顶板渗漏处理方案

1、第一章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXX，XXXXXXXXXXXXXXXXX，总占地面积约90万m2。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，总平面面积约113700m2。包括Z1线文化中心站，地铁5号线文化中心站及西端区间工程，地铁5号线以南、Z1线以东的地下空间（能源中心和设备用房）。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,建筑面积约42600m2。框架结构，地下一层层高75主要为商业/设备用房。地下底板底标高为-10.85m，底板顶标高为-9.6m，底板厚度为1nl垫层厚度为0.2m,防水保护层5cm（标高标

2、注为相对标高）；±0.000相当于绝对标高3.20m。基坑开挖为盖挖法与明挖法相结合的施工，周边区采用暗挖法，中心区放坡明挖，斜坡设置在暗挖区。开挖深度约10.8m,开挖方量45万方。围护结构采用800mm?地下连续墙，墙深为34.5m,钢筋笼长度27.5m,C35混凝土浇筑，接头为锁口管。灌注桩有直径为1600、1200、800三种类型。地连墙距离XXX36米。第二章顶板裂缝处理措施2.1 顶板裂缝产生的原因顶板浇筑采用的混凝土标号为C35,混凝土是一种多孔胶凝人造石材，属刚性体，主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形

3、受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载（受力）裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的，但是能预防和治理的。出现裂缝后根治裂缝是本次需要解决的问题。根据地下工程和防水混凝土的防水要求，对混凝土裂缝而言，可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的，变形作用包括温度变形（水化热、气温、生产热、太阳热）、收缩变形（自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）。本工程顶板结构由于混凝土的收缩变形，在结构上产生了一些微小裂缝，为了保证结构的正常使用功能，不在以后的使用的过程中，发生渗漏现象，特对产生裂缝处进行处理。2.2 裂缝治理的原则、混凝土结构的强度达到设计要求，结构变形

4、处于稳定状态，裂缝无发展，才能治理有害裂缝；、裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；、在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；、裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。并经实践检验，质量可靠的材料；、方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。2.3 材料的选择针对顶板结构的裂缝，为了保证其处理的效果，我们选用亲水环氧树脂防水涂料，此产品具有一下优点：（ 1） ）能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工（ 2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。（ 3） 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性

5、强，抗拉性强度高。（ 1） ）绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。（ 5） 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。（ 6） 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。（7）施工简便，工期短，维修方便8）根据需要，可调配各种颜色9)质轻，不增加建筑物负载第三章裂缝处理的施工措施3.1 裂缝渗漏部位通过对顶板结构进行闭水试验，确定顶板的渗漏部位，然后采取措施进行堵漏。渗漏部位如下图所示:44-*,4i.1工3.2 施工工艺的选择对顶板结构裂缝的堵漏，本工程选用高压注浆堵漏的施工方法注浆液为亲

6、水环氧树脂。高压灌注机所产生的巨大压力，将堵漏剂送至壁体裂缝的中间部位，使堵漏剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后，将裂缝永久性堵住。高压灌浆机机具体积小，便于操作及携带。产品采用模组化设计，便于组装、拆卸及保养。并且本机通过吸料管进料，可节省倒料时间及节省材料，并可以避免材料二次污染。3.3 顶板裂缝堵漏的施工工序3.3.1 寻找裂缝先清除顶板结构表面的杂物，把顶板上的积水也清理干净，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号。并且对发现的裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作

7、表面处理。3.3.2 钻孔根据顶板混凝土结构的厚度，在距离裂缝约150250mm,沿裂缝方向两例交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇机为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm;孔径的大小，应按配套的止水针头大上而定。孔与裂缝断面应成450600交叉，并交叉在顶板中部1/3范围。3.3.3 埋止水针头止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。3.3.4 裂缝修补灌注浆液应从第一枚针头开始，当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已

8、灌满相邻针头位置，可以跳开不注：如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二次灌注应与第一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。当一枚针头在灌注较长时间后（约5min后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉，顶板是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行。灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（35mpa以上），应停机再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝

9、完全交叉。亲水环氧树脂是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜，如不慎溅入眼睛，应立即送医院。3.3.5 表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用最多不超过10h,如中途停止工作超过30min,应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。3.3.6 裂缝修补检测对已修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行混凝土强度抗压试验，达到原设计值。3.3.7 顶板防水施工当裂缝处理完毕后，可以进行下一步的施工，铺设顶板的防水材料，进行防水施工。第四章施工质量安全保证措施1 、在注浆过程中，必须确保浆液把裂缝填满，保证注浆的质量。2 、在工作时，施工人员应穿戴好防护器具如手套、护目镜等，亲水环氧树脂为遇水膨胀材料，如不慎溅入眼睛，应立即送医院。3 、注浆施工完毕后，要及时清理高压注浆机。4 、当注浆液凝固后，将钻孔表面清理平整，使顶板表面平整。5 、灌注机在使用过程中应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。第一章工程概况1第二章顶板裂缝处理措施22.1 顶板裂缝产生的原因22.2 裂缝治理的原则22.3 材料的