运送；不要装得太满，防止滚落伤人。（2）往坑槽运石料，应用溜槽或吊运；下方不准有人。（3）在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防扩镜，不准两人对面操作。（4）工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。3、土方石方机械司机：（1）启动机械前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人各障碍物时，方可作业。（2）行驶中人员

15、不得上下机械和传递物件：禁止在陡上坡弯，倒车和停车：下坡来准空档滑行。（3）停车以及在坡上熄火时,必须将车刹住；刀片、铲斗落地。（4）钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。挖掘机：（1）操作中，进铲不应过深，提斗不应过锰，一次挖土高度一般不能高于4米。（2）向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（3）铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。（4）行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机械，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。（5）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。（6）联接电动挖掘机电源电

16、缆时，必须取出开关箱上的保险丝。推土机：（1）用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。（2）推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。（3）向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀倒车。（4）推土机上下玻不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。铲运机：（1）在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。（2）行驶时，驾驶室外不得载人。（3）拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得越过6度。（4）多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米，多台自行式铲运机间距不得小于20米。 (1)钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。(2)弯曲长钢筋

17、，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。(3)调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须从今停机后进行。冷拔丝机(1)先用压机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。(2)钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离全器，同时用工具村住钢筋端头防止回弹。(3)冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发生故障应即停机修理。 四、混凝土工车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护

18、身栏杆，不准直接站在溜帮上操作。用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。五、砌筑工严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直

19、等工作。砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。超过胸以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。从砖垛上取砖时，应先取高处生取低处，防止垛倒砸人。砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道不应小于10m。垂直运输的吊笼，滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆的料斗不能装得过满。吊运时吊臂回转范围的下面人员不得行走或停留。夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。六、抹灰工室内抹灰使用的木凳、

20、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架护身伴杆和旭台栏板上进行操作。机械喷灰涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。输浆应严格按照规定压进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。贴面使用预制件、大理石、碰砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。七、油漆玻璃工1

21、、油漆各类油漆和其它易燃有毒材料，应存放在专用库房内不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。使用煤油、汽油、松香水、丙铜等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放胡盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（枞）应有接地保护装置。刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐

22、板、水落管等搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开头电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。2、玻璃搬运玻璃应戴手套，或用布、低垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。裁划玻璃，应在规定的场所进行。边角料要集中堆放，并及时处理。玻璃时所使用的工具应放袋内，随安随取。同时严禁将铁钉含于口内。独立悬空作业时必须拴好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。安装窗玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。天窗及高层房屋安

23、装玻璃时，施工点的下面附近严禁行人通过，以防玻璃及工具伤人。大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装。门窗等安装好的玻璃应平整、牢固不得有松动力学现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好或插上插销，以防风吹窗扇碰下班掉落伤人。装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板并采取其它安全可靠措施。安装完后所剩下的残余玻璃破碎应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。八、防水工患皮肤病、眼结膜病以及对沥清严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开

24、，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通言放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量

25、的二分之一，温度不得超过80度，并严禁烟火。装运沥青勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。九、架子工 脚手架材料钢管脚手架应用外径4851毫米、壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木

26、、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，68厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小直径不得小于7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材,长度为1.53.6米,宽度2325厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔.凡是裂纹、扭曲的不得使用。木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉或松木板，宽度以2030厘米为宜，凡是腐朽

27、、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，长度一般以2.23米，宽度以40厘米为宜。脚手架的绑扎材料可采用8镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。外脚步手架钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。脚手架的立杆应埋入地下3050米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚步手架的立杆间距不得大于1

28、.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。 1、 抹灰、勾缝、油漆等处装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。2、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得扣绑三根。3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时需加设顶撑。4、18厘米厚的砖墙、空

29、斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。5、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。6、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。7、架子的铺设宽度不得小于1。2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块

30、或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。10、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。11、门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部门，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护拦杆。b）脚手架（1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构

31、上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。（2）墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷载的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。（3）搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧名绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。a) 脚手架拆除1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子

32、。3）拆下的拦杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。十、中、小型要械操作工1、混凝土、砂浆搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2 开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3 料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应净料斗固定好。4 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5 现场检修时，应固定好料斗并切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。卷扬机卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险剌轮、传协滑