水泥厂各岗位各设备安全操作规程

1、COlSlCH岗位安全操作规程生产处编制二.一二年十二月第二次修订目录一、目的与围T二、引用文件T三、通用平安考前须知1四、通用岗位平安操作规程2叉车岗位平安操作规程2电工岗位平安操作规程3配电站平安作业规程4焊工岗位平安操作规程6起重作业平安规程,8装载机岗位平安操作规程10斗提机平安操作规程11皮带式输送机平安操作规程11空气输送斜槽平安操作规程,12罗茨风机平安操作规程,13润滑作业平安操作规程13砂轮切割平安机操作规程14砂轮机平安操作规程,15电动葫芦平安操作规程,16高处作业2米以上平安操作规程17袋收尘平安操作规程18电气岗位平安操作规程,18机械维修岗位平安操作规程20钳工作业

2、平安规程,21电气设备平安操作规程,22电焊机平安操作规程23维修工岗位平安操作规程24钳工岗位平安操作规程25清仓作业平安规程,26五、制造分厂区域岗位平安操作规程27窑巡检岗位平安操作规程27原料巡检岗位平安操作规程29煤磨巡检岗位平安操作规程30原料取样制样平安操作规程31余热发电巡检岗平安操作规程33水泵房巡检岗位平安操作规程36空气炮系统操作平安规程37中控操作平安操作规程38进窑作业平安规程,38进篦冷机作业平安规程,39检查预热器平安规程39烧成系统清料平安操作规程40系统平安清堵指南41篦冷机打大块考前须知42进磨作业平安规程,42清理煤粉仓平安规程43热风炉使用平安操作规程4

3、3煤磨系统现场作业平安操作规程44原料系统现场作业平安规程45窑系统现场作业平安规程47圆堆平安操作规程48圆形堆料机岗位平安操作规程49高压清洗设备平安操作规程50取料机平安操作规程,51生料磨平安操作规程52生料均化库平安操作规程53预热器平安操作规程53回转阀平安操作规程54增湿塔平安操作规程55窑用油罐平安操作规程56熟料拉链机平安操作规程,57砂岩破碎平安操作规程,57货场岗位平安操作规程,58六、水泥分厂区域岗位平安操作规程59水泥磨巡检平安操作规程59包装巡检工平安操作规程60熟料库底巡检平安操作规程61辅材巡检岗位平安操作规程62包装局控岗位平安操作规程63栈台发货岗位平安操作

4、规程63水泥发散岗位平安操作规程65熟料发散岗位平安操作规程65司磅员岗位平安操作规程,66水泥磨机岗平安操作规程67选粉机平安操作规程,68库顶设备平安操作规程,69包装机平安操作规程69水泥库底平安操作规程70石膏板喂机平安操作规程,71水泥库底清堵平安操作规程72水泥清仓库平安操作规程72七、质控处区域岗位平安操作规程73限制工岗位平安操作规程73化学分析工岗位平安操作规程75物理小磨试验作业平安规程76X-荧光仪和分解率作业平安规程77荧光仪操作维修平安规程78化学危险品治理平安规程79八、供给处区域岗位平安操作规程79仓库保管岗位平安操作规程80压缩气体保管平安规程,81平安考前须知

5、：81火工材料保管作业平安规程81九、办公室区域岗位平安操作规程83保卫岗位平安责任83驾驶员岗位平安操作规程84厨师岗位平安操作规程,85实习、培训人员平安规定85十、保全处区域岗位平安操作规程86工业限制计算机DCS、PLC操作平安规程86总降变电所配电倒闸作业平安规程87外委单位检修平安规定88总降操作巡检岗位责任89岗位平安操作规程一、目的与围本规程指在要求岗位人员牢固树立“平安第一,预防为主,综合治理的思想,使平安生产有章可循,保证人身、设备平安,防平安事故的发生.本规程适用于南威水泥的生产岗位.二、引用文件?中华人民国劳动法?、?中华人民平安生产法?三、通用平安考前须知1上班前必须

6、正确穿戴劳保用品,严禁酒后上班和班中饮酒.2严格按?平安操作规程?进行操作.3岗位人员必须熟悉启动警报、爆破警报、火警等声光报警信号.4设备要有完备、清楚的平安警示标志.5生产过程中作业现场要创造良好的作业环境,保持清洁,照明充足,巡检通道顺畅,机械、电气设备有必要的平安保护.6保证在线设备轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆.7作业现场对于有可能掉进去或被绊倒的孔洞口、溶洞和障碍,必须妥善处理好或桂标志牌,落实平安防举措.8严禁随意接触运转中的设备.9定期按要求进行设备检查、保养和检修.10对设备进行检修时应防范设备的忽然启动,必须理解急停力关仅是切断电源或马达启动器,为保证平安应该切

