王家岭煤矿主斜井井口房施工方案

1、山西煤炭运销集团有限责任公司王家岭煤矿主斜井提升系统施工组织设计中煤第五建设公司一处2021年5月一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作四、施工布署五、施工方案六、主要分局部项工程施工方法七、工期保证举措八、质量保证体系及保证举措九、平安保证体系及保证举措附图表施工进度方案一、编制依据1、2021年5月13日矿组织协调会议精神2、施工图纸：王家岭煤矿井口房工程施工图纸(仅局部),其它暂无.3、施工及验收标准：?煤矿安装工程质量检验评定标准?MT5010-95?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2002?工程测量标准?GB50026-93?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99;?

2、建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91;?机械设备安装工程施工及验收通用标准?(GB50231-9®?连续输送设备安装工程施工及验收标准?(GB50270-98)?建筑机械平安技术标准?(GBJ33-86);?煤矿平安规程?2006年版?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ46-88)?建筑施工高处作业平安技术标准?(GBJ80-91)?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2002?硅工程施工质量验收标准?GB50204-2002?硅泵送技术规程?JGJ/T10-95?钢结构工程施工质量验收标准?(GB50205-2001)?钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收

3、标准?(JGJ82-91)4、主要质量检验评定标准?煤矿安装工程质量检验评定标准?MT5010-95?建筑安装工程质量评定统一标准?(GB50300-2001)?建筑施工平安检查评定标准?(GBJGJ59-99)?钢结构工程质量检验评定标准?(GB50211-99?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2001)5、公司一体化治理体系文件二、工程概况本工程为山西煤炭运销集团王家岭煤矿主斜井生产系统工程,包括井口房工程、斜井带式输送机、斜井管路、斜井电缆、斜井猴车等安装等工程.现只提供井口房桩基图及局部建筑图,井口房分配电室及井口房两局部,其中井口房轴线尺寸为23.000x35.000

4、米,单层钢筋混凝土框架结构(室内皮带驱动机根底为二层,皮带机机头部位为三层),檐口标高19.900米,屋面为钢网架结构；配电室为双层钢筋混凝土结构,轴线尺寸为15.500x23.000米；根底采用钢筋混凝土条基及筏板根底,地基采用778根长螺旋钻孔素混凝土桩处理.主斜井带式输送机长度约为700米,倾角25°,胶带宽度为1.6米,双驱动,硫化接头,配套电气设备安装；胶带机机头溜梢下部为去洗煤厂带式输送机机尾；井口房内有QB型防爆桥式起重机,型号为Q=20/5t,LK=21.5米,地面操控.其他工程暂无图纸不详.本工程工程土0.000相当于绝对标高974.2m.根据矿方要求,本工程土建局

5、部在2021年入冬以前完成主体工作,设备安装及钢结构局部等工作可进入冬季施工,目前矿建工程在施工井下煤仓,余铺地及变电所等局部工程,矿建施工天轮支架及钢栈桥所在位于井口房中间位置,占用打桩位置约240根桩为,预计矿建提供工作面时间为7月上旬.三、施工准备施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备等.(一)技术准备1 .工程工程师在施工前应熟悉图纸、了解设计意图,参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作,编制好详细的施工方案,同时指定专人收集各项技术资料,提前应做好材料的抽测送验、验收工作,提前做好砂浆、硅设计配合比工作.2 .组织编制切实可行的各分部工程的施工举措,对本施工组织设计

6、进一步细化充实,为施工提供可靠的保证.3 .组织工人学习有关验收标准和质量验收标准,施工前应根据设计图纸提供坐标,通过坐标、限制点确定建筑物的位置,同时引出水准标高,要求使用时方便,且具有良好的视线角度,预防振动并加以保护.4 .及时一处矿建单位联系,掌握矿建工程进度.5 .工程经理对各职能科室及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度,结合本工程具体特点建立治理制度.(二)物资准备1、施工机械周转材料准备(1)根据本工程的施工组织设计安排,对拟进入现场的施工机械设备进行保养,维修、检测并根据施工方案要求及时进入施工现场组装调试,保证施工机械处于良好运行状态.(2)根据本工程施工组织设计安排,

