钳工焊工数控铣工

1、辽宁省 2016 年中职升高职技能考核大纲车工 钳工 焊工 数控 铣工 液压 电气沈阳职业技术学院汽车分院 辽宁科技大学应用技术学院 大连职业技术学院2016年6月1日目录一、车工1二、钳工 2三、焊工 3四、数控 4五、铣工 5六、液压 6七、电气 7一、车工了解车床型号；熟悉车床结构及各部分作用；车刀的选用、工件 的安装及附件的使用；车端面、外圆、倒角、切断、台阶、短锥体、 钻孔、车螺纹（自己调试机床）。（一）车工操作技能考核内容（见下表）行 为 领 域考核范围考核比重考核点重要 程 度操作技 能80%车制轴类工件60车多台阶轴X车长轴Z车沟槽5车矩形沟槽X车削螺纹15车三角形螺纹X工具

2、设 备工具使用与维护5合理使用常用工具量具X合理使用常用刀具Y合理使用常用夹具Y设备使用与维护5正确操作车床X使 用 与 维 护10%按规定润滑保养车床X安 全 及 其 它10%安全文明生产10严格执行车工安全操作规程X严格执行砂轮机安全使用规程X按文明生产规定工作X注：x核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 一般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。二、钳工划线、锯削、锂削、钻孔、扩孔、攻螺纹；加工具有一定精度的 平面或角度。（二）钳工操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要 程 度戈U线10利用常用划线工具进行平面划线Y量具

3、的正确使用方法X操具有对称度要求的工件划线X作正确合理选用锂刀Z锂削平面X技锂削50锂削长方体Y台匕锂削角度平面Y冃匕锂削窄平面X80%锯害910锯割操作方法Z板料锯割X孔加工10工件夹持X钻头刃磨Z划线钻孔X锪锥形孔Y攻丝操作X工具 设备 使用 与维 护10%工具的使用5正确使用钳工常用工具X常用量具使用X设备的使用与维护5钻床的使用与简单维护X现场环境卫生Z安全及其它10%安全文明生产10严格执行钳工安全操作规程X按文明生产规定工作X注：x核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 一般要素，是指考核中出现频率一般的内容；Z辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。三、焊工（一）焊接专业技能

4、考核要点焊接设备的分类、用途和使用方法；熟悉焊接安全和防护的知识；熟悉焊缝符号和工艺参数的选用和调整；掌握不同位置的焊接方法。（二）焊工技术操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要程度电焊工安全技术操作规程X焊接设备的分类、用途和使用方法X焊条的分类、牌号及选用原则X操焊接知识20焊条电弧焊的操作方法及工艺参数选择X作技氩弧焊的操作方法及工艺参数选择Y2气体保护焊的操作方法及工艺参数选择Y能其它焊接、切割方法的工作原理及工艺特点Z80%中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊X焊接技能60中厚板的板-板对接，T形坡口，角接平位焊X中厚板的板-板对接，T形坡口，角接平位焊（双层）X

5、薄板的板-板对接，平焊X薄板的板-板对接，角接平位焊X板-管T形接头水平位置固定焊X中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊Y中厚板的板-板对接，V形坡口，立焊Y工具 设备 使用 与维护10%工具的使用与维护5合理使用工具、并做好保养工作X设备的使用与维护5正确使用焊接夹具X焊接夹具的保养工作X安全及其它10%安全文明生产10焊接安全与防护知识X预防触电的安全知识X预防火灾和爆炸的安全知识X焊割作业前的准备工作安全措施X焊割作业后的安全检查及现场“ 4S”X注：x核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 一般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。四、数控了解

6、设备的操作系统；加工前电、液、气及润滑系统常规检查;操作面板的使用，的使用编辑、修改、输入及运行给定的加工程序;设定工件坐标系，对刀、单段运行、拆卸工件、清理工作台。（二）数控操作技能考核内容（见下表）行为领域考核范围考核比重考核点重要 程 度数控 加工 手工 编程30%手工编写数控 加工程序30能够读懂简单的数控加工编程X能够编制简单的含直线插补、 圆弧插补的二维轮廓的加工程 序X操作技 能60%数控机床的操 作60能够正确启动及关闭机床Y正确使用操作面板X正确使用功能Y能够进行程序的编辑、修改Y能够设立工件坐标系X能够进行机内对刀X能够运仃给疋的程序并进仃加 工X工件加工数控铣削：能够对单

