液氧泵检修规程

1、液氧泵检修规程内蒙古中煤蒙大新能源化工二O一三年三月目录1. 总那么(1) 主要内容与适用范围(2) 编写依据(3) 主要技术参数2. 检修周期和内容3. 准备工作4. 拆卸程序(1)示意图(2) 检修内容(3) 质量标准5. 试车6. 验收7. 常见故障及处理方法1、 总那么1.1 主要内容与适用范围1.1.1 主要内容本规程规定了液氧泵的检修维护周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护和故障处理.1.1.2 适用范围本规程适用于空分车间的液氧泵的检修维护.液氧泵为sefco公司制造,型号是CL4-25/EM-3151.2 编写依据sefco公司CL4-25/EM-315液氧泵操作和维护

2、手册.1. 3主要技术参数：1.1.1 技术数据1.1.1.1 泵规格和参数系列号08.302/1-4型号CL4-25/EM-315级数4顶宽5.5mm名义叶轮直径260毫米理论上的旋转速度4310rpm进气嘴位置参考尺寸图排出喷嘴的位置参考尺寸图材料铜生产年份2021年液体温度-183摄试度工艺介质液氧吸入压力5bar最小NPSH见泵性能报告流速939L/min2、检修周期与内容2.1 检修周期见表一表一检修周期检修类别小修月大修月检修周期临时检修60视状态检测和运行中发现的问题确定检修时间和检修内容2.2 检修内容2.2.1 小修2.2.1.1 消除管线、阀门、法兰、接头等的跑、冒、滴、漏

3、;2.2.1.2 检查进出口阀的全部零部件；2.2.1.3 消除运行中发生的其它故障、缺陷；2.2.1.4 对运行中轴温较低时进行检查修理；2.2.1.5 消除运行中发生的其它故障、缺陷；2.2.2 大修2.2.2.1 包括所有小修内容；2.2.2.2 解体检查泵克的使用情况；2.2.2.3 宏观观察叶轮外表磨损情况及是否有瑕疵；2.2.2.4 检查密封环的磨损情况必要时更换；2.2.2.5 检查叶轮口环磨损情况,磨损超出指标必须更换；2.2.2.6 检查轴套磨损情况,必要时更换；2.2.2.7 检查DU套磨损情况,必要时更换；2.2.2.8 宏观观察中间块装配是否有缺陷；2.2.2.9 检查

4、轴磨损是否严重,必要时更换；2.2.2.10 校验工艺系统各平安阀；2.2.2.11 修复保冷,恢复现场面貌；3准备工作3.1 检修前的准备3.1.1 在机组停车前,收集各处温度,压力,振动,转速,噪音等机组运行数据,组织机,电,仪,工艺等有关人员,对泵的运行状况进行分析,找出缺陷和可能存在的问题,根据初步汇诊结果,确定重点检修工程及内容,编写检修技术方案,方案进度和平安举措；3.1.2 准备好所需的材料和备件,工具.量具,测量仪器要检验合格证.专用工具在使用前要进行检验和维护,根据质量和技术要求准备检验合格的起吊工具,吊转子的钢丝绳必需有塑胶套保护,起吊机具动,静负载试验时,应比最大起吊质量

5、大25%3.1.3 拆卸清理缸盖上的一切杂物,联系有关人员,拆卸有关测振探头以及有碍检修拆缸的温度计,仪表等,要注意保护好仪表接线；3.1.4 检查检修所需要的备件、材料是否满足要求.4拆卸程序4.1示意流程图瓶卸密封气管线一拆卸泵体各连接拆卸电器电拆卸联轴器保护罩IA脱开电机和泵体连接一拆卸泵盖和泵体连接螺栓f拆卸转子拆卸叶轮锁f逐渐拆卸叶轮一撤除一级定位f撤除吸入室和泵盖连接螺栓撤除迷宫密封4.2检修内容4.2.1 拆卸冷端见图如下4.2.1.1 泵外部连接件的撤除4.2.1.1.1 撤除密封气限制盘和泵体设备的密封气软件连接；4.2.1.1.2 撤除现场压力表、湿度计、流量计和泵体设备的

