主井强力皮带换带硫化安全措施

1、主井强力皮带换带硫化安全措施工作时间：20XX年5月30日8点班至6月1日8点班 工作地点：主斜井 工作内容：主井强力皮带更换500米皮带，并做2个接头 负责人：武国喜 措施内容： 由于我矿主井强力皮带使用年限已到，皮带磨损严重，计划对主井强力皮带进行分段更换，首次更换500米，为保证换带工作的安全顺当完成，特制订如下安全技术措施： 整个工作分几个阶段进行：（1）前期预备工作（2）换带工作前预备工作（3）回收旧带（4）放新带（5）硫化皮带（6）张紧试运行 一、前期预备工作 1、在机分厂行车大院加工安设一个长11.5米、宽1.5米、高1.5米的储带仓防止重叠铺带时皮带层偏倒，安装详细地点在行车大

2、院东边正对小院门口行车道与轨道中间，打地锚固定。（必需在18日完成验收合格，21日前将新带铺放到储带仓内） 2、从小院门口到主井口上方放带口安设槽型皮带架作为放带皮带滑道，长度约为19米。 3、在主井上方放带口到主井口皮带架垂直安设一个龙门架，龙门架上下两端各安一个滚筒作为导向滚筒，要求龙门架上端以钢梁和井筒墙壁为支撑点，下端以皮带架焊接，以140mm槽钢延伸到地板下400mm水泥灌注，左右拉筋。 4、在主井人车机头浇灌25kw绞车地基，规格：长1.4m、宽1.4m、深1.4m，安设一部25kw绞车，绞车缠5分钢丝绳500m牵引新带用。 5、在主机楼四层阳台安设一部37kw回柱绞车，回柱绞车缠

3、1寸钢丝绳150m，角度调正后用180大链将回柱绞车固定到楼板大梁上。 要求以上工作在5月25日之前全部完成，由机电科、机电维运区负责验收。 二、换带工作前预备工作 1、工作前负责人要支配专人提前将硫化所需的设备、工具、材料，包括硫化机检修搭平台所需的一切材料、特制件工具等，落实到位保证完好，不能影响换带工作。 2、工作前支配专人对绞车及钢丝绳进行检查，试验，保证设备完好。 3、此次换带硫化作业点初步定在四层上头和往下的井筒中500米处，事先定好所换带位置详细尺寸，将皮带开到预定点，停止皮带，闭锁开关，并悬挂警示牌，派专人看管。 4、支配专人固定皮带，拟定在三处打卡子：首先在井筒中500米处硫

4、化点下方10米处和18米处的上皮带上分别打两道卡子，目的防止剁带后上皮带下滑，其次在改向滚筒平台上的底皮带上打一大一小两道卡子，目的防止松带后下带下滑，最终在松皮带后在四层卸载滚筒处上皮带打一道卡子，目的防止剁带后上皮带绕卸载滚筒下滑。 5、打卡子要专人负责检查把关，全部卡子必需紧固牢靠，然后拆除1#、2#驱动站的联轴结，试松张紧绞车后观看15-20分钟，检查皮带是否滑动卡子是否牢固，如有滑动要准时紧固皮带卡子。 6、在主井30架横梁处皮带正上方安设一个10吨导向滑轮。 二、回收旧皮带 1、皮带固定完毕后，预备进行剁带，首先在四层硫化点剁带，剁带前要先在剁带点下方的上皮带上打一道卡子方可剁带。

5、 2、用回柱绞车牵引住上皮带，拆除剁带时所打卡子移至井口，在上皮带上再打卡子，然后在上皮带将皮带剁断，将高架上的一截旧皮带回收回去，然后再用回柱绞车牵引住井口处的旧皮带头，拆除此处卡子，用回柱绞车将上皮带牵引至高架上，再在龙门架处打卡子、剁带，多次重复回收旧带。 三、放新带 1、放带工作开头前汇报调度室，经调度室同意后停人车闭锁开关挂警示牌。 2、放带开头先用回柱绞车通过主井口上方的入带口顺着小院皮带架子将储带仓内的新带一头拉入井筒皮带架子上1015m处，然后在入带口外边打一道特制的皮带卡将皮带固定住（防止皮带下滑），绕龙门架下端导向滚筒，将拉出的1015m皮带朝下井方向翻下来铺到皮带架子上，