7、编制具体进场方案,落实进入施工现场各种周转材料,对周转材料及时保养,保证满足本工程施工需要.(3)主要施工机械设备见附表.2、施工材料准备(1)根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中工料分析,编制材料需要量及进场方案2根据材料进场方案,落实材料供货单位,应组织材料采购人员对供货单位的质量价格情况进行评价,落实材料供给签订材料供货合同.3按材料进场方案组织材料供给到施工现场,取样复试,并做好封样和保管工作.三人员准备根据本方案确定的工程经理部核心层、治理层及操作层,按施工进度方案、劳动力方案要求及时组织调配人员至施工现场,并与各作业班组签订保优质、保工期、保平安、保文明施工的责任状,对工人

8、进行场前平安技术、法制教育,并进行考核.四现场准备编制施工总平面图,合理布置现场的供水、供电、排水、排污、施工道路、临时设施等,根据现场状况,井口房在矿工广交通干道上,由矿方协调先将交通干道位置南移以保证通行,再进行施工见临时设施布置图及临时用地表.四、施工部署对此工程的施工我方将成立土建安装综合工程部,配备新的工程部领导班子,组织一流的技术治理人员和技术精湛的施工人员对工程实行工程法治理,建立以工程经理为首的工程治理层,全权组织协调施工,建立完善的组织保证体系、质量保证体系及平安保证体系.对工程工程的工期、质量、平安、本钱等全面负责.保证严格按网络计划限制施工进度,做好土建与安装工程交叉作业

9、,保证工期短,质量优.各专业技术人员和特殊工种经培训合格后持证上岗.一质量目标：合格二工期目标：在冬季前完成井口房土建主体工程及主井带式输送机安装工程,施工进度方案见施工进度网络图.三施工组织：本工程方案投入1个桩基施工队,1个土建综合施工队、1个设备安装综合队,各队人员根据图纸具体情况另行安排.五、施工方案及施工顺序主井运输系统施工占用矿建施工,为煤矿基建的咽喉工程,在保证平安、质量的前提下工期提前是本工程治理的主要目标,前期在不影响矿建施工同时把栈桥两侧桩基施工完成,并在井口房根底外侧对着井口施工钢丝绳天轮支架根底,然后撤除栈桥,施工其下面未做的桩基,同时注意保护好井口提升钢丝绳,此时前期

10、施工的桩具备静载试验,缩短了同时施工因检验造成的混凝土养护时间约28天.桩基检验合格后以土建根底施工为主.在土建根底完工养护7天后回填土在井口与室外形成通道,进行设备吊运和安装,设备安装与土建施工交叉平行作业.同时矿建工程可以利用井口通道和绞车下放斜井铺底材料,铺底完成后利用矿建临时绞车把胶带机支架及托辑下放到井筒安装工作面并固定牢靠,机尾局部设备利用矿胶轮车直接运至安装地点.井下胶带机机尾与井口房内胶带机机头驱动装置找正后,即可在井筒内安装胶带机支架预防斜井和井底同时作业.斜井皮带局部安装完后再安装斜井内的猴车、管路、电缆等.在配电室主体完工后将配电柜等电气设备就位同时进行电气安装.设备安装

11、时在井口房一侧搭设平安通道保证交叉作业时人员平安,安排专人看护绞车钢丝绳.5.1土建工程施工方案1、施工顺序：先打桩,然后土方开挖试验合格后施工根底及根底石专墙,回填土方,施工主体框架,砌筑填充墙等围护结构施工,屋面、装饰装修施工.2、桩根底采用长螺旋钻孔灌注桩,泵送混凝土.3、土方工程：根据工程特点,采用1台反铲挖掘机开挖,人工随机械修理边坡.4辆8吨自卸车运土.回填土采用自卸汽车将土运至基坑内,人工铺平后,用打夯机分层夯实,虚铺厚度200-250mm.4、混凝土采用商品混凝土,混凝土泵送浇筑.5、现场设置QTZ315塔吊作为水平及垂直运输.6、模板采用木胶板及方木,支撑系统采用钢管扣件式脚