6、连接；4.2.1.1.3 撤除电气电缆接线；4.2.1.1.4 撤除电机和泵联轴器保护罩；4.2.1.1.5 脱开电机和泵联轴器的连接在泵解体前必须测量转子定位器和密封填料压盖之间的距离,目的在于再次对泵组装时定位；4.2.1.1.6 将电机从泵体上拉出,拉出的电机必须保存在干净的地方按以下图；支承或用户冷箭卸掉泵盖和泵壳之间的螺栓起重横梁取决于负载顾客的供给范固之内吊索取决于货就,赖客的供给范围之内4.2.1.1.74.2.1.1.8将泵转子从泵壳内吊出按以下图CRYOSTAR安装踏板滑轮由川户提供CRYOSTAR安装踏脚板撤除泵出口中间块的定位销4.2.1.2 泵转子局部的撤除以下局部撤除

7、的零件必须保存于干净整洁的地方4.2.1.2.1抽出出口蜗壳;4.2.1.2.24.2.1.2.3撤除轴上叶轮螺母；逐级撤除叶轮按以下图；DU套筒个定距块叶轮平行检弹簧垫圈卜定距块垫片DU套筒4.2.1.2.4 撤除时,应在泵壳上均匀施力向上抽出,泵壳带动叶轮从轴上抽出.并撤除相应的附件,从轴上抽出隔板.4.2.1.2.5 撤除第一级和吸入室的定位销,按上步撤除第一级泵壳和定位销,并撤除附件局部.4.2.1.2.6 拧掉泵壳吸入室和泵盖连接螺栓,并将泵的进口吸入室和泵盖脱开,取出吸入室和泵盖之间的冷量损失绝热保温块；4.2.1.2.7 抽出泵主轴按以下图；泵轴从泵体端抽出.4.2,1.3迷宫密

8、封的撤除按以下图；至nc.螺拴+迷宫外框离垫圈小定距环隔离垫薄垫片螺旋+弹簧垫片弹簧垫片迷宫环4.2.1.3.1 拧下螺栓和弹簧垫片；4.2.1.3.2 翻开密封压盖和“0形环;4.2.1.3.3 拆下薄垫片；4.2.1.3.4 拆下迷宫密封环；4.2.1.3.5 拆下碟形弹簧垫片；4.2.1.3.6 拆下隔离垫圈小4.2.1.3.7 拆下定距环；4.2.1.3.8 拆下隔离垫圈大4.2.1.3.9 重复连续拆下四个密封环.4.2.1.3.10 泵的组装与拆卸顺序相反.4.3质量标准4.3.1装配技术innTnrniiiimnUIiu415396sefco滥器跑QGLaufrad-Spaltr

9、inoe/Impeller-wearrings/Roue-baguecontrelabyrinthesFILabyrinthtragw/Ubyrinthhoktor/Supportdelabyrintmin.maxgmessenmeasuredmemrt4.55.0minmaxgemessenmeasurednwum1a017025280170253a394.11b_0.170252b0170253.39411c0170252c女rr-0.17二3.9_025一41id0170252d.一01730匚11LWrad/mpeler/fouea2LXfd/tfnpellEgtcxjrrCHecKl

10、iste/ChecKllst/UistedeContrdleRumpe/Pjmp/PompeCL4-N5- AxialspiolA03MdtftosotzoomitEimstellmcfttor31- SotaxiilcJoaranceAonthemPdletyadjustncrt31.RglorIojeuaxialAaumHietJorajcistwctaveolcroui31- OMA三SO|IWcd*oco/kcacoc“o/CstrO,.flcQroCtdoRorrsorvwol1efroiVIsttiopomprotfitiriQ5试车5.1 试车前的准备工作；5.1.1 确认机组检

11、修完毕,质量符合技术要求,记录完善,做到工完料尽场地清；5.1.2 所有现场平安附件校验合格、联锁报警系统均已安装调试合格；5.1.3 所有外供气、供电、均已正常到位；5.1.4 进行转动盘车是否灵活、平稳,检查转子是否有异常响动；5.1.5 按操作规程正常操作,并做好记录；5.1.6 参与试车的有关人员全部到位；5.2 试运行按车间试车方案进行试车.试车满足各项技术要求,无不正常现象可交付6验收机泵经检修,试运行,到达以下要求可进行验收：6.1 检修质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确.6.2 机泵各部件动作灵活,设备无泄漏,各标记、指示信号、自动装置、保护装置等齐全、正确,现场整洁、清洁

