电石行业现状及趋向

1、电石行业现状及趋向我国电石行业近几年在总量迅速增长的同时,出现了严重的低水平盲目扩张、生产水平过剩、浪费资源、污染加剧的突出矛盾和问题.2004年全行业303个企业生产了654万吨电石,比上一年增长了23.4%,这是从2002年开始连续第三个年头保持23%以上的增长势头,创下了本行业发展的空前记录,亦为世界电石工业史上所仅有.据有关资料,迄2003年末全国生产企业共441户,产能为1262万吨,同期尚有在建水平484万吨和拟建水平189万吨.电石行业系传统的煤化工行业,就电热法电石生产工艺所固有的“高耗能、污染严重、技术陈旧等问题,电石行业经营努力已在局部企业开始有了转变,这些企业掌握了国际水

2、平的“全密闭型电石炉生产技术,在环保、节能和综合利用等方面都已开始取得进展,将逐步发挥提升行业整体水平的作用.国家发改委发布的“电石行业准入条件,明确指出要求有效遏止当前电石行业盲目投资,制止低水平重复建设,标准电石行业健康开展,促进产业结构开级,根据国家有关法律法规和产业政策,根据调整结构、有效竞争、降低消耗、保护环境和平安生产的原那么,必将有力推动并加速全行业的整体进步,进一步统一和提升熟悉,把标准电石行业开展作为树立和落实科学开展观的一项重要内容,作为国民经济实现可持续开展的重要举措,把优化行业结构、节约资源、保护环境作为行业开展的一项长期任务.甲、我国电石工业现状一、近年电石产量变迁1

3、、产量图1.近年电石产量变迁图年份口电石产量2、近年PVC产量变迁图2.近年PV(T量变迁图年份电石法PVC二PVC量3、电石法PVC耗用电石总量的份额图3.电石法PV彘用电石占电石总量的份额年份IPV靛用量电石法PVC耗用量4、电石法PVC耗用电石总量的份额图4.电石法PV彘用电石量占有的分配比率比份百40T一分配比率0IIIiiJ97年9轩9和0叶01年02年0秆04#年份、电石行业已经实现从沿海专区及老工业基地向内地转移各地区2004年产量分布据初步统计资料地区万吨/年%华北269.5541.22东北22.103.38华东38.905.92中南50.927.79西南111.5317.05

4、西北160.9424.602004年产量前五位的省市据初步统计资料地区万吨/年%占当年全国总产量内家占155.8323.83山西省109.4716.74宁夏85.7713.11四川省66.5310.17陕西省32.905.03三、生产规模逐步展现集约化2004年产量占全行业前10位的企业合计生产电石106万吨,占全行业产量的16%强.四、行业技术素质分析电石生产的问题是“高耗能、污染严重、技术陈旧,世界工业兴旺国家自上世纪五六十年代起已逐步完成全密闭电石炉技术取代开放式电石炉和半密闭电石炉,如日本、美国与德国等国原东德的年产100万吨电石大厂BUNA工厂90年代已因其工艺陈旧环境污染而关闭,其

5、所有电石生产装置根本与我国原吉林电石厂半密闭炉相同.我国在上世纪六十年代由上海吴淞化工厂与化工部第一设计院合作首先自主开发16,500KVA全密闭电石炉后,在全国相继建立了一批16,50020,000KVA的全密闭电石炉,七十年代初引进的35,000KVA全密闭电石炉在贵州建成投产,到了八十年代又引进了九座25,500KVA全密闭电石炉.电石炉的全密闭化正稳步开展中.在节能技术上采用利用电石炉中全密闭电石炉所回收的副产CO气、煨烧石灰每吨电石回收炉气总热量平衡每吨电石所需的生石灰煨烧热量,折合标煤约0.15T/T电石,大型电石炉采用中空电极技术回收利用电石生产原材料的筛下粉末料16mm石灰、1

6、3mm焦粉,其利用量可达炉料总量的10%左右.电石炉全密闭化后,每吨电石副产炉气400NM3,主要组份为CO及H2,每NM3含尘量150g,可通过干法或湿法净化处理,炉气那么可合理利用.开放炉因炉气在炉面燃烧后,其炉气排量可达密闭炉的100倍,而“半开放炉那么为全密闭炉的20倍,如需环保治理时,其烟气抽出动力消耗亦大大增加.工业兴旺国家的电石企业均采用大容量的全密闭电石炉70年代容量已达75,000KVA,个别甚至达96,000KVA,配套气烧石灰窑用回收炉气作燃料生产石灰供电石生产用,采用中空电极充分利用破碎中筛下的粉末料,大型密闭炉亦可配合计算机全过程限制.国内亦已开始在局部企业中采用计算

