管网工程施工方案

1、XX工程工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：XX公司XX项目部2013年3月目录第二章工程概况与水文地质条件第三章管网工程施工组织及人员安排第四章管网工程的施工及控制措施第五章工程质量保证措施第六章安全文明环保施工保证措施第七章管网工程施工进度计划第一章编制依据及原则第一节编制依据1 . XX工程施工合同文件；2 .建设单位所提供的设计图纸、招标文件；3 .工程测量规范GB50026-20074 .混凝土质量控制标准 GB50164-2011;5 .施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005;6 .建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012;7 .给水排水管道工程施

2、工及验收规范 GB50268-20088、水利工程施工质量检验评定标准 DGJ08-90-2000;9 .通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料；10 .当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。11 .上海市水务局印发的排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）12 .本工程的施工组织文件第二节编制原则1遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。2严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4 自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结

3、 合、科学管理的原则。5实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。6科学地安排好人力、物力的综合平衡调配，作好季节性施工安排。7制定环保、环卫措施，减少环境污染和扰民，做好文明施工。第三节编制说明本专项施工方案是根据施工合同以及设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本专项施工方案作为分项工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技

4、术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑， 突出其可行性、科学性。第二章工程概况与水文地质条件第一节工程概况1 . XX工程，建设地点：XXX ;建设单位：XX ;设计单位：XX ;监理单位： XX;施工单位：XX;合同工期：2013年3月1日2013年5月15日，总共 76日历天，工程计划按期完成。2 本工程位于上海市XX 区 XX 镇。 主要包括李雪西站、李雪东站、李雪新站、北窑新站四个灌区，管道干管和支管总计长度 27760ml其中过河、过路、房屋 等管线采用拖拉法施工。3 .本工程使用管材全部采用 PE管材，管道采用热熔焊接和法兰连接，压力等级 P

5、=0.6Mpa 管彳全为 DN100mm500mm4管网工程量表厅P灌区名称项目名称计量单位工程数量11-4号灌区DN100PE1米49092DN150P*米110013DN200PE1米85134DN250P*米9215DN300PE1米4036DN350PE1米8307DN400PE1米4138DN450P*米5339DN500PE1米23710出水口井座53011闸阀井座59第二节水文地质条件1、水文条件本区雨水充沛，多年平均降水量约1087mm 68月的夏季是一年中降水量最多的季节，约占全年降水量的35%-40%冬季（12月-2月）是一年中降水量 最少的季节，约占全年降水的11%-14

6、%春秋两季分别占全年降水的26%- 31% 和18%- 23%降水季节变化十分明显，雨量分配不均匀，从全年来看，有三个明显雨季，即4-5月份的春雨，67月份的梅雨，9月份的秋雨，年雨日为104 132 天。本工程在整个工程施工期间，将受冬季、春雨季节的影响。因此在施工 时，必须采取相应的施工技术措施，确保工程顺利进行。2 .施工过程中的不利因素及对周围环境的影响据施工现场实际情况，本工程施工的不利因素有以下几个方面：2.1 管网施工受场地、四周建（构）筑物的限制2.2 线路较长及施工场地广2.3 施工点多面广，工期短，线路长，施工机具与材料的堆放对沿线的交通会 带来许多不便对施工会造成一定的困

7、难。3 .施工场地环境及注意事项3.1 施工现场为建筑物密集区，人多车多，施工时会同相关部门对道路进行合 理调控；3.2 施工线路长，地质情况复杂，若发现地质情况变化大，相关部门应及时对 施工方案进行相应的调整，确保工程的顺利施工，提交合格的工程交付使用。3.3 工程施工时，机具的施工及设备、材料的堆放会对周边群众出行造成不 便，此类事情应引起高度重视，保证场地的文明施工。第三章管网工程施工组织及人员安排我公司在认真研究了本拖拉管工程的内容后，制定了本分项工程的专项施 工方案。将按总施工进度计划中的拖拉管开工时间要求，调集精干力量和充足 的设备，精心施工，为全面完成承诺的工期和执行质量标准，精

