聚苯颗粒外墙内保温施工方案

1、胶粉聚苯颗粒外墙内保温施工方案目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工前准备工作5、保温材料性能指标6、 施工材料组成7、 施工工具及机具8、 施工内容及程序9、 材料配置10、质量检查与验收11、质量保证措施12、安全文明施工保证措施13、 成品保证措施一、编制依据：1、 根据建设单位提供的建筑施工图纸。2、建筑施工合同。3、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工方法（YJGF41-200O4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-20015、保温节能施工技术规程 DBJ/T01-50-20026、胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统（JG 158-2004）7、工程建筑标准强制性条文建设

2、部建标（ 2002 ）。8、建设工程安全生产管理条例5、根据中华人民共和国建筑法、建设部颁发的建筑 工程施工现场管理规定、建筑施工安全检查标准、施 工现场临时用电安全操作规程等有关创安全标准化工地 的创建要求及办法等纲领性文件。二、工程概况：1、工程名称：2、建设单位：。3、施工单位： 4、设计单位:5、监理单位： 6、工程地点：7、工程特征：本工程一二层为商业用房三至六层为住 宅楼，结构类型为框混结构，15、16#楼两台无障碍电梯、 17#楼为步梯楼，一二层为框架结构，二层以上为砖混结 构，一层231轴线成阶梯 型即：土 0.000、-0.3m、-0.6m、 -0.9m、-1.2m、-1.5

3、m、-1.8m、-2.1m、-2.4m。占地面积 1536.70 nf ,建筑面积10026 nf ,总高度为28.5m，基础为 人工挖孔灌注桩，主体1-2框架层采用砌块空心石专，M5水 泥砂浆砌筑，3-6层为Mu10水泥标石专，M7.5水泥砂浆砌筑， 室内墙面、顶棚装饰为水泥混合砂浆抹灰，地面为水泥砂 浆拉毛，外装饰为米黄色面砖，屋面为钢性防水保温屋面。三、施工部署：1、项目组织机构项目经理:项目副经理：现场技术负责人:质检员 ：安全员：资料员：施工员：四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。2、做保温层前，对墙面平整度大于15项的部位用水泥砂浆找平，应 保证墙面基层处理全部完工

4、并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无 空鼓、线角顺直、整体坚实、以确保温的质量。五、保温材料性能指标及存贮运输：1、界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程 (DBJ/T0140 1998)规定要求。项目单位指标外观-乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度MPa >0.70耐水 MPa >0.50耐冻融MPa >0.50-3 -注：界面砂浆的配制按使用说明书：中细砂：水泥按1： 1： 1 重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运要求：530c条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项 目 单位 指 标堆积密度kg/m3 12.0

5、21.0粒度 mm 0.5 5存运条件：聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料主要技术性能项 目 单位 指 标初凝时间h >4终凝时间h <12安定性 - 合格拉伸粘结强度MPa >0.6 （常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6 个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目 单位 指标湿表观密度Kg/m3 <420干表观密度Kg/m3 180-250导热系数 W/M.K <0.059蓄热系数 W/M2.K <0.95难燃性-

6、B1级抗压强度kPa >200压剪粘结强度kPa >50线性收缩率<0.3%软化系数>0.75、抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标压折比一<3.0可操作时间h >1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa >0.7耐水 MPa >0.5可操作时间内 MPa >0.7六、保温材料的组成及要求:界面剂砂浆、保温胶粉浆料、 抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、柔性耐 水腻子，进入工地的原材料必须有出厂合格证或检测报告、聚苯乙烯颗粒采用5mmfc右粒径的规格。防止雨淋及阳光暴晒、水泥为32.5# 普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期、合格证，凡有结块现象或出

7、厂日期超过3个月的必须根据检测报告确定如何使用、采用细度模数 2.02.8,筛除2.5mm颗粒的砂子。七.施工工具及机具：1 .机具：手持式电动搅拌器、强制式砂浆搅拌器。2 .工具：手推车、铁抹子、木抹子、抹灰工具、水桶、放线工具、 托线权、靠尺、磅秤、探针、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、壁纸刀、钢 尺等。3 .安全防护用品：口罩、手套、护目镜等。七、施工内容及程序：1 .本工程范围内设计（含变更）要求的全部外墙范围的胶粉聚苯颗粒保温系统.胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统施工：基层准备 一分档、弹线一配板一 涂刷界面砂浆一涂抹第一遍胶粉聚苯颗粒 一涂抹第二遍胶粉聚苯颗 粒一涂抹抹面抗裂砂浆层 一铺设耐碱玻

8、纤网格布并涂抹第二道抹面 抗裂砂浆以上每道工序完成，必须由质量检查人员检验合格后，方能进行下道 工序的施工。2 .施工要点2.1. 基层处理：对基层墙面偏差较大的地方进行打凿，穿墙螺栓孔 用干硬性砂浆分层堵塞密实抹平，然后用扫帚蘸清水把墙体表面残 渣、浮尘清理干净。表面沾有油污的部分，应用清洗剂或去污剂处理， 用清水冲洗干净晾干。对墙面平整度大于 10mm的地方用1 ： 3的水 泥砂浆对墙面进行找平。基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整 及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。-7 -2.2. 配制界面砂浆：将界面砂浆与水按5 ： 1 （重量）比例加入水中（采用 700-1400r/min

