钢筋工程质量检验

1、川科枚码业歩傥UNIVERSITY FOR SCIENCE & TECHNOLOGY SICHUAN毕业设计大连阿尔宾工程钢筋工程质量检验资料编制学 院土木与建筑工程学院年级2012级1班专业工业与民用建筑学号 201208080165学生姓名 孟庆海指导老师岳永东2014年12月毕业设计诚信承诺书题目大连阿尔宾工程钢筋工程质量检验资料编制学生姓名孟庆海学号201208080165专业工业与民用建筑班级2012级1班学生承诺我承诺在毕业设计（论文）活动中，遵守学校有关规定，恪守 学术规范，本人毕业设计（论文）内谷除特别注明和引用外，均为 本人观点，不存在剽窃、抄袭他人学术成果，伪造、篡

2、改实验数 据的情况，如果有违规行为和论文抄袭率达到30%以上，我愿意承担一切责任，接受学校的处理。学生（签名）：年 月日指导教师承诺我承诺在毕业设计（论文）活动中，遵守学校有关规定，恪守 学术规范，经过本人核查，该生毕业设计（论文）内容除特别注明 和引用外，均为本人观点，不存在剽窃、抄袭他人学术成果，伪 造、篡改实验数据的现象。指导教师（签名）：年 月日钢筋工程属于隐蔽工程，钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料，在结构工程中起 着举足轻重的作用，必须按规范、操作规程和设计图纸施工。钢筋工程质量检验不能 马虎从事,要和时纠正施工中差错，确保工程质量。首先需查验钢材质保书和复验报告 杜绝使用劣质钢材。

3、钢筋焊接接头，按规定取样测试合格后方可使用，焊工需有上岗 证。然后检查安装好的钢筋，按图核对钢筋的直径、根数、形状。钢筋绑扎需牢固 表面要洁净，模板内无碎砖、木屑、油污等杂物。还必须对钢筋的接头、锚固、位置 等仔细查验。这些要求往往比较容易忽视，成了钢筋工程质量通病。关键词：钢筋加工；钢筋连接；绑扎； 搭接接头错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签

4、错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签 错误!未指定书签第一章绪论1.1. 钢筋的取样试验第二章钢筋进场2.1. 进场控制2.2. 钢筋进场检验程序23堆放第三章钢筋加工、安装3.1. 钢筋加工3.2钢筋加工规范3.3钢筋安装3.4. 钢筋焊接3.5. 接头质量检查 3.6钢筋安装质量检验第四章钢筋交接检验4.1. 钢筋交接验收4.2钢筋交接单4.3. 钢筋工程验收程序结论致谢参考文献第一章 绪 论随着社会的发展， 钢筋混凝土框架结构的建筑物越来越普遍。 由于钢筋混凝 土结构与砌体结构相比较具有承载力大、 结构自重轻、抗震性能好、 建造的工业 化程度高等优点；与钢结构相比又具有造

5、价低、材料来源广泛、耐火性好、结构 刚度大、使用维修费用低等优点。 因此，在我国钢筋混凝土结构是多层框架最常 用的结构型式。 近年来， 世界各地的钢筋混凝土多层框架结构的发展很快， 应用 很多。一般框架结构是由楼板、梁、柱和基础 4 种承重构件组成的，由主梁、柱 与基础构成平面框架，各平面框架再由连续梁连接起来而形成的空间结构体系。 在合理的高度和层数的情况下， 框架结构能够提供较大的建筑空间， 其平面布置 比较的灵活，可适合多种工艺与使用功能的要求。1.1. 钢筋的取样试验1.1.1. 检验标准1) 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每 60t 为一验收批，不

6、足 60t 时，亦按一验收批计算。2) 取样数量：3) 每一验收批中取试样一组( 2根拉力、 2 根冷弯、1 根化学)。低碳钢热轧圆 盘条时，拉力 1 根。1.1.2. 取样方法1) 试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根 再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50 )试件在每根钢筋距端头不小于 500 处截取。拉力试件长度： 7d0+200b冷弯试件长度：5d0+150b2) 化学试件取样采取方法：3) 分析用试屑可采用刨取或钻取方法。 采取试屑以前， 应将表面氧化铁皮除掉。4) 自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的 1/

