采暖管道安装施工方案

1、采暖管道安装施工方案目录一、工程概况 4二、编制依据 4三、安装前的检查与准备 4四、设备、管道安装及调试方案 5五、管道安装质量措施 11六、施工资源配置 12七、管道安装安全措施 13管道安装施工方案、工程概况芜湖海螺余热利用技改项目，管道施工内容包括采暖用 一次侧热源室外管网、 换热站设备及管道、 室外采暖管网 （厂 前区、厂区、中控楼） 、室内采暖管道、采暖用一次侧热源 室外管网支架等内容，材料材质为GB3087-2008 20 #Q235,采暖用一次侧热源室外管网为架空安装，室外采暖管 网为埋地敷设。二、编制依据1、 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003；2、城市热力网

2、设计规范 CJJ34-2002；3、 城市直埋供热管道工程技术规范CJJ/T89-98 ；4、 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004 ；5、 城市工程管线综合规划规范GB50289-98；6、 火力发电厂汽水管道支吊架设计手册；7、工业金属管道设计规范 GB50316-2000；8、余热发电项目中设备、管道保温及油漆施工说明 书；9、图纸设计要求海螺川崎工程有限公司 海螺建材 设计研究院 ；三、安装前的检查与准备1、施工班组应熟悉了解安装施工图，对安装管道、附件、制件等进行详细清点、检查，包括质量、规格、数量、预检修情况，尤其是对管壁的厚度、管子弯头的尺寸等要查清。对复查后的管件

3、情况应做出书面记录，并作好明显标记（如使用场所、弯头及大小、方向、左侧或右侧等）以便取 用，并防止弄错。同时做好各类管件的堆放管理工作。2、对室外管道及附件，在安装前应先按图在组合场地 进行预排试装，发现问题及时处理，以保证安装工作的顺利 进行。3、检查附件材料的出厂合格证和检验报告，对没有合 格证及检验报告的管道和附件等，施工人员应予以查究，不 得随便使用。4、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图， 看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等 都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架 吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再 吊装就位，以减少高空作业

4、。5、施工现场吊装作业时应注意以下几点 :5.1 、吊装时应把吊装物绑牢固 ;5.2 、起重工及吊装司机必须持证上岗，默契配合，严格 遵守“十不吊”规则；5.3 、被吊物严禁从人员上方经过， 人员严禁在吊物下方 停留；5.4 、经常检查吊装索具，并且保持其安全可靠性；5.5 、遇到 6 级以上强风，大雨、大雾等恶劣天气时，严 禁吊装。四、设备、管道安装及调试方案此工程项目包括： 4 台热交换器、生活热水及采暖系统。1、换热器安装、调试方案1) 安装前的准备 按照设备安装通用规定中的有关规定，检查基础的各 种偏差， 并在垫铁位置研磨基础， 使之垫铁与基础接触良好， 按照要求配置好垫铁组。 按照设

5、备安装通用规定中的有关规定，检查设备的支 架型号、 尺寸、方位等， 应符合设计和设备技术文件的要求。 清理基础周围现场，确定汽车吊的站立位置。 准备好捆绑钢丝绳和有关索具，按照设备吊装位置捆 绑设备。2)设备的吊装就位 根据设备的外型尺寸、重量、安装高度等因素，选择 汽车吊进行吊装。 先将设备吊起离地面 300mm左右，检查捆绑和吊车等 情况，无误、安全可靠后，继续吊装。 当设备直接安装在基础上时，就位时特别要注意设备的方位3) 设备的找正设备方位必须符合设计要求，在互成 90 度的两个方向， 吊线找正设备的垂直度，将其偏差控制在10mm之内，位置偏差控制在土 5mm之内，标高偏差控制在 5m

6、m4) 试运转 设备安装完毕后，要对设备加以保护，待连接设备的各 种管道、部件安装完毕后，对设备进行试运转，各项指标应 达到设备各项技术要求。泵试运转时，出水管内的水压大于 过水管水压，停车时为瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水 方向平移的可能。 进、出水管、 管件都应有自己的支、 吊架， 以免使泵产生过大的承载应力而损坏。检查电机的转向，应 卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空转试车。避免管道 与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路 法兰2 设备试运转1 )试运前检查空负荷运转电机 2 小时，电机旋转方向正确。 复查联轴器中心， 并盘动转子， 转子应灵活， 无磨擦 检查轴承内油位

7、及油牌号是否符合技术资料要求。 有冷却水的应检查是否畅通且流量充足。各管路连接是否正确，无泄漏。2)试运转启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介质是否流入泵内。启动电机，待泵达到正常转数时，将出口阀门缓缓打 开，使之调节到泵的额定压力。泵在设计额定压力下连续运转48小时。运转时应达到下列要求：a、运转时不应有不正常的声音。b、 滚动轴承温度不应高于80 C，滑动轴承不应高于65C。c、泵的填料温度应正常，若温度过高应停机检查。d、 各密封处的泄漏量，填料密封每分钟1020滴，机 械密封每分钟 3 4 滴。e、电机的电流值不应超过额定值。f 、设备的振动不应超过 0.10mm。g、泵的出口

8、压力应达到额定压力。试运转结束时， 应先关闭出口阀门， 再关闭进口阀门， 长期停放时应放净泵内的积水，防止锈蚀。3、管道安装方案管道安装的主要工序为：管线的校位和定线-管件及附 件的配置-管段下料和预组合-支吊架安装-管段吊装就 位对接-水压实验及冲洗-保温-油漆。为了争取时间，缩 短工期，在管段下料和预组合的同时，即可在安装地点放线 定位，安装管道支吊架。支吊架初步装好后即可进行管段组 件的吊装工作。、管道布置应合理，走线力求短捷，不影响通道和操作。、管道上的阀门和传动装置的位置应便于操作和检修。、管道的放水阀门应设在管道的最低位置，保证管道 内积水能排空，但布置应合理。、支吊架的安装位置根

9、据现场实际情况确定，支吊架 的间距不应太大，对$2532mm的管子，为2.53m左右，对$ 18mm的管子，为11.2m左右。支吊架采用角钢 U型卡 将管道固定。管道安装要横平竖直，对口正确，必须随时用拉线及 吊线锤法等测置，以防逐段安装积累偏差过大，致使管道找 正、对口焊接困难。为了保证水平管道具有一定的坡度值，可应用玻璃管 水平仪测量管道的高度差和各支架支承面标高，及时计算和 调整。 管道的坡度在冷态和热态时一般都不得小于0.2%。同时不妨碍其他部件的热膨胀。热水供暖管道设计采用普通直埋保温钢管。直埋保温 钢管的连接，采用焊接，试验完毕后，再保温。热水供暖管道干管应有顺流方向的坡度 0.0

10、03，散热 器的配管管径同立管，进水管应坡向散热器，出水管应坡离散热器，坡度应为 1，严禁反坡在管道系统的最低点，配置泄水管并安装同口径的闸阀。热水干管变径应顶平偏心连接。管道端头、下弯处、系 统最高处均设自动排气阀。室内管道设计采用机械循环双管 系统，从每栋楼的热力入口管道接至末端散热器。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔 所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在 焊接时不得插入干管内。(11) 供暖总管，敷设在地沟，热力入口及非采暖区域的供 暖及回水管道，均采用铝箔岩棉管壳进行保温，保温厚度为 50mm。(12) 管道的支架主要是利用现场实际情况和图纸设计来 制作支吊架对管道进行支撑，同时防腐和涂漆应附着良好， 无脱皮、起泡、流