深厚表土段套壁施工安全技术措施

1、深厚表土段套壁施工安全技术措施一、工程概况陈蛮庄煤矿主井井筒净径5.0m，井深952.5m，井口绝对标高+43.5m（相对标高 ±0.000），井筒设计冻结段深度为621m，采用双层钢筋复合井壁结构，壁厚8002000mm，混凝土设计标号C30C70,内外壁之间铺设两层1.5mm 厚高密度塑料板。现主井井筒已施工至冻结段外壁 -594.7m（相对标高），为确保内壁的整体性及封水性，加快施工速度，保证安全施工，特编制本措施，望全体参与施工人员遵照执行。表一 套内壁技术参数表序号名 称数 量单位备注1井筒全深952.5m2井筒净直径5.0m3表土层厚509m4冻结段深度629m5内壁厚度

2、400mm-2.5-124.4m600mm-124.4-288.5m800mm-288.5-437.3m1000mm-437.3-609m6壁座厚度2000mm-609-621m表二内壁砼强度配置及用量表序号名称强度等级用量单位部位备注1内壁砼C30661.3m3-2.5-100m6.72m3/m2内壁砼C401404.6m3-100-240m10.55m3/m3内壁砼C501553.4m3-240-288.5m-288.5-360m10.55m3/m14.57m3/m4内壁砼C601165.6m3-360-440m14.57m3/m5内壁砼C652486.9m3-440-572m18.84m

3、3/m6内壁砼C70697m3-572-609m18.84m3/m7内壁砼C70528m3-609-621m壁座 44m3/m表三 内壁钢筋 (竖)配置表使用部位钢筋型号间距 mm每圈钢筋根数钢筋长度（ mm）搭接长度 35d（mm）-2.5m-170m18250644500630-170m-290m20250644500700-290m-360m25250644500875-360m-440m20200外圈 1014500700内圈 804500-440m-609m20200 双层外圈 1074500700内圈 804500-609m-621m25250 三层外圈 894500980中圈 7

4、6内圈 64表四 内壁钢筋 (环)配置表使用部位钢筋型号钢筋间距（ mm）每圈钢筋根数钢筋长度 (mm)搭接长度 35d(mm)-2.5-170m182504450063011300 搭接-170-290m202504450070011600 搭接-290-360m252504450087512500 搭接-360-440m25250外圈5450087513600 搭接内圈4450011300 搭接接下表-440-530m25200外圈64500875内圈4450011300 搭接-530-572m28200外圈6450098012400 搭接内圈4450011300 搭接-572-609m2

5、8200外圈6450098012400 搭接内圈4450011300 搭接-609-621m28200外圈6450098011900 搭接中圈5450012400 搭接内圈4450013000 搭接二、施工方案壁座段（ -621m-609m）及井筒内壁段（ -609m-2.5m）施工采取钢筋绑扎、浇筑砼和拆模板等工序平行作业，用1.25m 高组合式金属模板自下而上一次性连续砌筑。三、施工准备工作1、所有套壁所需材料必须提前运至现场。2、地面组装模板，校对尺寸，并经甲方及监理验收合格。3、各方向组按井下划分区，分别对号入座，每个片区，每个操作部位责任到人。4、校正中线，井底操平。5、绑扎钢筋（铺

6、设高密度塑料板） 、立模，浇注第一节模混凝土。6、做好钢材、水泥、外加剂、塑料板等材料的准备，以确保套壁工作的连续进行。7、提前做好相应砼标号的配合比试验及进场材料的相关检测、检验。四、施工工艺1、塑料板的铺设按照设计要求、内外壁之间要铺设两层高密度1.5mm厚塑料夹层板，其规格及数量见下表：高分子塑料夹层板用量表部位规格（长 ×宽×高）数量 (片)-2.5-124.4m18.22 ×2.0 ×0.0015m128-124.4-288.5m19.48 ×2.0 ×0.0015m173-288.5-437.3m20.73 ×2.0 ×0.0015m157-437.3-609m22×2.0 ×0.0015m181以吊盘上层盘作工作盘铺设塑料板，内层井壁浇筑与铺设塑料板平行施工，铺设时横向与竖向搭接长度均为100mm，自下而上正鱼鳞压茬。塑料板的固定方式采用JIZ23A 型冲