铝模板施工方案

1、1编制说明22工程概况43模板及其支架设计44施工组织与部署195施工流程及方法226质量标准与控制措施247安全文明施工措施318应急预案329铝合金模板及支撑体系计算书3610铝合金模板节点安装图片集571编制说明编制依据序号类别名称1工程测量规范GB50026-20072建筑变形测量规程JGJ/T8-20073建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320106混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20117混凝土结构设计规范GB50010-20108标准铝合金结构设计规范GB50429-20079

2、规范组合钢模板技术规范GB/T50214-201310建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811混凝土结构工程施工规范GB50666-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201115起重机械安全规程GB6067-201016建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201217建筑安装工人安全技术操作规程18手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-200619建筑施工安全检查标准JGJ59-201120建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-

3、201321模板早拆施工技术规程DB11/694-200922孝义碧桂园一期总承包工程项目土建及水电工程施工合同文件23相关孝义碧桂园一期总承包工程项目施工图纸、图纸会审及设计变更等24文件孝义碧桂园一期总承包工程项目工程施工组织设计25中建五局现场施工红线管理规定26碧桂园集团第二方评估规则编制人员序号编制人职务编制时间1崔少军技术总工杨芳明技术质量部经理赵英伟技术贝发放范围序号单位部门1公司/分公司工程管理部、技术质量部、安全部2项目部工程部、技术部、质量部、安全部、商务部、材料部3监理单位监理工程师、总监4业主专业土建工程师2工程概况工程概况项目内容工程组成由1层地卜室、14栋图层、1个

4、地卜车库组成，总建筑面积万m2使用铝模单位工程1#、3#、5#、6#、7#、9#、10#、13#楼2#楼11号楼结构形式剪力墙结构剪力墙结构剪力墙结构建筑总高度地上层数/标准层层数27层/25层25层/22层24层/21层标准层层局开始使用铝模层数9#楼五层其他楼2层3层3层户型情况143户型、118户型260户型260户型抗震等级二级二级二级耐火等级一级一级一级地卜室防水等级二级（配电室、弱电间、消防水泵房等设备用房升-级）3模板及其支架设计模架选型及材料要求模板及其支架主要材料选用表名称材料规格(mm铝模板AL6061-T68=4背楞Q235销子Q23516x5516x130锲片45钢板单

5、支顶Q2351900-3200穿墙螺栓Q235T18螺母用垫片Q23575x75x8注：1.组合铝合金模板体系均使用材质为AL6061-T6的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准一般工业用铝和铝合金挤压型材GB/T6892中的相关规定。2.型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mn面板壁厚不得小于4mm阳角模板公称壁厚不得小于6mm模架系统构造设计说明：根据计算明确墙、柱、梁、板模架的背楞间距、背楞位置、对拉螺栓间距、立杆间距等构造参数。(1)墙模架构造构件编R主要构造参数同类构件尺寸1）墙模板：内墙板以400X2400m他主，外墙板以400X2700

6、mm为主，其它规格的板为补充。内、外墙剩余部分的高度制作接高板与墙板、顶板C槽上下相接。墙模板型材高65mm铝板材4mm1。外墙：外墙深化为全混凝土，模板高度为2700内墙：内墙模板高度为2400，加50mn角。2）对拉螺杆：横向设置间距w900mm纵向设置间距w900mm对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为40Cr。3）背楞：背楞为40*60*3的双层方管焊接而成，最长为3m,能承受70KN的抗剪力，背楞间距为250+600+800+850+竖向背楞（固定K板）。4）斜撑：斜撑尺寸800mm-1500mm斜撑距离墙1200mm横向间距不墙1(200)150

