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文档简介
1、实用标准第一篇编制说明和依据1.1、 编制说明1.1.1、 本工程施工方案是根据施工设计图结合现场实际条件,严格按照工程合同对施工方案的要求进行策划后编制的。本工程主要 由道路和排水两部分组成。在人员、机械、材料调配下、根据质量要 求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则。1.1.2、 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理 利用,对工程质量的负责,对安全文明施工的强化管理的精神。以“科 学、经济、优质、高效”为原则进行编制。1.2、 编制依据1.2.1、 贵州省仁怀市茅台镇华台酒业(改扩建工程)的合同文件 及图纸会审等有关资料。1.2.2、 贵州筑城建筑设计有限公司的施工图。1.
2、2.3、 国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、河堤工程施工技术规范、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。1.2.4、 我单位的技术、机械设备装备情况及管理制度和质量管理 程序文件。第二篇工程概况2、工程概述2.1、 本工程位于仁怀市白酒工业园区,三合镇,卢荣坝村,春光 组。2.2、 本工程为新建排洪工程;全长 m,高为绝对标高470.00m, 起点坐标为(X:Y:)终点坐标为(X:Y:)。2.3、 本工程为两山之间,由于常年作为排洪河道导致地质多为河 沙、强风化岩石。河道两边经常有边坡滑坡;泥石流等现象,且地表 水渗透严重,给施工过程中带来一定的困难。2.4、 本工程由俯斜式挡土墙
3、和衡重式挡土墙组成(详细参数见河 堤工程施工图)。第三篇主体施工方案3.1、 施工前期准备3.1.1、 施工机械准备机械名称数量功率备注挖机10铲车4混凝土搅拌机6备用发电机2震动泵6一次转运车10移动电箱6抽水泵10焊机3压路机1注:(上为进场基本机械量及数量,可根据现场实际情况增加机械种类及数量)3.1.2、 施工人员准备由于工期紧、要求高,我单位将组织施工能力强的施工管理人 员,组织好技术力量强,长期在市政工程中专业的工人队伍在第一 线工作。保证工程在精心管理、精心施工、保质量、重安全、高效 率运转下进行。施工人员根据“科学、经济、优质、高效”为原则 进行编制:施工人员准备分为施工管理人
4、员和施工操作人员。施工管理人员为:项目经理(1名)一一项目技术人(1名)一一 建筑五大员(施工员(3名)、安全员(1名)、资料员(1名)、质 检员(1名)、造价员(1名)一一后勤保障人员(根据现场需求 设置)。施工操作人员为:名班主一一代班(2-3名)名一现场操作人员(在 保证施工质量及进度的情况下可增减)。3.1.3、 临时设施配置临时施工用电:根据所在城镇电路主线道,距离施工现场最近且 不影响工程主要建筑物的前提下,在绝对标高为 488.46处设置变 压器,用于施工用电及临时生活用电。临时生活用水:在国务酒厂的生活用水主管上搭接分支作为生活 用水。施工用水采用原河流中清澈、玩锈质的河水,用
5、水泵抽至施 工场地。施工现场临时排水系统;根据现场实际条件,采用引流和 安装临时管道排水,尽量不破坏原生态地貌。临时施工便道:从现场地貌、地形及其他后续工程施工条件考虑: 本工程采用半幅施工,先施工右半幅,以左半幅为临时施工便道。3.2、 主体施工方案本工程采用半幅施工,因地形条件有限,为了不影响临时施工便 道的通行,首先施工右半幅,并从河流下游开始施工。考虑到便于 临时排水,用挖渠结合临时管道()排水。每标段为15ml并设置沉降缝。施工流程:平均一放线-基坑开挖 一人工清基-安装模板-浇筑混凝土一拆除模板-混凝土养护一 成品养护。当基础浇筑完成并已高于原河床时,每层混凝土浇筑不 得高于1 m
6、i (因基础毛石混凝土的每个段面的方量过大,考虑到模 板的承受力及横板的加因系数)。整个右半幅施工完成后,施工左 半幅。因原临时施工便道位于左半幅基础上。故因河流上游迂回施 工至下游。临时排水设置在右边幅外侧(即回填写区域,采用 PVC 管)。当左半幅施工完成并达到原河床高度时,分段在新建河道中 回填石渣,并用压路机分层碾压。每层回填石渣厚度500mm辗压密实度A 0.90 (即压路机来回碾压67次)。混凝土浇筑与石渣 回填相互逐层长高至设计标高。在完成毛石混凝土的标段时,浆砌 片石的石匠开始砌筑毛石挡墙壁。各种工世做法及质量要求详细分 解如下:3.2.1、 施工测量放线:测量放线按甲方及设计
7、部门提供的基准 点为依据进行测量放线。总体控制,分级管理。进场时首先做好总体控制的布点布网工作。 使用全站仪按三级控制导线布点,引桩要注意保护,不得扰动。 开工前做好控制点,水准点的复测工作,发现问题及时反映,作好 原始记录,做到有据可查。每次投测均应进行闭合校核,误差要控制在规范允许范围内。 施工过程中随时检查线型、高程、距离的误差,及时纠偏。使用专 用测量记录本,工程竣工后统一存档。3.2.2、 基础开挖前应做好场地的清理、清除表层耕植土、树根 及杂草排水等工作,开挖断面应符合设计和有关规定的要求。开挖 前,应由测量人员放出开挖的轮廓线,并测量出开挖高度的控制线 和控制点。土方开挖前应由技
