长沙电厂1号锅炉空预器漏风率测试方案

1、华电湖南长沙发电有限公司1号锅炉空预器漏风率测试方案1项目来源按照湖南省湘电试验研究院有限公司（以下简称湘电公司）和珠海华强签订的技术服务合同要求，对华电湖南长沙发电有限公司（以下简称长沙电厂）1号锅炉空预器漏风率进行测试。2试验目的#1机组空气预器于2012年小修期间进行了密封改造，其热端径向密封片、冷端径向密封片和旁路密封片改造为柔性接触式密封，密封片由美国AHS公司提供，空预器的检修、密封改造工程由珠海华强承接。为摸清改造后空预器漏风率状况，湖南省湘电试验研究院有限公司锅炉技术研究所特进行此次空预器漏风试验。3设备概况及主要性能指标3.1 设备概述长沙电厂1号锅炉系东方锅炉（集团）有限公

2、司生产的DG1900/25.4-H1型超临界参数变压直流本生锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构，平衡通风、露天布置，前后墙对冲燃烧。每台炉共配有24个BHDB公司生产的HT-NR3型旋流煤粉燃烧器，与之配套的是6台上海重型机器厂有限公司生产的BBD4060双进双出磨煤机，送、弓I、一次风机各2台。设计燃用山西潞安矿业集团有限公司贫煤。3.2 空气预热器设备规范1号锅炉空气预热器是东方锅炉厂根据美国C-E预热器公司技术进第1页共11页行设计和制造的LAP13494/2200型容克式空气预热器。参数见表1表1空气预热器设备规范项目单位设

3、计参数型号LAP13494/2200转子直径mm13494受热卸局度mm2200驱动功率kW15转子转速rpm0.99制造厂家东方锅炉（集团）股份有限公司空气预热器工程分公司4试验遵循标准4.1 GB/T19001-2008质量管理体系要求4.2 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范4.3 GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南4.4 GB10184-88电站锅炉性能试验规程4.5 国家电网公司安全工作规程（火电厂动力部分）4.6 长沙电厂600MW机组运行规程4.7 有关说明书和技术资料等5试验条件5.1 现场环境条件5.1.1 在空预器进、出口指定位置搭设安

4、全可靠的试验平台，试验平台由电厂设备部配合搭设。5.1.2 电厂派人配合将试验仪器所需电源（220V交流）按要求接到指定位置，并提供充足照明。5.1.3 电厂设备部派人配合将空预器进出口测点的闷头拧松。5.1.4 在试验前各相关试验单位应负责配合创造试验条件，做好现场测试的准备工作5.2 试验对象条件5.2.1 锅炉主辅设备无缺陷，机组满足连续带满负荷要求。5.2.2 机组主要保护、自动正常投入，所有表计校验合格，DCS数据齐全,准确可靠。5.2.3 锅炉燃用设计煤种或三方认同的试验煤种，试验期间煤质维持相对稳定。5.2.4 试验过程中不允许进行可能干扰试验的任何操作，如吹灰、打焦等,若炉本体

5、和空预器吹灰，则必须在试验2小时前结束。5.2.5 试验在额定负荷下进行，持续时间为2小时。5.2.6 试验期间，应维持风量和燃料量不变，参数波动在允许范围内：蒸汽流量：i2%蒸汽压力：i0.2MPa主汽温度：+5-10C再热汽温：+5-10C省煤器出口氧量：i0.4%6试验内容和方法6.1 试验内容100%负荷工况下，测试A、B两侧空预器的漏风率；80%负荷工况下，测试A、B两侧空预器的漏风率；5060%负荷工况下，测试A、B两侧空预器的漏风率。6.2 试验方法本次试验根据国标GB10184-88电站锅炉性能试验规程进行，按照等截面、网格法在空预器进出口烟道上对烟气成分进行测量，求取空预器的