7、断设备配电柜上的电源开关并悬桂检修停电标志牌.11启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备.12在袋收尘器检查和维修时,人孔门必须派人看护；13电气设备要预防漏电,检查是否接地或接零；严禁乱拉、乱接、私接电源线.14严格执行停送电“一支笔原那么,规设备检修、维护以及工程建设、试生产调试等过程中停送电程序,有效保护作业者人身和设备平安.四、通用岗位平安操作规程叉车岗位平安操作规程1、必须持证上岗,操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求.2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否灵活可靠,刹车不灵时禁止使用.3、检查转向系统是否灵活可

8、靠,是否符合平安行使要求.4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效.5、行驶中严格遵守?中华人民国道路交通平安法?,严禁超速、超载、超限行驶.6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放7、叉车行驶时货叉距地面30cm40cm,起重门架后倾.8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯.9、运送影响视线的货物时应倒车,低速行驶.10、叉车作业中应遵守的八不准：不准将货物升高作长距离行驶；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；不准用单货叉作业；不准用惯性力取货；不准在货叉、货盘上带人作业,货叉举起时货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准在岸边直

9、接叉运船上货物.电工岗位平安操作规程1、电气作业人员必须持证上岗,正确穿戴劳保用品,严禁酒后上班.2、登高作业时,必须检查升降梯、平安带等工具是否完好,梯子与地面夹角应为60度,人在梯子上作业,不准将人探生梯子外,不允许在梯子顶端站立,且要有专人监护.禁止在高空中传递任何物件,在两米以上高处作业时,必须系好平安带.3、电气设备检修时,应严格执行停送电制度,严禁搭便车.4、新安装的设备,没有图纸不予施工,安装后试车符合要求方可投入运转.5、电仪设备在进行检修时,必须切断电源,悬桂“有人作业,禁止合闸警示牌,严禁带电操作.6、高压电气设备检修时,必须切断高压电源,悬桂禁止合闸,有人工作警示牌,并接

10、好临时接地线,在送电前要撤除接地线.对变压器等感性或容性设备检修时要进行放电.7、严禁带负荷拉闸,电焊机、行灯等移动设备拆接线前必须断开电源再进行操作.8、机电工艺检修及故障处理时,停送电应严格安照?停送电治理程序?操作.9、对于不符合平安用电作业的行为,应立即给予制止.10、所有检修工程,不得少于两人,互相监督,事故性检修项目要先做好平安举措.11、在有油迹胶管处及电力室及电缆沟不准吸烟、休息、打闹12、作业人员发生触电事故时,救护人员应立即使其摆脱电源,严禁用手直接去拉,应用绝缘棒使触电者脱离电源,然后对触电人员进行人工呼吸,并报告向相关领导部门领导.13、危险作业处要设置警戒和平安绳,并

11、桂警示牌；高空作业必须系平安带,穿软底绝缘鞋.配电站平安作业规程1、对配电室各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业.2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守?电气根本平安操作规程?.3、各有关人员必须定期对各电力室进行维护检查、维护,检查容如下：(1)每周利用停机检修时间对各上下压配电柜进行一次清灰.(2)每月对上下压母线排、电缆接头接线柱头进行一次检查、维护.(3)每月对电机回路空气开关、接触器等动静触头进行一次检查、修理、必要时进行更换.(4)每两月对各种操作机构,高压柜滑动跑道进行一次润滑.(5)每年雷雨季节前对各种防雷保护接地装置等进

12、行一次检查测试,发现不符合要求的及时整改.(6)每半年必须对各种保护装置进行一次试验,测试其可靠性,保证继保装置能投入正常使用.(7)随时保证各柜体标牌,电缆标号、供配电回路编号等标识正确、清楚.(8)每班检查各变压器有无渗油、温度是否正常,随时保持变压器油位、硅胶颜色正常.(9)每月检查一次电力电容器有无开裂、渗油、放电装置是否良好.(10)定期对电缆沟及电缆桥架进行检查,保持电缆沟及桥架无杂物等.(11)根据实际情况定期对直流操作电源进行检查充电情况,并检查其可靠性,保持良好工作状态.4、禁止撤除或移动配电室各种平安防护网罩、隔离装置.5、电力室开关跳闸后,在原因不明及故障未处理前严禁再次

13、合闸送电.6、在对各配电室检修更换元器件过程中,必须保证所有更换元器件与原配元器件各项技术参数、整定值一致.7、未经有关专业部门及分厂许可,严禁改变或重新设定各种继电保护整定值和其它各种技术参数.8、严禁采用仅切断配电柜限制电源或启动急停装置的方法对配电柜或现场设备进行检查和维修,在对配电柜和现场设备进行检查或维修时必须切断主电源开关并严格遵守相关规程.9、电流互感器二次侧严禁装设熔丝或开路运行,电压互感器严禁短路运行.10、配电室禁止闲人入,会客及存放其它杂物.11、保持各配电室干净、整洁、通风、无雨水浸入.焊工岗位平安操作规程1、只有经过专业培训测试合格且持焊工作业证才能上岗.2、操作前应

