大型设备吊装方案71444

1、中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 1 / 63目目 录录1.1. 编制说明编制说明.32.2. 编制依据编制依据.33.3. 工程概况工程概况.33.1 大型设备数据统计表.33.2 厂区地形概述.33.3 大型设备到货状态.34.4. 施工准备施工准备.34.1 施工技术准备.34.2 施工现场准备.35.5. 设备进场设备进场.35.1 设备进场路线选择.35.2 设备进场所需条件.3设备进场行使路线示意图.36.6. C-204C-204 吊装吊装.36.1 塔重心.36.2 卸车.36.3

2、 吊耳.3设备吊耳图.36.4 起吊时重量.36.5 绳索.36.6 吊梁.36.7 吊车选择及吊装过程分析 .37.7. C-207C-207 吊装吊装.37.1 塔重心.37.2 卸车.37.3 吊耳.37.4 起吊时重量.37.5 绳索.37.6 吊梁.37.7 吊车选择及吊装过程分析 .39.9. D-102D-102 吊装吊装.39.1 绳索选择.39.2 吊车及吊装工况.310.10. 地面承载力核算地面承载力核算.310.1 给定的地面承载力：.3中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 2

3、 / 6310.2 吊装时吊车对地面压力核算： .311.11. HSEHSE 技术措施技术措施 .311.1 HSE 保证体系.311.2 起重吊装作业 JHA 分析报告 .311.3 HSE 技术措施.311.4 应急措施.312.12. 资源需求计划资源需求计划 .312.1 施工机械使用计划.313.2 施工措施用料计划.313.3 施工人力计划.313.13. 施工进度计划施工进度计划 .313.1 施工进度计.315.15. 附表附表 .315.1 400 吨吊车相关工况性能表.315.2 250 吨吊车相关工况性能表.3中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方

4、案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 3 / 631.1. 编制说明编制说明1.1 本方案仅适用于中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程中石脑油加氢轻烃回收联合装置的大型设备吊装工作。1.2 本方案是依据目前现场的实际情况及目前的施工进度计划编制的，如在施工过程中有所变化，则另得编制补充方案。1.3 由于目前拟进入现场的大型吊车未完全确定，所以在本方案中所选用的吊车是完成此次吊装所需的最小吊车。1.4 为了安全、优质地完成以下吊装任务，希望参加施工的人员尽早熟悉本方案，并在实施过程中遵照执行。2.2. 编制依据编制依据2.1 厂区总平面布置图 C04 版

5、2.2 第一联合装置石脑油加氢轻烃回收联合装置平面布置图 C01 版2.3 石脑油加氢轻烃回收联合装置设备专业初步设计文件2.4 石脑油加氢轻烃回收联合装置部分设备图纸2.5 广西石化 PGRP-HSE 文件2.6 检测单位签发的地勘报告2.7 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.8 工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-20002.9 石油化工施工安全技术规程 SH3505-19992.10 建筑地基基础设计规范 GB50007-20012.11 钢制压力容器GB150-19982.12 设备吊耳 HG/T21574-19942.13 DEMAG-CC2800

6、 型履带式吊车性能表2.14 CKE2500 型履带式吊车性能表2.15 中油吉林化建吊车性能手册2.16 五金实用手册 （四川科学技术出版社）中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 4 / 632.17 重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）2.18 巨力集团产品简介（网络版）3.3. 工程概况工程概况3.13.1 大型设备数据统计表大型设备数据统计表序号序号位号位号名称名称规格、型号规格、型号数量数量单重单重(t)(t)备注备注1C-204脱丁烷塔5400/380041924mm1 台1612C-20

7、7石脑油分离塔5000/440046666mm1 台1083D-102反应产物分离罐460014500mm1 台1833.23.2 厂区地形概述厂区地形概述（1） 厂区内大部分地区属于近海丘陵地貌，为低山丘陵谷和浅滩。经全厂统一回填、夯实，地面承载力可达到 28t/m2，详见地勘报告，但由于基础、地下管网施工的开挖及回填，目前现场的地面承载力按 14t/m2考虑。（2） 石脑油加氢-轻烃回收联合装置位于厂区西北部，北侧是常减压蒸馏装置，西侧是第一联合装置控制楼。由于装置布局十分紧凑，所以给大型设备进场制造了诸多不利因素。3.33.3 大型设备到货状态大型设备到货状态根据 2008 年 1 月