7、mm100mm超过2000mm超过1500mni勺墙需要布置斜撑。5）K板：K板高度为200高，最长为2000,配置两层。红线要求：1、墙身模板上的销钉必须根据孔位要求全部打满。2、两个销钉间距不得超过300mm3、两侧的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。螺栓必须垂直板面，阴阳角方正平顺。4、剪力墙端头必须设置对拉螺栓。5、钻孔应采用金属钻孔器进行钻孔，严禁采用电气烧孔。6、阴阳转角所有位置的销钉、销片必须满打。7、墙柱模板根部应封堵严实，避免漏浆、烂根；8、钢筋安装完成后模板内杂物应清理干净。构造详图（根据具体构造参数进行调整，补充详图）南拉力螺丝连接大样阴角位置连接大样外墙模板基

8、模连接大样墙体背楞、斜撑示意图墙体背楞C梢连接器1背楞连接器C槽厚度必须小于背楞厚度（5mm,双方刚背楞之间的间距不得大于3cm背楞宜采用整根杆件，上下两排接头应错开不少于450mm搭接时应采用专用槽钢背楞连接器搭接。斜撑加设要求：斜撑上端连接背楞（从下向上第一、第三道）。墙体斜撑严格按项目部下发的斜撑布置图安装到（2）柱模架构造构件编R主要构造参数同类构件尺寸1）柱模板：宽同构造柱，高2400nl2700m200X4002）对拉螺杆：横向设置间距w900mm纵向设置间距w900mm对拉200X350构造柱(200X600)螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为材质为40Cr。3）背楞：

9、背楞间距为250+600+800+850。T18梯形牙螺杆，200X300200X250200X200200X15020OX10010OX150100X100构造详图:多根构造柱用双钢管使其连接成一个整体单个构造柱与相邻墙体连接成一个整体（3）梁模架构造构件编R主要构造参数同类构件尺寸梁1）梁侧模板常用尺寸6002400mm梁底模板常用尺寸5001200mm局部按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm铝板材厚4mm2）梁截面宽度小于等于400mm寸，梁底设单排支撑，梁底支撑间距200X420200X400<1300（支撑底部加设150mnK150mm板），梁底中间铺板，梁底200X350

10、(200X500)支撑盒子200mm。3）梁截面宽度大于400mm梁底设双排支撑，梁底支撑间距10001200mm梁底中间铺板，梁底支撑盒子200mmg（本项目无双支撑）。200X300200X200梁底单排立杆支撑梁底双排立杆支撑7200X600300L1100300L1100梁模板设计布置图梁模安装图（4）板模架构造构件编R主要构造参数同类构件尺寸板(150mm)1）顶板配板以400X1200mnt",局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm铝板材厚4mm2）楼面顶板横向间隔1200mm设置一道100mmO骨（见图龙骨）,龙骨纵向间隔1200mm设置快拆支撑头（见图流星锤）

11、，流星锤支撑间距设置1300mm（支撑底部加设150mm<150mmi&板）。130mm120mm110mm100mm厚流星锤用于龙骨接长，标准件长1000,双斜口楼面顶板大开间异型房间布设底部支撑时，流星锤平行于铝模板标板长边顶撑位置不在同一度，组成快拆系统的一部分筋条：保证流星锤和龙骨连接位置的牢固成型图立杆间距1300mm内木平等*条直线上的情况（此处允许出现部分顶撑流星锤间距大于的布置），详见下图特殊部位模架构造特殊部位模架构造表序号部位/构件主要构造参数1楼梯楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。构造详图:楼梯狗牙模楼梯底面转角楼梯地面及踏步

12、模板楼梯侧封板艮谓楼梯模楼梯底部模板校正加固2构造详图:墙板接楼面转角左右两边的孔必须打销转角C槽网粱底接转角销子左右两遍必须打，中间孔作为辅助安装用梁侧板端头上下孔必须打，间距不大于200mm粱侧梁底板连接销钉满打，间距不大于200mm板角洞销子必须满打K板接墙身板销子要满打剪力墙端头必须设置对拉螺栓阴角采用阴角连接器，且必须螺杆穿入连接器校正局部模板需采用斜拉钢丝绳，钢丝绳不允许直接拉在铝模销孔里，应该拉在专用的拉环里,根部拉在预埋钢筋地锚环里。单独板窗口支撑不拆，上下顶单独板3门洞口、窗洞口，剪力墙和洞口相连处增设一道1500mm:背防飘窗位置背楞使专用Z字专用背楞构造详图:窗下背楞应通