9、电动手提搅拌器）搅拌均匀后，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作后，静止5 分钟后再重新搅拌均匀，即可使用。搅拌好的界面砂浆应在2h 内用完。2.3. 界面处理：待水泥砂浆干硬后，涂刷界面砂浆达到打毛的效果。2.4. 放线做灰饼： 根据节能设计保温层厚度， 制作 2.7cm 厚度的 EPS板灰饼 ， 两个灰饼之间的距离控制在2m 范围内 ， 按垂直 、 水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。控制好垂直度，并使用干缩形变量小的材料粘贴灰饼。2.5. 配制 EPS 颗粒保温砂浆，将JS 保温胶粉、EPS 颗粒与水按1kg： 4.5L:0.75kg 的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静

10、置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS 颗粒保温砂浆应在4 小时内用完。2.6. 保温层施工：将配比好的保温砂浆分二三遍进行施工，每遍需抹平压实，最后一遍用2m 大尺杠平，达到设计要求和验收要求。2.7. 网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度 A60mmi2.8. 涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS 颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。2.9. 配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按5 ： 1 （重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静置5 分钟后方可使用。搅拌好的抹面砂浆应

11、在2h 内用完。2.10. 标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS 颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过2mm,干硬至可以碰触时，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆，将网格布抹压进抹面砂浆内，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布距离第二层抹面砂浆层表面的位置要近，以见格不见网为最好。2.11. 加强网格布的铺设采用一道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS 颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度约为3mm。2.12. 门窗旁周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50mm,网格布需与基层墙

12、体粘贴。若小于50mm,需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。2.13. 门窗口四角处，在标准网抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm< 300mm标准网，与窗角平分线成 90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm 长，宽度适窗旁宽度标准的网片，贴在最外侧。2.14. 铺设网格布时应注意以下事项2.14.1. 网格布的铺设：应自上而下沿墙一圈一圈铺设网格布，网格布铺设应基本水平。2.14.2. 标准网格布间应相互搭接至少 60mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密；- 9 -2.14.3. 在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后

13、包墙的宽度不小于200mm ,加强网格布应顶角边对接布置；2.14.4. 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四 周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。若有裸漏的网格 布，应再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于2mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护 24h,方可 进行下道工序的施工。2.15. 标准网布应在下列系统端部进行翻包：门窗、洞口、管道或其 它设备须穿墙的洞口处。2.16. 翻包标准网布的步骤如下2.16.1. 裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定；2.16.2. 在基层墙体所有洞口周边及系统终端处，涂抹上界面砂浆， 宽度

14、为60 mm ,厚度约2 mm ;2.16.3. 将窄幅标准网布的一端 60 mm压入界面砂浆内，余下的 190mm甩出备用，并应保持其清洁。八、材料的配制：1 .界面剂砂浆的配制：界面干粉砂浆：水=4: 1 （重量比），搅拌成均匀浆状。2 .保温胶粉浆料的配制：先将35-38kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋（25kg）胶粉料 搅拌5分钟后，再倒入一袋200升胶粉浆料浆继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出砂浆，浆砂应随拌随用，在 2小时内用完。3 .抗裂砂浆的配制：抗裂干粉砂浆：水=4: 1 （重量比），用砂浆搅拌机搅拌 4分钟后倒出，使用过程中严禁加水，应在 3小时内用完。九、质量检查与验收：

15、1 .主控项目：a.本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告。b.保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。c.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2 . 一般项目：a.表面平整、洁净、线角和分格条（缝）应顺直、清晰b .墙面所有门窗、孔洞、梢位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面 层抹面平整。c .分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平 竖直，通顺，滴水线梢应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。d.允许偏差及检验方法JL保温胶粉浆料内保温层和抗裂层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次 项目 允许偏差

16、（mm）检验方法保温层抗裂层1立面垂直3mm 2.5mm 用2m托线板检查2表面平整3mm2.5mm用2m靠尺检查3阴阳角垂直3mm2.5mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm2.5mm用2m方尺及托尺检查十、工程质量保证措施：建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握 工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量，并严格执行相关的国 家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工。1 .建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2 .制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管 理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求

17、，控制目标，分解到 每个管理人员和操作人员。3 .建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4 .制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5 .按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样 板，再全面展开。6 .施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完 工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达合格方 可进行下道工序施工。7 .在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教-ii -育处理，并及时采取预防、纠正措施。8 .实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽

18、查的原则。各项 指标均合格再报监理验收。9 .坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10 .选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11 .杜绝不合格项进人下道工序。12 .做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十一、安全、文明施工保证措施：1 .安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明 确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产 培训，掌握一定的安全生产知识。2 .安全文明施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3 .安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和

19、掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工 程的安全全面的负责。b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e. 认真贯彻执行国家及贵阳有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。g.对各种施工机械的操