热网运行操作规程

1、热网运行操作规程（含中低压管网）修编：审核：批准： 解释部门：2103.051.0 概 述 32.0 热网规范 33.0 操作规定 54.0 热网日常检查 95.0 热网日常维护和消缺 . 116.0 故障分析处理 127.0 其它日常管理规定 148.0 附件 151.0 概 述1.1本规程是在2011版热网运行操作规程基础上进行修订，结合实际并参考城市供热系统安全运行技术规程（CJJ/T88-2000）、城市供热直埋蒸汽管道技术规程（CJJ/104-2005 ）城市热力网设 计规范（CJJ/30-2003、等有关规范、规定。1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本

2、规程，同时必须熟悉掌握电业安全工作规程热力和机械部分。GJ。2.0热网规范2.1热网参数网主要设计参数压力:1.3MPa温度:300C主要运行参数压力:1.2 士 0.1MPa温度：295 士5C主要设计参数中压热网 压力：3.5MPa温度：430C低压热网压力：1.25MPa温度:网主要运行参数中压热网压力：3.25 士 0.25MPa温度:425士 5C低压热网压力：0.94 士 0.04MPa温度:250士 20C2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）序号名称水平净距（m）垂直交叉净距（m）、1耐火等级为一、二级的建筑物距墙壁1.00距屋顶0.

3、502铁路钢轨外3.00侧边缘电气化铁路6.55 钢轨面一半铁路的 钢轨面6.003交通道路距路边缘1.00距路面咼点6.004 1人行道路距路边缘0.50距路面3.005架空输电线路下部的供热网 道路距输电线最外侧导 线的外缘距输电线悬垂部位 的低点1电压1 kv以下1.502.502电压110 kv2.002.503电压35110 kv4.003.00注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施。222直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m设施、管道最小水平净距最小垂直净距给水、排水管道1.50.15燃气管道压力 w 400kPa1.00.15压力 w 800kPa1.50.

4、15压力800kPa2.00.15压缩空气、排水管道1.00.15乙炔、氧气管道1.50.25易燃可燃液体管道1.50.30架空管道管架基础边缘1.5一排水盲沟沟边1.50.50地铁50.80电气铁路接触电杆基础3.0一道路、铁路路基边坡底脚1.00.70 （路面）铁路3.0 （钢轨）1.20 （轨底）灌溉渠沟边缘2.0一桥梁支座基础（咼架桥、栈桥）2.0一照明、通信电杆中心1.0一建筑物基础边缘3.0一围墙基础边缘1.0一乔木或灌木中心3.0一电缆通信电缆管块1.00.30电力电缆w 35kv2.00.50电力电缆w 110kv2.01.00架空输电线电杆基础w 35kv1.0一35 220

5、 kv3.0330500 kv5.0一注：当直埋蒸汽管道的埋深大于建（构）筑物基础深度时，最小水平净距应按 土的内摩擦角计算确定。3.0操作规定3.1 阀门（分隔门、疏水门、旁通门等）操作3.1.1 阀门外观检查无异常。3.1.2 识别阀门开、关方向。3.1.3 阀门操作时，用力要适当。切勿用力过猛，切勿随意加大加长 阀门手轮手柄，容易损坏设备，甚至伤害人员。开启较大阀门（DN300及以上）前，须先开启旁路门，排出凝 结水。开启时要缓慢操作（对于电动控制门要点动控制） ，以免产生 水冲击现象，损坏阀门和设备。闸阀、截止阀等全开时，应回转 1/41/2转，有利于下次 操作时检查，以免拧得过紧，损

