防呆方法简介

1、防错 - 1 RAOZHONG 2002防错 - 2 RAOZHONG 2002防错 - 3 RAOZHONG 2002防错 - 4 RAOZHONG 2002防错 - 5 RAOZHONG 2002防错 - 6 RAOZHONG 2002防错 - 7 RAOZHONG 2002防错 - 8 RAOZHONG 2002防错 - 9 RAOZHONG 2002防错 - 10 RAOZHONG 2002防错 - 11 RAOZHONG 2002防错 - 12 RAOZHONG 2002Process FlowERRORTo Next ProcessPOSSIBLEDEFECT可能的缺陷可能的缺陷1

2、2过程流错误下一过程防错 - 13 RAOZHONG 2002防错 - 14 RAOZHONG 2002几乎所有的缺陷有人的错误而产生。人至几乎所有的缺陷有人的错误而产生。人至少有十种错误少有十种错误防错 - 15 RAOZHONG 2002防错 - 16 RAOZHONG 2002防错 - 17 RAOZHONG 2002化防错 - 18 RAOZHONG 2002防错 - 19 RAOZHONG 2002防错 - 20 RAOZHONG 2002防错 - 21 RAOZHONG 200221十种常见错误原因可以用防错纠正十种常见错误原因可以用防错纠正/消除。消除。1. 过程的忽略：过程的忽

3、略：遗漏一个或多个过程步骤遗漏一个或多个过程步骤2. 过程错误：过程错误：过程的操作没有按标准工作程序实过程的操作没有按标准工作程序实施施3. 工件设置错误：工件设置错误：对现行产品使用了不正确的工对现行产品使用了不正确的工具或设备具或设备防错 - 22 RAOZHONG 2002防错 - 23 RAOZHONG 20028. 调整、测量、尺寸错误：调整、测量、尺寸错误：机器调整、测试方法机器调整、测试方法错误或来自供应商的部件的尺寸错误错误或来自供应商的部件的尺寸错误9. 设备维护和修理错误：设备维护和修理错误：由不正确的维修或部品由不正确的维修或部品更换导致的缺陷更换导致的缺陷10. 准备

4、工艺装置中的错误：准备工艺装置中的错误：损坏的刀刃，设计低损坏的刀刃，设计低劣的夹具或错误的工艺装备劣的夹具或错误的工艺装备防错 - 24 RAOZHONG 2002防错 - 25 RAOZHONG 2002防错 - 26 RAOZHONG 2002防错 - 27 RAOZHONG 2002防错 - 28 RAOZHONG 2002防错 - 29 RAOZHONG 2002防错 - 30 RAOZHONG 2002防错 - 31 RAOZHONG 2002防错 - 32 RAOZHONG 2002防错 - 33 RAOZHONG 2002防错 - 34 RAOZHONG 2002防错 - 35

5、 RAOZHONG 2002防错 - 36 RAOZHONG 2002防错 - 37 RAOZHONG 2002防错 - 38 RAOZHONG 2002防错 - 39 RAOZHONG 2002防错 - 40 RAOZHONG 2002防错 - 41 RAOZHONG 2002防错 - 42 RAOZHONG 2002生了 。防错 - 43 RAOZHONG 2002防错 - 44 RAOZHONG 2002防错 - 45 RAOZHONG 2002防错 - 46 RAOZHONG 2002防错 - 47 RAOZHONG 2002防错 - 48 RAOZHONG 2002防错 - 49 R

6、AOZHONG 2002防错 - 50 RAOZHONG 2002防错 - 51 RAOZHONG 200251l探测传送的滑道探测传送的滑道l制动器制动器/门门l传感器传感器l防错装置的防错防错装置的防错l条件消除条件消除l重新设计为对称重新设计为对称l重新设计为非对称重新设计为非对称l自动闭锁自动闭锁防错 - 52 RAOZHONG 2002smallplateA、导向、导向/基准基准/阻塞杆或销阻塞杆或销例：在准备时对错位导致缺陷。定位销装在夹具中，与每个板钻在中心的两个孔对应，因而仅需将他们安置在夹具中，各种尺寸的板可以自动的对准。由于在准备阶段的对错位的操作错误就消除了。导向或基准杠