8、心组织，科学 调度，全面协调组织施工，确保本分项工程按期优质完成。第一节施工组织机构1.组织机构框图如下页表：组织机构框图2.本专项工程管理人员一览表厅P姓名职务职责1项目经理项目全面管理工作2项目副经理项目现场管理工作3技术负责人项目技术、质量及安全工作4测量员现场测量5测量员现场测量6施工员现场施工管理7质检员现场质量检查8安全员现场安全施工9资料员资料编制、整理、收集、归档10材料员材料采购每台钻机安排的操作人员如下表厅P工种数量厅P工种数量1司钻26电工12控向27保管员13制浆38辅助人员34维修工19普工35司机2第二节拟投入的机械设备根据本工程的施工图纸、工程量清单及工期、本公司

9、类似工程的施工经验和招标文件，拟投入本分项工程的设备如下：DITCHWITCH6060进口钻机1台、潜水泵2台、泥浆泵2台、导向仪1台、全站仪1台、经纬仪1台及泥浆 罐、焊接机、对讲机等第三节施工质量管理目标厅P项目管理目标1质量施工质量达到优良标准，保证施工质量达到设计要求2安全保证设备完好率95%Z上，确保不出现伤亡以上事故3工期加强各工序的协调和配合，保证按期完成管网工程施 工4文明施工机械摆放合理，确保施工场地满足施工要求第四章管网工程的施工及控制措施1管网施工工艺流程开挖式管网工艺流程为：测量放线一沟槽开挖一管道基础施工一管道铺设一管道坞膀一沟槽回填非开挖式（拖拉管）管网工艺流程为：

10、设计轨迹线一导向孔施工一各级预扩孔一 清孔一回拖管材2施工准备2.1 管材选用：本工程采用的HDP管，防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性的 HDP管。HDP管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉 降 , 抗震能力强) 、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力), 非常适合牵引施工。2.2 施工测量测量按质完成本工程的首要保证条件之一。正确无误地做好施工测量工作，在施工测量中不能出现差错，各项测量误差必须在允许值以内，决不能产生由于测量出现差错造成返工或工程隐患。为了达到上述要求，在工程测量中按如下严格控制：(1) 做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面

11、形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点必须经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效 的保护，并定期复测。 (2) 恢复管道中心线并设置护桩。(3) 导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量 质量标准与检测频率。(4) 在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。3 开挖式管网沟槽开挖(1) 开挖前应摸清开挖面附近地下管线情况，对地下管线和各种构筑物应尽可能临时拆迁，如无法移动，必须挖样洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关单位进行现场监

12、护，对挖机驾驶员作详细交底，如无把握，应用人工开挖。(2)槽边单向堆土高度不大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2m,挖机一般 离沟槽边不得小于0.8m。3 3) 机械开挖应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基底土层，在挖至槽底标高20cm时，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。4 管道基础(1) 严格按照设计图纸进行施工，管道基础施工前必须复核高程样板(一般称为龙门板)标高。然后在沟槽底部每隔4M左右钉上一个样桩，并用标尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面的施工作业。（2）管道基础的砾石砂垫层为15cm厚，再以5cm厚中粗砂找平，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平。5 管

13、道铺设5.1 铺设前的准备工作（1） 管道采用热熔焊接和法兰连接，焊接操作者具有多年管道焊接经验，有充分的资格。管道的切割采用专门的塑料管切割机，不得利用砂轮切割机进行切割。（2）PE 管管道系统电热材料对焊接操作步骤：A.检查加热板的温度是否控制在工艺要求的范围内。B.用洁净的绵织物将加热板处理干净。C.对于由液压系统驱动的焊接设备预算系统的焊接压力。D.将管材（件）与管材（件）在焊接机上同步夹紧，并保证端面对齐。E.用铳刀铳销待熔两端面，铳销完毕后立即开始熔接。F.将加热板就位，使管材（件）两端面和加热板贴紧，并施加一定压力，同时开始第一阶段的计时。G.待熔融环的高度达到标准高度时，使施加

14、的压力只保留拖动力施压，同时开始第二阶段计时。H.时间达到标准要求时，进入第三阶段，拨动进给手柄，松开两端管材（件），取出加热板。J 平稳闭合管材（件），当压力升至规定值时开始第四阶段计时。K.第四阶段完成后，若有需要可减小压力并重新开始第五阶段（冷却阶段）计时。L.冷即结束后，拆卸下夹具，焊接结束。（3） 闸阀部位、拖拉管部位、三通、四通部位以及部分九十度弯头处采用法兰连接。5.2 管道铺设管道铺设前应复核基底高程及中心线，确认无误后用可靠的软带吊具将管段吊装至基坑。6、沟槽回填6.1 管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道 两侧和管顶以上采用中粗砂回填，回填高度不