8、术人员根据基础设计断面画出各种典型断面图,并按要求每隔15m画出各个断面图,并对现场指挥人员 和挖掘人员进行技术交底,现场人员必须按照技术交底要求进行施 工。基础土石方开挖工程应将测量放样资料及开挖计划和工程断面 提交监理工程师批准后,才可进行开挖。由于该工程的地质以强风 化岩石和沙土为,故采用挖机等大型机械开挖基础(以 1: 0.5放 坡开挖),开挖断面图附后。若有存在滑坡隐患的,采用钢管护坡, 做法如下图:使边坡符合设计要求,开挖后边坡上不得留有松石、 危石;边坡 上每级碎落台必须满足设计要求,以保岩体稳定,基坑清理完毕后, 请监理工程师验收并批准下一道工序。3.2.3、 在监理工程师验收
9、并批准下一道工序后;安装模板:首 先应组织工人熟悉图纸,在组合配模后,应进行编号堆放,支模时 按编号进行铺设。保证模板的平整度及刚度,保证硅脱模后的整体 效果。采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、 木彷)周材需用计划表,周材需用计划表经过项目部材料供应负责 人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场 建立严格的周材进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。 模板工程在施工完后,应做好工序交接工作,待上道工序验收合格 后,方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作,并尽量避免 出现立体交叉作业对成品
10、、半成品的破坏,做好成品保护工作。模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法,支撑加固应有专职质检员负 责检查,严禁出现漏浆、跑模现象。3.2.4、 混凝土浇注:本工程河堤基础采用自拌 C15毛石混凝土(毛石比例为30%。混凝土采用自拌,自拌於所需的沙、碎石、水 泥均有厂家出示的合格证及各项性能试验资料,并抽样送试验室检 验,合格后方可用这些材料,且每段混凝土要做塔落度确保能满足 C15标号的配比正确,施工准备:毛石应选用坚实、未风化、无裂 缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20毛石尺寸不应大于所浇部 位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈, 应用水冲洗干净。毛石混凝土的厚度不宜小于
11、 400毫米。浇筑时, 应先铺一层815厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝 土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑 混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的 30%。毛石铺 放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或梢壁距离不小于 15厘米。必须用振动棒排除其 中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等 现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。在浇筑完成后,12h 以内应进行养护;硅强度未达到 1.2Mpa以前,严禁任何人在上面 行走、安装模板支架,更不
12、得作冲击性或上面任何劈打的操作。在 浇筑完成后,12h以内应进行养护;硅强度未达到1.2Mpa以前,严 禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何 劈打的操作。3.2.5、 混凝土折模及养护:侧模在混凝土强度能保证其表面及 棱角不因拆作模板而受损坏后,方可拆除拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后, 才能进行。拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。 在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平 台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。拆模时必须设