13、长设置，严禁断开，保证平整度4立杆支撑窗户企口缺失不得安装，必须安装企口，方向错误必须调正。且窗户企口朝外安装构造详图:独立钢支撑下垫150mrK150mrK12mnffi板独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏心荷载独立钢支撑应垂直不倾斜，严禁承受偏心荷载5K板加固构造详图:K板加固采用专用K版加固器，使外墙顺直方正且保证标高统楼梯口电梯口6顶板吊模构造详图:楼梯口电梯口加固板顶吊模加固4施工组织与部署组织机构(1)组织机构图根据工程特点，建立以项目经理为核心的管理层，全权组织、指挥、协调现场施工，对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理。组织机构图如下：项目经理,杨威项目肛崔少军生产经理

14、姚锋安全总监韦威任施工员:徐喜江技术员：牛文斌安全员,武大卫材料员,武东强设备员：李中元质检员：赵英伟劳务公司/木工螂施工管理组织机构图(根据项目实际情况调整)(2)岗位职责序号职位职责(针对模板工程施工)1项目经理：杨威全面负责模板施工2项目总工：崔少军负责模板施工前方案编制，模板施工前组织方案交底，组织模板支撑体系验收3生产经理：姚锋负责模板施工过程中的质量、安全，材料、人力等资源的组织，参与模板支撑体系验收4施工员：徐喜江负责模板施工前安全技术交底工作，模板施工过程中检查，组织模板工程自检5安全员：武天卫负责模板施工过程安全监管6质检员：赵英伟劳务单位质检员和项目施工员自检合格后，项目施

15、工员报项目质检员验收，项目质检员验收合格后，由项目施工员报监理验收施工准备(1)技术准备序号技术准备1项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。2编制施工方案，按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板方案交底，施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底3劳务负责人/技术总工对班组、操作工人再交底。(2)现场准备序号技术准备1根据施工图纸分别堆放好相应区域所需的模板及构配件，现场堆放整齐，墙板楼板要分开严格按照铝模安装顺序拆包，不得提前拆除非本工序构件包装，待全部完成后方可进入下一环节拆包工作。2墙体

16、钢筋绑扎完成，定位筋焊接到位且验收通过。定位钢筋加工误差(0,-2mn),端部必须切割平直，墙体长边方向定位筋间距不得大于，定位筋的高度宜焊接于楼面上50mmW度处。3建筑物外墙、楼梯间、电梯间应弹线进行控制错台，标高问题，如果存在较大的偏差，需要凿打部分碎以达到要求。楼层50标图控制线与K板顶标图误差不得大于5mm4楼面平整度差，影响模板就位、调平剪力墙根部浇筑混凝土过高需剔凿。施工安排根据项目策划及施工组织设计，各楼栋由东向西流水施工资源配置(1)主要材料配置计划机械名称型号数量进场说明铝合金模板AL6061-T6每栋楼根据进度单独进场，可调独立支撑楼层板配置3层，悬挑可调独立支撑1900

17、-3200(mm1800根销片钢板3万板配置4层。销钉16x5516x1303万钢背楞对拉螺杆T181200根斜撑Q235200根(2)机械设备配置机械名称型号数量进场说明锤子25个单头扳手开口宽（mm:1719、22-2420把手电钻钻头直径1220mm4把手提切割机1台活动扳手最大开口宽65mm6把每栋楼根据进度单独进场气体保护(二氧化碳)焊机GOODWELD-4001台电弧焊机1台9105锯铝机直径225mm1台水平尺长450、500、550mm10把钢卷尺2米和20、50米2把(3)劳动力配置根据施工安排，划分为2个木工班组，各阶段工种人数如下表所示:工种劳动力配置人数管理人员3人3人