15、宜小于管顶以上0.1m。6.2 从管顶基础至管顶0.1m范围内，沿管道两侧必须采用人工对称、分层回填 压实，严禁用机械推土回填。管道分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管 道上浮。6.3 回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石 块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。6.4 控制所有回填土的含水量在其最佳含水量附近(具差值不超过40% o6.5 工程完工后迅速、仔细地复原所有施工地面，使其恢复施工前的状态，达 到业主的认可，7、拖拉管布管(1)沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对连接。(2)管道连接采用热熔法连接。(3)管道连接的施工环境为常温。管材连接处表面的灰尘和脏物

16、应清理干净， 并使之对接无缝。(4)在管道连接完毕后，根据长度用 12mnffl钢筋做四条加强筋与管子拖拉头 及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连 接，(抱箍宽50mm厚5mm以增强管道的抗拉力及抗压力。结构如下：(5)在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封 口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。8、导向孔轨迹设计(1)定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段等组成(2)入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有 一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。(3)入土角不宜超过15° ,出土角按导向钻杆及拖拉管材

17、允许曲率半径较大值 确定，一般不宜超过200。(4)相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土 质越软弱，。角越小，.?角取值一般在1.5 ° 3.0°。(5)定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合表5.2.1的规定。管道敷设的最小覆土厚度序号穿越对象最小覆土深度1城市道路与路面垂直净距 >1.5m2公路与路面垂直净距 >1.8m；路基坡脚地面卜>1.2m3高速公路与路面垂直净距 >2.5m；路基坡脚地面卜>1.5m4铁路路基坡脚处地表下1

18、.2m ；路堑地形轨顶下 3m；0点断面轨顶下6m5河流一级主河道规划河底标高以下3m二级主河道规划河底标高以下1.5m(6)待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定：敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散 角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于45。；在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度；与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于0.6m；从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列 要求：a.粘性土不得小于 0.5m； b.砂性土不得小于1.0m；遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距

19、和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。HDPEg材的弯曲半径应大于管材外径的 40倍。控制的最小曲率半径可 按以下公式计算：Rmin=ED/(2(rp)钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般Rz> 1200DZ9、定向钻孔与回拖水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在 45 秒至 50 秒之间）。本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。9.1 钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大

20、小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。9.2 预扩孔质量控制措施（1） 扩孔直径要达到管道外径1.3 倍，为了保证成孔质量及路面安全，我们将采用以下措施进行施工：施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定。具体为：回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在4555 秒之间，泥浆比重应大于1.03 ，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一

21、种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3 分钟 / 根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。每次预扩孔结束后要根据扩孔情况，合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免泥屑床生成。最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过3个小时。在预扩孔及回拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，泥浆必须及时抽出运走，施工过程中必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。9.3 施工前必

22、须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查，对地 下原有管线准确定位，并采取相应的保护措施，以确保地下原有管线的安全。9.4 连接的顺序为：9.5 在管道焊接摆放过程中，根据场地的实际情况，在不影响交通的前提下， 管道尽量一次性焊接完成。如果场地不允许，我们可分段焊接摆放，在拉管进 行过程中逐段焊接以保证交通畅通。9.6 泥浆配制：泥浆在各个阶段的配制如下(如果地质情况有变化，其配制方案也随之变 化)：(1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的 稳定；其基本配方是：78灿水化钠基膨润土 +0.2 0.4%曾本齐I+0.3%降滤失 剂。(2)预扩孔阶段要求泥浆具有

23、很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆 携带能力；其基本配方为：7 8烦水化钠基膨润土 +0.3% 0.5%提本忖J+0.4% 降滤失剂。(3)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：7 8烦水化钠基膨润土+0.30.5%1*齐1J +0.4%降滤失齐1J +2%- 3%勺润滑齐I。10拖拉管施工10.1 施工机械安装、调试10.2 定向钻孔拖拉施工钻机的分类及技术性能可按表10.2选用。表10.2定向钻机的分类分类小型中型大型回拉力KN?100100450?450扭矩KN7m?3330?30回转速度r/min?130100130

24、?100功率kW?100100180?180钻杆长度m1.53.03.06.06.012.0给进机构钢绳和链条链条或齿轮齿条齿轮齿条敷管深度m?6615?15注：城市定向拖拉施工一般选用中型钻机。10.3 定向钻机安装应符合下列要求：(1)钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；(2)调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；(3)按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土 角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核；(4)钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固。土层坚硬和含水率低 时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。10.4 导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度 和

