火力发电厂热工自动化特殊仪表及装置检修与校准

1、火力发电厂热工自动化特殊仪表及装置检修与校准工业摄像机系统检查项目与质量要求：a）清洁有关设备，检查供气（供水）附属设备应完好，冲洗供气（和供水）总管道，确保管路于净， 无堵塞和杂质。b）检查电缆应完好无损，接线正确、可靠。c）检查摄像探头在通道中进退自如。d）摄像探头安装牢固，工作正常，风冷效果良好。绝缘检查，应符合表 4中的要求。调整与质量要求：摄像机检查与调整：a）打开摄像探头端盖，并开启监视器，视频切换器和摄像机控制器电源。b）松开摄像探头，根据需要缓慢转动摄像探头，调整探头在紧固环中的位置，以确定探头在炉膛内的最佳监视方向；调整镜头前端的定位槽与水冷套内的定位螺盘，使摄像机在水冷套内

2、有±2mm的移动距离（气冷式仅调整镜头的定位），观察图像的变化情况，直到效果最佳。c）关断摄像机控制器电源，锁定定位螺盘，将摄像机固定在水冷套内（气冷式固定在紧固环中），装好端盖。水气控制柜的检查与调试（不接摄像探头）：a）压缩空气调整：调节进气阀或过滤减压阀，冷却风压力表应能正确指示，当冷却风压力开关 动作时，摄像探头应能自动后退；检查工作完毕后，按制造厂说明书中的规定重新调整好气源 压 力，锁紧减压阀的手轮。b）冷却水的调整（气冷式无此项调整）：调整进水阀，冷却水压力表应能正确指示，当冷却水压力开关或流量开关动作时，摄像探头应能自动后退；检查工作完毕后，按制造厂说明书中的规定重新

3、调整好冷却水压力。c）检查冷却水压力应不小于0.12MPa，将冷却水通入摄像探头（气冷式无此项）；检查压缩空气压力应为0.3MPaO.08MPa，将压缩空气通入摄像探头。d）进退装置的调整：1）启动电机，在摄像探头向前或向后移动过程中，拨动运动方向上的限位开关应能制动，否则迅速按下停止按钮，使电机停转，待问题处理后，重新试验直至正确为止；2）在电气控制柜中，分别按下 推进”和退出”按钮，摄像探头应正常进入和退出观察孔;3）水冷式在水、气均正常的情况下，逆时针旋转温度调节器旋钮，模拟摄像机温度（和岀水温度）过高，探头应能从观察孔中自动退岀，调整温度调节器中设定值为规定值（40C）。气冷式进退装置

4、为气缸的，要求气缸进退应自如，位置合适，在内部温度偏高或断气时能自动退出；4）在控制室内操作，探头推进或退出炉膛正确，投入水、气及温度保护功能，当水、气发生 故障时，探头应能从观察孔中自动退出。监视器调试：a）确认接线正确，开启电源开关，调节亮度、对比度和微调帧频调整旋钮，使图像亮度适宜。b）若监视器中的图像过亮或产生饱和现象，通过调整摄像控制器中的光圈”按钮或者在镜头上加装适当滤色片以得到清晰、稳定的图像；通过系统调整获得最佳图像效果。视频切换器、摄像机控制器调试。检查摄像机控制器的输出电压应为12V ;视频切换正常5.9.1.3 运行维护：投运前检查与验收：a）供电回路正常、可靠；所有管道

5、，线路连接正确。b）冷却风回路（水冷式还应检查水箱冷却水回路）正常接入并处于运行状态。c）过滤减压阀进行放水，冷却风压力调整气压为0.05MPaO.06MPa（水冷式还应检查水气控制柜、电气控制柜内设备完好，状态无异常，接线正确牢固）。d）在上述检查工作完成之后，打开监视器、视频切换器、摄像机控制器电源，将摄像探头推进 炉膛，使火检系统进入运行状态。日常与定期维护：a）运行中摄像探头因故障退出炉膛时，必须由专业人员现场检查并排除故障后，方可将探头重 新推进炉膛投运。b）运行中，若监视器中的图像过亮或产生饱和现象，按第条中的b）调整。停用。确定摄像探头处于正常位置，关闭电源。发电机检漏仪高阻检漏