18、组织协调安装工2人30人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工2人9人材料运输及垃圾清理小计7人42人5施工流程及方法施工工艺流程铝模板施工工艺及注意事项1.枸件*捶峻双雌制77洞口做，拉蛔蝇帆放线定位通谶毛也始他骐下普祖晚"由直门你吊口尺寸同腻脸防城的整国措，印层钢筋偏位检查与校正钢筋绑孔与里收*过平后安装模板校正加固一梁板模板安装*梁板支撑安装*梁根钢筋绑扎.嗔板水电顼留顶埋模板定位前焊，接*墙柱水电安装梁板模板清理及滁刷隔离剂K&amit验收通过混凝土浇筑Mrt.等人二妞曦宜度¥1遁j墙柱模板清理及涂刷脱模剂墙柱模板拼装并且校正施工方法（1）墙、柱模板施工序号步骤

19、内容1放线定位混凝土凿毛构件线、控制线双控制线洞口线、控制线双控制线2钢筋偏位检查与校正钢筋偏位必须调整包括保护层厚度3模板定位筋焊接定位筋焊接必须准确4墙柱模板清理及涂刷脱模剂采用油性脱模剂严禁米用废机油5墙柱模板拼装6校正、复核对墙、柱模板的水平标高及垂直度作初步调整，并进行校正(2)梁模板施工序号步骤内容1校核控制线复核梁底标高与轴线位置，并通过基准线进行轴线、标高调整2梁模板清理及涂刷脱模剂采用油性脱模剂严禁米用废机油3支撑及底模安装根据立杆定位线安装支架，从一侧开始铺，并保证拼缝严密，将底模固定支模架上，校正3梁侧模板安装采用销钉固定，模板装完后，检查梁模中心线及标高、断面尺寸(3)

20、板模板施工序号步骤内容1校核控制线复核板底标高与轴线位置，并通过基准线作好轴线、标高调整；2支模架搭设根据铝模顶板图纸搭设3顶板清理及涂刷脱模剂顶板绑扎钢筋之前必须先涂刷脱模剂3校核标局平整度采用水准仪校核板底模板标高激光扫平仪对顶板水平度极差进行校正模板拆除序号步骤内容1结构强度检测拆模试件强度检测，强度需大亍设计或规范要。拆除顶板支撑示需要2办理拆模审批填写拆模申请表，经项目技术负责人和监理单位审批。拆除顶板支撑示需要3模板拆除模板拆除时，先拆除侧面模板、再拆除承重模板，保留支撑体系。墙柱斜撑拆除-螺杆与背楞拆除-墙柱模板拆除-梁板模板拆除-模板清理4注明铝模未快拆体系，每层顶板需拆除但支

21、撑立杆不拆除，当支撑立杆需拆除时满足混凝土强度要求及填写拆模申请表，经项目技术负责人和监理单位审批。6质量标准与控制措施质量验收标准项目允许偏差（mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表向标图士5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁-5,+8钢尺检查层高垂直度不大于5m5激光扫平仪或吊线、钢尺检查大于5m8激光扫平仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面局低差2钢尺检查表囿平整度52m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线5外露长度+10,0预埋螺栓中心线2外露长度+10,0预留洞中心线10尺寸+10,0质量控制措施模板安装要求1 .安装现浇结构的上层模板及其支架时

22、，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准。当上下层连续施工时，上层梁板正在浇筑混凝土时，一般下两层梁板的模板及支撑不得拆除。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2 .模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水。3 .模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4 .浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。5 .固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，检查验收合格后方可合模。6 .模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。7 .窗台盖板、楼梯踏步盖板位置预留23

23、个排气孔，以防砂浇筑时产生窝气，造成浇筑不密实。8 .模板整体垂直度控制：垂直度不超过5mm平整度不超过5mm（达到此要求主要与工人施工操作和项目部监管力度有关）9 .模板顶板标高控制：每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。10 .楼梯模板：安装模板时要随时检查楼梯休息平台标高、板厚、楼梯段斜板厚度、踏步数量、高度、宽度是否符合设计要求。模板安装完毕后，确保加固支撑体系要安装到位，防止混凝土浇筑时楼梯失稳、位移、倾斜。11 .在混凝土浇筑之前，应组织相关单位对模板工程进行验收。重点作好以下几个方面的检查：确保墙柱模板按位置线安