6、坏阀件。3.1.6 对串连在一起的阀门（包括串联疏水门）的操作顺序：按汽流 方向，以第二个门为调整门，关先开后；第一各门为备用门，开先关 后，以保护第一门，从而减少管线的停运。3.2 送汽操作3.2.1 送汽前准备工作3.2.1.1 必要时，制定热网管道投运方案。3.2.1.2 办理送汽操作票。3.2.1.3 所有参与人员都已明确自己的工作范围。3.2.1.4 确认热网工作票已全部结束，并通过验收合格。3.2.1.5 检查受汽管道及附属设施正常。3.2.1.6 必要时，与热源单位联系，办理有关送汽供热系统设备检 修、停送汽申请单手续（要求电厂运行人员操作时办理此单） ，操 作时通知热源单位当班

7、值长。3.2.1.7 必要时，通知并要求用户做好用汽准备工作。3.2.2 暖管（冷态送汽时必须进行暖管）3.2.2.1 确认操作人员到位。3.2.2.2 暖管前，应关闭疏水器前一次门，打开疏水总门、疏水启动 门。缓慢打开送汽门（如有旁通门的，应先用旁通门暖管） 。322.3暖管初期，在150C以下时应保持1.53C/ min的升温速 度。同时应检查无异常现象。322.4暖管温度达到150C后，缓慢开大送汽门，全关旁路门（如 有），以35C/ min的速度升温，提升压力应按下列步骤进行：3.2.2.4.1 将管内蒸汽压力升至O.IMPa,稳压暖管5min,检查应无 异常现象。3.2.2.4.2

8、将管内蒸汽压力分别逐步升至 0.3MPa和0.6 MPa并分别 稳压暖管10mi n,检查应无异常现象。在0.6 MPa压力检查管网无异常时，则低压管网蒸汽压力 可缓慢升至正常运行压力， 并缓慢全开送汽阀门， 关闭旁通门（如有）； 中压管网供热要继续分两阶段升压到1.5MPa和 2.5MPa各10min检查观察，若管网无异常则可将压力可升至正常运行压力， 并缓慢全开送 汽阀门，关闭旁通门（如有） 。3.2.2.5 在暖管过程中，应重点检查：3.2.2.5.1 管道及连接部位应无泄漏。3.2.2.5.2 管道各固定支架及立柱应无异常。3.2.2.5.3 管道导向、滑动及弹簧支架应无异常。3.2.

9、2.5.4 各补偿器及自然补偿工作应无异常。3.2.2.5.5 疏水系统应无堵塞。3.2.2.5.6 排潮管口应无汽、水排出。3.2.2.5.7 应无发生水击或激烈振动现象。3.2.2.5.8 如上述检查发现异常，要及时汇报班长或指挥，以决定是 否继续暖管。3.2.2.6 暖管过程中，当疏水组排放口出水减少，汽量增加时，可逐 渐调整关小启动疏水门，直至关闭，投入自动疏水器疏水。3.2.2.7 根据管道温度、长度、管径大小 , 暖管时间可适当增减。323当管道处于热态（管道刚停运或低压管道温度大于 150C，中 压管道温度大于250C）,并检查管道及附属设施无异常时，关闭疏 水器前一次门， 打开

10、疏水总门、 疏水启动门。可缓慢打开送汽门送汽， 同时检查管道及附属设施应无异常，疏水、排潮等无异常。当疏水组 排放口无水或很少水排出时， 投入自动疏水器疏水， 关闭启动疏水门。 逐步全开送汽阀门。3.2.4 管道送汽操作完成后，各操作人员必需检查自己操作范围内的 管道及附属设备应正常，向班长或总指挥汇报，并做好相关记录。必 要时，进行送汽操作总结。3.3 停汽操作3.3.1 停汽前准备工作3.3.1.1 接到停汽指令后，应做好停汽的各项准备工作。必要时，与热源单位联系，办理有关停汽供热系统设备检修、停送汽申请单手续（要求电厂运行人员操作时办理此单） ，操作时通知热源单位当 班值长。3.3.1.