7、2 对称刨取。5) 垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。6) 供验证分析用钢屑必须有足够的重量。1.1.3. 冷拉钢筋应由不大于 20t 的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取 3 根钢筋，每根取 3 个试样分别进行拉力冷弯试验。1.1.4. 冷拔低碳钢丝1) 甲级钢丝的力学性能应逐盘检验， 从每盘钢丝上任一端截去不少于 500 后再 取两个试样，分别作拉力和 180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘 钢丝的组别。2) 乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝 5t 为一批，从中 任取三盘每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样

8、 不合格，应在未取过试样的钢丝盘中， 另取双倍数量的试样， 再做各项试验。 如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。第二章 钢筋进场2.1. 进场控制钢筋进场要检查质量保证书、复试报告、出厂合格证、企业营业执照、生产 许可证等等；进场的钢筋的外观质量检查，有无老锈、锈坑、钢筋的尺寸检查等 等；未经复试的钢筋堆放在一起， 分不同规格。 已经复试合格的钢筋分不同规格 堆放，是允许使用的；进场钢筋要进行资料报验的；特别是有抗震要求的钢筋， 写检测委托书时要注意的，要注明 E 符号。2.1.1. 钢筋进场需要的资料报监理施工单位在材料进

9、场前首先要提供材料的合格证和相关质量证明材料、 厂家 提供的检测报告， 并填记进场材料报验单， 所有文件材料齐全后报给监理。 监理 审核报验资料后，到现场对材料进行平行检验（核对材料的规格、型号、数量、 外观等参数） ，确认和报验资料相符后会同意材料进场 （注意这时材料还不能使 用），材料进场后监理对材料进行见证检验即取样检验， 施工单位填写材料检测 委托单，拿着监理取样的材料和委托单去实验室进行检验， 由实验室出具材料的 检测报告（试验结论：合格或不合格），试验合格后检测报告返还给监理，由监 理签认进场材料报验单，同意材料进场使用，材料方可进场使用。2.2. 钢筋进场检验程序2.2.1. 钢

10、筋入场的一般检查验收程序1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否 齐全和外观质量是否合格，并对进场的钢筋做出质量自检评定结论；2、然后将第一项的有关资料报送监理、 建设单位， 再邀请监理到现场检查验收， 若没有问题就进入下面的程序；3、在监理的见证下现场取样， 要求是每个规格型号、 每个批次在不超出 60 吨范 围内前提下，各抽取一组样品，在监理的见证下送法定的检测机构检测；4、在检测报告出来后，就可向监理方申请该批材料的使用。2.3. 堆放2.3.1. 堆放和标识要求1、堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整， 在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化， 并 从中间向

11、两边设排水坡度， 避免基层出现积水。 堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地 垄墙，垫木或地垄墙厚（高度）不应小于 200，间距 1500，以防止钢筋锈蚀和污 染。2、原材堆放钢筋原材进入现场后， 按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、 分型 号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3、成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同 部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。4、钢筋标识钢筋原材和成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌， 钢筋原材标识牌上应注 明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注 明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工

12、制作人和受检状态。2.3.2. 堆放高度一、材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：1. 钢筋堆放垫高 30，一头齐，并按不同型号分开放置。2. 钢模板堆放垫高2030,竖一丁，成方扣放，不得仰码。3. 钢管堆放垫高2030, 一头齐，并按不同型号分开堆放。第三章钢筋加工、安装3.1. 钢筋加工为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。 钢筋 混凝土结构通常采用直径为640毫米的普通热轧碳素3号钢钢筋和热轧低合 金钢钢筋。前者为光圆钢筋和竹节钢筋；后者多为规律变截面钢筋，可以增强钢 筋和混凝土之间的粘结力。预应力混凝土中的受力钢筋采用强度在 1000兆帕以 上的碳素钢丝、钢绞