12、手架.7、框架柱钢筋采用压力焊,框架梁、板钢筋直径滚轧直螺纹或闪光对焊连接,接头按设计及标准要求错开.桩基工程施工方案一、工程概况本工程为山西煤炭运销集团王家岭煤矿主斜井井口房素混凝土桩复合地基工程,根底采用钢筋硅条基和筏板根底,基底标高为-3.000米,要求地基承载力特征值不小于200kpa.根据地质报告,根底置于第1层压实填土和2层粉土上,该两层土承载力为120kpa和130kpa,设计采用素硅桩复合地基处理,桩端持力层选择第6层泥岩,地基承载力特征值为250kpa.桩基施工采用长螺旋成孔灌注桩型式,桩直径400,桩长L=9.513.5m有效桩长为9.013.0m,以桩端进入泥岩层0.5米

13、为限制桩长的标准,桩身硅强度等级为C20,设计要求单桩竖向承载力特征值不小于350KN,采用矩形布桩,桩间距1200mm共778根.桩施工完毕后,人工截掉0.50m的桩头,并铺设200mm?的碎石垫层,垫层扩出根底边缘500mm垫层采用人工级配3:7砂石垫层;然后在砂石垫层上铺设300厚3:7三七灰土垫层.目前矿建施工天轮支架及钢栈桥所在位于井口房中间BE轴位置,占用打桩位置约360根桩位,预计矿建提供工作面时间为7月上旬.本工程士0.000相当于绝对标高974.2m.二、施工准备一技术准备施工前,编制工程施工方案,该方案主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下；1施工前根据地质勘察报

14、告对各施工部位地段进行详细的了解.2会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审.3施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量限制点,并进行复核签证.轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量限制网.4根据设计院和建设单位提供的水准高程士0.000及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线,及时办理验线手续.5开工前召开技术交底会,将技术要求及时传到达机台班组及作业人员.6根据有关施工标准、验收标准及施工图对施工过程进行全面限制.7施工前各项准备工作完毕后,填写开工报告、报送监理、业主批准前方可开工二现场准备1设备进场前要求施

15、工场地到达“三通一平.2根据施工总平面图,搭建临时性生产生活设施.3熟悉施工现场环境,了解施工区域,地上、地下各种管线及障碍物的位置,施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线的敷设.搭设临时设施,现场照明设备的安装,材料堆放和储放；消防保安设施的设置等,做好工地平安防护举措.4根据现场实际情况,合理布置操作区域,保证桩孔土方有序堆放.三物资设备准备1根据本工程的施工组织设计安排,对拟进入现场的施工机械设备进行保养,维修、检测并根据施工方案要求及时进入施工现场组装调试,保证施工机械处于良好运行状态.2根据本工程施工组织设计安排,编制具体进场方案,落实进入施工现场各种周转材料.3根据图纸预算工程量

16、,提出材料进场方案,落实商硅等材料供货单位,应组织材料采购人员对供货单位的质量价格情况进行评价,落实材料供给签订材料供货合同.4按材料进场方案组织材料供给到施工现场,取样复试,并做好封样和保管工作.四人员准备根据本方案确定的工程经理部核心层、治理层及操作层,按施工进度方案、劳动力方案要求及时组织调配人员至施工现场,并与各作业班组签订保优质、保工期、保平安、保文明施工的责任状,对工人进行场前平安技术、法制教育,并进行考核.三、施工顺序及施工部署一施工方案本工程现场上层土质为500mm厚回填的煤研石,为预防卡钻,先采用挖掘机挖除自卸车运至甲方指定地点,桩基施工采用步履式长螺旋钻孔压灌混凝土成桩,成

