栏杆作业指导书

1、佛肇城际轨道 GZZH-5标DK064+683.150DK076+1桥面附属桥面系栏杆施工作业指书中铁十一局佛肇城际工程桥面附属大旺预制构件场二 0 一四年五月二十八日1、适用范围适用于GZZH-5标段桥面系栏杆预制安装施工。2、作业准备内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、?高速铁路无砟轨 道铁路工程施工质量验收暂行标准?、?高速铁路无砟轨道铁路工程施工技 术指南?、等验收标准、技术指南，仔细阅读审核设计技术交底文件、轨道 板施工图纸，掌握轨道板预制施工工艺参数。结合设计参数选择施工机械， 制定施工平安保证措施及应急预案。对作业人员进行技术交底，对机械操 作人员要进行岗前

2、培训，考试合格前方可上岗。外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修 建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安 全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。3、技术要求所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使 用。施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比，保证强 度能到达设计要求。在大规模生产前，进行试制，确定各项技术参数，检验施工效果，确 定工艺参数，并报监理单位确认。4、施工程序与工艺流程施工程序为：施工准备一栏杆施工一模具安装及调整 一钢筋笼加工 钢筋笼制作安装 混凝土施工 混凝土养护 脱模 成 品检测入挾5

3、、施工要求按规划设计建设栏杆生产线、混凝土工程机械设备、金属加工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等机械设备等。 技术准备：对机械设备、模具进行全面检测，确保全部符合相关要求。对进场的原材料、预埋件等进行验收检测。技术、质检人员、作业人员加 强对工艺及质量标准的学习，并对作业人员进行技术交底。模具安装将模型在厂房内进行装配，安装完毕后根据设计图纸核对组装模型尺寸。组装好后将模型指定区域。钢筋网片、钢筋笼的加工5钢筋交叉处处理栏杆内钢筋12mr螺纹钢筋及0 8热轧钢筋组成。钢筋纵横向交叉点采 用电焊焊接。.2钢筋笼制作钢筋笼制作时，先将 12纵向钢筋准确安放在胎具定位槽内，

4、再根据 钢筋胎具上的定位槽口，放置0 4.5横向钢筋后，交叉处采用电焊焊接牢固。立柱截面尺寸为120mM 120mm高度1010mm底端设置180X 240X 10法兰钢板，钢板与内置钢筋U型双边焊接不得有单根直接与底座钢板焊接要求立柱构件预制前焊接完成，焊接长度必须要满足90mm焊缝要饱满，不得有漏焊现象，而且焊接处不允许破坏防腐保护层及法兰钢板变形；箍筋必须满足标准锚固要求，不得在平直断面搭接；下端两侧设置260 X 40X 30X 5mn特制槽钢牛腿，连接托梁。b. 托梁、扶手钢筋笼制作时，先将0 010主筋内，放在胎膜上定位，把预埋件焊接在主筋上，焊接长度20mm交叉处焊接牢固。c.

5、栏片钢筋网片制作时，把0 8的钢筋纵横感觉放在胎膜上定位，交叉 处焊接牢固。钢筋笼入模及塑料垫块的安装 将钢筋笼放入栏杆模型中，放入塑料垫块，确保混凝土的保护层符合 设计要求图纸。5.4混凝土浇筑5. 混凝土浇筑桥上栏杆混凝土浇注时，先放入钢筋笼放入模型内，检查混凝土的保护层，混凝土的保护层厚度控制到位。确定无误后浇注混凝土，模型放在振动平台上振动：上料分成三次上料。边振动边上料，振动为外表浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土外表不实，过振那么会导致混 凝土浆上泛，外表无浆而麻面。 2 栏杆混凝土的养护： 栏杆预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、自然洒水养护，且浇筑后 一小时开始洒水，

6、一直保持混凝土面湿润，禁止暴晒，一般白天半个小时 洒一次水，晚上一个小时洒一次水。5.栏杆脱模1栏杆脱模时，把模型翻动 180°放在专用托架上，开动振动托架，用橡胶手锤敲打模型，构件自动脱落。把栏杆吊入产品存放区进行后期养5模具清理及脱模油喷涂为保证栏杆混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前， 必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：1栏杆脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡 3-5分钟后，用清水 冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。5.5栏杆存放栏杆从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头 几天，因此，错误的存放会使栏杆发生隆起和弯曲变形。在半成品库中，把栏杆放