8、28 日 PMT1 召开的石脑油加氢-轻烃回收联合装置非标设备到货状态专题会的精神，大部分非标设备均由位于厂区东侧的中油六建金属结构厂制造，由于运输距离近，设备全部整体到货。4.4. 施工准备施工准备4.14.1 施工技术准备施工技术准备（1）施工技术人员认真审阅图纸、核算部件重量，对现场地形进行勘查、测量，确认准确的吊车站位。（2） 根据图纸、设计技术要求和现场情况制定技术措施。中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 5 / 63（3） 编制切实可行的吊装施工方案，并由主管部门审核批准。（4） 按照吊

9、装方案附图中的位置，将设备摆放位置及吊车站车位置做好标记，并确保准确无误。（5） 按方案要求对所选吊车、索具等进行检查，确认无误后方可进行吊装。（6） 施工前由工程技术人员进行技术交底，技术交底要以会议形式进行。参加人员：承包队长、安全员、吊车司机和全体施工人员。（7） 吊装组织机构4.24.2 施工现场准备施工现场准备（1） 勘察、疏通设备运输道路，确保道路平整、坚实、畅通；（2） 吊车站位处应先整平，铺垫、夯实，使地基承载力满足吊装要求。（3） 施工现场的水、电、气（汽）接通；（4） 施工前主要工种应配备齐全，且经过一定的岗位培训，起重工必须经过培训，持劳动局颁发的岗位资格证书。（5）施工

10、过程中所有机具、卡具应落实到位运至现场，并检查合格。现场总指挥：王 野技术负责人：宋晓艺安全负责人：赵发德材料负责人：吕振伟吊装技术员：刘志富起重总指挥：毛志军起重副指挥：孙传征起重副指挥：王宵民现场调度员：曹立民钳工班长：程晓泉索具检查员：刘嘉忠安装技术员：刘志富中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 6 / 635.5. 设备进场设备进场5.15.1 设备进场路线选择设备进场路线选择（1）C-204、C-207 的进场路线：在制造厂北门运出，由广西石化厂区 1#门进入，走厂区北侧主路由东向西方向行驶

11、，在总变电站路口拐至装置区与罐区之间的主路自北向南行驶。在石脑油加氢轻烃回收装置南侧消防道上进入装置，并将设备运送到位。（2）D-102 进场路线：由广西石化厂区 1#门进入，走厂区北侧主路由东向西方向行驶，在总变电站路口拐至装置区与罐区之间的主路自北向南行驶。在石脑油加氢轻烃回收装置北侧消防道上进入装置，行至控制室与装置区之前路口向南拐，经 1#管廊北侧消防通道将设备送到位。（3）行驶路线示意图：行驶路线示意见附图-1。5.25.2 设备进场所需条件设备进场所需条件（1）在设备行驶路线上的跨越道路的管廊不能封闭。详见附图-1 中的阴影标注。（2）在设备运输过程中，运输段道路需进行暂时性封闭，

12、严禁其它车辆行驶。（3）设备进场前应组织相关人员进行实地勘察，对影响设备进场的障碍物等进行处理，以确保设备进场后可以顺利运送至安装地点。中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 7 / 63设备进场行使路线示意图设备进场行使路线示意图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 8 / 636.6. C-204C-204 吊装吊装6.16.1 塔重心塔重心（1）塔体重心的位置在参考线以上 19.6 米处。如图所示：（2）

13、计算过程：重心按下式计算为：nWWLWLWLWLWLWLWLC77665544332211式中：C从参考线至设备重心的距离； L11/2 设备裙座长度=3.95 米； L2从参考线至 1/2 下封头高度=9.3 米； L3从参考线至 1/2 筒体长度=18.425 米；L4从参考线至 1/2 变径段长度=28.35 米；L5从参考线至 1/2 加强段长度=29.4 米；中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 9 / 63L6从参考线至 1/2 上筒体长度=35.425 米；L7从参考线至 1/2 上封头