13、 置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬 空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支 撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。3.2.6、 拆模时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚 手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用 的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证 混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行 采用洒水养护。 混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时 进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成 凝胶体的水泥
14、颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足 够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。止匕外,在 混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收 缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝 土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养 护,干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护混凝土,养护期间 应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝 晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、 表层与环境之间的温差不宜超过 20c。大体积混凝土施工前应制定 严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。在浇筑完成 后,1
15、2h以内应进行养护;硅强度未达到1.2Mpa以前,严禁任何人 在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操 作。3.3、 砌石施工3.3.1、 石料的选用砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面 无污染垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理 力学指标应符合国家施工规范要求。3.3.2、 浆砌石体砌筑3.3.2.1、 石砌体所用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹。用于 清水墙、柱表面的石材,尚应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等待 杂质,砌筑前应清除干净。石砌体的灰逢厚度;毛料石和粗料石砌体 不宜大于2cmy细料石砌体不宜大于5cm.砂浆初凝后,如移动
16、已砌筑的石块,应将原砂浆清理干净,重新铺浆 砌筑砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆,并将大面向下;砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。毛石砌体的第一皮及转角处、交接外和洞口处,应用较大的平毛石砌 筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮宜选用较大的毛石砌筑。砌筑毛石挡土墙应符合下列规定: 每砌34皮为一个分层高度,每个 分层高度应找平一次;外露面的灰逢厚度不得大于 4cm,两个分层高 度间分层处的错逢不得小于8cm.料石挡土墙,当中间部分用毛石砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度 不应小于20cm.。挡土墙的泄水孔当设计无规定时, 施工应符合下列规定:泄水孔应均 匀设置,每m高度上间隔2m左右设
17、置一个泄水孔;泄水孔与土体铺 设长宽各为30cmi厚20cm的卵石或碎石作疏水层。挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为30cmi墙顶土面应有坡度使水流向挡土墙外侧面。石材及砂浆强度必须符合设计要求。同一产地的石材至少应抽检一组,砂浆饱满度不应小于 80%。石砌体的组砌形式应符合下列规定;内外搭砌,上下错逢,拉结石、丁砌石交错设置;毛石墙拉结石每 0.7 itf墙面不少于1块。砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、樗底,确定组砌方法。组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第 一皮应用丁砌。坐浆砌筑,踏步形基础,上级毛