6、漏风率。空气预热器漏风率为Al,等于漏入空预器烟气侧的烟气量mk与进入该烟道的烟气质量Amy的比率，即：“mkmvmAL-mL100%-100%mym-一般采用以下公式计算：AlRO2RO290%ROy漏风率与漏风系数经换算整理为aaAl一一90%a式中：my、my-烟道进、出口处烟气质量 mk漏入空预器烟气侧的空气质量 my烟道进口处烟气质量RO2,、RO2-烟道进、出口处三原子气体（RO2）体积含量百分率%、一烟道进、出口处烟气过量空气系数。7主要试验仪器、测点布置及人员分工7.1 试验仪器氧量仪（0.1%）2台混气箱4个真空泵1台所有试验仪器经校验合格，并在有效期内。7.2 测点布置试验

7、测点按照网格法布置在空预器进出口烟道上。7.3 人员分工本试验在电厂配合下进行，电厂需派专人负责机组负荷联系和试验过程中协调；湘电公司试验人员负责试验指挥、试验仪器准备和试验方案的具体实施；电厂运行人员负责运行操作；燃运负责试验期间煤质稳定；电厂化学运行负责试验期间入炉煤的工业分析化验；热工人员负责锅炉运行表计的校验（包括氧量表校验）、DCS数据导出。具体配合人员如下：试验协调人（1人）电厂方，负责联系和协调电气（1人）电厂检修，试验期间仪器电源和电器仪表接线化学运行（1人）试验煤样工业分析、化验热工技术人员（1人）表计校验、试验制表与打印等燃运（负责人）负责试验期间煤质稳定珠海华强试验条件检

8、查、确认，配合试验进行8质量控制点8.1 试验开始前，对机组运行参数进行适当调整，确认机组运行稳定且满足试验条件后方开始试验。8.2 试验工况结束后，由项目负责人对试验数据进行分析，确认无误后，方可结束试验。8.3 在试验过程中或试验结束后，如发现试验数据或结果明显有误，应补作或重作试验。9对危险点（源）的辨识和预控、安全措施9.1 运行人员要经常巡视、检查设备，特别是燃油、燃煤系统有关设备，发现危及人身、设备安全的异常情况，要及时报告和处理。9.2 试验人员正确着装，遵守电业安全工作规程。9.3 试验现场确定一名安全责任人，负责试验人员和仪器设备的安全。9.4 试验中，当设备出现事故时，应立

9、即停止试验并撤离现场，待设备恢复正常后，再进行试验。试验过程中运行人员应做好事故预想，本次试验可能发生的事故：1 .空预器停转事故预案：现场紧急处理及抢修由设备部组织，运行隔离及恢复由发电部当值负责。2 .空预器过电流预想：由发电部当值负责运行措施处理，原则上在设定的自动提升扇形板联锁运作值22A以下时，不手动提升扇形板，过22A保护拒动时，可手动提升扇形板使电流恢复21A以内的正常波动值,非紧急情况不允许拍动紧急提升按钮；电动提升扇形板拒动时，由设备部组织手动提升。9.5本试验的主要危险源及预控措施如附表2。10对职业健康和环境因素的的辨识和预控10.1 职业健康由于作业环境恶劣可能出现体力

10、负荷超限、持续的过高温度的环境可能发生中暑，应控制连续工作时间，保证充足的休息和良好的饮食，现场携带简易外伤包扎急救用品。高温、粉尘和噪声可能对人身健康造成危害，试验人员必须配戴相应的防护用品。10.2 环境因素控制10.2.1 试验用仪器产生的废电池，对环境产生重金属污染。试验人员应将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。10.2.2 试验过程中需要打印，产生的废墨盒对环境产生重金属污染。试第6页共11页验人员应与电厂人员一起将其全部收集，放入指定回收箱中，严禁随意丢弃，应确保不对环境造成污染。10.2.3 试验过程中应注意节约用电、用纸。试验仪器暂时没用时，应

11、及时关闭电源。附表1空预器漏风试验数据记录表入炉燃料数据来源数值1碳Car化学2氢Har化学3氮Nar化学4氧Oar化学5硫Sar化学6灰份Aar化学7水份Mt化学8挥发份（干燥无灰基%）Vdaf化学9低位热俏（kJ/kg煤）Qnet,ar化学温度和空/烟气流量、压力10试验基准温度（C）计算11设计空预器进口风温（C）设计值12空预器进口二次风温（C）DCS13空预器进口一次风温（C）DCS14二次风流量（t/h）DCS15一次风流量（t/h）DCS16进入锅炉的平均空气温度（C）加权平均17空预器进口烟气温度（C）测量18空预器出口烟气温度（C）测量19空气湿度（kg/kg空气）测量20空