13、线和热处理钢筋。冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝也用作中小型预 应力混凝土构件的受力钢筋。所有钢筋在加工前，都要进行材质检验。钢筋制作工艺通常采用流水作业，其流程如图。人直轻 钢I I '1蔭锈吟拔11J头卜T切新二则卜T榜拉切斷调r 111切断T咸:型丿卜 囿 径强酚成题成世钢1B网和骨毀加工（点操或弭札；图3-1钢筋加工工艺流程图筋骨絮组合（点焊"电弧焊敦霁扎）钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以和预应力钢筋的加工 等工序制成成品后，运往施工现场安装。钢筋成型：直径小于10毫米的普通碳素钢热轧圆盘条，采用自动调直切断 机或冷拉拉直的方法调直。直径较大的直条钢筋一般先采用

14、闪光对焊和电弧焊等 方法把钢筋连接起来后，再冷拉或直接切断。切断钢筋用电动或手动钢筋切断机。切断后按图纸要求的形状，在弯曲机上弯曲成型。箍筋和小直径钢筋在多头弯曲 机或联合成型机上弯曲成型。3.2钢筋加工规范表3-1 一般规定要求钢筋性能钢筋混凝土用的钢筋和预应力混凝土中的非预应力钢筋的力学性能必 须符合规定。钢筋应有出厂质量保证书 或试验报告单，并做机械性能试验。对 中、小桥所用的钢筋，使用前可不进行 抽验；对大桥所用的钢筋，应进行抽验。钢筋的验收、存放钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、 规格和生产厂家分批验收、分别堆存、 不得混杂，且 应立牌标明以资识别。 钢筋运输、存放、应避免锈蚀、污染，

15、 钢筋宜堆放在仓库里。露天堆放时，应 垫冋并加遮盖钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹 夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使 用。钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定米 用。以另一种强度牌号或直径的钢筋代 替设计中所规定的 钢筋时，应了解设 计意图和代用材料性能，并须符合桥涵 设计规范有关规定。对于重要结构中的主钢筋，在代用时，应征得有关方面 的同意。3.2.1. 钢筋加工注意要点1. 钢筋调直和清除污锈 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应 平直，无局部弯折， 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直； 采用冷拉方法调直钢筋 时， I 级钢筋的冷拉率大宜大于 2%；、级钢

16、筋的冷拉率不宜大于 1%。2. 钢筋断配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度， 如有弯钩或弯起钢筋， 应加其长度， 并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度， 拼配钢筋实际需要长度。 同直径同钢号不同长 度的各种钢筋编号 （设计编号） 应先按顺序填写配料表， 再根据调直后的钢筋长 度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。3. 弯曲钢筋应先做样板 弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋） 使用，然后进行正式 加工生产。4. 机弯钢筋时不应任意逆转弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后， 先停机再逆转取下弯好的钢筋， 不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。5

17、. 钢筋加工后的存放钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状， 并注意有无裂纹； 同一类型钢筋应存 放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格 尺寸， 必要时应注明使用的工程名称； 成型的钢筋， 如须二根扎结或焊接者， 应捆在一 起；弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮 生锈以和其他有 害气体的腐蚀。3.3 钢筋安装3.3.1 钢筋绑扎钢筋的绑扎必须保证钢筋的型号、 数量和位置符合设计、 施工和验收规范之 规定1. 柱的绑扎：柱子以50%昔开绑扎接头搭接；1）柱子的搭接部位：箍筋应加密至 100。每层梁的上、下按设计要求和施工规 范规定，箍筋应加密于