14、检查电焊机平安装置、焊割具及工作场所,符合平安要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品.3、参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具.4、与维修钳工协同工作时,必须遵守维修钳工平安规程中有关规定如桂警告牌、登高作业的平安举措要求等.5、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接,应先对容器压力进行泄压完毕前方可施工；对于存有剩余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,应先采取清洗及将可燃气体释放完毕前方可焊接,密封容器不可焊接.6、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须保证有10m以上的平安距离.7、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条

15、件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要预防火星飞溅,以防引起火灾.8、在容器部焊接作业时,首先保证容器通风良好,焊工应着枯燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙怏气的割炬、焊距携带到容器,预防混合气遇明火爆炸.9、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等.10、使用乙怏气瓶时必须垂直立放,应设支架固定预防翻倒,并经常检查气瓶是否漏气.11、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙怏气及易燃易爆物品不得混装运输.运输过程禁止在地面滚动搬运,作业时必须分开放置,一般两者之间不小于5米.12、在使用压力气瓶时,应预

16、防直接爆晒及高温热源的辐照加热,以免引起气体膨胀爆炸；气瓶与电焊在同一工作地点使用时,应采取绝缘举措,以防气瓶带电造成燃烧或爆炸.13、不准将正在燃烧的焊炬随意卧放在工件或地面上.14、焊接过程中,保证氧气瓶和乙怏瓶等易燃易爆物品与其它明火距离不小于10m,确难以到达的,必须加隔离防护,氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留2-5kg/cm2剩余压力15、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查工作地周围,确认没有起火危险后,方可离开.起重作业平安规程1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好,作业时必须戴平安帽和手套,穿好工作服和劳保皮鞋,高空作业要正确使用平安带；2、多人操作时应

17、有专人统一指挥,应熟悉各种手势,旗言及联系信号,未弄清联系信号以前,不准起吊；3、在吊运物体时,必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志；4、物体起吊前,应先试吊,确认可靠无误方可起吊；5、使用三脚架应绑扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊；6、使用千斤顶必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽,不可随意起落油顶及顶起的重物；7、使用滚杠,两端不应超生工件底面过长,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方操作,钢丝绳穿越道路,应有明显标志；8、登高作业时,应先检查登高工具和平安工具,正确使用安全带,高空作业时,不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘;9、站在脚踏板上工作时,不能站在两

18、端,以防木板翘起伤人；10、操作时严禁说笑打闹,必须听从指挥；11、有六级以上的强风或大雨时,严禁露天起重作业和高空作业,假设抢修需要,应有相应平安举措；12、起重时,必须详细检查作业场地.假设有其它物品及障碍物时,应先清理后作业.利用建筑物承受力起吊时,首先要检查建筑物牢固程度,严禁将钢丝绳桂在电杆、水管上承受拉力；13、吊运重物时,尽可能不要离地面太高,严禁重物从人上空越过；14、在工作中禁止直接用手校正已被重物紧的绳子,吊运中发现捆扎松动或专用工具发生异声,应立即停止；15、翻转大型物体,应事先放好垫物,操作人员应站在重物倾方对面；16、选用钢丝绳和链条必须符合要求,各绳间的夹角不应大于

19、60度；17、假设吊物外表有油污应擦干净,有锐角应加防护垫,以防断绳；18、两机抬吊时,重量分布不应超过额定起重量,要保证两机之间有一定的平安距离；19、捆绑后留生的不负载荷的绳头应绕好,以防吊运摆动时伤人；20、起吊时,应将吊物上的滚动物固定或卸下.假设同时吊运两物,应保持平衡,严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员；21、卸下吊物时,应垫好垫木,不规那么物体应支撑好,不得将物体压在电线和管道上,堆放应整洁；22、吊运大型物体,应两人以上操作,专人指挥,操作时要多观察；23、物体吊运时,注意力要集中,应随吊物同时进行,不可脱离工作岗位,有其他人员协同作业时,应由起重工专人

20、指挥,其他人不可代为指挥；24、使用手拉葫芦,应先检查其平安性能,不可超载使用,使用时人员应与吊物保持一定距离；25、起吊重物较高,人离重物较远时,必须用两根以上的溜绳限制重物,预防重物在空中旋转.装载机岗位平安操作规程1、上岗前8小时不准酗酒,上岗时必须穿戴好劳保用品,持证上岗.并做到精力集中,规操作,岗中严禁喝酒；2、装载机载重量应在规定围.动臂之下严禁站人,不允许高速冲向料堆,一旦接触后,一档全油门切入料堆,动臂在举开过程中,应使发动机处于全油门；3、液力变矩器油温到达120C时应停车冷却,作业2小时应停车间隙15分钟.装载机一般使用压力为100-160千克/平方厘米,刹车气压不得低于4