14、长度=41.69 米 W1裙座重量=24.1 吨； W2下封头重量 8.5 吨； W3下段筒体重量 82.8 吨；W4变径段重量 9.4 吨；W5补强筒体重量 2.0 吨；W6上段筒体重量 24.9 吨；W7上封头重量 3.0 吨； WnW1+W2+W3+W4+W5+W6+W7=154.7 吨。将以上数据代入上式：mWWLWLWLWLWLWLWLCn6 .197 .1542775.30327 .154369.419 .24425.3524 .294 . 935.288 .82425.185 . 83 . 91 .2495. 3776655443322116.26.2 卸车卸车（1）设备在装车时

15、要求塔顶在前塔底在后，0 度方向朝上。运输车辆直接开进现场，并进入指定区域。（2）进入指定区域后，由一台 200 吨液压吊车和一台 100 吨液压吊车配合进行卸车。（3）设备摆放处采用道木将塔体垫起 1.8 米，位置选择在无梯子、平台、护栏的位置。共设 3 处，打底道木数量不得少于 8 块。（4）计算过程：a. 设备加附属结构总重：b. 每处道木承受重量：中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 10 / 63c. 每处道木所需最小底面积：d. 每处道木最少块数：符号说明：K道木受力不均衡系数，取 1.2

16、；地面参考承载力，14t/m2；b道木参考宽度，0.3m；L道木参考长度，2m。6.36.3 吊耳吊耳（1）吊耳型式及参数（2）吊耳由我单位按照 HG/T21574-94 标准进行设计，由设备制造单位制作并按我单位指定的位置与塔体进行焊接。吊耳形式吊耳形式吊耳位置吊耳位置吊耳吊耳数量数量吊耳吊耳材质材质要求要求备注备注管轴式吊耳AXC-100-700顶部吊耳90270 度方向2Q235-B补强板 16MnR见附图板式吊耳100t底部吊耳0 度方向1Q235-B设备到货状为态为0 度方向向上见附图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中

17、油吉林化建广西石脑油加氢项目部 11 / 63设备吊耳图设备吊耳图TT4D1D0D2SSS1S2LS1AA 向132II12161520010的排气孔0.8S190-C-204 脱丁烷塔部件图件号名称中 油 吉 林 化 建 工 程 股 份 有 限 公 司数量材质规格尺寸(mm)管轴挡板垫板43211内筋板811?1200X?720X32?1000X?720X24?720X18 =18技术要求：1、所有用料材料合格证随设备一起到。2、焊缝高度不得低于最薄件厚度。3、焊材选用焊条J507。4、吊耳的检验：所有焊缝均应进行外观检查，不得存在裂纹与未熔合缺陷，焊缝需进行磁粉或渗透探伤检查。5、吊耳中心

18、焊接位置距上封头焊缝下方3米处，90与270对称分布。6、焊接顺序： 1).内筋板与塔壁的焊接 2).管轴与塔壁、内筋板的焊接 3).垫板与塔壁、管轴的焊接。焊接前开?10排气孔。7、各部件间焊接必须先开坡口后焊接。8、详见设备吊耳标准：HG/T25174-94Q235-B20#Q235-B16MnR广西石化千万吨/年炼油石脑油加氢-轻烃回收联合装置备注无缝管板 面其 余25最大额定吊重：100t 此部件共2件尺寸代号 尺寸数值T240DN700D720D1200D900012L320S18S32S2412塔壁板30.8S见 注注：内筋板与管轴、内筋板之间可采用间断焊， 但焊接长度不小于总长度

19、的一半。EL37860中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 12 / 63技术要求：1、吊耳板材质Q235-B，所有使用材料合格证随设备到。2、吊耳孔采用机械加工。3、焊接采用坡口双面焊接，焊接高度不得小于最薄件厚度，焊材由厂家选定。4、所有焊缝均应进行外观检查，不得存在裂纹与未熔合缺陷，且焊缝需进行磁粉或渗透探伤检查。5、吊耳焊接位置在设备 0 方向上。190-C204 脱丁烷塔部件图中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程 石脑油加氢-轻烃回收联合装置中 油 吉 林 化 建公称吊重：100t 16