18、100,箍筋弯钩应为135 °,弯钩长度应满足10d,并应 严格按照图纸设计的加密区和间距绑扎牢固，箍筋接口应相互错开。柱与墙体拉 结处，以每500设两个50X 50 X 6预埋件，砌墙前焊接26.5接结筋，确保柱 与墙体的整体性。柱和构造柱上应绑扎垫块，保证主筋的保护层厚度。柱戶上筋籍筋二巴二”亠Y 30 ir*图3-22. 梁筋的绑扎：梁筋应严格按照图纸和钢筋配料单进行加工， 加工时要注意钢筋 的弯点、钢筋对焊接点的设计位置，和同一部位钢筋焊接点的错接。梁钢筋要保 证伸入支座的锚固长度符合设计和施工和验收规范的要求。梁筋的绑扎要明确区分主次梁的钢筋位置和下次向，确定绑扎顺序。梁的

19、主筋要保证其位置和间距， 数量和保护层厚度符合设计要求。大梁的底筋要用 25钢筋垫起，防止骨架被 踩压下落。图3-33. 柱、梁间节点钢筋的绑扎： 应注意梁转端部钢筋的连接和锚固和连接， 丁字节 点钢筋的处理， 应注意结合参照 98003 相关节点的结构处理。 同时更应注意梁与 梁的交接、连接情况。根据本设计具体要求，框架梁如与其它梁相交时，须在框 架梁中其它梁的两侧各设附加箍筋和吊筋 （箍筋和吊筋位置按梁配筋图） 。框架 柱中须沿柱高设置2 © 6 500,长度不小于墙长的1/5或700 （墙长小700时， 等于墙垛长度）的水平拉结钢筋，钢筋端部弯直钩。构造柱的位置不同，各楼层 的

20、构造柱上下端锚入楼层框架梁中。 屋顶构造柱下端锚入框架柱或连梁中， 上端 锚入压顶圈梁中。 构造柱中须沿柱高设置 2© 650，0长度不小于墙长 1/5 或 700 （墙长小于 700 时，等于墙垛长度）的水平拉结钢筋，钢筋端部弯直钩。根据本工程设计要求，特做如下说明：1. 现浇板未注明厚度者均为 120厚，未注明的分布钢筋均为© 6250。2. 卫生间四周（门洞口除外）现浇板均上翻 120高的C20砼，以防渗漏卫生间 楼地面较楼面底 102。3. 每层结构施工时，必须配合专业图纸进行预留孔洞，预埋管等不得遗漏。3.3.2. 钢筋连接钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。 接头

21、末端至钢筋弯起点的距离不应小 于钢筋直径的 10 倍。1 .若采用绑扎搭接接头， 则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开； 钢筋绑 扎接送连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度（）；凡搭接接头中点位于该区段的的 搭接接头均属于同一连接区段； 位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率 为 25%。2. 当钢筋的直才能d> 16时，不宜采用绑扎接头。3. 纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为 35d（ d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于 50。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接 头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于 50%；

22、 直接承受动力荷载的基础中， 不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时， 不 应大于50%4. 基础钢筋的若干规定：当条形基础的宽度B> 1600时，横向受力钢筋的长度可 减至0.9B，交错布置；当单独基础的边长 B> 3000 （除基础支承在桩上外时，受 力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置。基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插 筋扶正理顺，保证插筋位置准确。承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到 承台的铺固度。图3-43.4. 钢筋焊接焊接钢筋的质量验收内容和标准 1钢筋闪光对焊接头批量规定：在同一不足300接头时台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型（指钢筋级别

23、和直径均相同的接头）接头作为 1批。一周内连续焊 接时可以连续计算，一周内累计，亦按 1批计算。1）外观检查：每批抽查10%勺接头，并不得少于10个。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模 拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 接头处不得有横向裂纹。与电极接触的 钢筋表面，对I级钢筋、335、400钢筋，不得有明显烧伤；对500钢筋不得有 烧伤；低温对焊时，对335、400、500钢筋，不得有烧伤。接头处的弯折不得大 于4°接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2。当 有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。