25、现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：(1)操作人员必须具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方 法的知识和技能；(2)导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。10.5 导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造 斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照表10.5选 用。表10.5导向钻头类型选择土层类别钻头类型淤泥质粘土较大掌面的铲形钻头软粘土中等掌面的铲形钻头砂性土小锥形掌面的铲形钻头10.6钻杆的使用应符合下列规定：(1)钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求；(2)钻杆外径宜大于73mm,钻杆的曲率半径应不小于钻

26、杆外径的1200 倍；(3)钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；(4)弯曲和有损伤的钻杆不得使用；(5)钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。10.7 导向孔钻进应符合下列规定：(1) 钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正 常 后 方可钻进；(2) 第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳 定 入 土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进；(3) 导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.51.0m,直线段可按一根钻杆长度设置。(4) 造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆 发生过度弯曲；(5) 钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应

27、退回进行纠偏；10.8 施 工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3倍。10.9 扩 孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标 准的要求。10.10 定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的 调整应符合下列要求：(1) 粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；(2) 泥浆的失 水 量控制，一 般 地 层30min内 泥浆的失水 量宜控 制1015ml ； 水 敏 性 易 坍 塌 和 松 散 地 层 失 水 量 宜 控 制 5ml 以 下 ；(3) 泥浆的 PH 值应控制在 810之 间 。中 返回的泥浆 应妥善 处置。10.11 钻 进 泥 浆 压 力 应 视 不 同

28、扩 孔 阶 段 分 别 选 用 泥 浆 压 力 和 流 量 。10.12 回 拖 管 材 前 应 检 查 管 道 连 接 的 热 熔 焊 接 质 量 ， 待焊接自然 冷却后，检查合格方能进行拖管。10.13 回 拖 管 材 施 工 中 ， 机 操 手 应 密 切 注 意 钻 机 回 拖力、扭矩 变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。11、闸阀井、出水口井施工方法11、 1 材 料 选 择闸阀井、出水口井均采用混凝土实心砖砌筑 砌筑砂浆采 用M7.5水 泥 砂 浆 井基采用C15混 凝 土 垫 层 井 内 、 外 壁 抹 面 采 用 1： 2水 泥 砂 浆11、 2施 工 要 点出水口

29、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱 满，灰缝平整抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井的各部位尺寸均应符合设计要求，砂浆密实砖压紧，砂浆 在凝固前不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆型闸阀 井应随时检测直径。 闸 阀 井 底 设 集 水 坑 ， D300 砼 管 直 接 座 入 砼 底 板 中 。 闸 阀 下 设 支墩，支墩必须托住阀底，支墩几何尺寸符合规范要求。井室达到设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水 泥砂浆坐浆并安放平衡，井盖必须完整无损，安装平稳。12、管道闭水试验12.1 闭 水 试 验 应 具 备 的 条 件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：1、 管

30、道及闸阀井、出水口井外观质量已检查合格。2、 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。3、 试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。12.2 闭 水 试 验 程 序1、 根据现场具 体 条件 将 铺 设 完 毕 具 备 水 压 试验 的 管道按 支管编号分为若干段进行试验。2、 水压试验前 将 管内 注 水 浸 泡 ， 时 间 为 24h，灌 水 时同时 打开进水阀和排气阀，当排气阀有水流持续流出时缓慢关闭排气阀，排 气阀全关闭后，关闭进水阀。3、 压力表设置在出水钢管处，将管 道 内 的 压 力 降 至大 气压持续60min，期间应确保空气不进入管道。4、 以稳定的升压速度将压力提升至

31、 试 验 压 力 并 稳 定30min，期间缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气，直至无残余空气排出 时关闭排气阀，关闭排气阀后有压力下降可注水补压，但不得高于 试验压力，当有渗漏现象时应中止试压，查明原因并采取相应措施 后重新组织试压5、在试验段落中，阀门、三通、法兰等部位应暴露，以便于 检查是否泄露。6、试压结束后迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10% 15%7、每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min内管道剩余 压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。8、30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察 60min ,当在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa

32、,则水压试验结 果合格。第五章工程质量保证措施1、质量保证体系根据设计图纸的要求，施工及验收规范的的规定，本地区及企 业自身的技术标准和规程，施工合同中规定采用的有关技术标准， 精心组织，精心施工，以人的工作质量确保工序质量，以工序质量 确保工程质量。进行工程质量评定，工程质量达到优良标准，创精 品工程。建立如下的质量管理网络：2、质量管理目标项目经理XXX计划质量标准:合格率100%技术负责人XXX3、质量保证措施3.1质|量管理点技术里求及措时施工部工程部质安部质量管理点技术要求及措施详见下表技术要求及措施理名称施工队试验室a对管道轴线认真进行复核，施工:日程中，定期对轴线复查，发现轴线偏

33、移后，及时进行校正。b 土方开挖时，确保T口线和下口 线放线正确各班组（个人）2工量 方质制 土程控a采取排水措施，避免地面及地下水对土体浸泡。b保持边坡有足够的坡度，避免在坡脚处取土或在坡肩上 堆放大量弃土。c回填质量必须控制压实机具类型、回填厚度、碾压遍数 及回填料粒径。3管材质 量控制a、对进场的管材和阀门按批量进行抽查，检查品种规格 和外观质量，以防止以次充好。b、管道使用的管材和阀门应检查其出厂质量合格证书与 阀门上的铭牌是否相符，型号、规格、压力使用范围、 密封等是否满足设计要求。安装前还应检查阀门开闭是 否灵活，必要时，还应按施工验收规范的要求进行强度 和严密性试验，合格后方可使

34、用。4焊接质 量控制a焊接面必须清洁，不清洁的界面会影响焊接面分子间相 互滑移和缠结，铳销完毕后的界面保证不再被污染。b控制好加热温度，温度过高过低都会影响接口质量。c控制好焊接压力，压力过小，焊接界面间长链分子无法 充分变形，而重新重叠及缠结，压力过大，粘流态的融 质都被挤出熔接界面，使界面间的介质都处于高弹态。d接触面应保持在同一轴线上，错边量不得超过10%的壁 厚。3.2施工技术与施工质量的贯彻(1)组织全体参加施工的人员，认真学习图纸、学习施工规范 与操作规程，及时编制施工方案、施工作业设计，认真进行技术交 底、图纸交底、施工规范交底、操作规程及质量标准交底，做到人 人心中明白，自己在

35、施工中应该怎样做、不该怎样做，做至IJ心中有 数。(2)加强工艺纪律，严格操作规程、严格自检互检和交接检， 做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序施工，上不 清下不接。专业质量检查应随时跟踪工序质量，实行重点部位的 “样板制”和操作“挂牌制”严格管理，使工序质量得到保证，确 保质量目标的实现。第六章安全文明环保施工保证措施第一节安全施工措施1 .现场施工人员严格按操作规程操作，做到“安全生产，文明施2 .整个场地四周围栏保护，入口处设施工公示牌和警示牌3 .场地入口处设门卫，无关人员禁止入内。4 .施工人员进入施工现场必须穿工作服、劳保鞋，戴安全帽等劳 保用品。5 .其他人员未经许可

36、不得进入施工场地，经许可进入施工现场 者，必须佩戴安全帽等劳保用品。6 .施工现场设临时厕所，保持施工场地卫生整洁。7 .泥浆池周围围栏保护并设警示牌。8 .带电作业设备必须设置安全用电警示牌。9 .上下扩孔器、切割刀、钻杆时，必须严格按操作规程办事，统 一由起重操作员进行统一指挥，避免造成不必要的损伤。安全管理网络公司分管领导项XXX理XXX安全员各XXX队第二节现I场交通安全源障措施1 .施工人员及车辆必须遵守交通规则，服从交警、路政部门的管 理。2 .按路政部门的规定上路施工的工人及管理人员一律必须穿“警 示反光背心”。3 .施工地段按照路政部门的规定布设施工安全警示牌、警示灯等 安全设

37、施。4 .施工车辆一律停放在慢车道，开户警示灯，并在车后面悬挂三 角警示牌。5 .严禁施工车辆在公路上调头、倒车、逆行。6 .严禁施工人员随意横穿公路7 在施工区域配置一名专职安全执勤员。手执红旗、身着 警 示 反光服，巡视交通安全，纠正施工人员的交通违章现象。8 施工车辆做到定人定车，勤检修、勤保养，以确保车况良 好 。9 施工车辆在公路上装卸材料等，必须有专人负责指挥。第三节安全施工保障措施1加强施工人员的安全施工意识教育，安全生产必须天天讲，时时抓，落实安全施工责任制；2配置责任心强的安全员，负责施工期间的生产安全保卫工作；3钻机在安装锚固前，必须先安装钻机的接地装置；4对施工场地用专用