11、2 必要时，通知并要求用户做好停汽准备工作。3.3.1.3 办理好停汽操作票等。3.3.1.4 所有参与人员都已明确自己的工作范围；3.3.1.5 确认操作人员到位。3.3.1.6 逐渐关闭有关管道分隔门及确认其旁路门关闭，检查无泄漏 等，挂牌并上锁该分隔门及其旁路门。3.3.1.7 确认疏水组总门处于全开状态，关闭自动疏水器前一次门， 逐渐开大疏水组启动门至全开。 对于地埋管疏水组， 降压至 0 后关闭 该组疏水启动门，防止地下水倒灌。3.3.1.8 停汽过程中，应检查管网是否异常。如发生水冲击、疏水总 门或启动门故障和其它异常情况，操作人员应立即报告班长或总指 挥。3.3.1.9 管道降压

12、至 0，疏水排放口无水汽排出后，管道停汽操作完 成，检查无异常后向班长或指挥汇报，做好相关记录。必要时，进行 停汽操作总结。3.4 管道吹扫3.4.1 新管道（或更换过的管道）应按相关规范进行吹扫。3.4.2 有相关的技术部门制订管道吹扫方案，并经公司审批同意。3.4.3 要吹扫的管道须经相关技术部门验收合格，并做好相关安全措 施，符合管道吹扫条件等。 对用户的管道及配汽站的吹扫，应办理热用户管道、汽站吹扫审批手续3.4.4 操作人员必须了解吹扫方案，听从指挥，按照吹扫方案严格执 行。发现异常，及时向指挥人员汇报。4.0 热网日常巡查4.1 巡线员每个工作日应认真巡查所管辖范围的管线及其设施的

13、运行 情况，如管道、支柱、阀门、疏水、排潮、补偿器、表计、管井、平 台等，并做好运行记录。如发现设备缺陷，应在缺陷台账上和OA缺陷系统上进行登记。4.2 管道应完好无损、无泄漏、无异常变形。4.3 阀门应无泄漏；疏水组应总门全开、 疏水启动门关闭， 疏水器（如 有）应疏水、噪音正常。4.4管道保温应完好无损，当环境温度在25C时，保温层表面温度不 应超过50 C。4.5 支柱应完整无损，无裂纹、露筋、倾斜、下沉等现象。4.6 支吊架应牢固完整，无脱开、断裂、锈蚀等异常现象。弹簧变形 在设计范围内。4.7 补偿器应完好无损，无异常变形等现象。4.8 管井及井盖设施应完好无损，井内无积水、垃圾等杂

14、物。井内设 备运行正常。4.9 排潮管应有反腐无锈蚀，管口应无蒸汽排出。4.10 标示（标识）应齐全，清晰（如：限高、防装、地埋管、汽流 方向、阀门名牌等标识） 。4.11 操作平台及爬梯等应完整牢固，符合安全规范：设有不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm勺脚部护板，有明显的允许荷载标 志。4.12 检查配汽站和热用户支线管道内应没有对管网运行存在安全隐 患，收取各个配汽站的供热计量纸带。4.13 管道周边无施工或施工没有对管网运行造成安全威胁或隐患。4.14 监视系统及计量装置检查。4.14.1 检查压力、温度、流量变化，核对各参数指示的正确性。4.14.2 检查一次表、二次表、热电

15、阻、变送器、放大器、积算器、 引压管、冷凝器、仪表阀门等是否连接好，是否泄漏。4.14.3 检查电源、备用电源运行情况并做好记录。4.14.4 所有流量计的金属外壳均应有良好的接地装置，使用时不准 将接地装置拆除。4.14.5 检查打印机、纸带正常。4.14.6 远程监视系统的数据采集和传送通信正常，显示正常，各运 行参数（温度、压力、流量）正常。4.14.7 通过热网远程监视系统，监视热源点及热用户供热用热状况， 出现温度、压力、流量等异常及时做出调整和处理，并做好记录。 5.0 热网日常维护和消缺5.1 巡检班组应进行力所能及的热网维护保养、日常零星消缺工作。 对超出班组能力的缺陷应及时报