7、机限制.国外电石炉水平主要指标与国内比拟国外国内电石质量L/kg300300电耗kWh/t3000310034003600五、电石行业近期变化特点1、在电石炉容量的扩大化趋势同时呈现企业规模的扩大化据不完全统计,自1999年开始至今,全行业新增电石生产水平达300万吨/年以上.新增水平的平均容量均较以往有明显扩大的趋势.全行业2000年上半年有一个资料,原有电石炉平均容量为6,550KVA/台,而1999年以来的新增能力其平均容量到达12,000KVA/台以上,后者为前者的1.83倍.这一事实,从一个侧面反映出“小电石在行业的退出.与此同时,在行业中企业产能规模产量的大型化趋势亦开始呈现.例如

8、今年内19月30户企业的产量占全行业总产量的49%.电煤电石及电石下游产品复合型企业的开展倾向明显.2、电石炉全密闭化占全行业比重的进一步增大电石炉密闭化能较好地解决电石行业的平安、环保与资源利用.由于种种原因,全密闭电石炉技术在国内电石行业中的推广进展不快.而在最近三年中,这方面亦已有了较大进展,令人鼓舞.目前全行业在役、在建与已展开前期工作中全密闭电石炉共计34座,总能力可达170万吨/年,约合全行业水平的30%左右.内蒙古乌海海吉氯碱化工公司在建的30MVA全密闭电石炉2004年7月建成后将驱动电石炉一轮全密闭化大型化的趋势.六、电石行业的市场格局从下游行业耗用电石量看当前电石市场的供需

9、平衡.市场供求格局历经调整后已根本形成,相互制约性亦呈现特征.1、自供体系如电石法PVA行业、电石法氯丁橡胶、电石法乙快炭黑、石灰及其衍生物；2、商品电石体系一一电石法PVC的大部、DA的大部均赖市场采购长途运输进厂；3、新增电石法PVC体系一一在PVC工程中包括电石生产实行新一代的自供体系；按下游产品需求变化,电石的供需分配方面主要是电石法PVC一块耗用量增大,其量大不仅在分布比例上的开,而绝对量亦增长较快,因而加剧商品电石市场的竞购.这方面,以电石法PVC耗用电石量为例：2003年电石法PVC耗用电石占电石消费分布的68.5%;2004年电石法PVC耗用电石占电石消费分布的68%;而电石法

10、PVA行业在增长PVA的同时亦相应扩大配套的电石水平,这方面在全行业总产量方面有反映,而增长局部主要在行业自身平衡,从大的方面简单的说明如上.七、电力供给呈现紧缺中西部由于成批电石炉相继建成,导致供电缺口,局部地区新建成的电石炉因无电可供而水平空置.当前任务八、污染丞待治理除了局部企业具有运行较好的环保治理装置外,大局部企业将在近期内补上环保治理的的课.这一工作目前已开始启动.九、资源浪费严重电石生产由于沿用电热法工艺的局限,本身耗能主要是电耗高,即：“高耗能产品,但更由于种种原因大部企业实际耗用的电能比起国际水平和本行业先进的企业高出几百度吨.2004年全国电石生产总耗电量226亿度,其中超

11、标耗估计在56%.由于绝大局部电炉炉气未加回收综合利用,每年因之而造成百万吨标煤在炉气燃烧中流失.十、产品质量提升存有空间目前全国平均质量在292L/kg左右,按国标规定优等品的300L/kg尚有提升空间.这方面是石法PVC企业与商品电石企业间就质量与价格方面进行磋商,无疑奖有利于降低电石运输本钱及提升乙快发生效率,减少排污等方面.行业开展新趋向十一、集约化大型化1、煤、电、盐一体化工程已进入筹建阶段的大型一体化工程一一安徽省淮北矿业集团公司盐化项2、80万T/年电石法PVC配套80万T/年电石工程四川宜宾天原分期建设在现有20万T/年PVC根底上到达80万T/年,配套电石80万T/年,期余以商品电石补充.3、内蒙古乌海海吉氯碱公司72万吨电石工程,配套本公司PVC,目前已建15万吨水平一.上述企业在集约化大型化的根底上,实现节能,综合利用和环保治理.如电石炉炉气综合利用、电石渣水泥宜宾天原已建二条水泥生产线,水泥质量合格并已实现盈利,大型化密闭化还使电石企业根本改观.相关政策法