12、预器出口一次风温度（C）DCS21空预器出口二次风温度（C）DCS22一次风温升（C）计算23二次风温升（C）计算24烟温降（C）计算25空预器烟气入口静压（kPa）测量26空预器烟气出口静压（kPa）测量27空预器进口一次风压力（kPa）DCS28空预器出口一次风压力（kPa）DCS29空预器进口二次风压力（kPa）DCS30空预器出口二次风压力（kPa）DCS31空预器前后一次风差压（kPa）计算32空预器前后二次风差压（kPa）计算33空预器前后烟气差压（kPa）计算34引风机电流（A）DCS35引风机挡板门开度（）DCS36一次风机电流（A）DCS37一次风机挡板门开度（）DCS38送

13、风机电流（A）DCS39送风机挡板门开度（）DCS省煤器出口40O2（%,干烟气）测量41理论空气量（kg/kg燃料）计算42燃烧产生的干烟气量计算43CO2（%,干烟气）测量44CO（%,干烟气）测量45N2（%,干烟气）计算空预器出口46O2（%,干烟气）测量47CO2（%,干烟气）测量48CO（%,干烟气）测量49N2（%,干烟气）计算序号危险点（危险等级）危险点及习惯性违章描述预控措施1高处坠落（显著风险）脚手架搭建用材、跨距、踏板宽度、护栏、联结等不规范。要求对所搭建的脚手架检验合格，必要时出具书面证明。作业人员身体健康状况不适合高处作业。工作作业人员不应有妨碍局处作业病症。不使用或

14、/、止确使用防护器具。1）在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过2米时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。2）较高处作业需设置安全网或安全护栏。3）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。4）高处作业一律使用工具袋。2高温灼烫（显著风险）高温管道及高温蒸汽泄漏；高温烟气取样管或打开高温测孔时引起烫伤。1）进入高温工作现场必须穿着工作服，衣领和袖口必须扣好。2）对高温设备有操作，应戴帆布手套，穿厚底鞋。3）在高温设备环境作业，备好烫伤药膏、包扎材料等急救用品。3物体打击（一般风险）起吊仪器或设备，或高处传递工具，落物伤

15、人。交叉作业，落物打击，坠物伤人。1）危险区域设围栏及警告标志。进入现场必须正确配戴安全帽。2）高处传递工具或使用工具，使用安全绳。3）提醒起重物体卜方禁止站人。4）交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。5）行进中注意观察行进路线的周边环境，对高空作业尽量绕行。脚手架坍塌伤人。1）试验前检查脚手架搭建符合规范。2）脚手架上人群和设备载荷不得超过270kg/m2。4作业环境恶劣（一般风险）持续的过高温或过低温的环境。减少连续作业时间，防止冻伤或心!。在复杂的工作现场，可能造成摔伤、扭伤、碰伤。工作环境中的铁丝或其他异物引起划、刺等伤害。1）触摸或抓握较尖锐金属部件等，应戴好手套。2）集中注意

16、力，不良工作环境下小心工作、行走。3）现场随带简易外伤包扎急救用品。序号危险点（危险等级）危险点及习惯性违章描述预控措施5触电（一般风险）在复杂的现场工作，对触电伤人自我防范意识薄弱。1）进入复杂的基建或大修现场，应穿绝缘鞋，密切注意电焊电源电线和其它施工电源电线绝缘破损和带电部分外露。2）湿手不准去触摸电灯开关和其它可能带电的电气设备。使用的电工工具手柄，必须绝缘良好。3）电气工作人员工作时，必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，尽可能让配合方电气专业人员完成或确认。4）不得随便进入电气试验设备的隔离区域。5）试验设备停送电，必须遵守“两票”制度。6）学会触电急救法。6粉尘（一般风险）取样处（煤粉、灰尘等）粉尘伤害眼睛、呼吸困难。1）减少连续作业时间。2）使用防尘面罩。7噪音和振动（一般风险）噪音和振动对人体的伤害。使用防噪声耳塞；减少连续工作时间。8体力负荷超限（一般风险）连续工作