17、孔采用JGZ-800型步履式长螺旋钻机,混凝土采用商品混凝土,HBT-60硅泵压灌,出土采用装载机铲土,自卸车运输至甲方指定地点.二施工部署根据工程实际情况,本工程方案投入一个桩基队.三施工顺序本工程由于与矿建施工穿插进行,前期在不影响矿建施工前提下把钢栈桥东部桩基施工完毕,由于现场有矿建施工的提升钢丝绳和缆线等,桩机转移到钢栈桥西侧前需把钻机支架放倒,移过缆线后再重新组装桩机.预计矿建在7月15日左右钢栈桥撤除,此时前期完成的桩具备静载试验,同时施工钢栈桥下部的桩,然后挖土施工根底.即：场地平整一施工放线一钢栈桥周围桩一撤除钢栈桥一试桩同时施工钢栈桥下部桩挖土方施工垫层.单桩施工顺序原那么：

18、测放根底轴线-测放桩位点-长螺旋钻机就位、对位一钻进并到达设计深度一管内泵送商品混凝土至孔底一边提开钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩一提钻至孔口外、移机一检查标高及质量情况一盖上孔口并养护.四、主要分项工程的施工方法1、长螺旋钻孔灌注桩施工方法桩位放线按施工图纸和现场限制轴线桩,用经纬仪进行桩位的定位,误差限制在160mm以内,施工前,一次将所有桩位布设完成,并严格进行复核,保证准确无误.(2)桩机进入现场,根据设计桩长,桩管入土深度确定机架高度和桩管长度.(3)桩机就位：调整桩管与地面垂直,垂直误差不大于1%,采用桩管竖向角度指针进行垂直限制,如发现指针偏离参照点,调整液压支撑杆的长度来保证桩管

19、的竖向垂直.机械必须保持平衡不发生倾斜、位移.为准确限制钻孔深度,应在机架上或机管上作出限制的标尺,以便在施工中进行观测、记录.(4)混凝土到位：根据设计图纸要求提前预定混凝土,要求混凝土坍落度限制在160mm至200mm.(5)钻孔：开始钻孔时关闭钻头阀门,下移钻杆直至钻头触及地面,启动马达钻进,钻进进一般反响先慢后快,减少钻杆摇晃,方便纠偏.成孔时钻杆晃动粗剧烈而进尺很小时,可能遇到坚硬土层或障碍物,这时应放慢进尺,预防钻孔偏斜、移位,甚至损坏钻具.(6)灌注及拔管：钻孔至设计深度后,停止钻进,开始泵送混凝土,当钻芯杆灌注满后便开始拔管,拔管速度由泵送量决定,必须保证钻杆内混凝土液面高于钻

20、杆底出料口.(7)移机：当上一根桩施工完毕后,钻杆移位,进行下一根桩的施工,本工程桩间距相对较小,采用跳打方式施工,2、凿桩头及预留局部土的清运待桩施工结束后,需去除桩间土凿除桩头.施工具体如下：桩间土宜采用人工清运,也可结合小型挖掘机将弃土装入小运土车中,通过坡道运至基坑上.采用机械和人工配合清运应遵循以下几点：不可对设计桩顶标高以下桩体造成损害；不可扰动基底土；不可破坏工作面的未施工的桩位；挖掘机工作时,必须严格限制标高,预防挖断工程桩和扰动打桩工作面以下的保护土层；去除保护土层宜在7天以后进行,以便桩体到达一定强度.凿桩头：找出桩位标高位置；用圆锯、钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余桩头

21、,直到设计桩顶标高,并把桩头找平；不可用锤或重物横向击打桩体；桩顶不可出现斜平面；如果基梢开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,那么必须采取补救措施.3、垫层施工为预防机挖断桩,垫层须人工进行开挖,预留500mm桩应人工去除,并铺设200mm厚的碎石垫层,垫层扩出根底边缘500mm,垫层采用人工级配3:7砂石垫层；然后在砂石垫层上铺设300厚3:7三七灰土垫层.五、施工质量保证举措1、材料限制本工程灌注采用商品混凝土,必须采用合格厂家生产的商品硅,坍落度应限制在160-200mm.2、技术限制每泵一次钻杆提升不大于25cm,并设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手之间泵送混凝土及提升