21、千克/平方厘米,否那么不允许行车.严禁将发动机熄火下长坡.变档时应减速,不允许在高速行车中忽然变档.定时加油、检查、清洗、换油,保持机械、液压系统正常工作；4、冬季要加注防冻液,不得在露天过夜,预防零部件冻裂.每天使用前,应使发动机运转半小时,待液压油温升高前方能操作,无证人员不得试车和开车；5、要拆卸工作装置、液压系统管件时,应将铲斗可靠平放在平面上.在起吊底盘时必须由垫木支架,不得用千斤顶代替,修理刹车、方向系统时要认真仔细,保证驾驶人员平安行驶；6、使用乙怏、氧气时要与操作人员形成“三角形,并保持割具清洁.需电焊时,要规接线,用后要及时断电；7、冬季严禁使用电炉取暖；斗提机平安操作规程1

22、、开机前确认现场已检修完毕,机无人、无遗留工器具,底部无积料.在各人孔门、检修门已关闭后,方可开机；2、运转过程中,严禁翻开人孔门检查其运行状态；3、运转时,应勤听声音,如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修；4、进行部检修时,应切断电源,操作开关打至断开位置,更换链条、料斗时,应紧固牢靠；5、检查时,如斗提有辅传用辅传运行,注意上下通讯联系,听从检修人员指挥,禁止随意开、停机；皮带式输送机平安操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机；3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载

23、运行,不得随意解除联锁,开机前必须按电铃示警；4、停机后,皮带必须处于空负荷状态,尽量预防负荷停止和启动；5、设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辐、导向轮等运行情况,检查设备润滑情况,运行时,各轴承部位温度不能超过规定值；6、操作中,应掌握“三看、“三不、“三勤的操作要领三看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理,设备运转部位在运转时,严禁清扫卫生,接触运行部位,不准坐在皮带上乘凉、休息闲谈；8、禁止在栏杆上乘凉,不得从没有平安装置的皮带架下

24、通过,所有平安防护罩和平安拉杆必须保证牢固可靠；9、停机检修时,必须办理停电手续,并将转换开关打到“检修位置；空气输送斜槽平安操作规程1、确认机无工器具或异物,附属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭,使风机处于无负荷状态下启动；3、检修时,应禁止固体颗粒及电焊渣落入槽,掉在帆布层上；4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层；罗茨风机平安操作规程1、开机前应确认机罩无人、无杂物,由口挡板应翻开；2、及时更换消音器的滤网,预防灰尘或异物进入罗茨风机部；3、及时补充罗茨风机润滑油；4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；5、禁止将罗茨风机由口风门关死；螺旋输送机平安操作规程1、确认机槽无

25、异物、工器具,密封盖好后,方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况,在进行绞刀吊轴承加油时,不可站在绞刀上；3、巡检中一旦发现其部有刮擦声,应慎重判断,严重情况作停机处理；4、运转过程中,不宜将机盖取下观察物料输送情况或进行清堵；5、检修时,必须在开关处桂“有人工作,禁止合闸的警示；6、停机前,先停止喂料,待料放空前方可停机；润滑作业平安操作规程1、严格根据设备润滑卡片,定期给设备清洗、换油、补油,了解设备润滑情况,做好润滑记录；2、接现场加油通知,及时到位,以保证设备正常润滑为前提,对现场反映的润滑问题,及时予以解决,解决不了的逐级上报；3、设备加油时,应保持润滑点周围的清洁卫生,以免杂质

26、、粉尘落入；4、集中检修时,交叉网点多,应认真做到“四不伤害进入现场,应正确穿戴好劳保用品；5、设备换油时与现场联系,办理停送电手续,桂好警告牌；6、高空作业时,须系好平安带,借助楼梯作业时,应二人以上作业,扶稳楼梯；7、给链条、链罩淋油和电动机加油时,注意设备运行的特点,谨慎小心作；8、用三轮车运送油品时,注意三轮车及行人的平安；9、加油完毕应保持现场的环境卫生及时处理污染物；砂轮切割平安机操作规程1、开机前首先要清理周围杂物,创造良好的工作环境；2、检查砂轮片有无损伤有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状是否在有效期；3、检查砂轮片有无歪斜.砂轮片厚度是否匀称；4、检查砂轮片的锁繁螺母是否锁紧,工

27、件是否夹紧.防护装置是否齐全完好；5、操作时穿戴好防护用品如眼镜等,不可戴手套操作,不可站在砂轮旋转切线方向的正面；6、操作时注意站稳,不能用力过猛,要缓慢加力；7、不允许用砂轮片侧面磨削工件,只能径向切割；8、砂轮机的电源接线要无损坏,绝缘良好,接地可靠；9、使用中发现漏电即使有微弱电感,应立即停止使用,检查修理；10、使用完毕或离开工作场所,应立即切断电源,撤除电源线砂轮机平安操作规程1、新装砂轮机必须先试转3-4分钟,然后检查砂轮机及轴等转动是否平衡,有无跳动、振动和其它不正常现象；2、应定期检查砂轮片有无裂纹,砂轮机轴两端螺栓是否锁紧,拧紧主轴尾端的螺帽,只许用手搬,不得采用别的附加工