6、仪的检修与质量要求：5.9.2.1.1 一般检查：a）见第 5.1.1.1.1 条。b）检查铜网电阻板清洁，丝网间绝缘材料紧贴两丝网，并安装牢固，无松动、破碎情况；电源 变压器绝缘良好，无过热及烧焦现象，变压器输出各组电压符合规定要求。c）绝缘电阻检查应符合表4要求。高阻检漏仪的调校与技术标准：a）接上四个模拟电阻，倍率开关K :扳到“oo”、“0位置时，仪表指针应分别指示“oo”、“0”b）倍率开关 心扳到“o”仪表指针应指示150（1 ±0%）K，此时红灯应点亮。c）调“o”和“ C旋钮，均应有一定调节余地。d）试验报警回路，继电器线圈应无过热，输出接点应动作可靠。5.9.2.1

7、.3 运行维护：a）投运前检查与验收按第 条要求进行。b）投运按第条要求进行。c）日常维护：运行中，定时将高阻检漏仪的波段倍率开关置于自检”位置，仪表白检应正常；将波段开关置于“0'时指针应为零，红灯亮；将选点波段开关置于并”四个电极并联连接），且倍率波段开关置于尺 X100时如有报警，可将选取点波段开关分别置于“ 1、“ 2” “ 3、 “4；'以确定报警点，其他项见第条。d）停运：关闭电源；运行中因检修需拆除仪表接线时，应做好标志并包扎。5.922SCJ 2型湿度差动检漏仪的检修与质量要求：5.922.1 般检查：a）按第条要求进行。b）检查气样钢管、弯头应连接良好，凝水排

8、放畅通；鼓风机应安装牢固、转向正确；二支配对传感器的一致性差别应小于犬 RH（相对湿度）及 ±）.5"C。c）试验报警回路，继电器线圈应无过热，输出接点动作可靠。d）绝缘电阻检查，显示仪表应符合表4要求，电机线圈对地绝缘电阻大于5MQ。检漏仪的调校与技术标准：a）进行零点、量程及报警设定点的调整。b）仪表精度校验：输入直流 （05）V校准信号对应（0100） % RH和（0100）;测量精度应小于 0±0.5% RH（）。c）显示切换检查：按表计面板按钮即开始轮换显示，每档停留约8s,最后停显在 A % RH。d）报警设定点动作差检查：当超过上限值时，报警指示灯应

9、亮，其设定点动作差应小于±1.0%RH。整机调整：a）向励侧鼓风机送电，旋转方向应正确，工作电流、噪声及振动应正常；检查对应的环境气样传感器袋的排气孔应有风吹岀，机内气样传感器袋的排气孔应无风吹岀。试开lh，电动机温升应正常；切断电源，传感器插头的排气阀打开1/4左右。b）取下传感器的端板，旋上 WS 一 1传感器，放上橡皮垫，将 WS l传感器推入传感器袋：同 侧内外传感器袋放入同一配对的传感器。c）向励侧SCJ 一 2送电，换挡操作检查五挡显示应都为00.0 ±.1；d）插上励侧机内气样传感器插头，SCJ.2 的内 RH'和内C ”的显示与传感器处实际情况应相符

10、，内 RH与“A% RH应相等；报警 LED灯应闪烁，并发岀声光报警信号（如显示+1或一 1而后三位无显示，则表示溢出；如仍显示“ 00.0；则表示接线错误或传感器与表计有故障 ）插上励侧环境气样传感器插头，报警应停止。稳定0.5h后（鼓风机不开），“A%RH应小于犬%RH。e）向汽侧SCJ.2送电，内容同上 d）。f）发电机接近满负荷并稳定运行时，进行气样调试，调试后 1h内读数不变则认为稳定，内C”与外C”显示相差应小于 ±0.5 °C， % RH应小于±0.5% RH。g）调试合格后投运，并及时做好技术数据记录。运行维护：a）投运前检查与验收按第 条要求进行

11、。b）投运按第条要求进行。c）维护：1）按第条要求进行。2）停机时应旋下传感器袋的大螺母，连端板一起拔出传感器，用压缩空气向管道内吹灰。3）维修过程中发现传感器误差超标，应及时进行更换。4）运行中发现报警或异常显示时，运行人员应及时进行检查，作出正确判断并处理。5）发电机短时停用，鼓风机与仪表可以不停用，报警可解除；在发电机启动时随转速上升， 报警将停止；至额定转速时，机内外气样温度相等，仪表将恢复正常工作。d）停运：发电机检修或较长时间停运，应切断鼓风机及仪表电源，但必须在启动前恢复送电。 锅炉安全监控装置检修项目与质量要求：锅炉停炉前的检查：a）各路火焰显示应与实际符合。若为光柱显示，其显