16、给有关部门，及时进行委外处理。5.2 消缺工作应严格执行工作票管理制度。5.3 产权属于用户管道设施的缺陷应由班长电话或书面（发函）知会 产权单位处理，并跟踪落实。5.4 自消缺项目由巡检班长或执位负责人安排处理，巡线人员参与消 缺工作。5.5 自消缺项目当天发现当天处理，一般不超过 3 个工作日。5.1.1 管道及支柱等清洁清扫，保持外表整洁。管道保温及外壳有破 损残缺时应及时修补处理。5.1.2 清理管线通道周围的垃圾、花草树木等，保持巡检通道畅通。5.1.3 管道标示（标识）维护，保持所有标示（标识）齐全清晰，发 现有缺失、模糊不清的应及时处理。5.1.4 清理管井积水、垃圾等。发现井框

17、井盖有丢失、缺损等安全隐 患时应及时排查和汇报，一般缺陷应在 3h 内处理，并做好记录。5.1.5 阀门：定期检查和清扫， 每季度一次对阀门阀杆涂油防锈防腐。 对疏水组总门后的阀门、疏水器等维护检修。5.1.6 排潮管：防锈防腐等维护保养。5.1.7 操作平台：保持完整清洁，定期油漆防锈。5.1.8 远程监视系统及计量仪表。5.1.8.1 检查计量仪表的准确性。5.1.8.2 及时消除运行中发现的设备缺陷，进行全面的检查、清扫、 测量和修理。5.1.8.3 联系及协助能源计量监督部门做好计量仪表的强检工作。按 合同严格执行仪表强检，保证各仪表正常运行。5.1.8.4 远程监视系统的数据传送通信

18、充值卡及时充值，避免通信中 断。6.0 故障处理6.1 处理原则：保人身、保热网、少损失。6.2 水击6.2.1 现象：管道内有水击声；管道及设备发生剧烈振动；较薄弱的 法兰连接处有水汽冒出。6.2.2 危害：发生水冲击时会产生强大冲击力，对管道及设备甚至人 员造成严重伤害，如推倒固定柱、拉坏弹簧吊架，撕裂膨胀节、管道 等。6.2.3 原因：管道内有积水或冷凝水没排干净；送汽阀门开启过快过 大，引起流速急剧变化。6.2.4 原理：在压力管道中，当管道内的流体（冷凝水）出现流速急 剧变化，冲击力反复叠加， 会产生超出管道正常承受压力几十甚至几 百倍的作用力。6.2.5 防止措施：开启阀门时要缓慢

19、，严格控制阀门开度，控制温升 充分暖管；排清管内积水（或冷凝水） ，保证疏水正常；运行中防止 流速（流量）突变。6.2.6 处理办法：出现水击现象时，应立即关小送汽门或停止送汽， 开大疏水门充分疏水。 出现水击后， 须向班长或部门领导或送汽总指 挥汇报，经进行相关检查并确认安全， 方可继续送汽或重新送汽操作。6.3 爆管6.3.1 运行中出现蒸汽管道、补偿器、阀门、法兰等爆裂漏汽，人身 或热网安全受到威胁时， 应立即向班长或部门领导或公司分管领导汇 报（必要时，启动相应的事故应急预案） ，同时还应：6.3.1.1 又准又快隔离故障点。找出最近的隔离点关闭阀门，或视情 危急程度联系热源点关闭线路

20、总门，防止故障扩大。6.3.1.2 在故障点处，设置警示标志、围栏，梳散故障点周围人群， 防止被高温蒸汽烫伤等。6.3.1.3 联系热用户，告知相关情况， 做好相关补救， 减少用户损失。6.3.1.4 检查热网是否还有其他安全隐患。6.3.1.5 配合故障抢修人员做好相关工作。6.4 供汽压力下降6.4.1 查找原因及处理6.4.1.1 仪表显示失灵 更换表计或报修。6.4.1.2 热源点供热出力减少 通知热源点调整提高供热并出力，无法提高出力时，通知受影响的热用户，做好相关解释工作； 时热源点压力自动调节失灵；下降或调整不当。6.4.1.3 供热管道有较大的泄漏 尽快找出漏点并处理；通知热源