12、.6.3 运行平稳,满足使用要求.6.4 机泵运转情况良好,各轴承温升、振动符合要求,机泵能满足满负荷生产要求.验收合格,按规定办理手续,正式交付生产使用.7常见故障及处理方法故障原因解决方法泵未灌泵或灌泵量不足泵降温缺乏或泵的吸入口压力缺乏增大NPSH吸引线路上有气体存在泵被污染部件磨损旋转方向不止确继续冷却或增大吸入口压力NPSH将泵吸入口管线上的气体排出用清洁枯燥的气体清洁冷却末端的内部部件撤除,清洁修理和检查冷却末端改变电机的两个相位泵出口流量缺乏或泵出口压力缺乏泵灌泵量缺乏吸引线路有气体NPSH足叶轮吸入口堵塞启动前由于湿气形成霜冻磨损环磨损,叶轮磨损泵出口压力高于给定改善泵吸入口条

13、件,清理泵吸入口过滤网去除堵塞物用氮气净化去除湿气更换磨损或损坏零件检查泵和系统特征性的曲线,改善系统管道的额定压力泵体震动泵气蚀泵运作低于建议的流量最小值叶轮堵塞,不能保持平衡泵的地脚螺栓和/或根底强度不够机械部件磨损轴承,叶轮,齿轮改善泵吸入口条件增加流量到最小值清洗,平衡旋转部件更换地脚螺栓或增强根底更换磨损部件泵过载电机功率缺乏泵噪音,内部零件摩擦声大于设定值电压缺乏更换泵驱动电机修理泵体降低泵的噪音级别增加电机电压到设定值指示湿度过低或迷宫密封泄漏迷宫密封磨损密封氮气压力缺乏密封气管线上的过滤增加密封氮气的流量并停泉检查密封氮气的设定值检查进口阀门的泵吸入口和泵排出口设定值不稳定器堵

14、塞干摩擦在泵内没有液体,迷宫密封损坏泵排出压力或密封气压力过低开度更换清理过滤器更换密封件限制好泵的排出压力,清理密封气过滤器,降低密封气压力到最小值见PID故障原因解决方法电机轴承温度过高或磨损或电机温度计过高或过低轴承过紧或预紧力过大轴承温度过高或磨损选项：机械通风的错误连接不适宜的润滑轴承润滑脂进水、污染或过量使用指定的轴承和设定止确的预紧力检查电机连接,丫检查电加热器检查机械通风的连接和电机的旋转方向更换润滑,检查润滑量根据泵的操作降低泵的转速用来将过量的震动过大润滑脂排出根据上面的方法降低泵的震动附加说明：本规程由空分工段负责起草,起草人张运良2021年2、泵主体布置图联轴节吸入空I

15、网dutrr可问块拆卸前注意下尺寸以便重新装配泵DU叁制焊接泵套管3、检修周期及工程表中间块装倒定距块迷宫环泵保养周期工作小时长期保存根据保存状况9个月或一年长时间停用工作50小时后工作1500小时后工作8000小时或2年外观检查XX电气连接检查XX金属软件检查XXX泵检测检查：如果泵的内部零件没有温度翻开保护开关和调节装置a如果湿度没有被检测到,泵必须采用干净氮气进行吹扫几小时b如果检测有湿度,泵必须进行解体检.在从新组装前所以零件都必须按液氧运行的要求进行处理.Cryostar要求这些操作必须是取得Cryostar资格的工程技术人员进行.X检查和更换迷宫密封环解体密封部件X如果需要,返回c

16、ryostar公司进行全面检查X检查清理进口过滤网,如有必要进行更换XX每年1次检查整套装置：平安阀、电动阀、阀门、压力表、压力开关、DPS、每年1次焊接支架XLijnmiiLIDUU3.1泵在运转中的故障排除4、泵零件的解体撤除4.4、 泵的组装泵在组装的过程中可以参考图763130025-01图.4.4.1 先安装电机侧的联轴器及其联轴器护罩按以下图;力口热器+支撑支架,把电机垂直安装固定在机座支架上.将铜护罩安装在电机法兰上.把变流装置、平安螺栓和“O形环安装在半连轴器上.把垫安装在半连轴器上.拧紧螺栓在电机轴上定位电联轴器.把加热器安装在支架上.在支架上安装盖子、螺栓、偏心垫片和制动垫