12、示高度应与实际状态相符。b）控制台或屏上主机面板状况显示灯运行监视” 电源指示” 主燃料跳闸（MFT）复归”的状态显示，应与设备的实际运行状态相符，时钟显示应与实际时间相符。c）停炉过程中观察各设备信号，应与设备实际动作情况相符。d）对存在的异常情况，作好记录，停炉中安排检修。装置的检修：a）装置的一般检修与质量要求见第七章。b）装置接地和绝缘电阻的检查及要求，见第条和见第条。c）测量设备电源、逻辑控制器电源和I/O模件电源应符合产品说明书要求。d）试验火检处理模件在暗炉膛值时及在改变各处理模件的强度和频率设定值时，应反映灵敏，其范围应符合锅炉运行的实际要求。e）试验火检自检功能，确认火焰信号

13、处理模件与探头放大器工作性能正常。f）CPU、I/O模件、系统通信功能应正常。火焰检测系统设备的检修：a）火检探头的检修：1）清洁探头，检查镜片、光纤、敏感元件、放大器、插座等，对老化和烧损部件进行更换；2）探头重新安装后应牢固，与取样套管间应密封，探头与冷却风管的连接应可靠；3）当探头安装位置改变或探头固定管重新更换后，火检应重新进行调试；4）更换损伤电缆，紧固接线（轻拉接线应无松动），完善接线盒防水、防尘设施。b）火检冷却风机系统的检修：1）清洁冷却风机控制柜、柜内元器件和过滤装置；紧固柜内接线，完善柜锁、各元器件标识、 防雨及防尘设施；2）压力表和压力开关校准；3）检修后启动和切换冷却风

14、机，电机应运转正常，风机振动应符合规定要求；冷却风在四角 的压力应均匀。点火控制系统检修：a）清洁就地点火控制柜及柜内设备；紧固柜内接线，完善柜锁、各元器件标识、防雨及防尘设 施。b）检修执行机构（包括油角阀、吹扫阀、雾化阀、燃气阀 ）；检修后，应无尘、无泄漏，防尘、防 雨设施和接线完好；就地操作应动作可靠，行程开关指示正确，油角阀位应处于关位。c）点火装置检修并清洗：1）拆卸、清洁点火装置，更换烧损部件；润滑可动部件，消除堵塞现象；2）检查炉内各支油枪的稳燃罩，清除结焦，更换烧损部件；3）更换损伤的点火器高压电缆，紧固各推进器接线，紧固点火装置各紧固螺钉；4）油枪、点火枪应在退出位置；5）检

15、修后，就地操作和遥控操作试验，点火装置及油枪推进器动作应正确，进退平稳、灵活、 无卡涩现象，行程开关动作可靠，激励点火器打火正常。压力取样和传感器的检修：a）清洁各压力开关。b）校准压力开关，其设定值动作误差应符合精度要求。c）检查各压力开关应安装牢固；防尘、防雨设施完好；计量标签符合规定。d）取压管路按第条进行压力密封试验，应符合表34规定的要求。操作监视系统的检修：a）清洁和检修主机、输入设备（包括触摸屏、鼠标、轨迹球、操作键盘等）、输出设备（包括打印机、显示画面等）和试验操作盘部件，并试验确认完好，工作显示正常。b）进行装置性能和功能试验，确认系统软件和应用软件工作正常。c）检查画面显示

16、与设备实际状态相符。5.932试验项目与技术标准（视设备而定）：5.9.3.2.1 火焰显示试验：a）给粉机信号宜为动断接点（停运时接点闭合）；源点处强制全部给粉机输入信号 （给粉信号失去），用模拟校验装置或短接火焰信号输入端子的方法，输入全炉膛无火焰信号，此时装置应不动作；现场释放某一路给粉强制信号，经设定的时间延时后，装置应动作发出跳闸信号，“ MFir"跳闸和首次跳闸故障记忆灯炉膛熄火”灯亮，“ MFr复归”灯灭且音响报警（每路试验，应结果相同）。b）在有条件的情况下，根据制造厂提供的光照度响应范围进行光照度响应试验：1）在基准条件下，调整光源的亮度，用照度,-l-N试光照度在

17、规定的范围内变化，火焰检测装置的光照度响应误差应符合产品说明书指标；2）调整光源的输出频率，在规定的范围内变化，火焰检测装置均应有响应；其火焰脉动响应 频率误差限应符合产品说明书指标；3）将火焰频率值、照度值、光源频率置于整定值，火焰检测装置输出触点接电动秒表停止计 时端，进行有火焰响应时间的试验；当火焰检测装置处于工作状态，开启光源，同时电动 秒表开始计时，至火焰检测装置输岀触点动作，电动秒表停止计时，此火焰响应时间应符 合产品指标。C）若b）无条件进行，全炉膛火焰检测性能也可采用具有脉动频率的可见光检查，观察、记录火焰检测探头对闪烁光和平光的鉴别能力，以及对光强弱变化的敏感程度应符合要求。