20、4250AA向裙座板基础环吊 耳 0 方向00?10040R175R155加强环补强板530341801802302302020焊角高15mm焊角高16mm全熔锈焊缝附图V-250164中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 13 / 636.46.4 起吊时重量起吊时重量（1）起吊时主吊车受力为 79.7 吨。（2）计算过程：吊车受力：12LLFps式中：P主吊车承重； Fs设备实际重量加附件重量共 166 吨 L2塔重心到底部吊点的距离 18.1m L1顶部吊点至底部吊点的距离 37.7mtLLFp

21、s7 .797 .371 .1816612（3）塔体总重量减去主吊车承受的重量，即得溜尾吊车在起吊时承重为 86.3 吨。6.56.5 绳索绳索（1）主吊绳索采用 6*61+1-FC 型 90 钢丝绳，公称抗拉强度 1770Mpa，绳索长度24m 的成品绳扣。（2）主吊绳索计算过程根据上部吊耳型式，钢丝绳与设备夹角按最小 60计算，绳索受力为：KNtGGP具具9311 .93924. 031665 . 075sin21在安全系数为 6 的情况下，钢丝绳所需破断力 PP=931KN6=5586KN根据巨力集团 661+1 纤维芯钢丝绳在公称抗拉强度 1770MPa 下的性能，90 钢丝绳其破断拉

22、力总和为 4320KN。吊装时绳索双股使用。其有效破断拉力为 432020.85=7344KN5586KN，满足施工要求。中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 14 / 63（3）溜尾绳索采用 6*37+1-FC 型 52 钢丝绳，公称抗拉强度 1550Mpa，长度 12m的成品绳扣。（4）溜尾绳索计算过程根据下部吊耳型式，绳索受力为： P绳=G尾+G具 =86.3+1=87.3t=873KN 在安全系数为 6 的情况下，钢丝绳所需破断力 PP=873KN6=5238KN查表 56 637+1 纤维芯

23、钢丝绳在公称抗拉强度 1570MPa 下的性能，吊装时 4 股使用，钢丝绳破断拉力总和为 1640*4*0.9=5940KN5238KN，满足吊装要求。6.66.6 吊梁吊梁（1）吊梁长度 L=4.0m，采用（2）吊梁计算：试选用 37714 无缝钢管，材质为 20#钢，吊梁间距为 4m，端板用 45045014 钢板。设吊梁水平受力为 P，所以kgtCOSPP具523003 .525 . 05 .10460梁所受弯距cmkgePM10460002052300式中 e 为偏心距，根据端板规格，偏心距取 20cm。梁的细长比rL/：长度系数，吊梁可视为两端铰支，所以1。4 .1284/34937

24、722r2 .314 .12840001/rL查重型设备吊装手册附表 8-2 得稳定系数为 = 0.932梁兼受压弯应力WMAP/A：断面面积4/ )(22dDA2221604/ )01.121829.1421(14. 34/ )9 .347 .37(cmA中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 15 / 63W：抗拉断面系数13967 .3732/ )9 .347 .37(14. 332/ )(4444DdDWMPacmKgWMAP110/11007493511396/1046000160932. 0

25、/52300/2代入数据得压弯应力为 110Mpa74t50%CKE2500 型250 吨履带吊主臂1421.3m83.7t65.3t78%主吊车起钩、转杆，将幅度逐渐调整至 10 米，溜尾吊车配合主吊车将设备慢慢立起，辐度保持 12 米不变，此时设备与地面之间的夹角为 34 度。吊车型号吊车型号工况工况幅度幅度杆长杆长能力能力负荷率负荷率LR1400/2 型400 吨履带吊车主臂加支撑臂1063m170t61.5t36%中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 33 / 63CKE2500 型250 吨

26、履带吊主臂1221.3m83.7t56.3t64%主吊车继续起钩、转杆，将幅度逐渐调整至 13 米，溜尾吊车配合主吊车将设备慢慢立起。 吊车型号吊车型号工况工况幅度幅度杆长杆长能力能力LR1400/2 型400 吨履带吊车主臂加支撑臂1363m136t134tCKE2500 型250 吨履带吊主臂1621.3m59.2t 溜尾吊车脱钩后，主吊车转杆，绕过构-1 框架，此时应注意，设备与构-1 框架间的距离只有 150mm 左右。绕过框加后，吊车向前行走 4.5 米后，将设备就位。（5）吊装过程示意图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00