6、将25绞车绳头拉下井到30架横梁处，通过在30架横梁上安设的10吨导向滑轮导向将25绞车绳头拉出井，到翻下的皮带头子处，将皮带头子牵引住，然后在龙门架两侧各打一道特制卡子将翻下的皮带卡死（防止皮带上下移动） 3、在回柱绞车绳头绑一个中心轴直径不小于60mm的拉带滚顺天桥皮带架将入带口到龙门架下端导向滚筒之间的皮带拉住，松开入带口外边的皮带卡子，将皮带双层拉到天桥皮带架子上3540m处，再打住入带口外面的卡子，松龙门架两侧卡子，松了后，回柱绞车倒转放带，25绞车收绳拉带，将天桥上3540m双层皮带全部拉入井下，到位后，将龙门架两侧卡子打住，又松开入带口卡子，回柱绞车再双层将皮带拉到天桥3540m

7、处再打住入带口外边的卡子，再松龙门架两侧卡子，回柱绞车倒转放带，25绞车收绳拉带，重复放带将450米带放入井筒打住龙门架处两道卡子然后将剩余50米皮带拉到天桥上与旧带对接处。（中间在皮带拉到30架横梁处，也就是导向滑轮安设处，停止放带打住龙门架两侧卡子从新往下固定滑轮进行放带。 四、硫化皮带 1、硫化点搭平台，平台设于皮带架两侧，用4米木板和道木搭建用木楔垫平，用钉子固定，平台长度大于硫化机长度，平台必需平稳。 2、按硫化工艺要求在硫化点对皮带头进行剥绳、刮绳，并按要求剁好钢丝绳，剥绳刮绳时要避免绳打死弯。 作业名称作业内容留意事项硫化机下加热板及安装平台下加热板与作业平台应保持 同一个平面安

8、全、结实挂标志牌挂“禁止烟火”等标志牌选择人人都能看到的地方找中心按皮带规格进行划线找出基准点划线剥绳剥去接头的皮带胶料不允许超过接头长度打磨打磨钢丝绳上多余胶不能损伤钢丝切断 钢丝绳按规定长度切断清洗除去杂物、清洗加工面涂胶浆钢丝绳全面涂刷全面、匀称干燥完全干燥铺设 下掩盖胶在下加热板上铺好垫布， 放上掩盖胶硫化板接合处铁皮排钢丝按规定编排钢丝绳留意钢丝绳直线性铺上 掩盖胶铺上掩盖胶，修边，垫布确保掩盖胶平整硫化机就位、紧固放硫化机，将螺栓紧固防止模板偏移通电加热板受电打好接地线，检查硫化板 全部受电加压用电动泵加压至规定压力（1.82.0mpa）确认是否漏水硫化根据规定时间、温度、压力进行

9、检查温度计是否匀称升温，升温至145°保温保温60分钟压力不低于1.8mpa冷却按规定温度冷却70度以下拆板打开 硫化机卸压，拆除加热板防止烫伤修边切除皮带两侧溢胶表1：硫化工艺质量标准 3、皮带搭接方式为三级搭接 4、组装硫化机横梁要摆放匀称，必要时要将水囊、加热板牵引住固定到皮带架上。 5、按工艺要求进行钢丝绳的清洗、挂胶、铺胶、搭接摆绳，钢丝绳要拉直拉紧，摆放匀称。 6、压板、紧固螺丝要紧固匀称，对皮带接头进行加热、加压硫化，确保硫化温度145°c，压力1.82.0mpa之间，保温时间60分钟。 五、张紧试运行 1、支配对皮带进行适当张紧，使卡子离开原位，拆除卡子。

10、2、支配专人检查落实皮带沿线有无阻碍皮带正常运行的障碍物。 3、恢复1#、2#驱动站联轴结，首先开验带，检查接头状况，然后再开快速运行。 4、检查人员对皮带运行状况进行检查。 六、安全留意事项 1、主井强力皮带硫化前必需将硫化皮带接头精确放到作业点，卡子要紧固牢靠。 2、打卡子要专人检查验收，剁带前必许再次检查一遍卡子。 3、入带口、龙门架三道卡子必需专人负责。 4、每次倒25kw绞车导向滑轮时必需由专人负责固定看管。 5、剁带人员必需穿戴齐全劳动防护用品。 6、张紧车必需留有专人看管。 7、搬运、组装、拆卸硫化机时要轻搬轻放，留意人员、设备安全。 8、主井强力皮带硫化操作要严格执行硫化工艺要求。 9、硫化作业现场严禁烟火，胶糊、120#汽油使用时，在现场必需有专人看管，剩余的要准时回收，清洗下的旧液不得随便乱倒，现场配备2台以上完好的灭火器。 10、硫化接头一定要按操作规程执行，不得随便缩短降温时间，达不到接头质量，否则追究其责任，留意硫化板搬运安全。 11、硫化机的接线工艺必需符合标准要求，开关要有专人看