7、是一象茎或销的坚实材料，定向或定位部件、工具或夹具，确保正确的安置。阻塞杠指的是阻滞、阻碍或防止部件、工具或夹具不正确的定位。这个销可以固定在部件本身，或在工具和夹具上。small plate 小板小板pinsjiglarge platemediumplatereference holes in plate板上基准孔板上基准孔夹具夹具小板小板中板中板大板大板销销button纽扣纽扣button positioning jig纽扣定位夹具纽扣定位夹具sleeve position for 1st button袖子第袖子第1个纽扣个纽扣的位置的位置needle 针针button positioni

8、ng jig纽扣定位夹具纽扣定位夹具position for2nd button第第2个纽扣个纽扣的位置的位置position for3rd button第第3个纽扣个纽扣的位置的位置B、Template 模板模板模板是代表对物体的精确拷贝的式样，用来确保精确的定位。模板经常用在检查过程中，用薄金属、塑料或纸制成。现有的夹具可改造成模板例例 扣子没有缝在正确的位置和距离。开发了定位夹具缝制纽扣，通过将袖口与安装在缝纫机上的夹具靠紧确定纽扣的位置。这样可以将袖口精确的定位所要求数目的纽扣，纽扣整洁的排成一排，间隔均匀。5354buzzerlimit switch 1limit switch 2s

9、witch 1 confirms beginning of drilling开关开关1确定钻孔的开始确定钻孔的开始switch 2 confirms Penetration开关开关2确定已穿透确定已穿透C、限制开关、限制开关/微动开关微动开关Example: 孔的深度钻得不对。用两个限制开关固定在压杆上，在开关2触动之前开关1被松开则表示有错误发生。（说明孔未钻透）。蜂鸣器发声以警告操作者。限制开关或微动开关是一电器装置或仪器，在触头部分有一轻触点，能确认部品、工具或工装的存在、位置、尺寸、破损或使用程度（磨损）。也称为接近开关、光电开关和触动开关。54*蜂鸣器蜂鸣器限制开关限制开关1限制开关

10、限制开关2防错 - 55 RAOZHONG 2002Example:某一过程要制造不同型号的部件，每件产品上要攻十个螺纹孔，使用单头钻床。改善前：工人必须目视检查所钻的孔并点数。此法过于依赖工人的警觉，时常会出现漏钻现象。改善后：钻机上加一个计数器。工人每加工一件就清零并确认正确的孔数。虽然此法仅帮助工人的警觉，但几乎可以完全消除漏钻现象。D、计数器、计数器计数器是跟踪数量的指示器部品数量，转换数量，击打的数量，产出的数量，或者某机器或操作的异常的数量。Counter计数计数clear button清除钮清除钮防错 - 56 RAOZHONG 2002part 1part 2part 3The

11、 worker is given exactly the right number of parts for the number of products to be made。E、多余部件检出法、多余部件检出法多余部件检出是不依赖记数装置的点数形式。它将预先点出的正确数量从视觉上隔离，直观地告诉我们是否使用了所有的部件。Example : 对某一产品所需的部件预先清点出来交给工人。如果产品批装配完成后仍有部件剩余或者是部件不够，马上就知道有异常发生。这种检查方法可防止产品在缺件的情况下流入市场。防错 - 57 RAOZHONG 2002F、顺序限制、顺序限制在次序非常重要以至于任何次序的改变

12、或省略都将造成昂贵的错误时，顺序限制就十分有用了。要寻找具体的方法来限制顺序，使它仅能跟随预设的顺Example : 测试磁带以错误的次序使用。新设计了“先进先出”架用来以正确的测试顺序分派磁带。当一盒磁带拿出使用时，另一盒磁带滑下。磁带使用过后，检验员将其放回盒架的顶端，以保证正确的次序。测试顺序的错误可以完全消除。序。顺序限制装置确保工人按预先确定的顺序工作。次序在折弯，包装，装配和检验时经常是关键因素。防错 - 58 RAOZHONG 2002compressed air streamAG、标准因素、标准因素作业的标准因素帮助我们识别非标准或错误的出现。标准元素如重量、尺寸或形状可作为开

13、发防错装置的关键。有时现有的标准因素不容易转换成防错装置。在此种情形下，我们可尝试识别特殊的特性并建立新的标准因素，以协助我们隔离非标准因素。Example A: 由于空盒重量轻，从侧面用压缩由于空盒重量轻，从侧面用压缩空气可将其吹下传送带。空气可将其吹下传送带。Example B: 容器放在称上。容器放在称上。如果盒中的齿轮如果盒中的齿轮数量不足，重量数量不足，重量就不够，因而可就不够，因而可发现遗漏。发现遗漏。B防错 - 59 RAOZHONG 2002Is this gauge reading reliable?H、临界条件指示、临界条件指示临界条件指示可用来检测两种情况：1. 某一特定