18、石应压下级毛石至少三 分之一。毛石砌体水平灰缝厚度,应按毛石种类确定,细毛石砌体不宜 大于5mm半细毛石砌体不宜大于10mm粗毛石砌体不宜大于 20mm毛石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,毛石墙分 段砌筑时,其砌筑高低差不得超过 1.2m。雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每 天砌筑高度不宜超过1.2m。3.3.2.2、允许偏差项目,见表:顶次顶目允许偏差(mm)检验方法毛毛石粗毛石半细毛石细毛石基础墙基和墙墙、柱墙、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、水准仪、尺量检查2基础及顶面标高25+ 15+ 15+15+ 10+ 103砌体厚度+ 30+2
19、0-+ 15+10-+10 -5+10 -5尺量检查垂直度每层201075用经纬仪或吊线坠每层用托线板检查士高302520155平整度墙、柱201075用靠尺和楔形塞检查6水平灰缝平直度1075拉10m小线,尺量检查变形缝设置,挡土墙每隔15米或基础错台处设置变形缝,挡墙共计 44道变形缝,变形缝宽为20-30mm缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥 青麻筋,塞入深度为200mm挡墙泄水孔采用110PVC1,向外坡度4%间距按2.5mX2.5m呈梅花形布置,反滤层采用碎石堆囊,保证透水性良好。脚手架搭设,沿挡墙搭设双排脚手架作业平台,便于墙体砌筑及勾 缝。成品保护:毛石挡墙砌筑完后,未经有关人员检查
20、验收,不得碰坏、 拆除。3.3.3、 勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行,先将缝内深度不小于2倍缝宽 的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝, 要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,具灰砂比控制在1: 11: 2之间。勾缝应保持块石砌拿来自然接缝,严禁勾假缝,凸缝。力求美 观、匀称,块石形态穿梭出,表面平整,粘附的砂浆清理干净。3.3.4、 浆砌石体养护砌体完成后,须用麻袋或草覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮 湿。养护时间一般不少于57d,冬季期间不再洒水,而应用麻袋覆 盖保温。在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或 修凿石块,以免砌体受振动破坏。四、雨季施工措
21、施4.1.1、 雨季施工的工作面不宜过大,应逐段分期施工,对受洪 水危害的工程应停止施工,若必须施工时,应有防洪抢险措施.4.1.2、 基坑要设挡水展,防止地面水流入.基坑内设积水井,配足 潜水泵。基坑挖好后应及时砌筑垫层,防止被水浸泡。4.1.3、 施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。4.1.4、 对土质较差的高边坡地段,要采取必要的边坡防护措施。4.1.5、 现场所有机电设备要采取防雨措施,同时安装接地装置,电闸箱要安装漏电保护装置,必须安全可靠。4.1.6、 及时测试砂浆含水率,随时调整硅的配合比,遇到大雨天 气时,必须覆盖停止施工。4.1.7、 下雨时,砌筑砂浆
22、应减少稠度,并要求加以覆盖。4.1.8、 雨季施工前,对现场的安全设施进行检查,加强管理,发 现问题及时处理,确保雨季施工的安全。降雨时,应停止各项单位工 程施工。4.1.9、 雨季施工时,必须派专人昼夜值班,一旦发现险情及时 抢险4.2.1、 沟梢开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对 施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查,不牢固 的要加扫地杆和仓戈杆预以加固。4.2.2、 雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出软泥,大片 翻浆处尽量利用推土机铲除,采用砂石材料处理。4.2.3、 设置临时排水沟、集水坑,将基梢积水排至地基外的边沟 内。4.2.4、 每段地基基层施工时,应
23、坚持“三完”、“两及时”。遇雨 及时检查,发现路内积水尽快排除。五、质量保证措施5.1、 组织措施由质检科工程师全面负责本队的质量管理工作,由质检员及工区技术人员分管,质检工程师和质检员负责落实有关的质量控制标准和 质量管理办法,工程技术人员对工程质量进行过程控制,并且由质检工程师及质检员负责施工质量的监督检查和报检工作。5.2、 技术措施质检科依据工程特点和设计、规范及有关标准要求,制定工程质 量控制标准和施工工艺参数,报项目总工审批后实施。在施工过程中 要尽可能采用较为先进行的施工方法。5.3、 制度措施5.3.1、 施工质量检查制度5.3.1.1 、日常施工质量检查。质检工程和工程技术负