7、在专用托架上，每层用橡胶垫隔开，垫块要 上下对齐，堆码高度不能超过，防止板内产生附加应力引起变形超过允许 范围。5.6成品板存放6、劳动力组织6.1劳动力组织方式：米用架子队组织模式。施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置， 按一个检验批范围需配备以下人员。人员配备表负责人架子队长1人技术主管1人专职平安员1人工班长3人技术、质检、测量及试验人员5人钢筋工、机械工、普工40人7. 材料要求主要原材料及配件的技术要求所有原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使7.1水泥水泥主要技术要求见下表:序号工程单位技术指标1比外表积m2/kg5506302初凝时间min

8、901803标准胶砂抗 压强度2dMPa> 3828dMPa4氯离子的含量%5碱含量%6三氧化硫含量%其它技术要求符合GBI75的规定7.2碎石采用粒径510mm的碎石，主要技术指标见下表:序号工程单位技术指标1密度kg/m3250029002吸水率%3岩石抗压强度M Pa> 1104针片状颗粒含量%v 155抗冻性/抗冻等级为F16颗粒级配/筛上粒：小于10% ;筛下粒：小于15%且0.063mm以下的细骨料含量小于1.5%粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量。其它技术指标应符合?高速铁路高性能混凝土暂行技术条件?中的规7.3细骨料序号工程单位技术指标1粒径mm052 1细度模数

9、/一3吸水率%4针片状颗粒含量%5氯离子的含量%6颗粒级配/0.063m m以下的微小颗粒含量小于 3.0%其它技术指标应符合?高速铁路高性能混凝土暂行技术条件?中的规7.4减水剂技术指标应符合?高速铁路高性能混凝土暂行技术条件?中的规定。7.5水应采用符合?铁路混凝土工程施工质量验收?铁建设【2022】中的 规定。7.6矿物掺合料序号工程单位技术指标1氯离子含量%2烧失量%3SO3含量%4含水率%5需水量比%< 1056游离氧化钙含量%7MgO含量%< 148活性指数% 1d> 125% 28d> 1107.7钢筋© 10钢筋HPB300和©8钢筋

10、HPB300的技术指标应符合GB1499的规定。7.8螺纹钢筋12螺纹钢筋HRB400的主要技术指标见下表:主要力学性能序号工程单位技术指标1抗拉强度MPa> 5252屈服强度MPa> 4003断裂伸长率%> 177.10预埋件采用Q235,规格为10X 180X 240mm,技术要求应符合GB700的有关规定OQ235,加工尺寸符合设计图纸，外露局部采用?铁路钢桥保护涂装体系?TB/1527-2004第V套涂装体系进行防腐处理。7.12模具塑料模型制造应符合模板设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，应能保证各部形状、尺寸及预埋件的准确位置主要技术指标见下表:工程标准值mm

11、允许偏差mm框架四边跷曲730±四边旁弯500±整体扭曲200±侧板定位孔之间距离180±平面度500±2垂直度200±8设备机具配置栏杆机械设备包括起重机械设备、混凝土工程机械设备、金属加工机 械、动力机械、运输机械、预应力设备、试验及测量检测设备等。主要机械设备配置表序 号机械设备 名称规格及型号数 量技术状况进场日期使用工点备注1强制型搅拌机JS750A 型2优2022.05.25大旺预制点2配料机HPD1200型2优2022.05.25大旺预制点4液压调直切断机HXGT4-12 型1优2022.05.20P大旺预制点5装载机Y

12、C4D95Z-T111优2022.05.23大旺预制点6叉车CPC20HB2优2022.05.16:大旺预制点7叉车CPC30HB1优2022.05.20P大旺预制点8空压机HFS-501202优2022.05.20大旺预制点9水泥仓80T4优2022.05.23:大旺预制点10螺旋输送机LSY2002优2022.05.23大旺预制点11翻斗车490BPG1优2022.05.17大旺预制点12139质量控制及检验模具具有足够的强度、刚度和稳定性的塑料模。模具应保证栏杆各部 形状、尺寸及预埋件的准确位置。模具的外观、尺寸、平整度满足设计及 标准要求。普通钢筋原材料应符合设计要求。各种钢筋下料、加