21、点及热用户。6.4.1.4 热用户用汽量增加 通知热源点及时调整，提高供热出力。6.5 供汽压力升高6.5.1. 查找原因及处理6.5.1.1 仪表显示失灵更换表计或报修6.5.1.2 热源点供热出力提高 通知热源点调整供热并减少出力。6.5.1.3 热源点压力自动调节失灵 通知热源点改为手动调节， 并要求尽快处理缺陷。6.5.1.4 热用户用汽量突然减少 通知热源点调整供热并减少出 力。7.0 其它日常管理规定7.1 供热报表数据管理7.1.1 每天收集并整理各个汽站的供热计量纸带。7.1.2 每天监控供用热情况，对供用热相关数据、历史数据、纸带打 印数据等进行分析、核对。7.1.3 对用户

22、每日用热数据的录入和核对分析。7.1.4 每天 9 点前由调度小组长发布热源点供热负荷分配指标，并做 好调度跟进工作（网） 。7.1.5 每周五统计本周供、用热量情况，并简单分析。7.1.6 每月 20 日为供热结算日（如遇特殊情况，由班长另行通知安 排），统计月度各热源点供热量、各用户用热量，形成报表，并进行 分析、总结。7.2 电子巡岗系统的管理7.2.1 为了加强巡线工作的管理，使巡线到位和有效，每位巡线 人员配备电子巡岗棒。7.2.2 每位巡线人员每天巡线的同时必须到设定点用电子巡岗棒读取信息。巡线人员负责本条线路电子巡岗棒的清洁、保管。巡线人员应每周将巡岗棒交给班长读取一次，对有疑问

23、的巡查 记录应做出合理的解释。班长应将录入电脑内的巡查记录保存完整，一年内的读取信息 应随时可查。8.0附件8.1附件1:公司产权范围管道长度表公司产权范围管道长度表（至2012年12月31日）热用户数量表（至2012年12月31日）8.3附件3:管线及用户分布统计表管线及用户分布统计表8.5附件5:常用疏水器及阀门规格型号表常用疏水器及阀门规格型号表序号设备名称规格型号备注1疏水器CS49H-25 PN25DN25DN32热动力式，噪声大，适合野外用CS47H-25 PN25双金属片式，疏水量小，噪声小，适合居民区用CS41H-25 PN25浮球式，噪声小，适合居民区用TD16H-16热动力

24、式，噪声大，适合野外用2闸阀Z41H-25PN25DN50 DN80DN100 DN125DN150 DN200DN250 DN300阻力损失小，适合作分隔阀门用3截止阀J41H-25PN25DN25 DN32DN40 DN50DN80 DN100DN150 DN200阻力损失大，适合于作疏水总门等要求不高的地方用4球阀Q41M-25PN25DN25 DN32DN50阻力损失小，适合作分隔阀门用5水阀1G适合作外露排潮管用注：以上为低压管网阀门设备要求，中压管网使用阀门压力等级要求为：PN4.0,温度不小于450C8.6附件6:各热网管线与热源点系统对应连接的阀门名称表各热网管线与热源点系统对应连接的阀门名称表8.7附件7: 地埋管井表8.8附件& 操作平台、扶梯表操作平台、扶梯表 （至2012年12月31 日）8.9附件9:热用户管道、汽站吹扫审批表热用户管道、汽站吹扫审批表编号：GR/R-YX-01用户名称计划吹扫时间经营部1、 用户供用热合同已签。（）2、 用户按规定提交保证金。（）签名：日期生产技术部1、用户提供管道设计图纸资料齐全。（）2、用户接