24、装到位，整体偏差在控制范围内；确保楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；确保墙柱模板的背楞、斜撑、三角撑安装正确到位；认真检查螺栓、销钉、销片是否松动。12 .模板安装和混凝土浇筑时，应派专人专职对模板及支撑进行观察和维护，发现异常问题时及时进行处理。13 .混凝土浇筑时，严防过振，使模板变形。14 .模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。15 .模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。模板拆除要求1 .模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。2 .侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3 .支承件和

25、连接件应逐渐拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。4 .顶板、梁板拆除时间见下表底模拆除时，混凝土强度应达到下表的要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件>100注：为保证混凝土质量，混凝土浇筑时需增加三组同条件养护试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，或者现场进行回弹仪检测，强度满足要求后，报监理工程师批准方可进行拆除。5 .墙柱模板拆除当混凝土强度达到，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑

26、完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，用扳手松动穿墙螺栓螺母，取下垫片，拆除钢背楞，敲击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除连接铝模的销钉、销片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过传料口搬运至上层楼面。冬季施工时的根据同条件受冻临界强度试块（4N/mm2拆模，确保拆模后的混凝土不受冻害。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。6 .顶板模板拆除模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。混凝土浇筑完成达到设计强度后方可拆除顶模。根据铝模早拆体系特点，一

27、般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。最后拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拆模器把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。7 .支撑杆件拆除支撑杆的拆除除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204关于底模拆除时混凝土的强度要求外。尚应根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十五天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬挑底支撑。拆除每个

28、支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。8 .外墙K板拆除只拆除与外墙模板下部相连的外围起步板（K板），上部K板不拆除而用于支撑下一层的墙板，即每一层K板都跨层使用。K板，在下层使用之前进行清洁和涂油工作。锚固外墙板拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层螺栓每次使用后都要用钢丝刷清洁。模板的运输、维修和保管运输1 .铝模板进场时，以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成。2 .运输时，应采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。应加垫木分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。3 .装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷

29、，并应防止碰撞损坏。严禁用铝模板作其他非模板用途。维修和保管1 .铝模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆（耽误时间越长，清洁越困难），对变形和损坏的模板和配件，应采用机械整形和清理。2 .维修质量不合格的模板及配件，不得使用。3 .对暂不使用的铝模板，应做好防锈、防腐措施。焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。4 .铝模板宜存放在室内或棚内，底层模板应垫离地面不小于10cm,露天堆放，地面应平整坚实,有排水措施，模板底应垫离地面不小于20cm,两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。5 .入库的配件、小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。组织保障措施1 .施工进度计划控制措施：各劳务

30、队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。2 .工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。3 .在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节

31、点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。模板的运输、维修和保管运输1 .铝模板进场时，以房间打包形式进场，每包都有相应的房间位置编号并且编号唯一，铝模进场第一次拼装时需要借助塔吊参与完成。2 .运输时，应采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。应加垫木分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。3 .装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用铝模板作其他非模板用途。维修和保管1 .铝模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆（耽误时间越长，清洁越困难），对变形和损坏的模板和配件，应采用机械整形和清理。2 .维修质量不合格的模板及配件，不得使用。3 .对暂不使用的

32、铝模板，应做好防锈、防腐措施。焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。4 .铝模板宜存放在室内或棚内，底层模板应垫离地面不小于10cm,露天堆放，地面应平整坚实,有排水措施，模板底应垫离地面不小于20cm,两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。5 .入库的配件、小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。组织保障措施1 .施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加

33、人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。2 .工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。3 .在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。7安全文明施工措施安全保证措施序号安全施工措施1模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。2模板及其支架安装、拆除前，组织管理人员及作业人员进行施工操作