14、的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量，正确的重量、高度、体积或深度等的存在或不存在。2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体（空气）的波动Example: 两压力表装在测量点的同一两压力表装在测量点的同一出口。操作员可通过比较快出口。操作员可通过比较快速确定读数的可靠性速确定读数的可靠性。防错 - 60 RAOZHONG 2002right side upupside downnotchI、检测传送槽、检测传送槽传送槽是部件滑、送、传或落到某些预定目的地(如下一作业点)的通道。由于各部件要通过传送槽，槽本身可用来“检查”路线上的部件，在部件到达下一操作点时检查或分检出错误。我们称此种

15、槽为检测槽。Example : 过程中部件可能上下颠倒。滑槽中安装的检查点可自动移开颠倒部件。检查点有切口使颠倒部件落入下方的转送盒中。方向正确的部件可自由通过。结果是送到下一位置的部件方向正确。防错 - 61 RAOZHONG 2002to machinetension boxspringstopper ispulled awaystopperJ、制动器、制动器/门门制动器或门可确保某操作不被执行。门和制动器通常与限制开关和传感器共同使用，当特定条件符合时动作。门或制动器用来触发开关，使操作停止或开始。例如，绕线马达的线通过橡胶制动器上的孔到绕线机上；如果线的尺寸（厚度）有变化或粘上外来物质

16、，制动器将压到限制开关，操作即可停止。Example: 如果线束上有外来物质，或线束的形状或尺寸产生变化，送料装置上的制动器将卡在线束的相应位置上与线束一起运动。当制动器碰到机器中的限位开关时机器自动停止。limit switchlimit switch防错 - 62 RAOZHONG 2002ABlight passes throughmotorlight does not pass throughK、传感器、传感器传感器是用来探测和响应质量，安全和生产率等特性的波动的电子装置或仪器。传感器可以高精度确定部件、工具或夹具的存在和位置，并可探测破裂、损坏或磨损。Example案例案例: 过程中

17、部件没有开槽。安装光电探测器确定各部件已开槽。旋转部件，如果检测到光，可确定已成功开槽，如果没有检测到光，确定部件为没有开槽。防错 - 63 RAOZHONG 2002缺乏好的维护将使大部分优秀的防错装置毫无作用甚至带来危险。所谓危险是因为当它不工作时，如果没有采取预防措施，你会假定装置正监视质量或安全。要避免这种情况的发生，必须定期维护非机械式防错装置。包括传感器、限制开关、计数器、门和停止器，以及其它依靠电、温度和压力计或公差的装置。装置仅在预定的规范被精确的维持的程度下是可靠的。compressed air streampinwheel indicates air streamL、防错装

18、置的防错、防错装置的防错 Example:从上游的位置，工人依靠气流防错装置检测空盒。如果气流不稳定，空盒将漏过。由于空气不可见，安装风车以指示气流的工作。这是防错装置的防错。防错 - 64 RAOZHONG 2002条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如，如果某些无作用的孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品，我们可简单的将无用的孔塞住消除错误的可能。extra holesEliminated extra holes so improper insertion of assembly Part B is impossible.CORRECTM、条件消除、条件消除Example:

19、 当将部件B插入板A时放错。板A上多余的孔被移去，消除了部件B的错误安装。ABABINCORRECT防错 - 65 RAOZHONG 2002chassisramnew shape two grooves新形状新形状双沟槽双沟槽N、重新设计为对称、重新设计为对称重新设计为对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观，以使其相反面完全相同或接近完全相同。用这种方法，它们可相互替换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。Example: 轴的错误一端被装入底盘。防错后，轴的两端均有装E-环的沟槽，因此任何一端装入底盘都不会出现错误。E环总可以安装而决不会出现错误。Asymmetrical part frequently assembled improperly不对称的部件经常装错不对称的部件经常装错防错 - 66 RAOZHONG 2002Off-center pin prevents incorrect insertionO、重新设计为非对称、重新设计为非对称重新设计为非对称意味着修订或修改部件、工具或夹具的功能或外观使相反面不再相同。用这种方法它们不再会错误的互换，消除由不适当的方向或布置带来的错误。Example : 铭排安装倒了。固定铭牌的小轴的中心被移离中心，使得它不能装倒。由于装倒产生的错误被消除了。