28、具装卸；3、安装好的砂轮片必须有防护罩,不允许随便取下；4、支持加工物的工作台进端与砂轮工作面的间隙必须随时注意保持不得大于3mm,以防磨件带入缝隙挤碎砂轮；5、砂轮启动后需待速度稳定进方可磨削,操作者应站在侧面；6、勿用砂轮的侧面磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削；7、不应在砂轮上磨又重又大的工作,不能用过大的力量来压紧砂轮进行磨削,以预防打碎和挤碎砂轮而伤人；8、两个砂轮磨损量应大致相等,其直径相差不应超过20%;9、砂轮机不应磨木料,塑料、石头、砖瓦等物；10、严禁外来人员使用砂轮机.电动葫芦平安操作规程1、专人操作,专人负责桂钩和指挥.2、使用前应先检查平安性能,不得超载使用和

29、斜拉起吊,使用时人与物应保持一定的距离,吊运重物较高,人与重物相隔较远时,必须用两根以上的溜绳限制重物,预防其在空中旋转.3、吊运区域附近严禁站人.4、吊运的重物必须升起,并高于重物运行线路最高障碍物0.5米,工作中禁止用手直接校正已被重物紧的绳子.5、操作人员应谨慎操作,工作时严禁闲谈和酒后操作,切实做到“五好、“十不吊：五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好；十不吊：斜拉不吊、超载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物边缘锋利无防护举措不吊、吊物上面站人不吊,埋在地下的构件不吊、六级以上强风无防护举措不吊、平安装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊；

30、6、不允许吊着重物在空中长时间停留,特殊情况需暂时停留时,操作人员不得随意离开工作岗位,并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过.7、不允许电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块,以免引起机械损坏.8、注意相线脱落或误操作同时操作两相反运动方向的按钮.9、起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换,每小时点动次数不得超过360次.10、发生电气故障须专业人员修理,切断电源并桂牌示警.11、在吊运中,如发现不正常现象或听到不正常响声时,应将吊物稳妥降落,并立即停车检查,排除故障,未找由原因不能开车.12、停止操作,离开前应切断电源,并将葫芦放在规定的停放点高处作业2米以上平安操作规程1、高处作业,在没有护栏等

31、平安举措情况下必须两人以上,系牢平安带,戴好平安帽,穿着要紧凑；严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高空作业.2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢固可靠.3、高处作业不得上下抛掷物品,材料工具要用吊绳扎紧传递.4、地面要设专人监护,并划由警戒圈.5、下方2米不得站人,有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业.袋收尘平安操作规程1、开机前必须确认袋收尘无人,无工具及杂物,人孔门关闭；2、开机前应检查高压气体压力是否到达要求；3、经常检查脉冲喷吹装置,监视差压,以免袋子堵塞；4、发现滤袋有破损应及时更换；5、运行中不得翻开盖板,进行换袋工作；6、检修时,必须先停送压缩空气,

32、关闭进气阀,将储气罐泄压,并桂上“有人工作,禁止操作警示牌；7、换袋时,新袋子切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质,以免缩短袋子的寿命；8、检修时,必须切断电源,配备36V以下低压照明,穿戴好劳动保护用品,同时必须与中控室取得联系；9、在主排风机停止后,应继续使收尘器工作一段时间方可停机.10、在袋式收尘顶部清灰时,必须系好平安带,注意顶部碎块下落伤人；电气岗位平安操作规程1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,持证上岗,严禁酒后作业；服从班组、工段、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备点检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直

33、接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具平安性能并规使用.3、遵守?停送电治理方法?,对电气设备设施进行检查检修前,必须履行和办理停送电手续.4、在现场照明处理和高空作业时,应对作业现场环境确认、排查隐患前方可进行作业,注意身体不接触各旋转部位和预防脚下打滑,注意检查确认所使用工具的平安性能；登高作业时,必须检查梯、平安带等工具是否完好,禁止在高空中互相传递工具和任何物件,严禁上下抛掷；5、及时清理检修作业平台周边障碍物雪、水、器材、颗粒状物料,注意上下楼道时发生碰撞和滑倒.6、系统设备检修、故障处理前后,按操作程序认真办理、操作停送电,并随时注意确认是否存在交叉作业.7、对收尘实施停电,应对储