34、安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。3模板及其支架安装完成后，项目技术负责人按规定组织验收，并经责任人签字确认。4高处作业符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。5安装墙、柱模板时，至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人，及时固定支撑，防止倾覆。6模板支架使用期间，不得擅自拆除支架结构杆件。7严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整一起拆除。8施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽，2m以上作业必须正确使用安全带。9施工人员必须经三级安

35、全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽，2m以上作业必须正确使用安全带。10所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。11专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。12项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设施。专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。13项目生产负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业。14施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子

36、和高凳。15堆放模板的场地必须平整坚实，并设有防火设施。16腐烂、芥疤过多的木板不能用作脚手板，脚手板两端的支撑必须稳定、牢固，防止“探头板”。17安装、拆除临边柱、梁模板时，必须先查看安全防护是否稳定、牢固，并应避免在同一垂直向上卜两人同时施，还要经常注意卜方人员动向，防止坠物伤人，同时，临边作业必须正确系挂安全带。18第二道水平杆安装高度超过时，应搭设临时脚手架，高空作业必须系好安全带。19正在施，浇的楼板其卜两层楼板的支撑小准拆除。20水平拉、撑杆不能固定在/、稳固的物体上。21模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低压电源或取其它有效的安全措施。22最高处做好防雷设施，防止雷击

37、。23禁止酒后上岗。24禁止穿带钉易滑的鞋或拖鞋作业。25在支架上拆模时，应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走。26拆模楼层外边梁和圈梁模板时，应防止模板向外倾倒，系安全带。27拆除模板时如发现混凝土有影响结构质量，安全问题时，应暂停拆除，经处理后方可继续拆除。28拆下的模板，木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，朝天钉伤人。29六级以上大风天气不得进行模板拆除作业。30拆除模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2m时，必须搭设脚手架，并正确系挂安全带。31拆除模板时唯直运送模板配件的，上卜应配合接应，禁止自高处向卜抛掷，同时应注意防火。32拆除承重模板时，为避免突然整块塌

38、落，应先设立临时支撑，然后进行拆卸，正在施工浇筑的楼板其下两层楼板的支撑不得拆除。33拆除模板应经施工技术人员同意，并有专人监护，设置警戒线。操作时应按从上而下的顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，拆下的模板、木方、钢管、扣件等工具严禁从高出抛下，防止落物伤人。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。34模板安装及拆除时，不得对外架钢管，安全网等随意拆除，如必须拆除时，须经项目部安全人员同意，并对拆除的部分及时恢复。文明施工措施序号文明施工保证措施1模板堆叠整齐、轻拿轻放，以防止模板变形。2模板清理废渣及时清理，并存放进指定垃圾站，做

39、到工完场清。3模板表面脱模剂涂刷均匀，无遗漏、不流淌，不污染其它部位；模板拆除后尽快清理现场，拔除模板、木方上的钉子。8应急预案应急救援目的事故发生后，及时抢救受伤人员，使受困、受伤害人员及财产得到及时抢救，防止事故继续发展。应急救援机构及职责组织机构序号职责姓名职务联系方式备注1组长杨威项目经理/2副组长姚锋生产经理/3崔少军技术总工/4韦威任安全总监/7组员徐喜江工程部经理/8杨芳明技术部经理/9武天卫安全员/10李中元机电负责人/11公共资源报警救援火警119/职责分工(1)组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。(2)副组长协助

40、组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。(3)组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司在事故发生后1小时内，向太原市建委和安全监管局

41、报告。应急附近医院附近医院地址:孝义博爱医院:K万原利tfl市学量串和口fh曰蒙林小区路线图意外(突发)事故处理流程(1)事故后，由班组长或工长、项目经理的指挥下，根据伤情开展抢救工作，同时拔打医疗急救电话(120)请求援，争取在尽可能短的情况下，对伤者实施有效的急救治疗。(2)现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。(3)施工现场项目经理，在发生事故后1小时内，向公司应急救援领导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话100KM范围内2小时到达事故现场，组织人力、物力进行急救工作。(4)公司各部门，施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。(5)现场施工用车即为紧急情况下的抢