17、片.旋动支架上的吊环.把“O形环置于支架上.用螺旋把支架和盖子组固定在电机上.根据装配尺寸1(GRI)的间隙进行测量装配量.4.4.2 安装迷宫密封；根据迷宫密封的拆卸步骤进行组装.4.4.3 先将泵盖,绝热保温局部,吸入室安装好,在泵盖上安装O形圈,将迷宫密封安装在泵盖上.根据装配尺寸2(GRH)的间隙进行测量装配量.将泵轴固定安装在泵盖上.用螺栓将泵盖,绝热保温部分,吸入室安装好.注意：在泵轴安装前不能将迷宫密封安装结实.4.4.4 将上一步装配好的零件固定放在泵的装配支架上,并仔细地安装固导叶的弹簧垫片安装好,将导叶套在轴上.4.4.5 装配泵叶轮和泵内壳体(按以下图)；.将第一级泵体安

18、装在泵吸入室上,装配过程中注意泵体和吸入室之间的密封,并拧紧固定螺栓.根据装配尺寸4(GRV)和装配尺寸5(GRV)装配泵体.把固定叶轮和轴的键先安装在轴上,再装配叶轮,装配的过程中注意调整叶轮和泵体之间的尺寸C1,测量E值和拆解时的记录值是否相等,如不相等,调整螺栓到相等值.,安装级间密封,保证泵体的密封性能.,安装泵的中间隔板.重复上面的步骤,直到安装完泵的所有6级叶轮.叶轮薄选片DU一套筒可变军封中间舱组件CMJ套筒隰离段叶轮弹簧垫片导流轮调节环叶轮平行按踪拧紧叶轮螺母,将泵的出口壳体局部安装上,固定好螺栓将出口壳体和最末级泵壳固定好将泵的泵体吊起从新装入冷箱内的外壳内.将电机连接到泵的

19、轴上并固定.连接电气电缆接线.连接现场压力表、湿度计、流量计和泵体设备的连接.连接密封气限制盘和泵体设备的密封气软件连接；5、装配尺寸汗一口陶CHECKL1ST-LISTEDECONTROLEFirstassemblydimensions-Dimensionsdumontageini1ialMotor*MoteurN,PunpN,PompeN,p4(QAConi$sionN*RepairN*ReparationM*RepairN*Reporo(ionITRemarksRemarquesIrnpellersdiameter:Dicm&tredesroues:-Dimensionsdemontag

20、equondmoteuravecpcxnpeenpositionverticolectIorbreenbuteeorriere.-MeasurementswhendoIorwithpumpinverticalpositionandshaftolbockstopoPlace-lieuDoteNomeoflitterNorndumonteurChecking-Con6IeCalcqemoteuVuecot.arbremoteurGrIMotor-Support/Moteur-SupportCooxiolity/CoaxialiWAxialrun-out/Battement/Excentricity

21、/BottementDAxialclearance/jeuoxiolF5OO60laL60一七二p.,.79一一q2IZI2I-oIrlponxpui*Votor:Axialclear./jeuoxiol0:EcoflmxiCoterelevie2500.512800.513150.7VoleurdeIocole(volobleuniqueiKnlpourIemoteurd*origine):Ao.o丽Ba0.06McxB=&.C-0.05MoxPos.ValeurGrHLobyrinth-LabyrintheGrDISuetionchamber-ChambredfaspirationGrHL

22、oufrad-Impeller-Roue0A10A7Diameter/Dioptre0B1；0B7Diameter/Diametre033=137.97/138034=137.97/138085=137.97/1380B6=137.97/1380B7-137.97/1380B1-137,97/1380B2-137.97/138阿=111.97/1120A2=111.97/1120A3111.97/1120A4=111.97/1120A5=111.97/1120A6=111.97/1120A7=111.97/1126gv-OUtiliserunecoleUseasleevepourcont6leCl