油浸式电力变压器含消弧线圈

1、油浸式电力变压器含消弧线圈> 维护检修规程4.1 检修周期和工程4.1.1 检修周期（见表3-4 1>表3-4 1检修周期检修类别小修大修检修1.发电厂、变电所的1.发电厂和变电所的主变压周期常规主变压器和厂器，发电厂的主要厂用变压器（所>用变每年1次和主要变电所的所用变， 应按2.常规配电变压器照厂家规定进行大修13年1次2.其他如未超过正常过负荷3.安装在特别污秽运行的变压器，按照厂家规定地区的变压器，小修进行大修；充氮与胶囊密封的周期应根据现场情况变压器可适当延长大修间隔及设备运行情况做具3.对于密封式的变压器，经体规定过预防性实验和运行情况判明有内部故障时才进行大修4

2、. 运行中变压器发现异常情 况或经实验判明有内部故障 时应提前进行大修5. 在大容量电力系统中运行 的主变压器当承受出口短路 后，应考虑进行吊芯检查或大 修注变压器冷却装置的检修周期为：水冷器每12年检修1次；风冷 却器随本体大修或有必要时进行；风扇、油泵、水泵及其电动机每年检修1次。操作控制箱的检修结合主变大小修时进行。60kv及以上电压等级的高压套管的检修周期，应根据电气实验及密封材料老化情况自行规定。新投入的有载调压变压器的分接开关，在达到制造厂规定的操作次数后，应将分接开关取出检修， 以后可按设备运行情况自行检修。4.1.2检修工程4.121小修工程a. 检查并拧紧套管引出线的接头。b

3、. 放出储油柜中的污泥，检查油位计。c. 净油器及放油阀的检查。d. 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检查。e. 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检 查、清扫。f. 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行实验。g. 检查有载或无载分接开关。h. 充油套管及本体补充变压器油。i. 检查接地装置。j. 油箱及附件检查防腐。k. 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷。1. 进行规定的测量和实验。4.122 大修工程（见表3-4 2>表3-4 2大修工程部般工程件名称常修工程不常修工程特殊工程1.检查和清扫外壳，包括本1.更换变压体、大盖、衬垫、储油柜、揣汕外散热器、阀门、

4、安全气道、1.拆下散2.更换散热壳滚轮等，消除渗漏热器进行甜及2.检查清扫油再生装置，更补焊及油3.加装油再绝换或补充干燥剂压实验小缘3.根据油质情况，过滤变压2.焊接外装置油器油壳4.加装气体4.检查接地装置札线5.变压器外壳防腐监测装置部 件 名 称般工程特殊工程常修工程不常修工程6.本体做油压实验1.吊芯进行内部检查铁2.检查铁芯、铁芯接地情况1.更换部分心及穿芯螺栓的绝缘状况密封式变线圈或修理及3.检查及清理线圈及线圈压压器巾心线圈线紧装置、垫块、引线、各部2.修理铁芯圈分螺栓、油路及接线板3.于燥线圈冷1.检查风扇电动机及其控制I.改变冷却却回路方式（如增加系2.检查强迫油循环泵、电

5、动强迫油循环统机及其管路、阀门等装置装置等部 件 名 称般工程特殊工程常修工程不常修工程3.检查清理冷却器及水冷却2.更换泵或系统，包括水管道、阀门等电动机装置，进行冷却器的水压实3.更换冷油验器铜管4.清除漏油、漏水部般工程件名称常修工程不常修工程特殊工程分1.检查并修理有载或无载分1.更换传动接接头切换装置，包括附加电机械头抗器、定触点、动触点及其零件部 件 名 称般工程特殊工程常修工程不常修工程切传动机构2.更换分接换2.检查并修理有载分接头的头切换装置调控制装置，包括电动机、传压动机械及其全部操作回路装置1.检查并清扫全部套管2.检查充油式套管的油质情1.更换套管套套管解体况，必要时更换绝缘油2.改进套管管检修3.检查相序应正确，相色清结构晰部 件 名 称般工程特殊工程常修工程不常修工程其/、他1.检查并校验温控器2. 检查空气干燥器及干燥剂3. 检查及清扫油位计4. 检查及校验仪表、继电保 护装置、控制信号装置及其二 次回路5. 进行规疋的