24、责人除参加 定期的质量检查外,凡到工地布置、指导、检查工作,均应对施工质 量进行检查,发现问题提出处理意见,督促及时改进。5.3.1.2 工序质量检查。施工过程还未形成分项工程的工序的质量 检验,现场施工技术人员负责按作业队施工作业质量标准进行“自检、互检、交接检”,并将检查情况记入施工记录。5.3.2、 工程报验制度5.3.2.1 分项、分部工程报验。工区长按照挡土墙工程质量检 验评定标准组织分项、分部工程质量自检,自检合格后填写相应的 表格,由工区长核验后报请项目经理部质检工程师检验合格后,再由项目部质检工程师报相关专业监理工程师 /监理组长或合同约定的其 他人员复检并签认,施工技术负责人
25、必须在场。5.3.2.2 单位工程报验。项目经理部按照挡土墙工程质量检验 评定标准组织单位工程质量自检,由各工区负责提供相关的原始资 料。5.3.2.3 隐蔽工程和监理工程师认为需要检查的工程的报验。工区长组织自检,自检合格后填写相应的表格,并由区长核验报请项目 部质检负责人检验合格后,由项目经理部质检工程师报相关专业监理 工程师/监理组长或合同约定的其他人员复检并签认后方可隐蔽,工 区长、施工技术负责人必须在场。5.3.2.4 坚决杜绝上道工序未签认下道工序先施工等过后补签行 为。5.3.3、 不合格品通知单制度凡班组报验的工程项目,经项目经理部质检工程师 /监理工程师或 合同约定的其他人员
26、检验不合格的,由质检科开具质量问题通知单 要求其班组进行整改,整改完成后以书面形式向经理部质检部门上报 整改报告,重新按照程序进行检查验收。若情况严重者将受到经理部 的处罚。六、安全文明施工技术生产措施6.1、 管理制度及相应措施为强化机构,完善制度。建章建制明确分工,责任到人。各级安 检人员必须经常深入现场监督,落实执行各项规章制度,及时纠正违 章作业、盲目蛮干的行为,消除事故隐患。加强教育,提高认识。重 点进行四个方面的教育,即:从思想上树立安全基础知识教育;遵守 规章制度的岗位作业标准的教育;排除险情、应急措施的教育;遵守 规章制度人人讲,违章作业人人管。奖惩严明。保证工程质量,为施 工
27、任务的顺利完成保驾护航,按照贵州省挡土墙建设工程文明施工 方案制定本条例及措施:6.1.1、 成立以建设单位工程现场负责人、监理公司总监理工程师 和施工单位项目经理为主的工现场管理小组。6.1.2、 施工单位在现场制定文明施工管理制度,并落实工地各级 管理人员和施工班组以及民工的文明施工责任。6.1.3、 在工地施工围墙的外侧,需设置以下标志、标牌 (标志标 牌材料均采用硬塑板)。6.1.4、 施工公告牌,写明建设单位、设计单位、监理单位、施工 单位相关内容,开竣工日期。6.1.5、 施工现场平面布置图:标明施工范围,现场办公室、电工 房、材料房等。6.1.6、 文明施工监督牌:注明建设、监理
28、、施工单位责任人以及 联系电话。6.1.7、 现场的文明施工:在沟梢、深基坑开挖时起,一直到回填完毕后,在相应的施工开挖范围必须进行围场作业,围场采用钢管架搭设,外布整体安全网。高度不低于1.5米。6.1.8、 在有行人通行又必须开挖施工的地方, 必须搭设人行便桥, 便桥采用钢管支架搭设,上铺5cmff松方,桥宽不低于1.5米,并在两 侧设钢管扶手,扶手高度不低于1.1米,并挂整洁安全网。6.1.9、 工地范围内原则上不搭建工棚、厕所等临时设施,如因条 件所限,必须搭建.则位置不影响行人通行,居民出入和周边住户的 环境,统一用空心砖搭设,外墙清光上色,设置完好的木门、窗户。6.1.10、 在相
29、应地点设置垃圾池,并设专人、专车对工地范围内 沿线的垃圾进行清运,在工程未移交前施工单位也应随时对工地的卫 生状况进行巡查,并随时进行清扫和清运处理。6.1.11、 工程竣工后,应立即对现场的临时设施、围墙、材料、 机械等等进行拆除,做到工完、料尽场清。6.1.12、 除上述要求以外,由业主或建设单位、监理根据现场实 际情况明确提出的其它文明施工要求,施工单位必须按要求立即做好 相应的文明施工工作。6.1.13、 切实贯彻仁怀市“创卫”精神,确保施工现场的环境卫 生,租用公共厕所,厕所离施工现场的最远距离不得超过200米,修建办公、生活垃圾池,杜绝垃圾乱扔乱倒,污水横流现象,积极搞好 灭“四害
30、”及绿化工作。6.1.14、 施工现场的砂石、雨污管道、预制构件、模板等材料和 施工机械设备进行分类堆放,做到整齐有序,室内用品堆放整齐,施 工图表和有关资料要规范上墙。6.1.15、 施工现场做好废弃钢筋、铁丝、水管、电线、碎砖、木 材料头、废弃土石方的清理、架料和模板拆除后,应堆放整齐或及时 清运。6.1.16、 施工现场有安全、防火、卫生等标志,要为市民建好临 时便道,设置警示牌,在车辆、行人通行的地方施工,应设置井穴覆 盖物和施工标志,确保行人安全,施工噪音尽量符合环保规定,尽量避免施工给附近市民的工作和休息造成影响。6.1.17、 施工现场必须在易发火灾事故的地点和位置,设置必要 的
