钢结构工程施工质量控制分析完整

1、钢结构工程施工质量控制分析完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）钢结构工程施工质量控制分析摘要：随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周 期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在 工程领域广泛应用。而过去，我国大量采用钢筋混凝土结构和预应 力混凝土结构 , 现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验 , 施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。 因而, 钢结构工程的质量 问题也越来越引起人们的重视 , 因此加强钢结构工程施工质量控制 , 具有很重要的现实意义和必要性。关键词：钢结构 施工 质量控制1 、施工准备 施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、

2、深入地做好施 工准备工作 , 对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快 工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建 设任务起着重要的作用。1 。 1 认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依 据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅 和消化, 其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸， 了解工 程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案； 二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质 量隐患消灭在萌芽之中 . 同时做好技术交底，做好施工和设计的结 合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。1.

3、2 认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单 位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是 一个科学的管理方法 . 施工单位在编制施工组织和施工方案时， 须从 人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则 , 落实计 划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问 题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯 彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底， 做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制 作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各 工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品

4、质量而制订 的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体 系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工 期的安排等。2 、重视钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量 控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步 , 是 整个工程的基础 . 施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸 , 了解图纸的意 图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子 的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。 这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时， 保护好螺栓丝扣 , 在混凝土浇筑时不被损坏。土建

5、工程完工后，用经 纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查 , 并做好记录 . 并交 下一道工序验收。3 、钢结构制作工程质量控制 钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。 钢 结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在 工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构 的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业 资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。钢结构一般制作工艺流程分为：放样T下料T拼板T切割T组立T埋弧焊接T钻孔T组装T矫正成型T铆工零配件下料T制作组装 T焊接和焊接检验T防锈处理、涂装、编号T构件验收出厂。在钢

6、 结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量 控制，如控制关键零件的加工 , 主要构件的工艺、措施 , 所采用的加 工设备、工艺装备等 .4 、重视焊接工程质量控制 在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节 , 必须 重视焊接工程质量控制 . 目前 , 钢结构在生产过程中大部分采用具自 动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机 , 个别部位采用手工施 焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、 气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接 变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况 , 钢结构施焊前，对 焊条的合格证要进行检查，按说明书要

7、求使用，焊工必须持证上岗 证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按 要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合 格的焊缝不得擅自处理， 定出修改工艺后再处理 , 同一部位的焊缝返 修次数不宜超过 2 次。5 、钢构件安装质量控制钢结构在工程制作结束后 ,进入现场安装。钢结构安装前 ,应对构 件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行 处理.钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平 , 防止柱底板 下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结 构尚未形成稳定体系前， 应采

8、取临时支护措施 . 当钢结构安装形成空 间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基 础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构 主体结构的垂直度和整体平面弯曲等 .6 、钢结构紧固件连接的质量控制 钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量 控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：6.1 首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装 前的保护，防止污染、锈蚀 . 并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑 移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺 栓定期抽做轴力试验。6 。 2 高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打

9、和扩孔 ; 因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采 取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。6.3 钢结构安装过程中板叠接触面应平整， 接触面必须大于 75%, 边缘缝隙不得大于0。8mm对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、 安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭 力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查 , 对欠拧、超拧的应进行 补拧或更换 .7 、钢结构除锈及涂装工程钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节 . 钢结构除 锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等 级采用不同除锈方法 . 涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂

10、刷前， 涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物 , 涂刷遍数和厚 度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程 必须由消防部位批准的施工单位施工。8、彩钢板施工质量控制 彩钢板工程是钢结构工程中另一重要部分。 其施工质量的好坏直 接影响钢结构工程的使用。目前彩钢板有很多种类。但彩钢板施工 问题比较集中，如：彩板接缝、彩板配件制作安装等节点处理不细、 不可靠，维护结构渗漏，彩板观感质量不平整、变形、划伤、污染 现象等。因此压型彩板安装质量控制主要包括：压型彩板进场后， 要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件 的安装精度，清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物

11、，并涂刷防锈 漆进行防腐处理。彩板安装时，要编制合理的安装工艺顺序等。结束语随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现 , 钢结 构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内 容，在钢结构工程施工过程中，以质量求生存、切实作好钢结构工 程中的质量控制、这样才能保证钢结构工程的施工质量更上一个新 的台阶。吴安贵2021年 07月 27日I 主控项目 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规 定.检查数量 :按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。检验方法： 表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 G

12、B8923 规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值 .钢结构防火涂料的粘结强度、 抗压强度应符合国家现行标准 钢结构防火涂料应用技术规 程 CECS24：90 的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试 验方法 GB 9978 的规定 .检查数量 :每使用 100t 或不足 100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用 500t 或不 足 500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法 :检查复检报告。14。3。 3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限

13、的设计要求。厚涂型防火涂料 涂层的厚度， 80及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设 计要求的 85% 。检查数量：按同类构件数抽查 10% ，且均不应少于 3 件。检验方法 : 用涂层厚度测量仪、 测针和钢尺检查。 测量方法应符合国家现行标准 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24 : 90的规定及本规范附录 F。14。3。4薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm ;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。检查数量 :按同类构件数抽查 10%，且均不应少于 3 件。检验方法 :观察和用尺量检查14。3。5防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。

14、检查数量：全数检查。检验方法：观察检查14。3。6防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和 浮浆等外观缺陷，乳突已剔除 检查数量：全数检查.检验方法：观察检查。I主控项目14。2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等.当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14。2.1的规定.检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于 3件。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的图片对照观察检查« 14.2.1备种底澤或防诱澤要求最低的除