24、不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。应从 每批成品中切取 6 个试件 3 个进行拉伸试验， 3 个进行弯曲试验。试验结果应符 合下列要求： 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗 拉强度；余热处理川级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于400钢筋的抗拉强度应至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有 1个试件的抗拉强度小于上述规定值， 或有 2 个试件在焊缝或 热影响区发生脆性断裂时， 应再取 6个试件进行复验， 复验结果，当仍有 1个试 件的抗拉强度小于规定值时，或有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂， 应确认该

25、批接头为不合格品。1) 预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果， 3 个试件应全部断于焊 缝之外，呈延性断裂。2) 模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数 量和要求应与初始试验时相同。3) 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且 与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于 弯曲中心点， 弯心直径和弯曲角应符合规定， 当弯至 90°，至少有 2个试件 不得发生破断。注： 1.直径大于 28的钢筋对焊接并没有，弯曲试验时弯心直径应增加 1 倍钢筋 直径。4) 当试验结果有 2个试件发生

26、破断时，应再取 6 个试件进行复验，复验结果， 当仍有 3 个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。图3-5闪光对焊342钢筋电弧焊接头批量规定：以300个同类型接头为1批，不足300个时仍作为一批。外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：1 ）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2 ）接头处不得有裂纹。3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以和接头偏差，不得超过所规定的数值。注：1.低温焊接接头的咬边深度不得大于 0.2。2.坡口焊和槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。强度检验试验：从成品中每批切取3个

27、接头做拉伸试验，试验结果应符合下 列要求：1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值， 余热处理川级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于 500钢筋规定的抗拉强度。2）至少有2个试件呈塑性断裂，3个试件均断于焊缝之外。当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有 2个试件发生脆性断裂时， 应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指 标，或有 1 个试件断于焊缝或有 3 个试件呈脆性断裂时， 则该批接头即为不合格 品。模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同， 当模拟试件试验结果不符合要求 时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相

28、同。3.5. 接头质量检查3.5.1. 电渣压力焊一、 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时，从每批接头 中随机切取 3 个试件做拉伸试验。1 ）在一般构筑物中，以 300 个同级别钢筋接头作为一批。2 ）在现浇钢筋混凝土结构中，每一施工区段中以 300 个同级别钢筋接头作为 1 批，不足 300个接并没有仍作为 1 批。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1 ）接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳，四 周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少 4，确保焊接质量。2 ）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3 ）接头处的弯折角不大于 4 °

29、。4 ）接头外的轴线偏移不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强措施。二、拉伸试验质量要求电渣压力焊接头拉伸试验结果， 3 个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋 规定的抗拉强度值。当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标，应取 6 个试件进行复验， 复验结果，若仍有 1 个试件的抗拉强度低地规定指标，该批接头为不合格品。1. 接头质量检查气压焊接头应逐个进行外观检查。 当进行力学性能试验时， 应从每批接头中 随机切取 3个接头做拉伸试验。 在梁、板的水平钢筋连接中， 应另取 3个接头做 变曲试验，且应按下列规定抽取试件： 以300个接头作为

30、一批， 不足300个接头 仍作为 1 批。2. 气压焊接头外观检查结果应符合下列要求：(1) 偏心量 E 不得大于钢筋直径的 0.15 倍，同时不得大于 4。当不同直径钢筋 相焊接时，按较小钢筋直径计算。当超过限量时，应切除重焊。(2) 两钢筋轴线弯折角不得大于 4°。当超过限量时，应重新加热矫正。(3) 镦粗直径不得小于钢筋直径的 1.4 倍。当小于此限量时， 应重新加热镦粗。(4) 镦粗长度不得小于钢筋直径的 1.2 倍，且凸起部分平缓圆滑。 当小于此 (5) 压焊面偏移不得大于钢筋直径的 0.2 倍。3.6 钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后， 在浇筑混凝土之前， 应进行钢筋隐蔽

31、工程验收， 其内容 包括： (1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；( 2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。(4) 预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告和进场复验报告， 钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。第四章 钢筋交接检验4.1. 钢筋交接验收钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报工长验收，合格后依次 报项目部技术质量负责人进行核定， 并填写预检记录表格、 质量评定表格和报验 单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由 上一道环