22、钻杆的配合.钻至设计桩端持力层时,须等钻杆中孔灌满混凝土后再提钻杆,严禁将钻杆提出后泵入混凝土.混凝土灌入量不得低于桩的设计体积,同时保证单位桩充分盈系数不小于1:1.桩顶由于混凝土自重压力较小或由于浮浆影响,桩顶桩体强度较差,为保证桩体质量,施工桩顶标高应超过设计有效桩长500mm,保证设计桩位标高内无浮浆.桩施工允许偏差：项次项目允许偏差(mm)检验方法1桩位中央轴线±20拉线和尺量检查2桩孔垂直度3%oL,且不大于50吊线和尺量检查3桩身直径±10尺量检查4桩底标高±10尺量检查3、地基检测及验收桩基施工完成后,桩体龄期达28天且桩身强度满足试验要求后进行试

23、验,检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测,静载荷试验采用单桩复合地基,根据试验结果评价复合地基承载力.单桩静载试验数量为3组,采用小应变动测检验桩身的完整性,抽检桩数应占总桩数的15-20%.井口房工程施工方案4.2安装工程施工方案设备安装工程可分为非标加工、机械设备、电气设备安装三大项.其中机械设备安装主要是带式输送机、给料机等设备的安装.我公司将以此为主线开展工作,非标加工、电气安装为付线,保证主线的顺利进行.本工程带式输送机倾角为25°,设备下放就位是主要工作,利用矿建施工的临时绞车把胶带机支架及局部胶带下放到井筒安装工作面,并做好井口防落物工作,在胶带机机

24、头和机尾找正后安装中间支架和胶带.非标及其它构件制作在安装前加工完毕.土建工程根底养护到达75%强度后,在施工现场由工程技术人员根据施工图纸对土建工程进行设备根底验收.验收合格后进行设备的验收和运输.利用吊车将大型设备吊进厂房内,在土建施工主体等工程时与土建交叉进行设备安装.在施工过程中,每一阶段结束后向矿方发出邀请,对施工过的工程及时进行验收.如加工件的验收,基准点的验收,在安装过程中,随时欢送矿方的检查和监督.全部安装完毕,请矿方对整个工程进行验收.设备安装前将起重设备安装好,然后按规程、标准要求安装机电设备.机电设备安装完毕,电气设备调试合格后,进行空、重载试运转.运转合格交付甲方.施工

25、程序如下：电气安装机械安装i非标加工六、主要分局部项工程施工方法根据施工图纸另行编制七、保证工期的主要举措一影响工期的因素根据实际确定的工期要求,结合本工程施工特点分析影响该工程施工进度的主要因素有：1 .施工场地狭小,井口各专业工程占用不能同时施工.2 .本工程专业工种施工的分部工程较多,各专业工种交叉作业人员多,施工持续时间长,给工程治理带来很大难度,易造成工期延误.3 .安装设备为甲方订购,存在制作周期,而且现场运输道路较差,需要提前联系设备到场,保证不因设备供给而延误工期.二组织治理举措1 .从工程经理部机构人员组成入手组建高效精干的工程班子,选调技术素质好、责任心强、有丰富施工治理经

26、验的的治理人员充实施工第一线,健全工程经理部各项治理制度,为工程施工实施方案、组织、协调、监督、保证优质、高速提供可靠保证.2 .搞好劳动组织,优化劳动组合,劳动力调配以施工进度为中央,保证工程施工足够劳动力,凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核,选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工.为工程施工提供可靠的劳动力保证.3,在施工中以工期为目标,以主要节点工期为限制点,施工过程中实行全面记号治理和目标治理,运用网络技术,跟踪调整实施方案,运用动态治理的方法和手段,编制各分局部项工程的进度方案以指导各工种、工序间的施工交叉配合,以阶段限制方案为保证,运用企业内外部的有利条件,使施工组织科学化、合理化,保证阶段方案按期或提前完成.4 .工程经理部与各作业班组层层分解工期治理目标,严格按施工进度方案的安排,下达施工任务单,把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩,工程经理部定期考核.实行经济承包责任制,以调动职工的积极性,提升