15、镌尊级涂料品种油性韵醛、椁脱導底学政防镌滓St2髙SU匕眾乙帰、獗优掠胶*氟嶺化聚乙烯、环氧樹炳、糜鞍禽茅 底糠或防聽澤无机童韩、有机请、ii氯乙烯等底漆S12 £14。2。2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150卩m室内应为125艸，其允许偏差为 一25叩。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 一5 ym。检查数量：按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 测点 涂层干漆膜厚度的平均值。n 般项目14。 2.3 构件表面不应误涂、漏

16、涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、 流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查 .14.2。 4 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求.检查数量 :按构件数抽查 1，且不应少于 3 件，每件测 3 处.检验方法 :按照现行国家标准漆膜附着力测定法GB1720 或色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB9286 执行。14。2。 5 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。检查数量 :全数检查。钢结构制作工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：G

17、BJ17-88钢结构设计规范GB5 5 95钢结构工程施工及验收规范GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-91建筑钢结构焊接规程JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ10 97建筑工程冬期施工规程GB1228钢结构用大六角头螺栓GB1229钢结构用高强度大六角螺母形式与尺寸GB1230钢结构用强度垫圈形式与尺寸GB1231钢结构用高强度大六角头、大六角螺母、垫圈技术条件GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸 GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（二）质量要求：1、零件加工质量要求：（1）钢材、螺栓等的成份，强度均应符合设计要

18、求（2） 材料放样、号料和切割的允许偏差应符合GB5 595钢结 构工程施工及验收规范中表 4.1。2、4.1。3、4。1.5、要求（3）钢材校正后允许偏差应满足 GB5 5 95中表4。2.4要求（4）焊接连接组装的允许偏差应满足 GB5 595中表463要求。 焊接质量应满足JGJ81-91有关要求.夹具组装的板迭应夹紧，用 0。 3mm塞尺塞入深度不得大于20mm,磨光顶面接触部位应有75%的 面积贴紧，用0。3mm塞尺塞入面积之和不得大于总面积的 25%。 边缘最大间隙不大于0。8mm,模架及按大样组装的构件，轴线交点 的允许偏差不大于3。0mm。（5）A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H

19、12的精度，孔壁表面粗糙度不 大于12。5 m, C级螺孔（H类孔）粗糙度不大于25卩m,允许偏 差应符合GB5 5-95中表4。5.2要求，螺栓孔孔距允许偏差应满足F表：（单位：mm）项目< 5005011200>1201-3000> 3000冋一组内任意二孔间± 1。0± 1。5相邻两组的端孔间± 1。5± 2。0± 2.5± 3.0（6）摩擦面加工处理后摩擦系数应符合设计要求，出厂要复验摩擦 系数（3组）（7）除锈涂层要求漆膜总厚度：室外125-175 m,室内100-150 m2、冬期施工对钢结构的某些要求：

20、（1）钢材有冷脆性，因此在室外负温下使用的钢结构用钢应由设计 单位确定钢材的种类、型号，钢材必须进行化学分析，检查各类金 属含量是否符合规定要求。（ 2）用钢选材及焊接加工，要遵守JGJ10497 规程中 10。2.110.2.11 条要求.（3）钢结构制造要遵守 JGJ104-97规程中第10.3。1 10316条的 规定。二、风险分析： 钢结构制作质量主要由三方面构成：1、 钢材焊条等材质是否符合设计的要求，如钢种原设计按 A3 钢， 施工时由于缺料，而以合金钢代替，但又未按合金钢的要求施焊 ,则 要发生焊缝强度不够开裂等严重后果；2、加工工艺，如对接焊时的厚钢板， 施焊前未认真开坡口时

21、,则必定 发生未焊透的不允许出现的缺陷 ,造成返工和质量隐患 ,因此必须严 格按工艺流程进行 加工；3、拼装质量，拼装是在放样， 材料精加工等的最后一道工序 ,是其质 量成果的结晶，尽管前二条均已到位，但如不重视拼装质量或不遵 守拼装程序，会使 拼接成的柱、梁等构件变形严重，难以矫正或 降低整个构件耐久性，因此，三者是缺一不可，质量把关直接关系到结构的安全性，螺栓则应重点抽查，一般按5%o抽验.螺栓、螺母、 垫圈的外形均以游标卡尺、千分尺直接验收，必要时应采用浸透探 伤或磁粉探伤等方法检查螺栓的质量 .一般要求连接副应在本批内配 套使用，必要时可用轴力计测定高强螺栓连接副的扭矩系数。 监理人员

22、应特别注意以下几个环节 :1、原材料校正，此项工作是保证钢结构几何尺寸的最基本条件，此 项工作作不好则钢结构的几何尺寸是难以保证的。最关键问题是对 型材特别是角钢的矫正最为重要，一定要达到平直不扭曲。2、有连接螺栓孔的杆件，应用带有栓柱的胎具加工组合，才能保证 安装时螺栓孔对位准确。3、焊接构件（桁架）应实施双面对称焊接方法 （或其他保证不变形 方法）进行焊接 ,才能保证焊接不变形 .4、带安装孔的节点板，如果与杆件 （桁架）纵向垂直焊接（如桁架 支撑节点），则节点板焊接边必须精加工，保证几何尺寸误差在 1 。 0mm 之内。工艺流程的掌握 : 一个监理人员必须熟悉钢结构制作的工艺流程，以保证每道工序的 质量，才能最终获得一个符合质量要求构件成品。拼装质量控制： 高层钢结构主要构件是钢柱、钢梁、钢支撑，平台等项 ,各种构件截 面形式多样，在拼装前应制订拼装工艺 ,并按拼装工艺流水段进行加 工制作，拼装。为了控制主要钢构件 （钢柱、钢梁）流水段的质量， 应重点查看各主要流水部位。 其流程方法详见前述质量标准的内容 .三、预检项目 :1、加工拼装工艺图，是否符合，一般制作程序2、钢材、焊条、螺栓等