32、节负责人负责改正。钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”：“七不准”：（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋；（2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋；“五不验”：（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收；钢筋工程质量控制注意点 :为防止柱钢筋位移， 在浇筑板砼前， 在高于模板上口 200-300

33、毫米处对竖向 钢筋加设固定钢筋和固定支架， 并搭设砼运输跑道。 柱、梁侧保护层用塑料垫块 垫起。（ 1）、板面负筋下采用固定支架支撑，防止负筋位置偏移，顶板浇筑砼 时，施工人员不得踩踏上部钢筋。 必须检查底筋保护层垫块， 面筋支撑马凳是否 完好，钢筋拐头是否垂直朝下， 并搭设砼施工通道。 浇筑砼时必须由钢筋绑扎班 组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并和时组织恢复。（2）、砼施工时，吊斗、泵管等均不得冲击柱竖筋，以免造成钢筋变形。（3）、重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是 否到位。产品保护：1、在浇筑砼时设专人看钢筋，随时修整被破坏的钢筋，

34、浇筑完砼以后要检查竖 向钢筋有没有移位的，发现后，随时校正到位。2、 浇筑砼以前用45 cm长塑料套管将柱的竖向钢筋套起， 位置在砼面上5 cm,并 且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。钢筋的清理：1、钢筋堆放时，不可避免会淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈， 生锈的钢筋要做除锈处理。2、浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆污染，因此，在浇筑砼完毕后，使用湿布将 竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证砼对钢筋的握裹力。4.2钢筋交接单表4-1施工材料交接详单工程名称：交接日期：材料名称规格、型号单位数量材料到场日期备注本批施工材料均经过甲、乙双方相关人员共同确认，并正式交接给施工单

35、位，交接后 材料保管由施工单位负责。供货单位：山东齐都药业有限公司负责人签章：日期：收货单位：山东华洲建设有限公司接收人签章：日期：4.3. 钢筋工程验收程序4.3.1. 资料的检查1、查看钢筋合格证以和钢筋检验报告以和钢筋电渣压力焊接头检验报告、查看 钢筋、模板的检验批验收记录、楼层放线记录； 2、现场查看钢筋的材料是否与检验报告上相符；3、查看梁板的钢筋安装是否符合设计和规范要求，检查内容包括：支座处的扁 担钢筋是否漏筋、锚固长度是否符合设计要、该设置吊筋处的钢筋是否漏钢筋、 梁内的构造钢筋是否漏钢筋、 板钢筋的间距是否符合设计要求、 马蹬和保护层是 否到位、柱内箍钢筋间距是否符合设计要求

36、、 柱与梁交接处是否放了三个抗震箍、 箍钢筋的弯钩是否满足设计要求；4、检查模板和支撑体系的刚度、强度和稳定性；5、检查柱梁的轴线是否位移；6、检查水电预埋是否到位；7、检查构造柱以和框架柱墙、楼梯的预埋钢筋是否到位；8、对照建筑图检查各种空洞的预留是否到位。在本次毕业论文的设计中，受益匪浅，学到了很多课本以外的东西，也渐渐 的落实了书本的知识让我对钢筋工程质量检验等方面的知识不仅从理论方面有 了深刻的学习，在这次设计的实践过程中，也暴露了很多缺陷与不足这正是我在 以后的出发点积极参加实践活动，在理论与实践中得到近一步的提高。我摆脱了 单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基 础知识，解决实际工程问题的能力。钢筋是隐蔽工程，混凝土浇筑后很难检查它的质量。并且钢筋工程的质量 是否合格，将会直接影响到钢筋混凝土构件的强度和刚度。 在长期使用过程中， 不断的承受荷载，可能会发生严重变形，甚至是造成钢筋混凝土构件断裂、 破坏，质量安全事故，给国家和人民带来灾难。在钢筋加工时，选择熟悉钢筋加工的操作人员，并且要配备防护措施，安全 第一。在进行钢筋除锈，切断和弯曲的加工