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文档简介
1、焊条电弧焊技能实训一、训练1低碳钢平焊位置断弧焊操作的单面焊双面成形1. 单面焊双面成形的焊接技术特点2. 焊前准备(1) 焊机:选用BX3-500交流弧焊变压器。(2) 焊条:选用 E4303的酸性焊条,焊条直径为3.2-4mm 两种.(3) 焊件:采用Q235A低碳钢.厚度12mm长X宽为了 300 X 125mm加工成 V形坡口 .(4) 辅助工具:角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、划针、等。3. 焊前装配定位及焊接(1 )准备试板:下料(2) 试板装配:(1) 反变形:(2) 焊接操作:对接平焊,共焊四层,即一层为打底层、 第二、三、为填充层、第四层为盖面层。1) 打底层的断弧焊:焊条直径3
2、.2mm焊接电流为 95-105A。焊接从端开始, 首先在始焊端定位焊缝上引弧,然后将电弧移至待焊处,以 弧度3.2-4 mm在该处来回摆动 2-3次进行预热,预热后立 即压低电弧,听到电弧穿透坡口根部而出“扑扑”的声音, 看到定位焊缝以及相接的坡口两侧金属开始熔化并形成熔 池,这时迅速提起焊条,熄灭电弧。此形成的熔池是整条焊 道的起点,从这一点击穿法焊接以后再引燃电弧,采用二点击穿法焊接。二点击穿法、三点击穿法的操作过程一点击穿法n rocoI三点击穿法断弧焊法每引燃、熄灭电弧一次,完成一个焊点的焊接。断弧击穿法在操作中要注意三点:一是灭弧的动作要快,二是击穿的位置要准确,三是电弧击 穿根部
3、时,穿过的电弧不可过长。焊接参数焊 层焊条直径/mm焊接电流/AJ422焊条打底层3.295-110断弧焊填充层4175-190连接焊盖面层4170-185连接焊2)填充层的焊接焊条直径为4mm焊条和夹角为 80° -85 °,电弧长控制 在 3-4mm。3) 盖面层的施焊用直径4mm焊条,焊接电流为170-180A。焊条与焊条方向 的夹角为70° -80 °。焊接过程中,电弧的1/3弧柱应将坡口边缘熔合1-1.5mm,摆动焊条时,要使电弧在坡口边缘稍作 停留,待液体金属饱满后,再运至另一侧。4. 焊缝清理焊完焊缝后,用敲渣锤清除焊渣和飞溅。5. 焊缝质
4、量检查(1) 焊缝外观尺寸:焊缝余高 0-3mm宽度差w 3mm.(2) 焊缝表面缺陷:咬边深度w0.5mm,总30mm背面凹坑 度w 2mm总长v 30mm焊道表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透。(3) 焊件变形:焊后应形角度w3 °,错边量w 2mm(4) 焊缝内部质量:射线透照质量不低于A B级,焊缝缺 陷等级不低于H级。、训练2低碳钢板T形接头的平角焊角焊缝的截面形状1. 焊前准备(1) 焊机:选用BX3-500交流弧焊变压器。(2) 焊条:选用E4303酸性焊条,焊条直径4mm焊条药皮 开裂或偏心度超标的不得使用。(3) 焊件:采用 Q235A低碳钢。(4)
5、辅助工具和量具:角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样 冲、划针。2. 焊前装备定位:将立板与横板之间预留1-2mm3. 焊接操作焊接方式有单层、多层、多层多道三种。采用何种焊接方式取决于所要求的焊脚尺寸。钢板厚度V 8-9V 9-12V 12-16V 16-20V 20-24焊脚最小尺寸456810T形接头的平角焊由于角焊焊接热量向钢板的三方扩散,焊接过程中钢板散热快,不容易被烧穿;容易在 T形接头根部由于热量不足而形成未焊透缺陷,焊接电流比对接不焊要大10%单层角焊缝的焊接参数焊脚尺寸345-67-8焊条直径3.23.244545焊接110-1110-1160-1160-1200-2160-120
6、0-2电流20208080208020T形接头平角焊的焊条角度T形接头平角色焊接时,焊脚小于5mm的可采用短弧直线形运条焊接,焊接的速度要均匀,根据熔池的形状,随时调节 焊条与焊接的夹角;夹角过小,会造成根部熔深不足;夹角 过大,熔渣容易跑到电弧前方形成夹渣。焊脚尺寸在5-8mm时,可采用斜圆环形运条法焊接。4. 焊缝清理焊完后,用敲渣锺清除焊渣和飞奔溅,对各种焊接缺陷进行补焊。5. 焊颖质量检查T形接头平角焊的焊缝质质量,允许川级缺陷:焊脚尺寸K值的偏差:6mm未焊满(不满足设计要求):w 1mm且100mm焊缝内缺陷总长w 25mm咬边:w 0.5,连续长度w 100mm且焊缝两侧咬边总长
7、w 10%旱缝全长(w 40mm。裂纹:不允许。弧坑裂纹:不允许。焊缝接头不良:缺口深度w 0.5mm,每米长的焊缝不得超过1处。焊瘤:不允许。表面夹渣:深w 1.2m m;长w 10mm表气孔:每50mm旱缝长度内允许w 2mm的气孔2个;表面 气孔间距6倍气孔直径。角焊缝宽度不足:w 1mm每100mm焊缝长度内缺陷总长度w 25mm角焊缝焊脚不对称:w 2a + 1.5a。比平角焊增加了难度,主要是熔化金属在重力作用下容易下淌。1. 焊前准备(1) 焊机:采用BX3-500交流弧焊变压器。(2) 焊条:选用 E4303酸性焊条,直径 32MM(3) 焊件:Q235-A低碳钢板。(4) 辅
8、助工具和量具:角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、样 冲、划针。(5) 焊前装配定位焊:2. 焊前操作:1) 焊接电弧热量向焊件的三个方向传递,散热速度快。焊 接电流可稍大些,2) 焊接的角度:3) T形接头立角焊的关健是控制焊缝熔池金属。焊条要按熔 池的冷却情况,有节奏地上下摆动。焊接过程中,当引组成 出现第一个熔池时,电弧快速移开,当看到焊缝熔池金属瞬 间冷却成为暗红色时,应将焊接电组成迅速移回到暗红色的 焊缝上,使焊接电弧下新形成的焊缝与暗红色的前一个焊缝 重合2/3,然后再迅速移开电弧,这样有节奏地重复,就形成了立角焊缝。4) 焊条的运条采用月牙形或锯齿形运条方法,除了选择合适折焊接电流外,电弧应在焊缝两侧稍有停顿。3. 焊缝清理:焊完后,胳膊敲潭锤清理焊渣。4. 焊缝质量检查焊脚尺寸偏差
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