18、d）火焰显示可以进行模拟量调校的装置，应进行火焰显示校准。59322 接点报警试验：在信号源点处短路某一路压力开关输入接点，装置不动作，如短接时间超 过装置设定时间以上时，装置将报警且“接点故障”灯亮；炉膛压力高、低跳闸用的各路接点经同样 试验，结果应相同。59323炉膛压力高、低报警试验：在现场对报警用的高（或低）压力开关，输入超过高（或低）报警设定值的压力，装置应发出“炉膛压力高 （或低）”信号，且装置面板上 炉膛压力高（或低）”灯亮。59324炉膛压力高高、低低跳闸试验：在现场对保护用的压力高高（或低低）开关三选二逻辑中的任两路开关，输入超过高高（或低低）动作设定值的压力，经规定的时间延

19、时后，装置应动作发出跳闸信 号，“ Mb'T跳闸”和首次跳闸故障记忆灯 炉膛压力高高（或低低）”灯亮，“ MFT复归”灯灭且音响报警。 59325送、引风机跳闸试验：在信号源点处强制（操作开关置于试验位置或直接短路 ）一侧送（或引）风机跳闸接点，装置不动作，再强制另一侧送（或引）风机跳闸接点，经规定的时间延时后，装置应动作发出跳闸信号，“ MFT跳闸”和首次跳闸故障记忆灯 送（或引）风机跳闸”灯亮，“MFF复归”灯灭且 音响报警。59326水位高高、低低跳闸试验：在信号源点处强制水位高高（或低低）”信号，经规定的时间延时后，装置应动作发出跳闸信号，“MFT复归”灯灭且音响报警。障记忆灯

20、“水位高高 （或低低）”灯亮，59327燃料中断跳闸试验：在信号源点处强制全部给粉信号和燃油信号接点，经规定的时间延时 后，装置应动作发出跳闸信号，“MFT跳闸”和首次跳闸故障记忆灯 燃料中断”灯亮，“MFr复归”灯灭且音响报警。手动MFT跳闸试验：单独按下 手动MFTI”按键或手动MFT按键，装置不跳闸，同时按 下“手动MFT”和 手动MFT2按键时，装置应动作发出跳闸信号，“MFT跳闸”和首次跳闸故障记忆灯“手动MFT灯亮，“MFT复归”灯灭且音响报警。59329跳闸及报警输出接点验证：若上述试验是装置单独进行的试验，则产生MFr信号的同时，检查装置MFT信号输出端子，其无源闭合接点应输出

21、可靠；产生燃烧不稳”、正负压报警”、接点故障报警”信号时，检查装置相应的报警信号输出端子，无源闭合接点应输出可靠，按下解除报警按 键，接点输出信号应解除，但装置面板上报警灯应仍亮。跳闸顺序分辨力试验：连接SOE信号发生器，输入测试信号（见第条a），检查装置跳闸顺序记录应正确无误，最小分辨时间应不大于lms或制造厂出厂指标。吹扫试验。用模拟校验器或短接装置的输入端子，将全部清扫条件信号输入装置，允许吹扫”灯应亮，当装置设置为自动吹扫 （若设置为手动吹扫，按下 吹扫启动”按钮）时，装置面板上“吹 扫进行”灯亮，同时电动秒表计时，5min后显示板 吹扫完成”灯亮。装置累积吹扫时间应与秒表计时一致。抗

22、射频干扰试验。用发射功率5W、工作频率400MHz500MHz的步话机，在距敞开柜 门的控制机柜1.5m处工作，装置应能正常工作。593213交流电源影响：a）将电源电压从190V向230V连续变化，再从 230V向190V连续变化，装置不得误动b）中断厂用交流电源，交流不停电电源切换时间应不大于5ms,并应保证能对装置连续供电30min。c）电源切换时，FSSS所有设备不得岀现抖动或误动，FSSS所有设备在电源切换短时中断期间应处在安全位置。593214打印试验。接好装置外置式打印机，选择好打印方式，输入信号使装置跳闸，检查打印时间、信号和跳闸原因应与实际相符。5.9.3215软件通信试验。进行运行火检软件的通信检查，参数核实和软件备份工作；并处理或更换远程测试不正常的火检探头。5.9.3.2.16系统白检试验。人为设置一个硬件故障，启动白检程序，白检结果及显示信息应与实际相符。运行维护：锅炉启动前的检查与试验：a）第条和第条检查应符合质量要求。现场设备挂牌应齐全、清晰、正确。b）原工作回路已恢复；进岀线口已封堵；回路接线号牌应清晰、齐全