31、安全防火设施,杜绝火灾的发生。6.1.18、 切实与各相关单位做好衔接工作,保护各类管网和公共 设施。6.1.19、 施工现场的进出通道保持通畅,排水系统处于良好的使 用状态,外出车辆要清洗轮胎,保持干净。现场的废硝、废料要及时 清运,做到工完料尽场地清,清运时严禁废硝、废料在路上撒漏。6.1.20、 严格工人管理,工地严禁打架斗殴,酗酒闹事和赌博, 一经发现,严肃处理。6.1.21、 工人临时住房尽量与施工区域分开,采用规格统一的彩 色钢板活动栅,地面固化,保证通风采光及整洁卫生,规格的单人床 或双下双层床,禁止搭设通铺,人均居住面积不少于2m26.1.22、 施工现场饮用水必须符合国家卫生
32、标准,设专人供水, 用专用保温水桶。6.2、 施工现场安全管理规定6.2.1、 施工现场工地管理人员一律佩证上岗,进入施工现场一律 戴好安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动防护用品安全帽用橙红色 和白色或蓝色来区分管理者和生产者,。6.2.2、 2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全 带、扣好保险钩。6.2.3、 、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。6.2.4、 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。6.2.5、 不懂电气和机械的人员,严禁使用和违章操作机电设备。6.2.6、 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆 垂直下方不准
33、站人。6.2.7、 高空作业面工作平台满铺脚手,四周装好栏杆,挂设安全 网,上下梯子挂牢放稳并防滑,作业人员穿防滑鞋。6.2.8、 施工时统一指挥,各岗位人员服从分配,听从指挥,指挥 人员信号明确。6.2.9、 从事高空作业人员进行健康检查,合格后上岗。高空、起 重、用电、吊装等进行安全作业培训合格后上岗。6.2.10、 施工用脚手架等主要结构进行结构计算,做出施工设计, 经复核批准后交付施工,经检查合格后使用,并在使用中经常养护及 维修。6.2.11、 所有起重设备在规定的负荷内工作,不超负荷工作,起 重设备下不站人。6.2.12、 施工用支架、模板等认真检算,安装牢固,满足施工强 度、稳定
34、性要求。模板特殊设计,保证结构尺寸符合设计要求。6.2.13、 施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故。6.2.14、 汽车吊起吊时,汽车吊的起吊能力要经过认真计算,地 基要进行加固处理,由专人统一指挥。6.3、 开挖基础安全管理注意事项6.3.1、 基坑开挖应符合下列规定:6.3.1.1、 基坑顶面应提前做好地面防、排水设施;6.3.1.2、 基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏 土;6.3.1.3、 基坑顶有动荷载时,坑口边缘与动荷载间的安全距离应 根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不 应小于1.0m,必要时应采取其他措施;6.3.1.4、 基坑
35、开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出 现裂缝、坑壁松塌时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。6.3.2、 基坑护壁应符合下列规定:6.3.2.1、 挡板支撑护壁应满足下列要求:根据土质情况确定分段分层支护开挖,每层开挖深度不宜超过1.5m,边挖边支;6.3.2.2、 当发现支撑变形或折断时,应立即加固,并停止开挖;6.3.2.3、 支撑拆除应自下而上分段进行。6.4、 施工用电安全保证措施8.4.1、支线架设1.1.1.1、 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,电箱上进 线加设滴水弯。1.1.1.2、 支线绝缘好,无老化、破损和漏电。1.1.1.3、 支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。1.1.1.4、 过道电线可采用硬质护套并作标记。1.1.1.5、 室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并进行绝缘处理,架设净空满足相应要求,施工现场架线规划进行,满足走线清楚, 接线方便,节约用线,使用安全。6.4.2、 现场照明6.4.2.1、 现场一般均采用220V电压照明。危险、潮湿场所和手 持照明灯具应采用符合要求的安全电压。6.4.2.2、 照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在钢管脚手支架上。6.4.
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