34、气罐泄压,并关闭进气阀门,注意联系方式和按要施操作.8、窑磨系统热电阻检查更换以及高空作业过程,必须对作业环境进行确认和佩带必要的劳动保护用品.9、窑主传电机碳刷及滑环检查更换作业前,必须确认窑“慢转离合器啮合状况是否正常,并随时与窑操作人员保持联系.10、所有高压电机碳刷及滑环检查更换作业前,应办理该设备停电手续并实施停电.11、新安装的设备,没有图纸不予施工,安装后试车符合要求方可投入运转,严禁随意短接保护装置；对于不符合平安用电作业的,应立即停止.12、严格遵守电工?四不伤害防护卡?规作业.机械维修岗位平安操作规程1、维修人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,持证上岗,酒后禁止作业；服从班组

35、、工段、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备点检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的平安性能并规使用.3、进入磨机磨辐、刮板腔、选粉机部和现场所有设备检查检修前后链刮板检查时,注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑.均必须办理该设备和与其相关的设备的停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.4、及时清理检修作业平台障碍物雪、水、器件、颗粒状物料,上下楼道时注意预防碰撞和滑倒.5、高空作业和皮带配重调整过程,必须佩戴平安带,并对作业现场环境进行确认排除隐患前方可进行作业,禁止在高空中

36、互相传递工具和任何物件,严禁上下抛掷.6、皮带胶接硫化处理前,注意检查皮带夹扣、硫化机相关部件的平安性能和作业人所站立的位置；高空环境下,作业人应佩戴平安带.7、随时检查维护和注意切割机、砂轮机、钻机、减压表、气阀、割具、胶管等的平安性能.8、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意平安联系方式和随时提醒配合开、停机责任人将现场设备转换开关打至“检修状态.9、煤磨系统动火作业和进入设备部检查检修作业前,必须办理?危险作业申请单?和学习作业人员应知应会平安注意要点.10、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修.11、严格

37、遵守维修工?四不伤害防护卡?规作业.钳工作业平安规程1、设备修理前应首先制定合理的维修方案.组织清理好工作场地,办理停电手续,确认停电后,桂上警告牌,并与巡检工和岗位工联系,确认无误后,方可作业；2、维修时,假设用手持电开工具,应检查是否可靠接地,绝缘防护良好,手持照明灯的电压不能超过36V;3、设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时,必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合；4、拼装零部件或安装设备时,不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔；5、使用起重设备时,应遵守起重工平安操作规程,装卸,敲击弹性零件,要注意零件或碎片弹由伤人；6、在高空作业时,自己站的地方必须稳固、可靠

38、,在2米以上的高空作业,要系好平安带,工具放在工具袋,不允许向下抛掷物品.高空作业必须戴平安帽,系平安带、工具、零件不准上下抛掷；7、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求,并装好平安防护装置后,请岗位人员先进行空负载试车,确认无误前方可进行负载试车；8、不得使用手柄松动的挫刀、刮刀进行工作,硬度过高以及存在裂纹、卷口的榔头、梨子未经处理不得使用；9、用台虎钳夹持工件进行工作时,使用围不得越过钳口最大行程的三分之一,敲打经过淬火的工件,应用铜锤、铜棒或者加垫后进行；电气设备平安操作规程1、各岗位进入设备部进行维修、检查均必须办理停电手续,确认停电后在开关柜上桂警告牌方可进行,检修完毕后立

39、即办理送电手续.2、所有低压电机400V以下跳停后,必须立即通知电气人员复位,但是,连续复位只能进行三次,第四次复位必须由值班调度确认没有卡死或堵料清通前方可进行.3、高压电机在跳停后,只可以复位一次,如果再次跳停,复位30分钟后才准许开机.4、高压电机严禁点动.5、现场所有风机不可以点动,现场起动时,只有确认启动完毕后才可以停机.6、现场临时用电禁止乱拉、乱接,焊工接线必须接在杂用配电箱的曲线端头上.7、现场所有保护装置,严禁短接,如生产和平安发生冲突时,必须坚持平安第一.电焊机平安操作规程1、电焊机操作人员必须经过培训,持证操作.2、进行电焊作业过程中必须正确穿戴好劳保用品和正确使用各种防

40、护用具.3、对电焊机送电前必须检查线路及焊机本体绝缘是否良好,各种固定装置是否牢固,在确认无危险前方可送电,禁止使用有漏电和触电危险的电焊机.4、焊机的电源线、把线和搭铁线连结应正确可靠,且其导线截面积应满足焊机电流要求即平安载流量.把线、搭铁线应使用单芯多股软铜芯椽套绝缘电缆.5、电焊机使用完毕后,应及时将调节手柄置于关断位置,之后关断进线电源开关,验证无电源后再撤除电源线.6、禁止在雨天、潮湿、通风不良或有火灾、爆炸等危险环境和带电设备上进行焊接作业.7、在电焊机空载可更换焊条时,由于电压较高,应预防触电.8、工作完成后,应将电焊线盘好在电焊机上并断开电源9、焊接过程中应有预防焊渣、电弧、