7、孔进行钻、 扩、铣；能够铣削平面、垂直 面、阶梯面等。能够进行平面 内、外轮廓铣削X数控车削：阶梯轴、螺纹、圆 弧、锥面、切槽X工具 使用 与维 护及 安全10%工具使用与维护及安全10能够正确使用通用夹具装夹工 件能够正确选择工件装夹基准面 能够正确夹紧工件合理使用工具、量具、刃具严格执行数控操作工操作规程 严格按文明生产规定操作:工件加工中的数控铣削、数控车削二者任选其一。X 核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 般要素，是指考核中出现频率一般的内容。五、铣工了解铣床型号的意义，了解立式铣床和卧式铣床的工艺范围，工 艺特点，能熟练地操作各种常用铣床，并能对铣床进行日常的维护保 养，能

8、根据加工需要正确选择刀具、夹具、量具。能够对工件进行正 确的装夹、找正，熟练掌握铣床常用附件的使用。能够进行平面的铣 削、阶台铣削、沟槽铣削、斜面铣削、圆弧面铣削、钻孔、铰孔、镗 孔等常见铣工加工操作。（二）铣工操作技能考核内容（见下表）行 为 领 域考核范围考核比重考核点重要程度操合理选择夹具、正确安装刀具、工件X作铣削六面体X合理选择铣削用量X技基本操作技能80根据工件材质选择刀具牌号X能使用立铣刀、二面刃铣刀铣削阶台、沟槽、键槽X80%正确使用顺铣、逆铣X铣削T形槽、燕尾槽Z铣削斜面Y使用分度头进行简单分度X刃磨钻头Y钻孔、铰孔、镗孔Y铣削花键、齿轮Z工 具 设 备 使 用 与 维 护1

9、0%工具使用与维护5正确使用常用工具、量具X正确使用常用刀具X合理使用常用夹具X设备使用与维护5正确操作铣床X正确润滑保养铣床X安 全 及 其 它10%安全文明生产10正确执行本工种安全技术操作规程X按文明生产规定工作X考试结束后，做到铣床、工作场所整洁，工件、工具摆放整齐X注：x核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 一般要素，是指考核中出现频率一般的内容;Z辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。六、液压与气动（一）液压与气动技术技能考核要点了解常用元件工作原理、内部结构及应用场合，理解常用液压基 本回路组成及工作原理，能读懂简单原理图，能熟练按回路图进行配 管操作，能按回路图要求进行

10、常规调整及运转， 并能正确进行数据测 试等。（二）液压与气动技术操作技能考核内容（见下表）行 为 领 域考核范围考核比重考核点重要程度操作技 能80%液压管路连接方法6正确判断与选择元件X掌握正确取管方式Z掌握正确各种接头连接方法X会解决管路连接出现的问题Z正确配管52能读懂回路原理图X能按回路图中的职能符号确定兀件X能按配管作业工序卡和图纸进行操作X能按回路图要求依次连接各元件，形成正确回路X调整、运转及检测22掌握正确的开关机方法Y能实现所给回路图要求的各种动作与功能Y能按所给回路图中测试项目测试并填写测试数据X设 备 工 具 仪 表 使 用10%设备的使用4正确使用多功能实验台Y正确使用

11、各种流量调整阀和各种压力调整阀X仪表的使用4正确使用压力表X正确使用流量表Z工具的使用2合理使用工具，并定置摆放X安 全 及 其 它10%安全文明生产10正确执行安全操作规程X工作现场整洁，元件、软管、工具等定置摆放并整齐X操作中不损坏设备及元件Y注：x核心要素，是指考核中出现频率最高的内容;Y 一般要素，是指考核中出现频率一般的内容；Z辅助要素，是指考核中出现频率较少的内容。七、电气（一）电气专业技能考核要点常用电工工具、电工测量仪表的识别与使用；常用照明线路、动 力线路的安装；交流电动机的控制方法。（二）电气操作技能考核内容行 为 领 域考核范围考核比重考核点重要程度操正确选择照明电路元件

12、X作正确完成各种兀件连接X照明线路25完成电路功能的正确性X技日光灯的安装方法X台匕地控白炽灯的安装方法X冃匕两地控白炽灯的安装方法X80%二地控白炽灯的安装方法Z两孔插座的安装方法Y二孔插座的安装方法X四孔插座的安装方法Z电度表的安装方法X刀开关的安装方法X正确判断与选择电器兀件X正确使用电器元件X线路整体工艺符合要求X完成主电路功能的正确性X完成控制电路功能的正确性X机床控制线路的简单工作原理X图电气控制线路安装与调试55机床控制线路的安装图和互连图Z单向旋转自锁控制线路X点动、连续混合控制线路X顺序控制线路Y两地控制线路X接触器联锁正反转控制线路X接触器、按钮联锁正反转控制线路Y限位控制线路Z定子绕组串电阻降压起动手动控制线路Z星一三角形降压起动的控制线路Y工 具 仪 器 仪 表 使 用 与 维 护10%工具使用与维护5常用电工工具的识别与使用X常用电工工具的维护Z电笔、钢丝钳、螺钉旋具、电工刀、剥线钳X电