27、 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 34 / 63C-207 吊装平面图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 35 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 36 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 37 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置

28、A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 38 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 39 / 63（4）C-207 吊装立面图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 40 / 639.9. D-102D-102 吊装吊装9.19.1 绳索选择绳索选择（1） 主吊绳索采用 6*61+1-FC 型 90 钢丝绳，公称抗拉强度 1770Mpa，绳索长度24m。（2）计算过程： KNtGP具具10577 .1

29、05866. 01835 . 060sin21在安全系数为 6 的情况下，钢丝绳所需破断拉力总和 PP=1057KN6=6342KN查表 661+1 纤维芯钢丝绳，在公称抗拉强度 1770MPa 下，90 钢丝绳其破断拉力总和为 4320KN。吊装时绳索双股使用。其有效破断拉力为 432020.8=7344KN6342KN，满足施工要求。9.29.2 吊车及吊装工况吊车及吊装工况（1）吊车受力分析P= 1.1（G罐+G钩+G索）=1.1(183+4+1)=207t（2）吊车工况状态状态吊车型号吊车型号工况工况幅度幅度杆长杆长能力能力起吊时LR1400/2400 吨履带吊主臂带 200 吨超起配

30、重17米36 米227t207t就位时LR1400/2400 吨履带吊主臂带 200 吨超起配重19米35 米212t207t（3）吊装示意图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 41 / 63D-102 吊装平面图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 42 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 43 / 6

31、3中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 44 / 63 R-101 吊装立面图中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 45 / 63中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 46 / 6310.10. 地面承载力核算地面承载力核算10.110.1 给定的地面承载力：给定的地面承载力：现场地面经强夯之后，夯实单位给出的地面承

32、载力为 28t/m2,但经过基础开挖以后，其承载力将下降，按照土质特点，承载力为 14t/m2=140KPa。10.210.2 吊装时吊车对地面压力核算：吊装时吊车对地面压力核算：以最重的 D-102 吊装时工况计算，其余设备均按照 D-102 吊装时的地面处理方法进行处理。吊车工作压力：为了增加吊装时地面承载力的安全系数，在吊装时吊车每个履带下铺垫 2 块2.2m6m 钢板，使受力总面积增加至 26.4 平方米，吊车工作压力则变为28t/m2=280kpa。为了让地基承载能力达到吊装要求，必须使用压路机对原土层进行压实处理，然后铺垫 500mm 厚碎石，碎石铺垫应比路基板四周各宽出 500m

33、m 以上。再使用压路机压实，则持力层变为 500mm 厚的碎石层，原土层为软弱下卧层，对地基承载力重新进行修正：1. 持力层承载力计算持力层为碎石垫层，其承载力特征值为 300KPa，查规范得承载力深宽修正系数： 碎石垫层地基承载力按基础宽度和埋深修正：(3)(0.5)aakbdmffbd 中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 47 / 63 =30+3.02004.4180 =30t/m2=300KPa因为 Gfa，所以满足要求。2. 下卧层承载力计算软弱下卧层顶面埋深 0.3 米，承载力特征值 f

34、ak=140kPa；距基础底面埋深为 0.3m，根据规范，取应力扩散角 30，软弱下卧层顶面附加应力为：=7.1t/m2=71kpa软弱下卧层顶面土的自重应力：作用在软弱下卧层顶面的总应力为：因为软弱下卧层的承载力特征值大于作用在软弱下卧层的总应力，则软弱下卧层承载力满足要求。注：上述计算符号意义如下kF上部荷载传至基础顶面的竖向荷载；kG基础自重和基础上的土重；kp基础底面压力；A基础底面积；af修正后地基承载力特征值；中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 48 / 63akf地基承载力特征值；b、

35、d基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；l、b、d基础底面长、宽和基础埋深；、m地基底面以下土体和地基底面以上土体重度；zp软弱下卧层顶面处的附加应力值；czp软弱下卧层顶面处土的自重压力值；czf软弱下卧层顶面处经深度修正后地基承载力特征值；cp基础底面处土的自重压力值；z基础底面至软弱下卧层顶面的距离；地基压力扩散线与垂直线的夹角。11.11. HSEHSE 技术措施技术措施11.111.1 HSEHSE 保证体系保证体系11.211.2 起重吊装作业起重吊装作业 JHAJHA 分析报告分析报告项目经理项目经理 王 野HSE 经理 赵发德施工经理施工经理 曲兴华安全部安全部 李亮各职能部室各