38、市政栏杆封闭，禁止围观人员进入施工场地内。5钻机操作员要熟读钻机操作手册，严格按操作规程进行操作。6正式开机前，再检查一遍地下危险物和安全状况及发生紧急情况的应急措施；发动机起动后先检查钻机触电报警装置是否正常。7对丢失和损坏的安全设施和标记要及时更换。8钻机操作员要穿带防护鞋和防护手套。9施工中切实注意安全用电，所有发电设备及机械设备必须配备专业电工和机修工，作业人员持证上岗。现场临时施工用电必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。10进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班。11 在马路上进行管线探测、导向仪操作施工时，要在前方设置显眼的安全交通障碍标志，工作人

39、员要穿安全交通警示服。12严禁酒后上班，不准在施工现场内嬉闹。13工地使用的油料要有防雨、防火、防晒措施，并根据工程的实际需要购买，存放量不要超过一天的使用量，机械加油时发动机要熄火。14管材对接机由专人负责操作，在工作时不要用手触摸发热板试探其温度，以免烫伤。第四节安全用电技术措施施工用电安全是不可忽视的工作，在施工现场要按下列要求执行：1.现场供电线路按三相五线制 TN-S系统布设。2专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地；施工现场设置总配电箱、分电箱，并设置漏电保护系统。3接线穿越道路时，采用钢管套筒保护暗敷。4每台设备要设置

40、各自专用的开关箱，按照用电规范做到“一箱、一漏、一机、一闸”，严禁在同一开关直接控制两台或两台以上的电器设备。第五节安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、实际特点，特制定如下措施：1消防工作，衽“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。2严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建立制度如何，只要是工程施工和单位责任人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规精神。3保卫组负责施

41、工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源，严格用火审批手续，加强对电焊、气焊等工程的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4 对氧气乙炔易燃易爆物品按防火规定放置，不靠近热源，不在阳光下暴晒，防火装置，减压器，压力表，安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固不漏气，气瓶存放距离不小于5ml使用距离不小于5m距明火距离大于 10m。5建立健全组织，为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项 目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公 司、项目、工地安全防火网络。6加强对消

42、防器具的配备，在施工现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。7监督检查，为确保防火工作落到实处，经常监督检查。第六节安全使用施工机具措施现场施工机具比较多，必须加强对机具的管理，确保机具的安全使用。施工现场大型设备及中小型机械的使用：1 项目部指派设备员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。2检查操作人员的持证情况及运转保养检查记录。3机械设备及手持移动电具，必须实施二级漏电保护。4机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。5中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。操作人

43、员必须持有效证件上 岗。6按规定搭设机械防护栅（架子班负责）。7机械设备必须接地或接零保护，随机开关灵敏可靠。8督促操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。第七节文明施工保障措施为了搞好现场文明施工和管理，现场施工人员须人人重视，个个互相监督，搞好现场文明生产。1施工现场应设置施工标牌，应整齐堆放材料及机具。在工地周围用施工栏杆进行围敝。以免施工期间影响行人和车辆。一旦工程结束，应及时拆除这些临时围护。2及时清理现场余料、杂物和余泥。保证场地和道路畅通，不防碍施工。3遵守社会公德，保持场地的环境卫生，不随地大小便，不乱倒饭菜与垃圾，经常打扫场地。同时要求施工人员爱护公共财物，

44、不随意损坏现场设施。4对现场道路上的公共设施加以保护，有损坏者负责赔偿。5在施工过程中应采取相应措施，尽量降低噪音，减少对周围环境的影响。6成立文明施工小分队，定期对施工区域的围护进行整修和清洗工作。7每道工序结束时，都安排具体的施工人员对自己的施工范围进行场地的保洁和修复工作，每天两次。8如遇出土方时，安排专人在车辆行驶出施工区域时，对车辆的轮胎和车身进行清洗，防止车身上的碎土、碎石散落在马路上。9为了不影响市民的正常上、下班，尽可能的将材料等物资的运输时间安排在交通不是高峰的时刻。10在夜晚，不进行具有噪音的设备的施工，禁止施工场地内的设备违反操作规程，肆意乱按喇叭及发出不和谐的音调。第八节环保措施1为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。2应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清