焊接工作管理规定

1、焊接工作管理规定目的规定焊接工作管理要求，保证焊接施工质量符合规范标 准。2适用范围本程序适用于施工项目的焊接管理。3术语本规定采用 6B /TlgOOO idt IS09000 : 2000质量管理体系基础和术语：4职责4.1焊接责任师编制焊接施工方案。根据已完成焊接工艺评定项目，对施工项目实际焊接种类的复盖情况，决定是否需作新的焊接工艺评定试验。编制“焊接工艺规程”。指导焊接工作，解决焊接技术问题整理焊接技术档案4.2质量检验员质量检验员应根据技术规范，设计文件，焊接工艺规程对现场焊接工作进行检查和监督，有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业。质量检验员应确定焊缝受检部位，评定焊接质

2、量，签发检查文件质量检验员应检查焊工合格证件，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作。4.3焊工焊工在担任压力管道焊接施工前，必须按有关规定经过考试，并取得相应的合格证焊工必须严格按“焊接工艺规程'及“焊接作业指导书”的要求施焊，认真搞好焊接 施工质量。5工作程序 5.1工作程序流程图5.2确认工程情况焊接责任师根据图纸资料和设计要求，确认工程所需要的焊接材料种类、规格和数量，以及焊接方法、焊后热处理和检验要求等。5.3编制焊接施工方案施工前，焊接责任师应编制焊接施工方案。对主要焊接部位，必须编制详细的焊接施工方案。并由副总经理审批。5.4焊接工艺评定试验在焊工考试和工程焊接施工前，

3、必须具有合格的焊接工艺评定试验。如已有的焊接工艺评定不能覆盖产品时，需做新的工艺评定，其评定标准按JB4708 2000钢制压力容器焊接工艺评定和设计文件盼规定。完成后的焊接工艺评定经签字批准后，原件存放在公司压力检测中心，评定的试样由公司压力检测中心保存至该评 定失效为止。焊接工艺评定试验详见焊接工艺评定作业指导书。5.5焊接工艺规程施焊前，焊接责任师应根据焊接工艺评定报告编制“焊接工艺规程”5.6焊接施工561焊工参加工程焊接的焊工必须考试合格，并只能参加相应的 合格项目的焊接工作。焊工考试见作业指导书焊工资格管 理规定(YC / OR-25)。焊接材料焊接材料的管理见作业指导书焊接材料管

4、理制度(YC/ OR-22)。焊后热处理焊后热处理工作见热处理作业指导书(YC /OR-15)。焊接质量控制焊接质量控制的方法如下：外观检查：焊工自检及质量检验员检查。无损检验：根据要求进行。564.3通过透视片子对焊工的焊接质量进行控制，详见作业指导书焊工焊接质量控制办法(YC /OR-30)。5.7焊缝返修 焊缝首次出现超标缺陷，由无损检验人员出具返修通知 单，并在焊缝上标出缺陷位置。项目焊接责任人负责制定焊缝第一、二次返修方案并监督实施。返修后按原验收规范要求进行检验和扩探。发生超过二次返修时，由焊接责任人编制返修方案，经焊接责任师批准后，项目焊接责任人监督实施。焊缝返修次数、部位和返修结果应记入产品的档案资料 中。5.8焊工焊接档案管理工程项目部应指定专人将每个焊工每次所焊项目，焊缝 编号等按“焊工焊绩记录表”进行统计，包括焊缝质量检验