36、职能部室 吕振伟、曹立民各区域安全员各区域安全员各施工作业组各施工作业组中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 49 / 63工作危险性分析（工作危险性分析（JHAJHA）报告）报告 JHA 编号：jcc-0006项目经理部/施工单位：中油吉林化建石脑油加氢轻烃回收项目部提交日期：2007-12-12版次：01工作描述：大型设备吊装修订人：签名： 日期：工作（作业）位置：石脑油加氢轻烃回收装置现场审核人：签名： 日期：JHA 准备人：姓名： 职位： 签名：EPC 承包商审批人：签名： 日期：使用的工具/

37、设备/材料：电焊机、砂轮机、气焊、切割机具、吊车、板车、气瓶、起重索具和导链、监理单位审批人：签名： 日期：序号序号基本工序基本工序/ /工作步骤工作步骤确定的确定的 HSEHSE 危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人1吊车站位位置平整、铺垫起重伤害持证上岗、设专人指挥张宝石2运输到位、卸车起重伤害持证上岗、检查员车安全装置、检查索具张宝石3大型吊车组装高处坠落、物体打击操作平台、持证上岗、专人指挥、监护张宝石4设备起吊、就位起重伤害、挌伤人员、翻车伤人持证上岗、吊车试吊、专人指挥、设置警戒、安全交底张宝石、李俊567891011中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设

38、备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 50 / 63工作危险性分析（工作危险性分析（JHAJHA）报告）报告 JHA 编号：jcc-0005项目经理部/施工单位：中油吉林化建石脑油加氢轻烃回收项目部提交日期：2007-12-12版次：01工作描述：中、小型设备吊装修订人：签名： 日期：工作（作业）位置：石脑油加氢轻烃回收装置现场审核人：签名： 日期：JHA 准备人：姓名： 职位： 签名：EPC 承包商审批人：签名： 日期：使用的工具/设备/材料：吊车、板车、索具、手拉葫芦、电焊机、气焊工具、气瓶监理单位审批人：签名： 日期：序号序号基本工序基本工序/

39、/工作步骤工作步骤确定的确定的 HSEHSE 危险危险预防、控制措施预防、控制措施执行人执行人1设备运输到安装位置交通事故、起重伤人检查吊车、拖车安装装置；专人指挥；持证上岗张宝石2设备卸车起重伤害持证上岗；专人指挥；设置警戒；持证上岗张宝石3检查、清理、附件安装高空坠落、物体打击、触电设监护人、安装漏电保护器、操作平台张宝石4吊装就位起重伤害选择合理站位；严格执行十不吊标准；检查吊车、索具；专人指挥；持证上岗；设置警戒张宝石、李俊56789中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 51 / 6311.3

40、11.3 HSEHSE 技术措施技术措施（1） 吊装指挥安全操作要求a.首先，在吊装前必须确定安全、质量保证体系，确定吊装作业的现场岗位，任命吊装作业的各岗位人员；确保各岗位分工明确。在吊装前对相关人员进行专门的安全技术交底。100 吨以上大型设备吊装的技术交底必须以会议形式进行。b.其次，吊装时任命一名吊装总指挥，负责主吊车与溜尾吊车的整体协调指挥。每台吊车任命一名吊装副指挥；在吊装总指挥总体命令下，负责各自吊车的吊装工作。c.两车抬吊、多车抬吊设备以及溜尾吊车行走时最大的风险在于信号混乱、步调不一致造成超能力吊装。所以吊装前必须对吊装指挥进行明确分工，除吊装指挥外任何人不得对吊车司机进行指