41、烫伤、烧伤人员或设备及火灾等事故的举措.10、电焊机应保存或停放在枯燥、无振动的环境下,在运输过程中,禁止歪斜倾倒及受到撞击.维修工岗位平安操作规程1、维修人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,持证上岗,酒后禁止作业；服从班组、工段、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备点检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的平安性能并规使用.3、进入磨机、选粉机等设备部和现场所有设备检查检修前后均必须办理该设备和与其相关的设备的停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.4、及时清理检修作业平台障碍物雪

42、、水、器件、颗粒状物料,上下楼梯时注意预防碰撞和滑倒.5、高空作业和皮带配重调整过程,必须佩戴平安带,并对作业现场环境进行确认排除隐患前方可进行作业,禁止在高空中互相传递工具和任何物件,严禁上下抛掷.6、皮带胶接硫化处理前,注意检查皮带夹扣、硫化机相关部件的平安性能和作业人所站立的位置；高空环境下,作业人应佩戴平安带.7、随时检查维护和注意切割机、砂轮机、钻机、减压表、气阀、割具、胶管等的平安性能.8、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意平安联系方式和随时提醒配合开、停机责任人将现场设备转换开关打至“检修状态.9、堆场系统检修,必须办理?危险作业申请单?和作业人员应知应会平安注意要点

43、.10、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,办理停送电手续,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修.11、严格遵守维修工?四不伤害防护卡?规作业.钳工岗位平安操作规程1、工作前全面检查所用的工器具,要将有柄的工具安装牢固；2、锌、锯工件时,必须夹固在工作台的台虎钳上,过重工件不允许上台虎钳,应设法就地垫稳加工；3、使用凿子前应清理工件和凿子毛刺,如对方有人,必须设置铁丝网；4、裁铁板、敲榔头时,不可对面站立；5、机器在转动时,禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作；6、检修机器设备,首先办好停电手续,并在操作开关上桂上警示牌；7、使用行灯时,应使用36V以下电源,使

44、用时检查电线、插头是否完好；8、进入现场检修,必须穿戴劳动保护用品；9、使用手提砂轮机、电钻时,应检查电线及地线,戴好绝缘手套,以免触电；10、调试机械设备,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位；11、高空作业站立要牢靠,两米以上必须系平安带,预防摔、跌伤；12、现场清洗工作,禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油,以免发生火灾；13、一切电气设备不可自行拆卸修理,应找电工检修；14、不准随便拆卸平安装置,假设检查需要,待检修好后,应妥善作复原处理；清仓作业平安规程1、进入料仓必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上并指定专人监护,同时报分厂、生产处同意前方可开始作业；2、切断空气炮气源,停止空压机运行,关闭所有

45、气阀,放空空气炮气缺罐气体,空气炮操作箱上转换开关打到OFF位置,并桂上“禁止合闸牌；3、事先要与中控室当班操作员、生产调度取得联系,切断送料设备电源.并桂上“禁止合闸牌；4、作业前检查平安带、平安绳、软梯是否牢固完好,平安带要系牢其活动长度不得大于一米.情况不明、平安举措不具备不得进入料仓；5、仓作业要严格执行从上向下清理原那么,人员站立位置不得低于最高物料一米,服从指挥,严禁违章作业；6、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“四不伤害防护举措；五、制造分厂岗位平安操作规程窑巡检岗位平安操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业；服从班组、工段、分厂平安治理,

46、做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的平安性能并规使用.3、参加清“雪人、清窑尾以及清篦冷机大块、旋风筒、煤磨热风沉降室时,在做到着装规的同时,应佩戴防护面罩或风镜、高温防护服、口罩、长筒电焊手套,并安排专人负责过程监控,作业人员应注意热工系统随时由现的正压和高温烟气.4、进入窑、篦冷机、设施部检查检修和清积料前,必须对预热器各级旋风筒积料情况进行确认排除隐患,并将4#、5#级筒翻板阀关闭定位,随时注意上下方衬积料松散、温度情况.5、进入窑喂料小仓和临时开均化库由

47、料回转滑板门堵料处理检查前,应关闭均化库所有由料手动闸阀.6、进入增湿塔灰斗、沉降室检查前,确认部上方和周边积料情况并排除隐患,注意系统由现正压和塌料.7、及时清理巡检通道障碍物雪、水、器件、颗粒状物料,上下楼道时注意预防碰撞和滑倒.8、设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查时,注意平安联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修状态.10、实施窑脱“慢转操作时,注意释放完窑扭矩前方可操作.11、检查、更换行走轮等运转件和现场热工设施、清积料时,必须事前与中控联系并在平安环境下方可实施作业.12、预热器系统清堵料前,

48、警戒危险作业区域,必须事前与中控联系,并由专人负责现场危险作业指挥、人员调配、平安管理.13、进入袋收尘检查检修作业前,必须办理?危险作业申请单?和学习作业人员应知应会平安注意要点.自觉维护好本岗位的收尘设备,降低粉尘排放浓度,保护好环境.14、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.低压电机及设备跳停,连续复位不应超过三次,高压电机不应超过二次,每次间隔30分钟.如问题依然存在,应现场确认故障原因,予以排除前方可复位；15、严格遵守窑巡检?四不伤害防护卡?规作业.原料巡检岗位平安操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业；服从班组、工段