13、工、偏差符合设 计及标准要求，钢筋焊接质量满足设计要求。混凝土拌制严格按照施工配合比要求进行原材料称量，材料计量误差应符合验标规定。混凝土的强度应符合设计要求半成品的存放应符合技术条件要求。模板尺寸的允许偏差满足标准要求。检验数量：全部检测。检验方法：测量。普通钢筋的下料、加工、安装位置满足设计要求。检验数量：全部检测。检验方法：测量。混凝土原材料符合设计及标准要求。检验数量：根据?高速铁路高性能混凝土暂行技术条件?规定的数量 检测。检验方法：根据?高速铁路高性能混凝土暂行技术条件?规定的试验 方法检测。混凝土的强度、弹性模量符合设计要求。检验数量：每班每100m3混凝土至少各一组同条件养护试

14、验脱模 抗压强度、弹性模量试验，各一组 28d或56d同条件养护转标准养护试件 抗压强度、弹性模量试验，一组 28d或56d标准养护时间弹性模量试验。检验方法：标准规定的试验方法。栏杆外形尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。表2栏杆的外观质量要求项目质量指标检验方法处理原那么空洞深度w 3mm 长度w 10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格平整凸或凹下包括错位w 4mm/m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度w 3mm长度w 10mm2不多于10个/m钢尺、深度尺检测合格深度3mm且v 8mm 长度10mm 且v 20mm修补深度?8mm长度?20mm

15、不合格硬伤掉角深度w 10mm长度w 10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格外表裂纹不允许出现外表裂缝1020倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测合格有外表裂缝不合格检查数量：全部检查。检验方法：观察，检查技术处理方案10、平安及环保要求施工现场的布置符合防火、防雷电等平安规定及文明施工的要求，施 工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按 批准的总平面布置图进行布置。特别指出的是注意对模具底部、磨床、搅 拌站的接地装置必须按照相关标准规定进行安装。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照?平安色? 和?平安标志?规定的标牌，施工现场设置大幅平安宣传标语。现场

16、的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，消防器材 有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由1520人的义务消防队，所有施工 人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。对于易燃易爆的材料除专门妥善保管外，还配备足够的消防设 施，所有施工人员都熟悉消防设备的性能和使用方法；不将任何种类的爆 炸物给予、易货或以其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。操作人员上岗按规定穿戴防护用品。施工负责人和平安检查人员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上 岗。室内不得堆放易燃品；施工现场禁止吸烟；现场的易燃杂物，应 随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。认真作好施工场地规划和

17、安排， 根据场地实际情况合理地进行布置， 场悬挂宣传标志，营造良好施工气氛。设施设备按现场布置图规定设置堆 放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造 物周围应浇筑散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及 散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作 业中，应有防止尘土飞扬、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考 核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。砂石分类堆放成方，堆放整齐。各种钢筋原材料分类，堆放整齐 有序，并有明显标识或周围设隔挡存放。施工模具

18、，机械设备，分类分规格，集中存放，并根据使用情况 及时对其进行清洗。施工过程中尽量不破坏原有地表、地貌和原有景观，注意保护地 下管线，施工前必须详细查看图纸和与有关部门联系，调查清楚地下各种 管线位置，做好平安防护工作，以求妥善解决。开展环保教育活动，提高管理人员、职工的环保意识和公民责任 意识。定期进行检查评比，奖优罚劣。并服从当地环保部门的监督和指 挥。临时设施布置合理、有序，尽量减少临时用地、破坏自然生态环 境。施工便道、临时房屋、混凝土拌和站的修建，布局合理，尽量少占用 地，并注意搅拌站区域的排水工作，防止造成道路污染。0 施工中的建筑、生活垃圾、车辆机械油污、生活污水事先合理规划排 放处理地点，防止污染当地水源与环境。施工场地的废弃