41、挥，副指挥必须根据总指挥的命令进行指挥吊车作业；吊车司机只能执行吊装总指挥和副指挥的命令和信号；在任何情况下吊装总指挥有权中止吊装作业，修改吊装命令和信号。（2）起重指挥安全操作要求a.吊车、设备根据吊装方案进入指定的吊装位置，安全负责人负责吊装作业安全设施的布置和检查，现场设置安全警示标志和安全作业范围，设一名或多名监护人员；吊装质量检查人员负责检查设备基础、设备、吊耳、索具及吊车性能、吊车履带或压脚的质量检查。b.吊装施工人员：吊装总指挥、副指挥、起重工应根据事先安排好的程序进入施工指挥位置；每台吊车的起重指挥除听从吊装总指挥的指令，同时观察自己方位任何不安全因素，及时提醒总指挥。c.现场

42、总指挥必须站在纵观全局的指挥位置，在确保自身安全的前提下，指挥吊装工作；d.吊装总指挥发布吊装指令，设备提升起 100mm 时进行试吊，吊车暂停，吊装总指挥及相关人员查看吊车、绳索及设备的状态；没有问题后继续进行吊装。立式设备被立直后，底部离地 100mm 时试吊 35 分钟，无异常现象时，方可起吊。e.吊装总指挥指挥吊车转杆至设备基础处，设备底座距离脚螺栓的上部 200mm高度，安装人员配合吊装将设备就位；就位时必须保证下发的指令清晰，准确。f.在吊装就位、找正、螺栓紧固后，总指挥指挥吊车回绳并拆卸绳索，设备吊装结束。中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻

43、烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 52 / 63（3）起重吊装的风险消减措施a.凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。b.100 吨以上大型设备吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发“吊装命令书”后方可进行吊装作业。c.施工作业队按本方案编制技术交底，做工作危险（JHA）分析，并按方案、交底、工作危险（JHA）严格实施。d.起重作业人员应熟悉方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。e.吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。f. 吊起的设备不得在空中长时间停留；雨天、

44、风力大于 5 级，视线不清不得吊装作业。g.施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。h.作业前必须对起重工具进行检查，保证工具处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装。吊装前各责任人员在“吊装命令书”中签字确认。i.吊车站位处必须平整，用跑板垫实后方可作业；设备回落动作应缓慢。j.在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。k.设备超越基础时，设备底部与地脚螺栓顶部应保持 200mm 以上的安全距离。l.设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。m.吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底

45、，技术交底以会议形式进行。n.起吊要缓慢平稳，就位后就及时找正、找平，固定前不得解开吊装索具。拆卸吊装索具时，施工人员要防止夹、砸伤。o.必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。p.清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围内站立和工作。q.严禁超负荷使用吊装用机、索具。r.调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。s.决不超负荷使用吊装机具及绳索；钢丝绳不断股、不套扣、不缠绕、不在钢中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 53 / 63丝绳上打结来

46、缩短绳长。（4）高处坠落风险消减措施a.作业人员身体经检查合格，登高作业人员必须持有登高作业证。b.作业人员着装符合工作要求。c.作业人员正确佩戴安全帽、安全带，高空作业时安全带必须挂牢后方可作业，禁止安全带低挂高用。d.作业点下方设警戒区，并有警戒标志。e.攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。f.设备吊装严禁夜间进行。g.吊车不得直接利用吊钩运送作业人员。（5）物体坠落伤害的风险消减措施a.及时清理设备上杂物，检查设备附件是否松动。b.作业人员正确佩戴安全帽。c.施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。d.严禁直接抛掷物体。e.设专人进行监护作业。11.411.4 应急措施应急

47、措施在吊装过程中应配备应急车辆及医用药品，必要时与依托单位联系及时抢救，同时按应急预案实施。项目部成立应急领导小组，编制 HSE 应急预案，时刻做好意外伤害应急准备。中国石油广西石化 1000 万吨/年炼油工程 大型设备吊装方案石脑油加氢轻烃回收联合装置 A00 中油吉林化建广西石脑油加氢项目部 54 / 6312.12. 资源需求计划资源需求计划12.112.1 施工机械使用计划施工机械使用计划序号机具名称规格型号单位数量用途1吊车400t台1大型设备吊装2吊车250t台1大型立式设备溜尾中型设备吊装3吊车90t 台1中型立式设备溜尾小型设备吊装履带式吊车组装4吊车50t 台1小型立式设备溜尾履带式吊车部件运输5吊车16t台1施工材料运输6板车20t台1履带式吊车部件运