49、、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的平安性能并规使用.3、参加清仓和处理积堵料时,在做到着装规的同时,应规佩戴平安绳带和使用清料工具,随时注意上下方衬积料情况并排除隐患.安排专人负责过程监控.4、进入磨机磨辐、刮板腔、选粉机部和现场所有设备检查检修前,必须办理停电手续.5、在链刮板检查时,注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑.检修时,应办理取料机、皮带停电手续.6、及时清理巡检通道障碍物雪、水、器件、颗粒状物料上下楼道时注意预防碰撞和滑倒.7、

50、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.8、皮带运行打滑处理时,注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑,并注意所使用工具的平安性能.9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意平安联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修状态.10、进入设备部检查检修作业前,必须办理?危险作业申请单?和学习作业人员应知应会平安注意要点.11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修;清理各下料口积料时,选择平安落脚点并与中控操作员联系,不得接触设备的运转部位；12、原料磨部检查检修,必须事前与中控

51、联系,应办理停电手续,并随时注意磨因风机异常而由现串热风.13、严格遵守磨巡检?四不伤害防护卡?规作业.煤磨巡检岗位平安操作规程1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业,巡检时禁止抽烟；服从班组、工段、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的平安性能并规使用.3、进入磨和设备部检查时,必须使用36V平安电压照明灯；清理堵料时,注意钢钎反弹伤人,必要时与中控联系停机清理.4、停机后,煤粉仓假设存煤粉要注意监视,定时记录好温度变化情况.5、定期检查C

52、O2设备的完好情况.及时清理巡检通道障碍物雪、水、器件、颗粒状物料,上下楼道时注意预防碰撞和滑倒.6、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业.7、皮带运行打滑处理时,注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑,并注意所使用工具的平安性能.8、对设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意平安联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修状态.9、设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后方可开机.10、进入磨检修作业前,必须办理?危险作业申请单?和作业人员应知应会平安注意要点.11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,并将现场拉

53、绳开关断开和转换开关打至“检修.12、严格遵守煤磨巡检?四不伤害防护卡?规作业原料取样制样平安操作规程1、工作前必须正确穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业；服从班组、工段、分厂平安治理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员平安合作.2、进入现场要注意周边环境,注意交通平安；在车辆卸货完毕后,与卸货车辆及运货车辆司机联系好,方可进入取样点进行取样.3、取样时,需将每车料样倒下,再用铲车推平后,分3个取样点,每三电点之间距离相等,每个取样点所取的样品数量相当.4、制样前,应对所用的工器具及设备清扫干净,不应有其他样品的粉末残留,以预防试样被污染.5、制样时首先对使用设备进行检查,

54、是否处于完好状态,电源线是否接牢,开机前应仔细检查各紧固件有无松动,传动胶带松紧程度.6、锤破工作前必须空运转2min,确认无异常声响后,方能开始工作.7、制样时,首先将料样参加料斗；加盖密封后,用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常,再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机.8、接样器与破碎机由料口插接时,必须用脚踩踏脚板,使接样器底座位置下移,方可插入.9、破碎机传动胶带的松紧度调节,可用扳手旋转电机托板底部的调节螺杆,即可完成.10、在破碎时,假设下料口处物料堵塞,严禁用手或铁器去拨开物料.11、停车时,必须待加料斗的料样完全经破碎机破碎完毕后,将手柄松开,关闭加料斗闸门后,

55、再停掉电机电源.12、破碎样品时应尽量预防样品小块或粉末飞散,粉磨样品时要求磨细过筛后的筛余物一律不准倒掉,需继续粉碎.直到全部样品都通过筛子为止.13、样品制好后应及时送检或封存保管,并认真填写留样单或送样袋,注明样品名称、样品编号、取样日期、试验工程、取样人等,以便于识别；样品的交接必须有取样、制样、检验操作规程签收手续.余热发电巡检岗平安操作规程1、上岗人员必须正确穿戴劳保用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业,严禁带病或酒后上岗,女同志要将头发盘起.2、上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数.3、巡检锅炉连排水电导率和PH值时,注意观察取样水的温度,如果温度过高,开大式样冷却器冷却水流量,注意观察温度变化,同时注意预防烫伤.发现电导率和PH值不在正常围时,可适当增加排污次数和适当加减加药量.4、巡检锅炉加药装置时,如发现液位计与实际的值不符合,冲洗水位计,直到显示正常.查看加药泵和电机运转是否正常,压力是否在规定围.锅炉加药时,加药泵关闭,放水.加药后开启搅拌泵15分钟左右,严寒天气可增加搅拌泵的运