42、救用车，必要时租用社会车辆，费用从项目部安全措施费用中列支。救援方法高空坠落应急救援方法(1)现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。(2)仔细观察伤员的神志是否清醒，是否有昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地时的身体着地部位和着地部位的具体情况。(3)如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。(4)如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动

43、，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。模板倾覆应急救援方法(1)当发生大模板倾覆事故伤人时，立即指挥塔吊吊走倾覆模板，起吊时注意避免对被压人员造成二次伤害；(2)报120急救中心，到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待)；(3)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；(4)预备应急救援工具：药箱、担架等。物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。(1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指

44、压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。(2)对伤口包扎：保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。(3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，危及伤员生命安全。(4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，迅速送医院抢救。(5)预备应急救援工具如下:序号器材或设备数量主要用途1支架八支撑加固2模板、木方八支撑加固3担架1个抢救伤员4止血急救包1个抢救伤员5手电筒3个停电时照明救援6

45、应急灯2个停电时照明救援7爬梯1个人员疏散8对讲机4台联系指挥救援危险源预控措施序号危险作业可能导致的事故预控措施1支撑系统搭设不规范坍塌必须编制专项方案，并附计算书进场材料必须有检查报告和专人验收2模板吊装不规范起重伤害吊装司机和信号工必须持证上岗。吊装区域设置警戒线，严禁人员进入。经常检查吊索具，保持安全宿效。严禁在大雨、大雾和六级以上强风的天气作业。3高处支拆模防护缺高处坠楼高空作业人员必须佩带安全绳。陷脚手架平面采取铺平板或平挂安全网等防护措施。工人操作规范，不得猛拉猛撬。4拆模操作或防护不当物体打击严格按规范操作，严禁猛撬硬砸，大面积撬落，不得留下松动或悬挂模板。5模板及配件使用小当

46、物体打击脚手架及结构临边严禁堆放物料。脚手架要封闭密实。工具要放入工具袋内。6模板堆放不规范倾翻模板堆放场地平整、坚实。模板堆放应分散堆放。模板堆放图度要严格控制。7模板搬运违章物体打击轻拿轻放，规范作业，注意安全。9铝合金模板及支撑体系计算书铝合金模板计算书编制、设计计算依据类别规范、规程名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012国家混凝土结构设计规范GB50010-2010国家钢结构设计规范GB50017-2003国家混凝土结构工程施工规范GB50666-2011国家铝合金结构设计规范GB50429-2007行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业建筑钢结构焊接技术规程J

47、GJ81-2002行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业组合钢模板技术规范GB50214-2001行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文铝合金模板体系简介标准模板单元体系慢室IEBJ.支承金3例SOHILENGTH1HTEK&USDHITLOR"内水平露豕7SC）、DECIPdEt"S?D）>'IKIM.CtW'iER内角（仙$u2一IEMiTIIftKYaLJBALLPA'

48、iLE.*£U9楼面处铝合金模板固定体系墙、柱处铝合金模板固定体系对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上250mm600mm700mm800mm对拉螺杆最大间距800mmrIt铝合金模板标准单元铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm400m而等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm<1200mm墙、柱模板的标准规格为400mm<2550mm标准长度根据建筑岑高的差异，略有不同）。下图为铝合金模板的标准单元示意图标准内墙取标准格而

49、梗铝合金模板体系材料说明牌号化学成分（质量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计6061余量铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求：铝合金模板材质力学性能应符合GB52371-2008铝合金建筑型材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm)规定非比例延伸强度/(N/mm2)断后伸长率/%6061T6三265三245三8铝合金模板设计计算应符合GB50249-2008铝合金结构设计规范中6061-T6的要求牌号状态，、一一.、.2抗拉强度(N/mm)一2弹性模重(N/mm)6061T6三20047X10铝合金模板系统标准模板宽度规格有400mm350mm300mm250mm200mm